JPH051265U - 基板の配線構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキシブル配線基板の構造および共通配線
と接続用配線との交差する部分の構造を単純化する。 【構成】 フレキシブル配線基板６の下面に設けた３本
の共通配線３２ａ〜３２ｃと透明基板１２の上面に設け
た３本１組で合計２組の接続用配線１４ａ〜１４ｃおよ
び１５ａ〜１５ｃの相対応する各交点においてそれぞれ
異方性導電性接着剤層３３、３４中の導電性粒子を介し
て電気的に接続することにより、フレキシブル配線基板
６をスルホール構造とすることなく、その下面のみに共
通配線３２ａ〜３２ｃを設ければよく、フレキシブル配
線基板６の構造が単純となり、また前記各交点以外を異
方性導電性接着剤層３３、３４中の絶縁性接着剤層によ
って絶縁状態を維持して接着することにより、共通配線
３２ａ〜３２ｃと接続用配線１４ａ〜１４ｃおよび１５
ａ〜１５ｃとの交差する部分の構造が単純となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は液晶表示装置等の電子機器における基板の配線構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば液晶表示装置では、液晶表示パネル、この液晶表示パネルを駆動するた めの駆動回路用半導体チップ、この半導体チップを制御するための制御回路用回 路基板等が備えられ、半導体チップを液晶表示パネルに搭載している場合には、 半導体チップと回路基板とをフレキシブル配線基板で電気的に接続するようにし ている。

【０００３】 図５は従来のこのような液晶表示装置の一例を示したものである。 この液晶表示装置では、液晶表示パネル１、３つの半導体チップ２〜４、回路 基板５、２つのフレキシブル配線基板６、７等が備えられている。このうち液晶 表示パネル１は、ガラス等からなる上下の透明基板１１、１２の間に液晶が封入 され、下側の透明基板１２の一端部が上側の透明基板１１の外側に突出され、こ の突出された下側の透明基板１２の一端部の上面に複数本の透明電極１３が２組 に分けられて設けられているとともに、各組の透明電極１３に対応して各３本の 接続用配線１４、１５からなる２組の接続用配線群が並列的に設けられ、かつ上 側の透明基板１１の一端部が下側の透明基板１２の外側に突出され、この突出さ れた上側の透明基板１１の一端部の下面に複数本の透明電極１６が設けられてい るとともに、この複数本の透明電極１６に対応して複数本の接続用配線１７から なる１組の接続用配線群が設けられた構造となっている。所定の２つの半導体チ ップ２、３は下側の透明基板１２の一端部の上面に並列的に搭載され、図示しな い複数の出力側バンプ電極および３つの入力側バンプ電極が各組の透明電極１３ および各３本の接続用配線１４、１５とそれぞれ電気的に接続されている。各３ 本の接続用配線１４、１５は、所定の１つのフレキシブル配線基板６を介して、 回路基板５の上面に設けられた配線（図示せず）と電気的に接続されている。こ の場合、フレキシブル配線基板６は、各３本の接続用配線１４、１５からなる２ 組の接続用配線群に対して３本の共通配線１８を備えている関係から、図５にお いて実線で示すように一部の共通配線１８ａがフレキシブル配線基板６の上面に 設けられ、スルホール接続１９によりフレキシブル配線基板６の下面側の共通配 線１８ｂと接続された構造となっている。残りの１つの半導体チップ４は上側の 透明基板１１の一端部の下面に搭載され、図示しない複数の出力側バンプ電極お よび複数の入力側バンプ電極が透明電極１６および接続用配線１７とそれぞれ電 気的に接続されている。複数本の接続用配線１７は、残りの１つのフレキシブル 配線基板７を介して、回路基板５の下面に設けられた配線（図示せず）と電気的 に接続されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のこのような液晶表示装置の場合、所定の１つのフレキシ ブル配線基板６の共通配線１８がスルホール接続１９構造であるので、フレキシ ブル配線基板６の構造が複雑でコスト高になるという問題があった。このような ことは、半導体チップの数が多くなればなるほど、顕著である。 ところで、従来の他の液晶表示装置には、例えば図６に示すように、所定の１ つのフレキシブル配線基板６として、下面のみに３本の共通配線１８を備えた単 純な構造のものを用いたものもある。なお、図６において、図５と同一名称部分 には同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。 この図６に示す液晶表示装置では、下側の透明基板１２の一端部の上面に３本 の共通配線２０を設け、この３本の共通配線２０の各一端部を左側の３本の接続 用配線１４に一体的に接続するとともに、各他端部を単純な構造のフレキシブル 配線基板６を介して回路基板５の上面側の配線（図示せず）と電気的に接続し、 さらに３本の共通配線２０と右側の３本の接続用配線１５とが交差する部分を、 例えば図７に示すように、共通配線２０上に絶縁層２１を設け、この絶縁層２１ 上に接続用配線１５を設けた構造としている。 しかしながら、図６および図７に示す液晶表示装置の場合、フレキシブル配線 基板６の構造を単純化することができるが、下側の透明基板１２の一端部の上面 に設けた３本の共通配線２０と右側の３本の接続用配線１５との交差する部分の 構造が複雑となり、このため液晶表示パネル１の製造工程数が増大し、コスト高 になるという問題があった。また、共通配線２０をＩＴＯ等からなる透明電極１ ３と同一の材料によって形成しているので、電源系の導通抵抗が高くなり、この ため共通配線２０に金メッキ等を施して電源系の導通抵抗を下げる必要が生じる ことがあり、ひいては液晶表示パネル１の製造工程数がさらに増大し、より一層 コスト高になるという問題もあった。 この考案の目的は、フレキシブル配線基板の構造を単純化することができる上 、共通配線と接続用配線との交差する部分の構造も単純化することのできる基板 の配線構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、一の面に互いに交差しない複数本の接続用配線からなる１組の接 続用配線群が複数組並列的に設けられた基板と、この基板の一の面と対向する面 に互いに交差しない複数本の共通配線が前記複数組の接続用配線群の各接続用配 線と交差する方向に延びて設けられたフレキシブル配線基板とを備え、前記基板 の一の面に前記フレキシブル配線基板をその間に絶縁性接着剤層中に該絶縁性接 着剤層の厚さよりも小さい粒径の導電性粒子を含有してなる異方性導電性接着剤 層を介在させて重ね合わせ、前記フレキシブル配線基板の各共通配線と前記複数 組の接続用配線群の相対応する各接続用配線とをその各交点においてそれぞれ前 記異方性導電性接着剤層中の導電性粒子を介して電気的に接続したものである。

