JPH05133198A - 覆工用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】大深度、大断面のトンネルにも対応できる覆工
を、容易に構築する。 【構成】防水性、可撓性を有する２枚の帯状のシート２
６、２７の側端部を張り合わせて、チューブ２５を帯状
に形成する。チューブ２５自体を、可撓性を有する補強
芯材によって補強する。チューブ２５の内部に、可撓性
を有する帯状の補強芯材２９を挿設する。内面シート２
６に、充填材料を注入する注入口を、チューブ２５の内
外を連通する形で設ける。 【効果】覆工用シート２４を巻いてコンパクトにした状
態で施工機械に収納すると、覆工用シート２４を容易に
地山６０に沿って設置できる。充填材料を、注入口を介
してチューブ２５の内部に注入すると、補強芯材２９に
よって補強された強度の高い覆工を構築できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トンネルの覆工に使用
する覆工用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１は、従来の吹付による覆工を示す
図、図１２は、従来の木矢板による覆工を示す図であ
る。図１１に示す従来の覆工８０を構築するに際して
は、地山６０の内側に、複数のＨ型鋼製支保工４０を設
置し、支保工４０、４０間に、コンクリート等を吹き付
ける形で施工を行っている。また、図１２に示す従来の
覆工８０′を構築するに際しては、地山６０の内側に、
複数のＨ型鋼製支保工４０を設置し、支保工４０、４０
間に、多数の木矢板を設置する形で行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、吹付によって
覆工８０を構築する際には、粉塵が発生して、作業環境
が悪化する。また、吹付による覆工８０、木矢板による
覆工８０′は、強度が低く、大深度、大断面のトンネル
には、対応することが出来ない。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、大深度、大断
面のトンネルにも対応できる強度の大きな覆工を、容易
に構築することが出来る覆工用シートを提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、帯状に形成さ
れた可撓性を有するシート本体（２２）を有し、前記シ
ート本体（２２）に、充填材料（４１）を注入する注入
口（２２ａ）を、当該シート本体（２２）を貫通する形
で設け、前記シート本体（２２）を、可撓性を有する補
強芯材（２２ｂ）によって補強して構成される。

【０００６】また、本発明は、帯状に形成された可撓性
を有するチューブ（２５）を有し、前記チューブ（２
５）に、充填材料（４１）を注入する注入口（２６ａ）
を、当該チューブ（２５）の内外を連通する形で設け、
帯状に形成された可撓性を有する補強芯材（２９）を、
前記チューブ（２５）の内部に挿入した形で設けて構成
される。

【０００７】なお、（ ）内の番号等は、図面における
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の「作用」の欄についても同様である。

【０００８】

【作用】上記した構成により、帯状の覆工用シート（２
１、２４）を地山（６０）に沿って設置し、注入口（２
２ａ、２６ａ）を介して、充填材料（４１）を注入する
ことによって、覆工（５１）が構築されるように作用す
る。

【０００９】

【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明による覆工用シートが使用され
る、マルチアロー工法およびマルチアロー掘進機を示す
横方向断面図、図２は、図１に示すマルチアロー工法お
よびマルチアロー掘進機のII矢視図、図３は、図１に示
すマルチアロー掘進機のフロントメッセル（推進矢板）
の詳細を示す横方向断面図、図４は、図３に示すフロン
トメッセルの掘削手段の一例、即ち、ドラムカッタを示
す断面図、図５は、本発明による覆工用シートの一実施
例、即ち、シングル型の覆工用シートを示す斜視図、図
６は、本発明による覆工用シートの別の実施例、即ち、
ダブル型の覆工用シートを示す斜視図、図７は、図６に
示す覆工用シートによる覆工の施工方法を示す横方向断
面図、図８は、図７に示す覆工の正面方向断面図、図９
は、フロントメッセルの掘削手段の別の例、即ち、プレ
イナーを示す断面図、図１０は、図９に示すフロントメ
ッセルおよびプレイナーのＸ矢視図である。

