JPH0513052A - 管球用フイラメントコイルの製造方法 - Google Patents
管球用フイラメントコイルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0513052A JPH0513052A JP3165512A JP16551291A JPH0513052A JP H0513052 A JPH0513052 A JP H0513052A JP 3165512 A JP3165512 A JP 3165512A JP 16551291 A JP16551291 A JP 16551291A JP H0513052 A JPH0513052 A JP H0513052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- tungsten
- filament
- core wire
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱処理中におけるフィラメントコイルの動
きを抑制し、コイル形状およびコイル寸法を安定化させ
る。 【構成】 タングステン線２をモリブデン一次芯線３に
一次巻きして一次巻きタングステンコイルをつくり、こ
の一次巻きタングステンコイルを二次芯線に巻きつけて
二次巻きタングステンコイルを得る。フィラメントコイ
ルのコイル部となるべき二次巻きされたタングステンコ
イル部分にタングステンからなるマンドレルコイル４を
噛み合わせ、この噛み合わせた状態で加熱処理を行った
後、モリブデン一次芯線３を除去することによりフィラ
メントコイル１を得る。
きを抑制し、コイル形状およびコイル寸法を安定化させ
る。 【構成】 タングステン線２をモリブデン一次芯線３に
一次巻きして一次巻きタングステンコイルをつくり、こ
の一次巻きタングステンコイルを二次芯線に巻きつけて
二次巻きタングステンコイルを得る。フィラメントコイ
ルのコイル部となるべき二次巻きされたタングステンコ
イル部分にタングステンからなるマンドレルコイル４を
噛み合わせ、この噛み合わせた状態で加熱処理を行った
後、モリブデン一次芯線３を除去することによりフィラ
メントコイル１を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管球用フィラメントコイ
ルの製造方法に関するものである。
ルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、管球用フィラメントコイルは、コ
イル部とその両端から延びて形成された両足部とからな
り、その製作においては、コイル巻線機により、一次芯
線に一次巻されたタングステンコイルをさらにコイル巻
線機により二次芯線に巻きつけ、これを所定の長さに切
断し、加熱処理用ボートに入れ、加熱処理を繰り返す。
これらのタングステンコイルをボートから取り出し、芯
線を溶解した後、約２３００℃の最終加熱処理により、
タングステンの組織を再結晶させて、所望のフィラメン
トコイルを得ている。
イル部とその両端から延びて形成された両足部とからな
り、その製作においては、コイル巻線機により、一次芯
線に一次巻されたタングステンコイルをさらにコイル巻
線機により二次芯線に巻きつけ、これを所定の長さに切
断し、加熱処理用ボートに入れ、加熱処理を繰り返す。
これらのタングステンコイルをボートから取り出し、芯
線を溶解した後、約２３００℃の最終加熱処理により、
タングステンの組織を再結晶させて、所望のフィラメン
トコイルを得ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
して得られたフィラメントコイルは、上記のように、最
終加熱処理の温度が高温となるために、次のような問題
が生じていた。
して得られたフィラメントコイルは、上記のように、最
終加熱処理の温度が高温となるために、次のような問題
が生じていた。
【０００４】すなわち、図３に示すように、たわみＴを
有するたわみ形状の不良や、図４に示すように、フィラ
メントコイルの正常の幅ｗ0 に対し、幅ｗ2 だけ縮んだ
幅ｗ 1しか得られないという寸法不良が生じていた。
有するたわみ形状の不良や、図４に示すように、フィラ
メントコイルの正常の幅ｗ0 に対し、幅ｗ2 だけ縮んだ
幅ｗ 1しか得られないという寸法不良が生じていた。
【０００５】本発明はこのような従来の欠点を除去する
ためになされたもので、フィラメントコイルの形状不良
や、コイル部の寸法不良をなくした管球用フィラメント
コイルの製造方法を提供するものである。
ためになされたもので、フィラメントコイルの形状不良
や、コイル部の寸法不良をなくした管球用フィラメント
コイルの製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の管球用フィラメ
ントコイルの製造方法は、タングステン線をモリブデン
一次芯線に一次巻きして一次巻きタングステンコイルを
つくり、この一次巻きタングステンコイルを二次芯線に
巻きつけて二次巻きタングステンコイルを得、フィラメ
ントコイルのコイル部となるべき二次巻きされたタング
ステンコイル部分にタングステンからなるマンドレルコ
イルを噛み合わせ、この噛み合わせた状態で加熱処理を
行った後、前記モリブデン一次芯線を除去することによ
りフィラメントコイルを得るものである。
ントコイルの製造方法は、タングステン線をモリブデン
一次芯線に一次巻きして一次巻きタングステンコイルを
つくり、この一次巻きタングステンコイルを二次芯線に
巻きつけて二次巻きタングステンコイルを得、フィラメ
ントコイルのコイル部となるべき二次巻きされたタング
ステンコイル部分にタングステンからなるマンドレルコ
イルを噛み合わせ、この噛み合わせた状態で加熱処理を
行った後、前記モリブデン一次芯線を除去することによ
りフィラメントコイルを得るものである。
【０００７】
【作用】かかる構成により、フィラメントコイルの寸法
を規制できるとともに、同コイルの形状の安定度を向上
することができる。また、マンドレルコイルはタングス
