JPH0512739U - ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転軸とローラとの接着部分を少なくして接
着や圧入に起因する変形や傾きのない、従って振れがな
くかつローラ厚（軸受の長さ方向）の小さな組立の容易
なローラを提供する。 【構成】 回転軸１のラジアル方向の外周にボールを転
動させるレース面１ａを設け、このレース面１ａに挿入
される複数個の第１のボール５をコロガリ接触させる第
１の転動面４ｂと、この第１の転動面４ｂに隣接して設
けられた第２の転動面４ｄを有する外輪４を設け、この
第２の転動面４ｄに挿入される複数個の第２のボール３
をコロガリ接触させる転動面２ｂを有し、且つ前記外輪
４に与圧を加えるとともに前記回転軸１に固定される内
輪２を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は回転軸を支承するためのローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回転軸を支承する場合には図８に示すように、２つのボールベアリング ３０、３１を回転軸３２に間隔をおいて設け、２つのベアリング３０と３１の間 にスプリング３３を挿入して与圧構造を構成していた。 しかしながら、この構成では部品点数も多く、２つのベアリングの支持位置も 長くなり薄形のローラとすることは困難であった。そのため、規格ベアリングを 使用した構造として図９もしくは図１０に示すものが開発された。

【０００３】 図９に示すものは、隣接する２つのベアリング３０，３１の外輪にリング状の 固定具３４を配置して、それぞれベアリングを固定し、これらのベアリング３０ ，３１の内輪に回転軸３２を挿通している。そして、内輪と回転軸３２とを接着 等によって固定し、ベアリング３０，３１の両側面から与圧を加えるようにして いた。

【０００４】 また、図１０のものは、隣接する２つのベアリング３０，３１の間にリング状 の支持環３５を挟み、更にベアリング３０，３１の外輪に円筒状の固定具３６を 被着させている。そして、２つのベアリング３０，３１の外側より与圧を加える ようにしていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述した規格ベアリングを用いたものにあっては、接着または圧入による固定 箇所が多く回転軸の振れを小にすることが困難であり、また、与圧の方向におい て、図９の場合には与圧の作用線が軸に向かって広がるという課題があった。す なわち、図９のように、中心ではその間隔がＬとなるので高精度の回転には良い が、ローラとしての厚さ（軸受の長さ）は規格ベアリングの幅で決定されるので 、薄型にすることは不可能であった。

【０００６】 これに対し図１０のものにあっては、与圧の作用線が軸に向かって狭くなると いう課題があった。すなわち、図１０の場合、中心ではその間隔がｌ（エル）と なって軸受の剛性が減少し、実用には適さないという問題があった。

【０００７】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、回転軸 とローラとの接着部分を少なくして接着や圧入に起因する変形や傾きのない、従 って振れがなくかつローラ厚（軸受の長さ方向）の小さな組立の容易なローラを 提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、回転軸のラジアル方向の外周にボール を転動させるレース面を設け、このレース面に挿入される複数個の第１のボール をコロガリ接触させる第１の転動面と、この第１の転動面に隣接して設けられた 第２の転動面を有する外輪を設け、この第２の転動面に挿入される複数個の第２ のボールをコロガリ接触させる転動面を有し、且つ前記外輪に与圧を加えるとと もに前記回転軸に固定される内輪を設けたことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

上記構成になる本考案によれば、回転軸のレース面に挿入された複数個の第１ のボールを外輪に設けた第１の転動面でコロガリ接触を行わせて回転軸を支承し 、第１の転動面に隣接した第２の転動面と、回転軸に設けた内輪の転動面との間 に複数個の第２のボールを挿入してコロガリ接触を行わせて内輪に与圧を与える ようにしたので、変形や傾きの影響がない精密なローラとなり、最小の外径寸法 、最小の厚さ、最小の外輪振れ、最小の部品点数および組立の容易性を可能とす る。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１ないし図７によって説明する。 図１において、回転軸１は円柱状をなし、一部に同一径の複数個の第１のボー ル５を転動させるレース面１ａが設けられている。このレース面１ａはラジアル 方向の外周面上に形成された円弧状の溝部であって、前記ボール５の外形に密接 するように設けられている。このレース面１ａより所定の間隔をおいてレース面 と平行に接着用溝１ｂが設けられており、この接着用溝１ｂは後述する内輪２の 接着に必要な接着剤を溜めておく溝である。

【００１１】 このような回転軸１の外側には、所定の間隙をおいて外輪４が被せられる。外 輪４は円筒状で略中央に仕切状の突片４ａがあって、その一方側には前記回転軸 １のレース面１ａに対応する第１の転動面４ｂが設けられている。この第１の転 動面４ｂは、内装されるボール５の曲面に相応する曲面またはテーパ面で形成さ れ、開口部側には後述するカバー６を取付ける段差部４ｃが形成されている。ま た、前記突片４ａの他方側には、内装される内輪２のボール３の曲面に相応する 第２の転動面４ｄが形成されている。

【００１２】 この第２の転動面４ｄの対応する位置には、内輪２が第２のボール３を介して 配設される。この内輪２は、中心部に回転軸１を間隙なく挿通する内径孔２ａが 設けられていて、外周面には第２のボール３に対応する曲面またはテーパ面から なる転動面２ｂが設けられている。そして、この内輪２の大径部は、前記外輪４ の第２の転動面４ｄの開口孔に隙間をおいて収容されるように構成されている。 なお、前記カバー６は平板のワッシャ状に形成され、外周は前記外輪４の段差部 ４ｃ内に嵌合され、内周は前記回転軸１の先端を貫通させるに十分な内径を有し ている。

【００１３】 このように構成されたローラ７は、回転軸１に外輪４を被せ、複数個の第１の ボール５を外輪４と回転軸１との間に挿入すると、前記ボール５は回転軸１のレ ース面１ａ内に装入され外輪４で押さえられる。次に外輪４の他に開放孔より複 数個の第２のボール３を挿入し、回転軸１の他方側より内輪２を嵌め込み、回転 軸１の接着用溝１ｂに接着剤を塗布して内輪２を与圧加重にて挿入または圧入す る。そして、最後にカバー６を外輪４の段着部４ｃに接着または圧入すれば簡単 な作業で組立てられる。このローラ７は、外輪の外径と回転軸方向の幅とで大き さが決定されるので、第１および第２のボールにミニチュアボールを用いること により小型化することができる。

【００１４】 図２に示したローラ８は、前記外輪の第１および第２の転動面をテーパ面とし たもので、前記ローラ７と同様の効果を得ることができる。

【００１５】 図３（ａ）〜（ｄ）は、図２の変形例を示すものであり、図２と同一または相 当する部材には同一の符号を付して説明する。 図３（ａ）において、外輪４の第１の転動面４ｂと第２の転動面４ｄが中央に 向かって回転軸１側に突出するようなテーパ面を成しており、また、これらの転 動面４ｂ，４ｄに対応する回転軸１と内輪２側には、円弧状の溝部から成るレー ス面１ａと転動面２ｂがそれぞれ形成されている。 図３（ｂ）は、外輪４の第１の転動面４ｂと第２の転動面４ｄが、テーパ面で はなくボールの曲面に相応する曲面で形成されている。

【００１６】 また、図３（ｃ）は、外輪４が図３（ａ）と同じ形状のものであるが、回転軸 １と内輪２側に設けられたレース面１ａおよび転動面２ｂが切り欠き円弧状の溝 部に形成されている。 更に、図３（ｄ）は、外輪４の転動面４ｂ，４ｄが円弧状の溝部に形成され、 かつ、これらの転動面４ｂ，４ｄに対応する回転軸１と内輪２側には、テーパ面 または曲面から成るレース面１ａと転動面２ｂが形成されている。そして、外輪 ４の中央部には組立用のスペーサ４ａ’が設けられている。

【００１７】 次に、図４に示したローラ９は第１の転動面と第２の転動面との回転中心を近 接させ、かつカバー６’を盲蓋として構成したものである。このため、ローラ９ の外径は大きくなるが厚さは薄く構成することができる。そして、回転軸１の先 端は短くすることができ、前記ローラ７と同様の効果を得ることができる。

【００１８】 図５に示したローラ１０は、外輪４Ａの第２の転動面４Ａｄを円筒状の内周面 に設けてレース面を形成したもので、内輪２Ａは従来のボールベアリングの内輪 形状とし、前記外輪４Ａのレース面に対応するレース面を内輪２Ａの外周面に設 けたものである。これによって第２のボール３Ａにはリテーナ１１を装着するこ とができる。このローラ１０も前記ローラ７と同様の効果をあげることが可能で ある。

【００１９】 図６のローラ１４は、従来のラジアルボールベアリング１２の外輪の一方側に 円錐状内面を有する外輪１３を設け、この外輪１３の円錐状内面を第１の転動面 １３ａとし、第１のボール５とコロガリ接触を行わせるように構成したもので、 前記ローラ１０と同様の効果を得ることができる。

【００２０】 図７に示したローラ１５は、図５の外輪４Ａの内側に図６のラジアルボールベ アリング１２を内装したものである。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のローラは、回転軸のラジアル方向の外周にボール を転動させるレース面を設け、このレース面に挿入される複数個の第１のボール をコロガリ接触させる第１の転動面と、この第１の転動面に隣接して設けられた 第２の転動面を有する外輪を設け、この第２の転動面に挿入される複数個の第２ のボールをコロガリ接触させる転動面を有し、且つ前記外輪に与圧を加えるとと もに前記回転軸に固定される内輪を設けたので、回転振れがなく、回転軸とロー ラとの接着部分を少なくして接着や圧入に起因する変形や傾きのないローラ厚の 小さな組立の容易なローラを得ることができる。

【提出日】平成４年６月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は回転軸を支承するためのローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回転軸を支承する場合には図８に示すように、２つのボールベアリング ３０、３１を回転軸３２に間隔をおいて設け、２つのベアリング３０と３１の間 にスプリング３３を挿入して与圧構造を構成していた。 しかしながら、この構成では部品点数も多く、２つのベアリングの支持位置も 長くなり薄形のローラとすることは困難であった。そのため、規格ベアリングを 使用した構造として図９もしくは図１０に示すものが開発された。

【０００３】 図９に示すものは、隣接する２つのベアリング３０，３１の外輪にリング状の 固定具３４を配置して、それぞれベアリングを固定し、これらのベアリング３０ ，３１の内輪に回転軸３２を挿通している。そして、内輪と回転軸３２とを接着 等によって固定し、ベアリング３０，３１の両側面から与圧を加えるようにして いた。

【０００４】 また、図１０のものは、隣接する２つのベアリング３０，３１の間にリング状 の支持環３５を挟み、更にベアリング３０，３１の外輪に円筒状の固定具３６を 被着させている。そして、２つのベアリング３０，３１の外側より与圧を加える ようにしていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述した規格ベアリングを用いたものにあっては、接着または圧入による固定 箇所が多く回転軸の振れを小にすることが困難であり、また、与圧の方向におい て、図９の場合には与圧の作用線が軸に向かって広がるという課題があった。す なわち、図９のように、中心ではその間隔がＬとなるので高精度の回転には良い が、ローラとしての厚さ（軸受の長さ）は規格ベアリングの幅で決定されるので 、薄型にすることは不可能であった。

【０００６】 これに対し図１０のものにあっては、与圧の作用線が軸に向かって狭くなると いう課題があった。すなわち、図１０の場合、中心ではその間隔がｌ（エル）と なって軸受の剛性が減少し、実用には適さないという問題があった。

【０００７】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、回転軸 とローラとの接着部分を少なくして接着や圧入に起因する変形や傾きのない、従 って振れがなくかつローラ厚（軸受の長さ方向）の小さな組立の容易なローラを 提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、回転軸のラジアル方向の外周にボール を転動させるレース面を設け、このレース面に挿入される複数個の第１のボール をコロガリ接触させる第１の転動面と、この第１の転動面に隣接して設けられた 第２の転動面を有する外輪を設け、この第２の転動面に挿入される複数個の第２ のボールをコロガリ接触させる転動面を有し、且つ前記外輪に与圧を加えるとと もに前記回転軸に固定される内輪を設けたことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

上記構成になる本考案によれば、回転軸のレース面に挿入された複数個の第１ のボールを外輪に設けた第１の転動面でコロガリ接触を行わせて回転軸を支承し 、第１の転動面に隣接した第２の転動面と、回転軸に設けた内輪の転動面との間 に複数個の第２のボールを挿入してコロガリ接触を行わせて内輪に与圧を与える ようにしたので、変形や傾きの影響がない精密なローラとなり、最小の外径寸法 、最小の厚さ、最小の外輪振れ、最小の部品点数および組立の容易性を可能とす る。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１ないし図７によって説明する。 図１において、回転軸１は円柱状をなし、一部に同一径の複数個の第１のボー ル５を転動させるレース面１ａが設けられている。このレース面１ａはラジアル 方向の外周面上に形成された円弧状の溝部であって、前記ボール５の外形に密接 するように設けられている。このレース面１ａより所定の間隔をおいてレース面 と平行に接着用溝１ｂが設けられており、この接着用溝１ｂは後述する内輪２の 接着に必要な接着剤を溜めておく溝である。