【００１０】マルチアロー掘進機１は、図１に示すよう
に、移動支保工３を有しており、移動支保工３は、油圧
シリンダ（油圧ジャッキ）等を介して、前進し得る形
で、即ち、矢印Ｃ方向に移動駆動自在に設けられている
（後退も可能な形で設けてもよい）。即ち、移動支保工
３の図２左右両側部には、ボトムメッセル４が設けられ
ており、ボトムメッセル４は、図１矢印Ｃ方向に対して
平行に伸延した形状の中空箱型に形成されている。ボト
ムメッセル４の先端（図中左端）には、後述のフロント
メッセル１１のドラムカッタ１６と同様なドラムカッタ
５が、矢印Ｄ′方向に回転駆動自在に設けられている。
そして、ボトムメッセル４の内部には、後述のフロント
メッセル１１のスクリューコンベア１４と同様なスクリ
ューコンベア（図示省略）が、ドラムカッタ５によって
掘削された土砂を後方（図中右方）へ排出する形で設け
られている。

【００１１】ボトムメッセル４の図中上方には、フロン
トメッセル支持部６が設けられている。フロントメッセ
ル支持部６は、図２に示すように、掘削すべきトンネル
５０の断面積に対応した形で、略半円筒形に形成されて
おり、フロントメッセル支持部６の左右両側端部は、ボ
トムメッセル４上に固定されている。また、フロントメ
ッセル支持部６の外側部には、外周板６ａが略円筒形に
設けられており、外周板６ａは、前側（図１左側）の半
径が後側（図１右側）の半径よりも僅かに大きく形成さ
れている。そして、外周板６ａには、図３に示すよう
に、排土口６ａ′が貫通穿設されており、排土口６ａ′
は、後述のフロントメッセル１１のストロークＳに対応
した長さだけ、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した形に形成され
ている。尚、排土口６ａ′は、図１に示すように、後述
のフロントメッセル１１の数と同数個、設けられてお
り、フロントメッセル支持部６の周方向に配列されてい
る。

【００１２】移動支保工３のフロントメッセル支持部６
の外側には、複数のフロントメッセル１１が、移動支保
工３を包囲する形で設けられている。各フロントメッセ
ル１１は、前後方向、即ち、矢印Ａ、Ｂ方向にストロー
クＳだけ、移動支保工３に対して移動駆動自在に設けら
れている。即ち、図３に示すように、各フロントメッセ
ル１１に固着されたブラケット１２ｆと、移動支保工３
に固着されたブラケット６ｂ間には、推進用駆動シリン
ダ（油圧シリンダ等）９が装着されており、フロントメ
ッセル１１は、該推進用駆動シリンダ９を介して、矢印
Ａ、Ｂ方向に移動駆動される。尚、前述のように、移動
支保工３の外周板６ａは、前側の半径が後側の半径より
も僅かに大きく形成されているので、各フロントメッセ
ル１１は、先端（図１左端）が僅かに外側を向いて傾斜
した形で、移動支保工３によって支持されている。

【００１３】フロントメッセル１１は、箱型部１２を有
しており、箱型部１２は、図２に示すように、内周板１
２ａ、外周板１２ｂ、側板１２ｃによって、図３矢印
Ａ、Ｂ方向に対して平行に伸延した形状の中空箱型に形
成されている。そして、外周板１２ｂは、図２に示すよ
うに、側端部１２ｂ′が隣接する他のフロントメッセル
１１の外周板１２ｂの側端部１２ｂ′と密接する形で、
円弧状に形成されている。そして、図３に示すように、
箱型部１２の先端（図中左端）には、開口部１２ｅが形
成されており、カッタ支持部１２ｄ、１２ｄが前方（図
中左方）へ突出した形で設けられている。また、箱型部
１２の内周板１２ａの後部（図中右部）には、排土口１
２ａ′が、移動支保工３の外周板６ａの排土口６ａ′と
整合する形で貫通穿設されている。

【００１４】箱型部１２の前方には、ドラムカッタ１６
が、矢印Ｄ方向に回転駆動自在に設けられている。即
ち、ドラムカッタ１６は、図４に示すように、箱型部１
２のカッタ支持部１２ｄ、１２ｄによって、回転軸ｃｔ
を中心にして回転自在に支持されている。そして、ドラ
ムカッタ１６には、箱型部１２に固設された駆動モータ
（油圧モータ等）１７が、チェーン１７ａを介して接続
されている。尚、図２に示すように、移動支保工３の中
央部（上部）に配置された各フロントメッセル１１にお
いては、ドラムカッタ１６は、回転軸ｃｔが移動支保工
３の周方向に対して平行になる形で配置されている。ま
た、移動支保工３の左右両側部に配置された各フロント
メッセル１１においては、ドラムカッタ１６は、回転軸
ｃｔが移動支保工３の半径方向に対して平行になる形で
配置されている。