テンからなるので、フィラメントコイルに悪影響を及ぼ
さない。
を規制できるとともに、同コイルの形状の安定度を向上
することができる。また、マンドレルコイルはタングス
テンからなるので、フィラメントコイルに悪影響を及ぼ
さない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を用い
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１において、フィラメントコイル１は、
タングステン線２をモリブデン一次芯線３に一次巻して
一次巻きタングステンコイルをつくり、加熱処理を行
い、前記一次巻きタングステンコイルを二次芯線に巻き
つけ、二次巻きタングステンコイルとして得たものであ
る。そして、図２の拡大断面図に示しているように、二
次巻きされたフィラメントコイル１の二次ピッチ間隔Ｐ
2から一次巻き状態のタングステンコイルの外径分ｄ2
を引いた値を線径Ｄとするタングステンからなるマンド
レルコイル４にフィラメントコイル１を噛み合わせ、噛
み合わせた状態で１４７０℃の加熱処理を行い、さらに
１７７０℃の加熱処理を行う。その後、噛み合わせたま
まの状態でモリブデン一次芯線３を溶解除去する。マン
ドレルコイル４の材料にタングステンを使用しているた
め、溶解後においてもマンドレルコイル４が残ったまま
の状態を維持でき、２２７０℃の最終加熱処理におい
て、フィラメントコイル１の動きを抑制したまま、フィ
ラメントコイル１を再結晶させることが可能となるため
に、図３および図４に示すような従来方法でみられたた
わみの形状不良および寸法不良がなくなり、安定した品
質のフィラメントコイルが得られる。
タングステン線２をモリブデン一次芯線３に一次巻して
一次巻きタングステンコイルをつくり、加熱処理を行
い、前記一次巻きタングステンコイルを二次芯線に巻き
つけ、二次巻きタングステンコイルとして得たものであ
る。そして、図２の拡大断面図に示しているように、二
次巻きされたフィラメントコイル１の二次ピッチ間隔Ｐ
2から一次巻き状態のタングステンコイルの外径分ｄ2
を引いた値を線径Ｄとするタングステンからなるマンド
レルコイル４にフィラメントコイル１を噛み合わせ、噛
み合わせた状態で１４７０℃の加熱処理を行い、さらに
１７７０℃の加熱処理を行う。その後、噛み合わせたま
まの状態でモリブデン一次芯線３を溶解除去する。マン
ドレルコイル４の材料にタングステンを使用しているた
め、溶解後においてもマンドレルコイル４が残ったまま
の状態を維持でき、２２７０℃の最終加熱処理におい
て、フィラメントコイル１の動きを抑制したまま、フィ
ラメントコイル１を再結晶させることが可能となるため
に、図３および図４に示すような従来方法でみられたた
わみの形状不良および寸法不良がなくなり、安定した品
質のフィラメントコイルが得られる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
れば、加熱処理中のフィラメントコイルの動きを抑制す
ることができ、完成フィラメントコイルの形状、コイル
部の寸法を安定化させることが可能となる。したがっ
て、本発明の方法によって得られたフィラメントコイル
を組み込んだ電球は、所望する配光特性が得られるもの
である。
れば、加熱処理中のフィラメントコイルの動きを抑制す
ることができ、完成フィラメントコイルの形状、コイル
部の寸法を安定化させることが可能となる。したがっ
て、本発明の方法によって得られたフィラメントコイル
を組み込んだ電球は、所望する配光特性が得られるもの
である。
【図１】本発明の管球用フィラメントコイルの製造方法
を説明するための図
を説明するための図
【図２】フィラメントコイルとマンドレルコイルとを噛
み合わせた状態を示す拡大断面図
み合わせた状態を示す拡大断面図
【図３】従来方法による形状不良の管球用フィラメント
コイルの正面図
コイルの正面図
【図４】従来方法による寸法不良の管球用フィラメント
コイルの正面図
コイルの正面図
１ フィラメントコイル ２ タングステン線 ３ モリブデン一次芯線 ４ マンドレルコイル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】タングステン線をモリブデン一次芯線に一
次巻きして一次巻きタングステンコイルをつくり、この
一次巻きタングステンコイルを二次芯線に巻きつけて二
次巻きタングステンコイルを得、フィラメントコイルの
コイル部となるべき二次巻きされたタングステンコイル
部分にタングステンからなるマンドレルコイルを噛み合
わせ、この噛み合わせた状態で加熱処理を行った後、前
記モリブデン一次芯線を除去することによりフィラメン
トコイルを得ることを特徴とする管球用フィラメントコ
イルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16551291A JP2877238B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 管球用フィラメントコイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16551291A JP2877238B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 管球用フィラメントコイルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513052A true JPH0513052A (ja) | 1993-01-22 |