【００１１】 このような回転軸１の外側には、所定の間隙をおいて外輪４が被せられる。外 輪４は円筒状で略中央に仕切状の突片４ａがあって、その一方側には前記回転軸 １のレース面１ａに対応する第１の転動面４ｂが設けられている。この第１の転 動面４ｂは、内装されるボール５の曲面に相応する曲面またはテーパ面で形成さ れ、開口部側には後述するカバー６を取付ける段差部４ｃが形成されている。ま た、前記突片４ａの他方側には、内装される内輪２のボール３の曲面に相応する 第２の転動面４ｄが形成されている。

【００１２】 この第２の転動面４ｄの対応する位置には、内輪２が第２のボール３を介して 配設される。この内輪２は、中心部に回転軸１を間隙なく挿通する内径孔２ａが 設けられていて、外周面には第２のボール３に対応する曲面またはテーパ面から なる転動面２ｂが設けられている。そして、この内輪２の大径部は、前記外輪４ の第２の転動面４ｄの開口孔に隙間をおいて収容されるように構成されている。 なお、前記カバー６は平板のワッシャ状に形成され、外周は前記外輪４の段差部 ４ｃ内に嵌合され、内周は前記回転軸１の先端を貫通させるに十分な内径を有し ている。

【００１３】 このように構成されたローラ７は、回転軸１に外輪４を被せ、複数個の第１の ボール５を外輪４と回転軸１との間に挿入すると、前記ボール５は回転軸１のレ ース面１ａ内に装入され外輪４で押さえられる。次に外輪４の他に開放孔より複 数個の第２のボール３を挿入し、回転軸１の他方側より内輪２を嵌め込み、回転 軸１の接着用溝１ｂに接着剤を塗布して内輪２を与圧加重にて挿入または圧入す る。そして、最後にカバー６を外輪４の段着部４ｃに接着または圧入すれば簡単 な作業で組立てられる。このローラ７は、外輪の外径と回転軸方向の幅とで大き さが決定されるので、第１および第２のボールにミニチュアボールを用いること により小型化することができる。

【００１４】 図２に示したローラ８は、前記外輪の第１および第２の転動面をテーパ面とし たもので、前記ローラ７と同様の効果を得ることができる。

【００１５】 図３（ａ）〜（ｄ）は、図２の変形例を示すものであり、図２と同一または相 当する部材には同一の符号を付して説明する。 図３（ａ）において、外輪４の第１の転動面４ｂと第２の転動面４ｄが中央に 向かって回転軸１側に突出するようなテーパ面を成しており、また、これらの転 動面４ｂ，４ｄに対応する回転軸１と内輪２側には、円弧状の溝部から成るレー ス面１ａと転動面２ｂがそれぞれ形成されている。 図３（ｂ）は、外輪４の第１の転動面４ｂと第２の転動面４ｄが、テーパ面で はなくボールの曲面に相応する曲面で形成されている。

【００１６】 また、図３（ｃ）は、外輪４が図３（ａ）と同じ形状のものであるが、回転軸 １と内輪２側に設けられたレース面１ａおよび転動面２ｂが切り欠き円弧状の溝 部に形成されている。 更に、図３（ｄ）は、外輪４の転動面４ｂ，４ｄが円弧状の溝部に形成され、 かつ、これらの転動面４ｂ，４ｄに対応する回転軸１と内輪２側には、テーパ面 または曲面から成るレース面１ａと転動面２ｂが形成されている。そして、外輪 ４の中央部には組立用のスペーサ４ａ’が設けられている。

【００１７】 次に、図４に示したローラ９は第１の転動面と第２の転動面との回転中心を近 接させ、かつカバー６’を盲蓋として構成したものである。このため、ローラ９ の外径は大きくなるが厚さは薄く構成することができる。そして、回転軸１の先 端は短くすることができ、前記ローラ７と同様の効果を得ることができる。