【０００６】

【作用】

この考案によれば、フレキシブル配線基板の各共通配線と複数組の接続用配線 群の相対応する各接続用配線とをその各交点においてそれぞれ異方性導電性接着 剤層中の導電性粒子を介して電気的に接続しているので、フレキシブル配線基板 の各共通配線と複数組の接続用配線群の相対応する各接続用配線との各交点以外 を異方性導電性接着剤層中の絶縁性接着剤層を介してただ単にすなわち絶縁状態 を維持して接着することにより、フレキシブル配線基板の基板の一の面と対向す る面のみに共通配線を設ければよく、フレキシブル配線基板の構造を単純化する ことができ、また基板とフレキシブル配線基板との間に異方性導電性接着剤層を 介在させるだけでよく、共通配線と接続用配線との交差する部分の構造も単純化 することができる。

【０００７】

【実施例】

図１〜図３はこの考案の一実施例を適用した液晶表示装置の要部を示したもの である。これらの図において、図５と同一名称部分には同一の符号を付し、その 説明を適宜省略する。 この液晶表示装置において、図５に示す従来の液晶表示装置と基本的に異なる 点は、所定の１つのフレキシブル配線基板６の構造とこのフレキシブル配線基板 ６を下側の透明基板１２に接合する接合構造の２点である。すなわち、フレキシ ブル配線基板６は、長尺部３１ａと短尺部３１ｂとからなるほぼＬ字状のフィル ム基板３１の下面に３本の共通配線３２ａ〜３２ｃがフィルム基板３１の形状に 沿ってほぼＬ字状にかつ互いに平行に設けられた構造となっている。下側の透明 基板１２の一端部の上面に設けられた各３本の接続用配線１４ａ〜１４ｃおよび １５ａ〜１５ｃは、互いに平行で下側の透明基板１２の一端部の端縁まで延びて いる。そして、フレキシブル配線基板６の長尺部３１ａの下面は、下側の透明基 板１２の一端部の上面に、その間の所定の２個所に方形状の異方性導電性接着剤 層３３、３４が介在された状態で、重ね合わされている。異方性導電性接着剤層 ３３、３４は、絶縁性接着剤層３５中に該絶縁性接着剤層３５の厚さよりも小さ い粒径の導電性粒子３６が含有された構造となっている。

