JPH05126098A - スチームインジエクタ - Google Patents
スチームインジエクタInfo
- Publication number
- JPH05126098A JPH05126098A JP28492491A JP28492491A JPH05126098A JP H05126098 A JPH05126098 A JP H05126098A JP 28492491 A JP28492491 A JP 28492491A JP 28492491 A JP28492491 A JP 28492491A JP H05126098 A JPH05126098 A JP H05126098A
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- Japan
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- steam
- nozzle
- water
- water supply
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Abstract
(57)【要約】
【目的】水および蒸気が高圧で流れるノズルの摩耗を抑
制して性能を維持し、信頼性を高める。 【構成】耐摩耗性材料で耐摩耗性水供給ノズル15を形成
し、かつ蒸気噴出ノズル６とスロート８および昇圧用デ
フューザ９の内側に耐摩耗性材料で耐摩耗性壁11を形成
する。
制して性能を維持し、信頼性を高める。 【構成】耐摩耗性材料で耐摩耗性水供給ノズル15を形成
し、かつ蒸気噴出ノズル６とスロート８および昇圧用デ
フューザ９の内側に耐摩耗性材料で耐摩耗性壁11を形成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高圧水噴出用スチームイ
ンジェクタに係り、特に軽水炉などの非常時炉心冷却系
の注水装置に好適なスチームインジェクタに関する。
ンジェクタに係り、特に軽水炉などの非常時炉心冷却系
の注水装置に好適なスチームインジェクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４および図５を参照しながら従来のス
チームインジェクタの構造を説明する。なお、図５は図
４における蒸気噴出ノズル部を拡大して示している。す
なわち、図４に示したスチームインジェクタにおいて、
蒸気供給口１および水供給口２はケーシング３の下部ケ
ーシング３ｂに取り付けられる。ケーシング３は上部お
よび下部ケーシング３ａ，３ｂからなり、両者はボルト
３ｃおよびナット３ｄにより締め付けられて一体化して
いる。蒸気供給口１は取り付けフランジ１ａに設けら
れ、フランジ１ｂはパイプ１ｂにより下部ケーシング３
ｂにねじ込まれて固定される。
チームインジェクタの構造を説明する。なお、図５は図
４における蒸気噴出ノズル部を拡大して示している。す
なわち、図４に示したスチームインジェクタにおいて、
蒸気供給口１および水供給口２はケーシング３の下部ケ
ーシング３ｂに取り付けられる。ケーシング３は上部お
よび下部ケーシング３ａ，３ｂからなり、両者はボルト
３ｃおよびナット３ｄにより締め付けられて一体化して
いる。蒸気供給口１は取り付けフランジ１ａに設けら
れ、フランジ１ｂはパイプ１ｂにより下部ケーシング３
ｂにねじ込まれて固定される。
【０００３】一方、水供給口２は取り付けフランジ２ａ
に設けられ、フランジ２ｂは下部ケーシングにねじ込ま
れて固定される。上部ケーシング３ａの内部にはニード
ル弁４の外周面を支える弁軸ホルダ４ａがボルト４ｂに
より固定されている。ニードル弁４は水ノズル調節用ハ
ンドル14に接続しており、ニードル弁４の側面には軸シ
ール４ｃが設けられ、軸シール４ｃはシール押えキャッ
プ４ｄにより押圧され、このキャップはボルト４ｅで上