【００１８】 図５に示したローラ１０は、外輪４Ａの第２の転動面４Ａｄを円筒状の内周面 に設けてレース面を形成したもので、内輪２Ａは従来のボールベアリングの内輪 形状とし、前記外輪４Ａのレース面に対応するレース面を内輪２Ａの外周面に設 けたものである。これによって第２のボール３Ａにはリテーナ１１を装着するこ とができる。このローラ１０も前記ローラ７と同様の効果をあげることが可能で ある。

【００１９】 図６のローラ１４は、従来のラジアルボールベアリング１２の外輪の一方側に 円錐状内面を有する外輪１３を設け、この外輪１３の円錐状内面を第１の転動面 １３ａとし、第１のボール５とコロガリ接触を行わせるように構成したもので、 前記ローラ１０と同様の効果を得ることができる。

【００２０】 図７に示したローラ１５は、図５の外輪４Ａの内側に図６のラジアルボールベ アリング１２を内装したものである。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のローラは、回転軸のラジアル方向の外周にボール を転動させるレース面を設け、このレース面に挿入される複数個の第１のボール をコロガリ接触させる第１の転動面と、この第１の転動面に隣接して設けられた 第２の転動面を有する外輪を設け、この第２の転動面に挿入される複数個の第２ のボールをコロガリ接触させる転動面を有し、且つ前記外輪に与圧を加えるとと もに前記回転軸に固定される内輪を設けたので、回転振れがなく、回転軸とロー ラとの接着部分を少なくして接着や圧入に起因する変形や傾きのないローラ厚の 小さな組立の容易なローラを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１および第２の転動面を湾曲面としたローラ
の断面図である。

【図２】第１および第２の転動面をテーパ面としたロー
ラの断面図である。

【図３】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図２の変形例を示す
ローラの断面図である。

【図４】第１および第２の転動面を近接させたローラの
断面図である。

【図５】第２の転動面をレース面としたローラの断面図
である。

【図６】外輪の一部をラジアルボールベアリングに接触
させたローラの断面図である。

【図７】外輪の内側にラジアルボールベアリングを内装
させたローラの断面図である。

【図８】回転軸を支承する場合の従来例を示す図であ
る。

【図９】回転軸を支承する場合の従来例を示す図であ
る。

【図１０】回転軸を支承する場合の従来例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１・・・回転軸 ２・・・内輪 ３・・・第２のボール ４ｂ・・第１の転送面 ５・・・第１のボール １ａ・・レース面 ２ｂ・・転動面 ４・・・外輪 ４ｄ・・第２の転送面 ８，９，１０，１４，１５・・・ローラ

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【手続補正書】

【提出日】平成４年６月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 ローラ

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１および第２の転動面を湾曲面としたローラ
の断面図である。

【図２】第１および第２の転動面をテーパ面としたロー
ラの断面図である。

【図３】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図２の変形例を示す
ローラの断面図である。

【図４】第１および第２の転動面を近接させたローラの
断面図である。

【図５】第２の転動面をレース面としたローラの断面図
である。

【図６】外輪の一部をラジアルボールベアリングに接触
させたローラの断面図である。

【図７】外輪の内側にラジアルボールベアリングを内装
させたローラの断面図である。

【図８】回転軸を支承する場合の従来例を示す図であ
る。

【図９】回転軸を支承する場合の従来例を示す図であ
る。

【図１０】回転軸を支承する場合の従来例を示す図であ
る。

【符号の説明】 １・・・回転軸 ２・・・内輪 ３・・・第２のボール ４ｂ・・第１の転送面 ５・・・第１のボール １ａ・・レース面 ２ｂ・・転動面 ４・・・外輪 ４ｄ・・第２の転送面 ８，９，１０，１４，１５・・・ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸（１）のラジアル方向の外周にボ
   ールを転動させるレース面（１ａ）を設け、このレース
   面（１ａ）に挿入される複数個の第１のボール（５）を
   コロガリ接触させる第１の転動面（４ｂ）と、この第１
   の転動面（４ｂ）に隣接して設けられた第２の転動面
   （４ｄ）を有する外輪（４）を設け、この第２の転動面
   （４ｄ）に挿入される複数個の第２のボール（３）をコ
   ロガリ接触させる転動面（２ｂ）を有し、且つ前記外輪
   （４）に与圧を加えるとともに前記回転軸（１）に固定
   される内輪（２）を設けたことを特徴とするローラ。