【０００８】 フレキシブル配線基板６の長尺部３１ａの下面を下側の透明基板１２の一端部 の上面にその間の所定の２個所に異方性導電性接着剤層３３、３４を介在させて ただ単に重ね合わせた状態では、図２に示すように、長尺部３１ａの下面に設け られた３本の共通配線３２ａ〜３２ｃの各先端部が下側の透明基板１２上の左側 の３本の接続用配線１４ａ〜１４ｃと直角に交差し、また長尺部３１ａの下面に 設けられた３本の共通配線３２ａ〜３２ｃの各所定の個所が下側の透明基板１２ 上の右側の３本の接続用配線１５ａ〜１５ｃと直角に交差している。

【０００９】 そして、図２に示すように、左側の３本の接続用配線１４ａ〜１４ｃと３本の 共通配線３２ａ〜３２ｃの各先端部との各交点を結ぶ直線Ａおよび右側の３本の 接続用配線１５ａ〜１５ｃと３本の共通配線３２ａ〜３２ｃの各所定の個所との 各交点を結ぶ直線Ｂ上における異方性導電性接着剤層３３、３４が加圧されなが ら加熱されることにより、例えば図３に示すように、左側の３本の接続用配線１ ４ａ〜１４ｃと３本の共通配線３２ａ〜３２ｃの各先端部との各交点および右側 の３本の接続用配線１５ａ〜１５ｃと３本の共通配線３２ａ〜３２ｃの各所定の 個所との各交点のみが異方性導電性接着剤層３３、３４中の導電性粒子３６を介 して電気的に接続されているとともに、フレキシブル配線基板６の長尺部３１ａ の下面が下側の透明基板１２の一端部の上面に異方性導電性接着剤層３３、３４ 中の絶縁性接着剤層３５を介して接着されている。なお、フレキシブル配線基板 ６の短尺部３１ｂの下面は回路基板５の上面に図示しない異方性導電性接着剤層 中の絶縁性接着剤層を介して接着され、短尺部３１ｂの下面に設けられた３本の 共通配線３２ａ〜３２ｃが回路基板５上の図示しない配線に異方性導電性接着剤 層中の導電性粒子を介して電気的に接続されている。

【００１０】 このように、この液晶表示装置では、フレキシブル配線基板６の各共通配線３ ２ａ〜３２ｃと２組の接続用配線群の相対応する各接続用配線１４ａ〜１４ｃお よび１５ａ〜１５ｃとをその各交点においてそれぞれ異方性導電性接着剤層３３ 、３４中の導電性粒子３６を介して電気的に接続し、フレキシブル配線基板６の 各共通配線３２ａ〜３２ｃと２組の接続用配線群の相対応する各接続用配線１４ ａ〜１４ｃおよび１５ａ〜１５ｃとの各交点以外を異方性導電性接着剤層３３、 ３４中の絶縁性接着剤層３５を介してただ単にすなわち絶縁状態を維持して接着 しているので、フレキシブル配線基板６の下面のみに共通配線３２ａ〜３２ｃを 設ければよく、フレキシブル配線基板６の構造を単純化することができ、また下 側の透明基板１２とフレキシブル配線基板６との間に異方性導電性接着剤層３３ 、３４を介在させるだけでよく、共通配線３２ａ〜３２ｃと２組の接続用配線群 の各接続用配線１４ａ〜１４ｃおよび１５ａ〜１５ｃとの交差する部分の構造も 単純化することができ、ひいては液晶表示パネル１の製造工程数が増大しないよ うにすることができる。また、フレキシブル配線基板６のみに共通配線３２ａ〜 ３２ｃを設けているので、この共通配線３２ａ〜３２ｃを銅箔等で形成すると、 電源系の導通抵抗を下げることができ、したがって電源系の導通抵抗を下げる必 要があっても、液晶表示パネル１の製造工程数が増大しないようにすることがで きる。

【００１１】 なお、上記実施例では、３本の共通配線３２ａ〜３２ｃと各３本の接続用配線 １４ａ〜１４ｃおよび１５ａ〜１５ｃの各交点が２組の接続用配線群の各組ごと に同一直線Ａ、Ｂ上にある場合について説明したが、これに限定されるものでは ない。例えば、図４に示すように、３本の共通配線３２ａ〜３２ｃと各３本の接 続用配線１４ａ〜１４ｃおよび１５ａ〜１５ｃの各交点が２組の接続用配線群の 全組において同一直線Ｃ上にあるようにしてもよい。このようにすると、一度の 加圧加熱により、電気的接続および接着を行うことが可能となる。ところで、こ の発明は、基本的には、フレキシブル配線基板６の構造を単純化することができ る上、共通配線３２ａ〜３２ｃと接続用配線１４ａ〜１４ｃおよび１５ａ〜１５ ｃとの交差する部分の構造も単純化することができればよいので、共通配線３２ ａ〜３２ｃ、各３本の接続用配線１４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃは互いに平行 である必要はなく、要は互いに交差しない構造であればよい。

【００１２】 また、上記実施例では、下側の透明基板１２の一端部の上面に２つの半導体チ ップ２、３を搭載し、この２つの半導体チップ２、３の入力側接続用配線を共有 化し、１つのフレキシブル配線基板６を介して回路基板５と電気的に接続した場 合について説明したが、これに限定されず、例えば下側の透明基板１２の一端部 の上面に３つの半導体チップを搭載し、この３つの半導体チップの入力側接続用 配線を共有化し、１つのフレキシブル配線基板６を介して回路基板５と電気的に 接続するとともに、上側の透明基板１１の一端部の下面に２つの半導体チップを 搭載し、この２つの半導体チップの入力側接続用配線を共有化し、１つのフレキ シブル配線基板７を介して回路基板５と電気的に接続するようにしてもよい。ま た、液晶表示装置に限定されず、同様な配線構造の基板を備えた他の電子機器に も適用しうることはもちろんである。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、フレキシブル配線基板の各共通配線 と複数組の接続用配線群の相対応する各接続用配線とをその各交点においてそれ ぞれ異方性導電性接着剤層中の導電性粒子を介して電気的に接続しているので、 フレキシブル配線基板の各共通配線と複数組の接続用配線群の相対応する各接続 用配線との各交点以外を異方性導電性接着剤層中の絶縁性接着剤層を介してただ 単にすなわち絶縁状態を維持して接着することにより、フレキシブル配線基板の 基板の一の面と対向する面のみに共通配線を設ければよく、フレキシブル配線基 板の構造を単純化することができ、また基板とフレキシブル配線基板との間に異 方性導電性接着剤層を介在させるだけでよく、共通配線と接続用配線との交差す る部分の構造も単純化することができ、ひいては基板の製造工程数が増大しない ようにすることができる。また、フレキシブル配線基板のみに共通配線を設けて いるので、この共通配線を銅箔等で形成すると、電源系の導通抵抗を下げること ができ、したがって電源系の導通抵抗を下げる必要があっても、基板の製造工程 数が増大しないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を適用した液晶表示装置の
要部の平面図。

【図２】この液晶表示装置の一部の詳細図。

【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う断面図。

【図４】この考案の他の実施例を適用した液晶表示装置
の一部の図２同様の詳細図。

【図５】従来の液晶表示装置の一例の平面図。

【図６】従来の液晶表示装置の他の例の平面図。

【図７】図６のＹ−Ｙ線に沿う断面図。

【符号の説明】

１ 液晶表示パネル ２〜４ 半導体チップ ５ 回路基板 ６ フレキシブル配線基板 １１ 上側の透明基板 １２ 下側の透明基板 １４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃ 接続用配線 ３２ａ〜３２ｃ 共通配線 ３３、３４ 異方性導電性接着剤層 ３５ 絶縁性接着剤層 ３６ 導電性粒子

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一の面に互いに交差しない複数本の接続
   用配線からなる１組の接続用配線群が複数組並列的に設
   けられた基板と、この基板の一の面と対向する面に互い
   に交差しない複数本の共通配線が前記複数組の接続用配
   線群の各接続用配線と交差する方向に延びて設けられた
   フレキシブル配線基板とを備え、前記基板の一の面に前
   記フレキシブル配線基板をその間に絶縁性接着剤層中に
   該絶縁性接着剤層の厚さよりも小さい粒径の導電性粒子
   を含有してなる異方性導電性接着剤層を介在させて重ね
   合わせ、前記フレキシブル配線基板の各共通配線と前記
   複数組の接続用配線群の相対応する各接続用配線とをそ
   の各交点においてそれぞれ前記異方性導電性接着剤層中
   の導電性粒子を介して電気的に接続した、ことを特徴と
   する基板の配線構造。
2. 【請求項２】 前記フレキシブル配線基板の複数本の共
   通配線は互いに平行し、かつ前記複数組の接続用配線群
   の各複数本の接続用配線も互いに平行することを特徴と
   する請求項１記載の基板の配線構造。
3. 【請求項３】 前記各交点は前記複数組の接続用配線群
   の各組ごとに同一直線上にあることを特徴とする請求項
   ２記載の基板の配線構造。
4. 【請求項４】 前記各交点は前記複数組の接続用配線群
   の全組において同一直線上にあることを特徴とする請求
   項２記載の基板の配線構造。