部ケーシング３ａの頂部に固定されている。水ノズル調
節用ハンドル14の下部にはホルダ16が取り付けられてお
り、このホルダ16はボルト17で上部ケーシング３ａの頂
部に固定されるとともに支持杆18の一端が取り付けられ
ている。支持杆18の先端部はピン19を介して上部フラン
ジ３ａに接続している。
に設けられ、フランジ２ｂは下部ケーシングにねじ込ま
れて固定される。上部ケーシング３ａの内部にはニード
ル弁４の外周面を支える弁軸ホルダ４ａがボルト４ｂに
より固定されている。ニードル弁４は水ノズル調節用ハ
ンドル14に接続しており、ニードル弁４の側面には軸シ
ール４ｃが設けられ、軸シール４ｃはシール押えキャッ
プ４ｄにより押圧され、このキャップはボルト４ｅで上
部ケーシング３ａの頂部に固定されている。水ノズル調
節用ハンドル14の下部にはホルダ16が取り付けられてお
り、このホルダ16はボルト17で上部ケーシング３ａの頂
部に固定されるとともに支持杆18の一端が取り付けられ
ている。支持杆18の先端部はピン19を介して上部フラン
ジ３ａに接続している。
【０００４】水供給ノズル５は下部ケーシング３ｂの内
面にボルト５ａにより固定されている。このように、従
来のスチームインジェクタは蒸気供給口１および水供給
口２を有するケーシング３ｂにニードル弁４を持たせた
水供給ノズル５を設けており、この水供給口２と水供給
口ノズル５は連通している。この水供給ノズル５とケー
シング３ｂとの間隙に環状の蒸気噴出ノズル６を形成
し、この蒸気噴出ノズル６の下流側に蒸気・水混合ノズ
ル７およびスロート８を設け、更に昇圧用デフューザ９
を設けて吐出口10に連通している。
面にボルト５ａにより固定されている。このように、従
来のスチームインジェクタは蒸気供給口１および水供給
口２を有するケーシング３ｂにニードル弁４を持たせた
水供給ノズル５を設けており、この水供給口２と水供給
口ノズル５は連通している。この水供給ノズル５とケー
シング３ｂとの間隙に環状の蒸気噴出ノズル６を形成
し、この蒸気噴出ノズル６の下流側に蒸気・水混合ノズ
ル７およびスロート８を設け、更に昇圧用デフューザ９
を設けて吐出口10に連通している。
【０００５】蒸気供給口１から供給された蒸気が蒸気噴
出ノズル６から噴出され、水供給ノズル５部の圧力は蒸
気の凝縮により負圧となって大気圧以下となり、水供給
口２から水を吸い込む。水供給口２から吸い込まれる低
水温（70℃以下）により蒸気が凝縮されつつ蒸気・水混
合ノズルへ流入し、スロート８部で高速水流となる。
出ノズル６から噴出され、水供給ノズル５部の圧力は蒸
気の凝縮により負圧となって大気圧以下となり、水供給
口２から水を吸い込む。水供給口２から吸い込まれる低
水温（70℃以下）により蒸気が凝縮されつつ蒸気・水混
合ノズルへ流入し、スロート８部で高速水流となる。
【０００６】すなわち、蒸気のもつエンタルピηｇが飽
和水のエンタルピηｌよりも蒸発潜熱分だけ高いことか
ら、この蒸気潜熱が運動エネルギーに変化し、高速水流
を形成する。この高速水流が昇圧用デフューザ９内を通
過する際には、流体力学の法則により、次式で示す圧力
Δｐだけ昇圧する。 Δｐ＝ 1/2・ρｗ・Ｕｔ2 ρｗ: 水の密度 Ｕｔ: スロートを通過する高速水流の流速 これにより、スチームインジェクタでは蒸気の供給圧力
よりも高い吐出圧力を得ることができる。昇圧用デフュ
ーザ９を通り吐出口10から加圧水が噴出する。
和水のエンタルピηｌよりも蒸発潜熱分だけ高いことか
ら、この蒸気潜熱が運動エネルギーに変化し、高速水流
を形成する。この高速水流が昇圧用デフューザ９内を通
過する際には、流体力学の法則により、次式で示す圧力
Δｐだけ昇圧する。 Δｐ＝ 1/2・ρｗ・Ｕｔ2 ρｗ: 水の密度 Ｕｔ: スロートを通過する高速水流の流速 これにより、スチームインジェクタでは蒸気の供給圧力
よりも高い吐出圧力を得ることができる。昇圧用デフュ
ーザ９を通り吐出口10から加圧水が噴出する。
【０００７】上記のようなスチームインジェクタにおい
て、供給蒸気圧を一定としてニードル弁４を移動して水
供給ノズル５の流路面積を変えながら、最高の吐出力が
得られるように調整して使用する場合、蒸気噴出ノズル
６部において蒸気の流路面積が急縮小するため蒸気の超
音速流が発生する。そのため、蒸気噴出ノズル６部を形
成する水供給ノズル５外壁面とケーシング３の内壁面に
おいて超音速流による摩耗が発生する。下流に位置する
スロート８部の壁面においては高速水流によるエロージ
ョンが発生し摩耗が生じる。
て、供給蒸気圧を一定としてニードル弁４を移動して水
供給ノズル５の流路面積を変えながら、最高の吐出力が
得られるように調整して使用する場合、蒸気噴出ノズル
６部において蒸気の流路面積が急縮小するため蒸気の超
音速流が発生する。そのため、蒸気噴出ノズル６部を形
成する水供給ノズル５外壁面とケーシング３の内壁面に
おいて超音速流による摩耗が発生する。下流に位置する
スロート８部の壁面においては高速水流によるエロージ
ョンが発生し摩耗が生じる。
【０００８】前述したように各壁面が摩耗して流路面積
が変わり、水と蒸気の流量バランスが変化して徐々に性
能が低下していく。また、蒸気・水混合ノズル７におい
ては蒸気噴出ノズル６から噴出された蒸気と、水供給ノ
ズル５から供給される水が拡散しながら混在するため安
定した蒸気の凝縮が得られない。
が変わり、水と蒸気の流量バランスが変化して徐々に性
能が低下していく。また、蒸気・水混合ノズル７におい
ては蒸気噴出ノズル６から噴出された蒸気と、水供給ノ
ズル５から供給される水が拡散しながら混在するため安
定した蒸気の凝縮が得られない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のスチームインジ
ェクタにおいては水および蒸気が流れる水供給ノズル
５，蒸気噴出ノズル６，蒸気・水混合ノズル，スロート
８および昇圧用デフューザ９の内部壁面が摩耗して性能
が低下していくため、高信頼性が要求される原子炉など
の非常時炉心冷却系の注水装置には適用が困難な課題が
ある。
ェクタにおいては水および蒸気が流れる水供給ノズル
５，蒸気噴出ノズル６，蒸気・水混合ノズル，スロート
８および昇圧用デフューザ９の内部壁面が摩耗して性能
が低下していくため、高信頼性が要求される原子炉など
の非常時炉心冷却系の注水装置には適用が困難な課題が
ある。
【００１０】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、原子炉などの非常時炉心冷却系の注水装置と
して適用できる内部壁面の摩耗による性能劣化がなく信
頼性の高いスチームインジェクタを提供することを目的
とする。
たもので、原子炉などの非常時炉心冷却系の注水装置と
して適用できる内部壁面の摩耗による性能劣化がなく信
頼性の高いスチームインジェクタを提供することを目的
とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は蒸気供給口を有
するケーシングにニードル弁付きの水供給ノズルを設
け、この水供給ノズルと前記ケーシングとの間に蒸気噴
出ノズルを形成し、その下流側に蒸気・水混合ノズル
と、スロートおよび昇圧用デフューザを連設した高圧水
噴出用スチームインジェクタにおいて、前記水供給ノズ
ルの下流側に通じる蒸気・水混合ノズルと、前記スロー
トおよび昇圧用デフューザの内面に耐摩耗性材料で耐摩
耗性壁を形成してなることを特徴とする。
するケーシングにニードル弁付きの水供給ノズルを設
け、この水供給ノズルと前記ケーシングとの間に蒸気噴
出ノズルを形成し、その下流側に蒸気・水混合ノズル
と、スロートおよび昇圧用デフューザを連設した高圧水
噴出用スチームインジェクタにおいて、前記水供給ノズ
ルの下流側に通じる蒸気・水混合ノズルと、前記スロー
トおよび昇圧用デフューザの内面に耐摩耗性材料で耐摩
耗性壁を形成してなることを特徴とする。
【００１２】
【作用】蒸気供給口から供給された蒸気が蒸気噴出ノズ
ルから噴出される際の超音速流による壁面の摩耗を緩和
し、蒸気・水混合ノズル部での温度疲労による壁面の劣
化を抑制し、高速水流の流れるスロート部でのエロージ
ョンによる摩耗を緩和することで、水と蒸気の流量バラ
ンスを保ち最高性能を維持することができる。
ルから噴出される際の超音速流による壁面の摩耗を緩和
し、蒸気・水混合ノズル部での温度疲労による壁面の劣
化を抑制し、高速水流の流れるスロート部でのエロージ
ョンによる摩耗を緩和することで、水と蒸気の流量バラ
ンスを保ち最高性能を維持することができる。
【００１３】
【実施例】図１および図２を参照しながら本発明に係る
スチームインジェクタの第１の実施例を説明する。な
お、図２は図１における蒸気噴出ノズル部の拡大図であ
る。なお、図中本発明の要旨と直接関係しない部分につ
いては図４および図５と同一部分には同一符号を付して
重複しない部分の説明は省略する。
スチームインジェクタの第１の実施例を説明する。な
お、図２は図１における蒸気噴出ノズル部の拡大図であ
る。なお、図中本発明の要旨と直接関係しない部分につ
いては図４および図５と同一部分には同一符号を付して
重複しない部分の説明は省略する。
【００１４】すなわち、図１および図２に示すように、
蒸気供給口１を有するケーシング３にニードル弁４付き
の水供給ノズル５を設け、この水供給ノズル５と前記ケ
ーシング３との間に蒸気噴出ノズル６を形成し、その下
流側に蒸気・水混合ノズル７と、スロート８および昇圧
用デフューザ９を連設した高圧噴出用スチームインジェ
クタにおいて、水供給ノズル５と前記蒸気噴出ノズル６
を形成するケーシング３の壁面及び、下流に連設する蒸
気・水混合ノズル７と、スロート８および昇圧用デフュ
ーザ９側にセラミックス、ＣＲＡ（ステライト代替
材）、ＣＦＡ（低コバルト材）などの耐摩耗性材料によ
り耐摩耗性壁11を形成し、また水供給ノズル５を前記耐
摩耗性材料により形成したものである。
蒸気供給口１を有するケーシング３にニードル弁４付き
の水供給ノズル５を設け、この水供給ノズル５と前記ケ
ーシング３との間に蒸気噴出ノズル６を形成し、その下
流側に蒸気・水混合ノズル７と、スロート８および昇圧
用デフューザ９を連設した高圧噴出用スチームインジェ
クタにおいて、水供給ノズル５と前記蒸気噴出ノズル６
を形成するケーシング３の壁面及び、下流に連設する蒸
気・水混合ノズル７と、スロート８および昇圧用デフュ
ーザ９側にセラミックス、ＣＲＡ（ステライト代替
材）、ＣＦＡ（低コバルト材）などの耐摩耗性材料によ
り耐摩耗性壁11を形成し、また水供給ノズル５を前記耐
摩耗性材料により形成したものである。
【００１５】蒸気供給口１から供給された蒸気が蒸気噴
出ノズル６を通過する際に、超音速流となるが、耐摩耗
性材料により形成した水供給ノズル５およびケーシング
３内に耐摩耗性壁11を形成しているため、超音速流によ
る摩耗を抑制できる。また、蒸気・水混合ノズル７を経
てスロート８部で高速の水流となり、これらの部分でエ
ロージョンが発生するが、連通する蒸気・水混合ノズル
７と、スロート８および昇圧用デフューザ９の内側に耐
摩耗性壁11を形成しており、高速水流に起因するエロー
ジョンによる摩耗を抑制できる。
出ノズル６を通過する際に、超音速流となるが、耐摩耗
性材料により形成した水供給ノズル５およびケーシング
３内に耐摩耗性壁11を形成しているため、超音速流によ
る摩耗を抑制できる。また、蒸気・水混合ノズル７を経
てスロート８部で高速の水流となり、これらの部分でエ
ロージョンが発生するが、連通する蒸気・水混合ノズル
７と、スロート８および昇圧用デフューザ９の内側に耐