【００１５】そして、箱型部１２の内部の空間には、図
３に示すように、スクリューコンベア１４が設けられて
おり、スクリューコンベア１４は、矢印Ａ、Ｂ方向に伸
延した形に形成されている。そして、スクリューコンベ
ア１４の先端部１４ｂは、箱型部１２の開口部１２ｅに
配置されており、スクリューコンベア１４の排土口１４
ａ′は、箱型部１２の排土口１２ａ′と整合する形で配
置されている。そして、スクリューコンベア１４には、
駆動モータ１５が接続されている。

【００１６】また、フロントメッセル１１には、図１に
示すように、後部外周板１８が、箱型部１２から後方
（図中右方）に突出（伸延）した形で、ドラムカッタ１
６によって掘削された地山６０に沿う形で設けられてい
る。そして、後部外周板１８の内側には、シート支持器
１９が固設されている。シート支持器１９には、後述の
覆工用シート２１又は２４が、円筒状に巻かれた状態
で、ピン１９ａを介して回転自在に支持された形で収納
されている。尚、シート支持器１９及び覆工用シート２
１又は２４は、図１においては１つのフロントメッセル
１１のみについて示されているが、実際には、全てのフ
ロントメッセル１１に設けられている。

【００１７】シングル型の覆工用シート２１は、図５に
示すように、１枚のシート２２を有しており、シート２
２は、ビニール等の防水性および可撓性を有する材料に
よって、各フロントメッセル１１の幅に対応した所定の
幅の帯状に形成されている。そして、シート２２は、テ
キスタイル、不織布、フイブラー等の可撓性を有する補
強芯材２２ｂを内部に埋設または表面に貼設することに
よって補強されている。そして、シート２２には、図１
に示すように、複数の注入口２２ａが、後述のように注
入管３４を接続し得る形で、当該シート２２を貫通する
形で穿設されている。また、各注入口２２ａは、後述の
支保工４０の設置間隔に対応した形で、図中左右方向に
所定の間隔で配置されている。

【００１８】ダブル型の覆工用シート２４は、図６に示
すように、チューブ２５を有しており、チューブ２５
は、２枚のシート、即ち、内面シート２６と外面シート
２７を、両側端部２４ａにおいて密着して張合せること
によって形成されている。そして、チューブ２５は、各
フロントメッセル１１の幅に対応した所定の幅の帯状に
形成されている。また、各シート２６、２７は、ビニー
ル等の防水性および可撓性を有する材料によって形成さ
れており、上述の補強芯材２２ｂと同様な補強芯材（図
示省略）を貼設または埋設することによって補強されて
いる。そして、内面シート２６には、図７に示すよう
に、複数の注入口２６ａが、注入管３４を接続し得る形
で、当該内面シート２６を貫通する形で、即ち、チュー
ブ２５の内外を連通する形で穿設されている。また、各
注入口２６ａは、後述の支保工４０の設置間隔に対応し
た形で、図中左右方向に所定の間隔で配置されている。
チューブ２５の内部には、図６に示すように、テキスタ
イル、不織布、炭素繊維等の可撓性を有する補強芯材２
９が挿設されており、補強芯材２９は、チューブ２５の
幅に対応した所定の幅の帯状に形成されている。

【００１９】マルチアロー掘進機１は以上のような構成
を有するので、トンネル５０を掘削するに際しては、図
４に示す駆動モータ１７を介してドラムカッタ１６を矢
印Ｄ方向に回転駆動し、図３に示す駆動モータ１５を介
してスクリューコンベア１４を駆動し、駆動シリンダ９
を介してフロントメッセル１１を移動支保工３から矢印
Ａ方向に押圧駆動する。この際、移動支保工３は地山６
０に対して固定されている。すると、図１に示すよう
に、フロントメッセル１１の前方の地山６０の外周部６
０ａがドラムカッタ１６によって掘削され、フロントメ
ッセル１１の断面形状に対応した形状の穴６０ａ′が形
成される。そして、フロントメッセル１１が、移動支保
工３に対して前進、即ち、矢印Ａ方向に移動して、地山
６０に形成された穴６０ａ′に挿入される。尚、フロン
トメッセル１１を地山６０に挿入するに際しては、複数
のフロントメッセル１１を、同時に駆動しても、別々に
駆動してもよい。