| JP2877238B2 JP2877238B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=15813806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16551291A Expired - Fee Related JP2877238B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 管球用フィラメントコイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877238B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849770A2 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Verfahren zur Herstellung von helikal gewickelten Wendelkörpern und Wendelkörper, die nach dieser Methode hergestellt sind |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP16551291A patent/JP2877238B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849770A2 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Verfahren zur Herstellung von helikal gewickelten Wendelkörpern und Wendelkörper, die nach dieser Methode hergestellt sind |
| EP0849770A3 (de) * | 1996-12-20 | 1999-06-09 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Verfahren zur Herstellung von helikal gewickelten Wendelkörpern und Wendelkörper, die nach dieser Methode hergestellt sind |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2877238B2 (ja) | 1999-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4747207A (en) | Manufacture of magnetic cores from blanks of magnetically permeable sheet material | |
| US2142865A (en) | Method of manufacturing filaments | |
| JPH0513052A (ja) | 管球用フイラメントコイルの製造方法 | |
| US3725720A (en) | Electric lamp mount having a beaded filament coil | |
| US4616682A (en) | Method of manufacturing helically wound filaments and filaments manufactured by means of this method | |
| JPH0887977A (ja) | 高輝度放電ランプ用カソード及びその製造方法 | |
| US2136649A (en) | Coiled coil and the method and apparatus for making | |
| US6853119B2 (en) | Double layer electrode coil for a HID lamp and method of making the electrode coil | |
| JPH0945279A (ja) | 放電ランプのための電極コイルおよび電極コイルを製造する方法 | |
| JPH0259583B2 (ja) | ||
| US2034540A (en) | Manufacture of coiled coil or double helical filaments | |
| DE3738057A1 (de) | Gluehlampe mit verbesserter wendelkonfiguration | |
| JP3061993B2 (ja) | 蛍光ランプの製造方法 | |
| JPH0330266B2 (ja) | ||
| US3247699A (en) | Manufacture of multiply-coiled electrodes for discharge devices | |
| US1865490A (en) | Method of producing uniform length filaments | |
| JPH10269995A (ja) | 白熱電球 | |
| US3253894A (en) | Composite wire and wire coil adapted for use in fabricating multiply-coiled electrodes | |
| US2083456A (en) | Manufacture of coiled-coil filaments for electric incandescent lamps and similar devices | |
| JPS6226551B2 (ja) | ||
| JPH04229947A (ja) | フイラメントコイルの製造方法 | |
| JPH083998B2 (ja) | 電球用フィラメントの製造方法 | |
| SU1071148A1 (ru) | Способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил | |
| JPS5981831A (ja) | 陰極加熱用ヒ−タの製造方法 | |
| JPS61198548A (ja) | コイルフイラメントの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |