SU1071148A1 - Способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил - Google Patents
Способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил Download PDFInfo
- Publication number
- SU1071148A1 SU1071148A1 SU823458543A SU3458543A SU1071148A1 SU 1071148 A1 SU1071148 A1 SU 1071148A1 SU 823458543 A SU823458543 A SU 823458543A SU 3458543 A SU3458543 A SU 3458543A SU 1071148 A1 SU1071148 A1 SU 1071148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- sections
- section
- partitions
- protrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ СОЛЕНОИДА СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ путем разделени обмотки на р д секций с помощью перегородок и намотки их сверхпровод пщм проводом разного диаметра с получением цилиндрической части секции, отличающийс тем, что, с целью увеличени коэффициента заполнени обмотки iсверхпровод щим проводом, перегородки устанавливают после намотки цилиндрической части секции и заполн ют пространство между ними сверхпровод щим проводом -одного диаметра с послойным компаундированием, формиру выступ, а после отверждени компаунда перегородки удал ют и доматывают части оставшейс секщта обмотки , примыкающие к закомпаундироW ванной части обмотки, образующей выступ сверхпровод щим проводом другого диаметра. о 1 00
Description
1 Изобретение относитс к области электротехники и может быть использовано дл изготовлени сверхпровод щих обмоток сложного профил . Известен способ изготовлени многослойной высоковоль/ной обмотки с коническими сло ми, включающий непрерывную намотку предварительно смоченного клеем провода на последовательно расположенные оправки с последующими просушкой кле , удалением оправок и сборкой конусных спиралей в единую обмотку. К недостаткам известного способа следует отнести сложность технологического обеспечени условий реализации способа, а также не исключено , что многоступенчатость технологии может нарушить межвитковую или межслойную электроизол цию, вл ющуюс основной характеристикой высоковольтной обмотки. Наиболее близким способом к предлагаемом вл етс способ изготовлени сверхпровод щего соленоида с высокой однородностью магнитного пол , состо щий в том, что обмотка выполн етс секционированной и в радиальном и в аксиальном направлени х разбиваетс на р д секций - обмоток Намотку каждой из секций выполн ют сверхпровод щим проводом определенно го диаметра, что обеспечивает близкий к критическому ток в каждой сек ции. При этом секции обмотки, распо лагающиес в радиальном направлении наматывают одну на другую, э аксиал ное разделение обмотки на секции пр извод т при помощи кольцевых перего родок, выполненных заодно с каркасом соленоида. К недостаткам этого способа относитс необходимость использовани кольцевых перегородок. Если перегородки имеют значительную толщину, то они при заданных геометрических раз мерах соленоида снижают средний по обмотке коэффициент заполнени ее сверхпровод щим материалом. Если делать эти перегородки тонкими, то возникающие при изготовлении солено ида аксиальные усили на эти перегородки со стороны наматываемой части обмотки вызывают их деформацию Кроме того, наличие в обмотке корректирующего паза, незаполненного сверхпроводником, увеличивает неод82 нородность распределени магнитного пол в обмотке соленоида.Целью изобретени вл етс увеличение коэффициента заполнени обмотки соленоида сверхпровод щим проводом . Поставленна цель достигаетс за счет того, что в способе изготовлени обмотки соленоида сложного профил , основанном на разделении обмотки на р д секций с помощью перегородок и намотке их сверхпровод щим проводом разного диаметра с получением цилиндрической части секции, перегородки устанавливают после намотки цилиндрической части секции, заполн ют пространство между ними сверхпровод щим проводом одного диаметра с послойным компаундированием, формиру выступ, после отверждени компаунда перегородки удал ют и доматывают части оставшейс секции обмотки, примыкающие к закомпаундированной части -обмотки, образукнцей выступ сверхпровод щим проводом другого диаметра. На фиг. 1 представлен общий вид обмотки соленоида сложного профил , на фиг. 2 (а, б, в, г) - последовательность намотки провода при изготовлении обмотки соленоида (ли- нией со стрелками показано направление заполнени витками сверхпровод щего провода секций обмотки). I- - - Обмотка соленоида состоит из секций 1 и 2, намотанных СП-проводами разного диаметра на каркас 3, причем диаметр провода секции 1 больше диаметра провода секции 2. Секци 1 шчеет выступ А. Дл формировани выступа 4 используют перегородки 5 (см. фиг. 26), закрепленные регулировочными винтами 6. Способ изготовлени обмотки осуществл етс еледунлцим образом. Обычным способом по всей длине каркаса 3 (см. фиг. 1) наматывают часть секции 1 цилиндрической формы до внутреннего диаметра выступа 4 (см. фиг. 2а). Затем на наружной поверхности части- секции 1 цилиндрической формы устанавливают перегородки 5 (см. фиг.2 б), кажда из которых представл ет собой разрезанный вдоль образующей полый цилиндр , обе половины которого после установки ст гиваютс между собой крепежными болтами.
Выставив при помощи регулировочных винтов 6, закрепленных на каркасе 3, расчетное рассто ние между перегородками 5, продолжают намотку тем же проводом (см. фиг. 26), формиру выступ 4, с послойным компаундированием эпоксидной смолой.
После отверждени компаунда при комнатной температуре в течение 24 ч перегородки 5 снимают и осуществл ют спуск провода по боковой стороне выступа, заполн ют последний слой части секции 1 цилиндрической формы от выступа до каркаса и вьгоод т провод наружу (см. фиг. 2, в). Секци
1вьтолнена полностью. Последовательность заполнени частей секции
2показана на фиг. 2, г.
Ввод т провод другого диаметра, наматывают часть секции 2, примыкающую к выступу 4 с одной стороны, затем по наружной поверхности выступа 4 осуществл ют однослойный переход на другую его сторону, производ т спуск по боковой поверхности выступа 4, наматывают часть секции 2, примыкающую к другой стороне выступа 4, и заканчивают намотку оставшейс части секции 2 обычным способом.
Насто щий способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил позвол ет достичь увеличени коэффициента заполнени обмотки сверхпроводни071148Л
ком, так как при намотке исключают . перегородки между секци ми, что при ,водит к уменьшению габаритов соленоида .
5 Кроме того, заполнение выступа сверхпровод щим проводом большего диаметра, чем провод дл намотки других секций обмотки, и включение этого провода последовательно с ос-
10 тальной обмоткой увеличивает однородность распределени магнитного пол в обмотке соленоида.
Каркас соленоида при таком способе изготовлени обмотки можно выпол-
tS н ть не цельноточенным, а сварным, использу дл этого заготовки меньшего диаметра.
В существующих конструкци х обмоток сложного профил аксиальные уси20 ЛИЯ, возникающие при прохождении электрического тока, частично воспринимают перегородки между секци ми, а в данной конструкции эти усили воспринимает компаундированна часть
25 обмотки. А так как компаундированна часть обмотки имеет запас по токонесущей способности в силу того, что намотана проводом большего диаметра, чем примыкающие к ней с боков части
3Q обмотки, то различие в распределении механических нагрузок в обмотке не оказывает вли ни на критические параметры соленоида.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ СОЛЕНОИДА СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ путем разделения обмотки на ряд секций с помощью перегородок и намотки их сверхпроводящим проводом разного диаметра с получением цилиндрической части секции, отличающийс я тем, что, с целью увеличения коэффициента заполнения обмотки ι сверхпроводящим проводом, перегородки устанавливают после намотки цилиндрической части секции и заполняют пространство между ними сверхпроводящим проводом одного диаметра с послойным компаундированием, формируя выступ, а после отверждения компаунда перегородки удаляют и доматывают части оставшейся секции обмотки, примыкающие к закомпаундированной части обмотки, образующей выступ сверхпроводящим проводом другого диаметра.Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823458543A SU1071148A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823458543A SU1071148A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1071148A1 true SU1071148A1 (ru) | 1986-07-30 |
Family
ID=21018515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823458543A SU1071148A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1071148A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497218C1 (ru) * | 2012-03-12 | 2013-10-27 | МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Способ намотки соленоида сильного магнитного поля |
-
1982
- 1982-05-12 SU SU823458543A patent/SU1071148A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 657471, кл. Н 01 F 41/06, 1976, Зиновьев М.Л. и др. Определение параметров сверхпровод щего соленоида с высокой однородностью магнитного, пол , - Electrotech, Cos 28, 1977, с. 8, 564-571. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497218C1 (ru) * | 2012-03-12 | 2013-10-27 | МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Способ намотки соленоида сильного магнитного поля |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6603379B1 (en) | Superconducing wind-and-react-coils and methods of manufacture | |
US5387894A (en) | Distribution transformers | |
EA012993B1 (ru) | Способ и устройство для изготовления трансформатора с тороидальными сердечниками | |
US4270112A (en) | Normal conductive or superconductive magnet coil | |
US20020033748A1 (en) | Transformer | |
SU1071148A1 (ru) | Способ изготовлени обмотки соленоида сложного профил | |
US4912446A (en) | High energy density hyperconducting inductor | |
EP0040262B1 (en) | Electrical reactor with foil windings | |
US3627906A (en) | Electrical condenser bushing assembly | |
JP2000516015A (ja) | 高圧巻線用の絶縁導体 | |
EP0600612A1 (en) | Air core reactor with conductor winding rigidly anchored to structural sleeve | |
KR100206356B1 (ko) | 전동기용 계자코일의 제조방법 | |
US4296395A (en) | Structure for preventing winding collapse | |
KR100549195B1 (ko) | 더블팬케이크 코일을 갖춘 22.9kV급 고온 초전도변압기의 주절연 구조 | |
US6271743B1 (en) | Winding arrangement of a coil | |
US2686905A (en) | High-voltage transformer | |
US4980972A (en) | Method of making a conductor for a high energy density hyperconducting inductor | |
CA2119879C (en) | Process for manufacturing coil windings | |
SU1039403A1 (ru) | Способ изготовлени сверхпровод щего соленоида | |
US3727161A (en) | Transformer fold-out winding tap which is integral with transformer winding | |
RU2178596C2 (ru) | Обмотка среднего и высокого напряжения для трансформаторов без сердечника | |
JPS592572A (ja) | 高圧発生装置 | |
JP3146426B2 (ja) | 超電導コイル、その製造方法及び超電導コイルに使用されるコイルボビン | |
SU1116467A2 (ru) | Трансформатор | |
JPS5941814A (ja) | 分割巻形モ−ルド点火コイル |