【００２０】即ち、マルチアロー掘削機１におけるフロ
ントメッセル１１の地山６０へ挿入は、フロントメッセ
ル１１の前方の地山６０を掘削することによって行わ
れ、従来のメッセル工法における鋼矢板の地山への挿入
のような圧入（押し込み）ではない。従って、フロント
メッセル１１の地山６０へ挿入は円滑に行われるので、
駆動モータ１７、１５、駆動シリンダ９等のフロントメ
ッセル１１の駆動手段を機械的に操作（制御）すること
が出来る。即ち、従来のメッセル工法における鋼矢板の
地山への押し込みのように、作業者が油圧ジャッキ等を
手動で操作する必要がないので、効率的に施工を行うこ
とが出来る。また、フロントメッセル１１は、先端（図
１左端）が僅かに外側を向いて傾斜した形で移動支保工
３によって支持されており、また、剛性の高い箱型部１
２を有するので、フロントメッセル１１の「鼻下り」、
即ち、先端が土圧のために足れ下がることを防止するこ
とが出来る。尚、スクリューコンベア１４の排土口１４
ａ′にゲートを設け、切削屑（土砂）の物性、地山６０
の状況によって、当該ゲートの開度を調整するようにし
てもよい。

【００２１】また、フロントメッセル１１のドラムカッ
タ１６によって掘削された土砂は、図３に示すスクリュ
ーコンベア１４によって、開口部１２ｅから箱型部１２
の内部に取り込まれ、箱型部１２の内部を搬送されて、
排土口１４ａ′、１２ａ′、６ａ′を介して、図１に示
す移動支保工３の内側の空間に排出される。従って、移
動支保工３から前方に突出したフロントメッセル１１の
前方の地山６０の土砂を、ドラムカッタ１６、スクリュ
ーコンベア１４を介して採取して、直接、目視すること
が出来るので、これから掘削すべき地山６０の土質につ
いて詳しく知ることが出来、薬液注入などの土質に応じ
た的確な対策を好適に行うことが出来る。

【００２２】全てのフロントメッセル１１が地山６０の
外周部６０ａに挿入されると、移動支保工３の内側の空
間において、掘削機３７を介して、フロントメッセル１
１の内側の地山６０の中央部（ヘソ）６０ｂを掘削す
る。この際、中央部６０ｂをフロントメッセル１１の先
端から５メートル程度残しておく。即ち、マルチアロー
掘進機１においては、従来のメッセル工法と同様に、フ
ロントメッセル１１によって地山６０の肌落ち、崩壊等
を防止しながら、安全にトンネル５０の施工を行うこと
が出来る。更に、マルチアロー掘進機１においては、フ
ロントメッセル１１に、厚く強度の高い箱型部１２が設
けられているので、大深度、大断面のトンネルについて
も、強度不足となることなく、施工することが出来る。
即ち、ドラムカッタ１６を介してフロントメッセル１１
の前方の地山６０を掘削するので、フロントメッセル１
１を箱型等の厚く強度の高い形状に形成することが出
来、大深度、大断面のトンネルにも対応することが出来
る。尚、フロントメッセル１１の地山６０の外周部６０
ａへの挿入と、フロントメッセル１１の内側の地山６０
の中央部６０ｂの掘削とは、同時に並行して行うように
してもよい。

【００２３】地山６０の中央部６０ｂが掘削されると、
ボトムメッセル４のドラムカッタ５を矢印Ｄ′方向に回
転駆動し、移動支保工３を油圧シリンダ（油圧ジャッ
キ）等（図示省略）を介して矢印Ｃ方向に押圧する。す
ると、ボトムメッセル４の前方の地山６０が、ドラムカ
ッタ５によって掘削され、ボトムメッセル４の断面形状
に対応した形状の穴が形成される。そして、ボトムメッ
セル４が当該穴に挿入される形で、移動支保工３が前
進、即ち、矢印Ｃ方向に移動する。

【００２４】移動支保工３の矢印Ｃ方向への前進と同時
に、駆動シリンダ９を介してフロントメッセル１１を、
移動支保工３の移動距離と同じ距離だけ、移動支保工３
に対して矢印Ｂ方向に後退させる。即ち、上述の移動支
保工３の前進は、停止した状態のフロントメッセル１１
の内側の空間に移動支保工３が挿入される形で行われ
る。この際、移動支保工３の外周板６ａは、前側の半径
が後側の半径よりも僅かに大きく形成されており、フロ
ントメッセル１１は、先端が僅かに外側を向いて傾斜し
た形で移動支保工３によって支持されているので、移動
支保工３のフロントメッセル１１に対する移動は円滑に
行われる。

【００２５】移動支保工３の前進が終了すると、後退し
たフロントメッセル１１を、再び、移動支保工３から矢
印Ａ方向へ突出させて、地山６０に挿入する。こうし
て、フロントメッセル１１の移動支保工３からの突出
（地山６０への挿入）と、移動支保工３の前進を、交互
に行って、マルチアロー掘進機１を前進させ、トンネル
５０の掘削作業を進行する。また、マルチアロー掘進機
１の前進に伴って、フロントメッセル１１の後部外周板
１８の内側の空間において、Ｈ型鋼製支保工４０を、後
述の覆工用シート２１又は２４の内側に配置する形で設
置する。

【００２６】前述のようにフロントメッセル１１が矢印
Ａ方向に移動すると、同時に、シート支持器１９に円筒
状に装着された帯状の覆工用シート２１又は２４が、矢
印Ｅ方向へ回転して、フロントメッセル１１の後部外周
板１８の内側から後方（図中右方）に、地山６０に沿っ
て、自動的に送り出される。そして、ダブル型の覆工用
シート２４の場合には、図８に示すように、各フロント
メッセル１１から送り出された隣接する覆工用シート２
４の側端部２４ａ同士を溶着またはファスナによって係
着して、帯状の各覆工用シート２４を周方向に連結（接
続）する。そして、図７に示すように、覆工用シート２
４の注入口２６ａに、注入管３４を接続する。シングル
型の覆工用シート２１の場合にも、同様にして、各フロ
ントメッセル１１から送り出された隣接する覆工用シー
ト２１の側端部２１ａ同士を溶着またはファスナによっ
て係着して、帯状の各覆工用シート２１を周方向に連結
（接続）する。そして、覆工用シート２１の注入口２２
ａに、注入管３４を接続する。

【００２７】次に、ダブル型の覆工用シート２４の場合
には、図７に示すように、注入管３４を介して、固化
材、モルタル、コンクリート等の充填材料４１を、チュ
ーブ２５の内部、即ち、内面シート２６と外面シート２
７間に充填する。尚、地山６０との密着が必要な場合に
は、図６に示すように、外面シート２７に多数の極小口
径の浸透穴２７ａを穿設しておき、内面シート２６と外
面シート２７間に充填された充填材料４１を、当該浸透
穴２７ａを介して、外面シート２７と地山６０間に浸透
させる。また、このように充填材料４１を外面シート２
７から地山６０側に浸透させると、図８に示すように各
覆工用シート２４（チューブ２５）の内部に充填された
充填材料４１を、外面シート２７と地山６０間において
連続（接続）させることが出来る。また、シングル型の
覆工用シート２１の場合には、注入管３４を介して、充
填材料４１を、シート２２と地山６０間に充填する。

【００２８】尚、ダブル型の覆工用シート２４に充填材
料４１を注入するに際しては、図７に示すように、仕切
り４０′を、覆工用シート２４を地山６０側に押圧する
形で、Ｈ型鋼製支保工４０の位置に装着して、内面シー
ト２６と背面シート２７間の空間（チューブ２５の内部
空間）及び背面シート２７と地山６０間の空間を区切る
ことによって、充填材料４１を確実に注入することが出
来る。シングル型の覆工用シート２１の場合にも、同様
にして、シート２２と地山６０間の空間を区切ることに
よって、充填材料４１を確実に注入することが出来る。
また、充填材料４１の注入は、シングル型の覆工用シー
ト２１の場合にはフロントメッセル１１の後部外周板１
８の後方（図１右方）において行うが、ダブル型の覆工
用シート２４の場合には、地山６０の土質に応じて、フ
ロントメッセル１１の後部外周板１８の内側において行
うことも出来、安全に覆工５１を施工することが出来
る。

【００２９】即ち、覆工用シート２１又は２４がマルチ
アロー掘進機１自体（フロントメッセル１１）に収納さ
れているので、マルチアロー掘進機１の前進と同時に、
覆工用シート２１又は２４を、マルチアロー掘進機１の
後方に自動的に送り出して行くことが出来る。従って、
トンネル５０の掘削と覆工５１の構築との同時施工が可
能であり、地山６０の緩みを防止することが出来る。ま
た、覆工用シート２１又は２４は、シート２２、２６、
２７、補強芯材２２ｂ、２９等の可撓性を有する材料に
よって形成されているので、自在に曲げることが出来、
長尺の帯状の覆工用シート２１又は２４を、巻いてコン
パクトにした状態で、マルチアロー掘進機１に収納する
ことが出来る。従って、覆工用シート２１又は２４を、
マルチアロー掘進機１の後方に、長距離に亙って、連続
的に送り出して行くことが出来、効率的に覆工５１の施
工を行うことが出来る。

【００３０】また、覆工用シート２１又は２４を使用す
る場合には、従来の図１１に示す吹付による覆工８０の
施工の場合のような粉塵の発生が全くないので、良好な
環境で、容易に覆工５１の施工を行うことが出来る。ま
た、覆工用シート２１、２４は、補強芯材２２ｂ等によ
ってシート２２、２６、２７が補強されているので、従
来の図１２に示す木矢板による覆工８０′の場合、図１
１に示す吹付による覆工８０の場合に比して、覆工５１
の強度を高くすることが出来、大深度、大断面のトンネ
ルにも対応することが出来る。そして、ダブル型の覆工
用シート２４の場合は、シート２６、２７自体の補強に
加えて、内部（シート２６、２７間）にも補強芯材２９
が設けられているので、補強芯材２９が鉄筋コンクリー
トの鉄筋と同様に作用して、更に覆工５１の強度を高く
することが出来る。

【００３１】尚、上述の実施例においては、複数のフロ
ントメッセル１１を移動支保工３の外側全体（構築すべ
きトンネル５０の外周部全体）に亙って設けた場合につ
いて述べたが、掘削に先立って地山６０の土質を調査す
るだけならば、フロントメッセル１１（又はボトムメッ
セル４）を一部分（例えば図２左右両側部）のみに設け
るようにしてもよい。この場合には、フロントメッセル
１１が設けられていない部分については、従来のメッセ
ル工法のように、鋼矢板等を使用する。

【００３２】また、上述の実施例においては、フロント
メッセル１１を前進させるために、ドラムカッタ１６に
よって、フロントメッセル１１の前方の地山６０の外周
部６０ａを、フロントメッセル１１の断面形状に対応し
た形で掘削する場合について述べたが、掘削手段として
は、ドラムカッタ１６に限らず、地山６０の外周部６０
ａを掘削することが出来れば、どのように構成してもよ
い。

【００３３】例えば、プレイナー７０は、図９に示すよ
うに、棒状の部材７１を有しており、部材７１は、駆動
シリンダ（油圧シリンダ等）７３を介して、支点７１ｂ
を中心にして矢印Ｋ、Ｌ方向に揺動駆動自在に、フロン
トメッセル１１の箱型部１２の内部に設けられている。
そして、部材７１の先端部７１ａには、カッタビット７
２が、箱型部１２の先端（図中左端）から地山６０の外
周部６０ａ側に露出した形で固着されている。また、プ
レイナー７０には、排土オーガ７５が、駆動モータ７６
を介して、カッタビット７２によって掘削された土砂を
後方の排土口１２ａ′側へ搬送する形で設けられてい
る。また、排土オーガ７５は、部材７１と共に矢印Ｋ、
Ｌ方向に揺動する。従って、プレイナー７０のカッタビ
ット７２を矢印Ｋ、Ｌ方向に揺動駆動することによっ
て、地山６０の外周部６０ａを掘削することが出来、フ
ロントメッセル１１を矢印Ａ方向へ前進させることが出
来る。また、図１０に示すように、各フロントメッセル
１１の側端に係合部１１ｃを設けて、隣接するフロント
メッセル１１、１１同士を、当該係合部１１ｃを介し
て、前後方向（図１０紙面と垂直方向）に互いに摺動自
在な形で、周方向に連結（接続）するようにしてもよ
い。

【００３４】また、マルチアロー掘進機１は、上述のト
ンネル５０の掘削に限らず、既設のトンネルの拡幅工事
においても使用することが出来、この場合には、当該ト
ンネルを供用しながら施工することが出来る。

【００３５】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、シート２２等の帯状に形成された可撓性を有するシ
ート本体を有し、前記シート本体に、充填材料４１を注
入する注入口２２ａを、当該シート本体を貫通する形で
設け、前記シート本体を、可撓性を有する補強芯材２２
ｂによって補強して構成したので、覆工用シート２１
を、自在に曲げることが出来、巻いてコンパクトにした
状態で、マルチアロー掘進機１等の施工機械に収納する
ことが出来る。従って、当該施工機械の前進に伴って、
覆工用シート２１を後方に送り出して行くことによっ
て、覆工用シート２１を長距離に亙って容易に地山６０
に沿って設置して行くことが出来る。そして、充填材料
４１を、注入口２２ａを介してシート本体と地山６０間
に注入することによって、補強芯材２２ｂによって補強
された強度の高い覆工５１を構築することが出来、大深
度、大断面のトンネルにも対応することが出来る。

【００３６】また、本発明は、帯状に形成された可撓性
を有するチューブ２５を有し、前記チューブ２５に、充
填材料４１を注入する注入口２６ａを、当該チューブ２
５の内外を連通する形で設け、帯状に形成された可撓性
を有する補強芯材２９を、前記チューブ２５の内部に挿
入した形で設けて構成したので、覆工用シート２４を、
自在に曲げることが出来、巻いてコンパクトにした状態
で、マルチアロー掘進機１等の施工機械に収納すること
が出来る。従って、当該施工機械の前進に伴って、覆工
用シート２４を後方に送り出して行くことによって、覆
工用シート２４を長距離に亙って容易に地山６０に沿っ
て設置して行くことが出来る。そして、充填材料４１
を、注入口２６ａを介してチューブ２５の内部に注入す
ることによって、補強芯材２９によって補強された強度
の高い覆工５１を構築することが出来、大深度、大断面
のトンネルにも対応することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による覆工用シートが使用される、マル
チアロー工法およびマルチアロー掘進機を示す横方向断
面図である。

【図２】図１に示すマルチアロー工法およびマルチアロ
ー掘進機のII矢視図である。

【図３】図１に示すマルチアロー掘進機のフロントメッ
セル（推進矢板）の詳細を示す横方向断面図である。

【図４】図３に示すフロントメッセルの掘削手段の一
例、即ち、ドラムカッタを示す断面図である。

【図５】本発明による覆工用シートの一実施例、即ち、
シングル型の覆工用シートを示す斜視図である。

【図６】本発明による覆工用シートの別の実施例、即
ち、ダブル型の覆工用シートを示す斜視図である。

【図７】図６に示す覆工用シートによる覆工の施工方法
を示す横方向断面図である。

【図８】図７に示す覆工の正面方向断面図である。

【図９】フロントメッセルの掘削手段の別の例、即ち、
プレイナーを示す断面図である。

【図１０】図９に示すフロントメッセルおよびプレイナ
ーのＸ矢視図である。

【図１１】従来の吹付による覆工を示す図である。

【図１２】従来の木矢板による覆工を示す図である。

【符号の説明】

２１……覆工用シート ２２……シート本体（シート） ２２ａ……注入口 ２２ｂ……補強芯材 ２４……覆工用シート ２５……チューブ ２６ａ……注入口 ２９……補強芯材 ４１……充填材料

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状に形成された可撓性を有するシート本
   体を有し、 前記シート本体に、充填材料を注入する注入口を、当該
   シート本体を貫通する形で設け、 前記シート本体を、可撓性を有する補強芯材によって補
   強して構成した覆工用シート。
2. 【請求項２】帯状に形成された可撓性を有するチューブ
   を有し、 前記チューブに、充填材料を注入する注入口を、当該チ
   ューブの内外を連通する形で設け、 帯状に形成された可撓性を有する補強芯材を、前記チュ
   ーブの内部に挿入した形で設けて構成した覆工用シー
   ト。