摩耗性壁11を形成しており、高速水流に起因するエロー
ジョンによる摩耗を抑制できる。
【００１６】摩耗を抑制することにより、高信頼性が要
求される原子炉などの非常時炉心冷却系の注水装置への
適用を可能とし、性能劣化の少ないスチームインジェク
タを提供できる。
求される原子炉などの非常時炉心冷却系の注水装置への
適用を可能とし、性能劣化の少ないスチームインジェク
タを提供できる。
【００１７】次に本発明の第２の実施例を図３により説
明する。なお、図中図１および図２と同一部分には同一
符号を付して重複する部分の説明は省略する。
明する。なお、図中図１および図２と同一部分には同一
符号を付して重複する部分の説明は省略する。
【００１８】この第２の実施例では蒸気ノズル調節用ハ
ンドル13を設けて水供給ノズル15を上下に出し入れし蒸
気の流入口の面積をコントロールできるようにしたもの
である。蒸気ノズル調節用ハンドル13は上部ケーシング
３ａの上面にシート板20を介してボルト３ｃおよびナッ
ト３ｄにより取り付けられている。
ンドル13を設けて水供給ノズル15を上下に出し入れし蒸
気の流入口の面積をコントロールできるようにしたもの
である。蒸気ノズル調節用ハンドル13は上部ケーシング
３ａの上面にシート板20を介してボルト３ｃおよびナッ
ト３ｄにより取り付けられている。
【００１９】すなわち、蒸気供給口１を有するケーシン
グ３ｂにニードル弁４付きの水供給ノズル５を設け、こ
の水供給ノズル15と前記ケーシング３との間に蒸気噴出
ノズル６を形成し、その下流側に蒸気・水混合ノズル７
と、スロート８および昇圧用デフューザ９を連設した高
圧水噴出用スチームインジェクタにおいて、水供給ノズ
ル15と前記蒸気噴出ノズル６を形成するケーシング３の
壁面及び、下流に連設する蒸気・水混合ノズル７と、ス
ロート８および昇圧用デフューザ９側にセラミックス、
ＣＲＡ（ステライト代替材）、ＣＦＡ（低コバルト材）
などの耐摩耗性材料により耐摩耗性壁11を形成し、また
水供給ノズル５を前記耐摩耗性材料により形成したもの
である。また、蒸気・水混合ノズル７部において水が壁
面に接触しないよう蒸気による旋回流を形成するための
フィン12を蒸気噴出ノズル６部に取着している。
グ３ｂにニードル弁４付きの水供給ノズル５を設け、こ
の水供給ノズル15と前記ケーシング３との間に蒸気噴出
ノズル６を形成し、その下流側に蒸気・水混合ノズル７
と、スロート８および昇圧用デフューザ９を連設した高
圧水噴出用スチームインジェクタにおいて、水供給ノズ
ル15と前記蒸気噴出ノズル６を形成するケーシング３の
壁面及び、下流に連設する蒸気・水混合ノズル７と、ス
ロート８および昇圧用デフューザ９側にセラミックス、
ＣＲＡ（ステライト代替材）、ＣＦＡ（低コバルト材）
などの耐摩耗性材料により耐摩耗性壁11を形成し、また
水供給ノズル５を前記耐摩耗性材料により形成したもの
である。また、蒸気・水混合ノズル７部において水が壁
面に接触しないよう蒸気による旋回流を形成するための
フィン12を蒸気噴出ノズル６部に取着している。
【００２０】蒸気供給口１から供給された蒸気が蒸気噴
出ノズル６を通過する際に、超音速流となるが、耐摩耗
性材料により形成した水供給ノズル５およびケーシング
３内に耐摩耗性壁11を形成しているため、超音速流によ
る摩耗を抑制できる。また、蒸気・水混合ノズル７を経
てスロート８部で高速の水流となり、これらの部分でエ
ロージョンが発生するが、連通する蒸気・水混合ノズル
７と、スロート８および昇圧用デフューザ９の内側に耐
摩耗性壁11を形成しており、高速水流に起因するエロー
ジョンによる摩耗を抑制できる。
出ノズル６を通過する際に、超音速流となるが、耐摩耗
性材料により形成した水供給ノズル５およびケーシング
３内に耐摩耗性壁11を形成しているため、超音速流によ
る摩耗を抑制できる。また、蒸気・水混合ノズル７を経
てスロート８部で高速の水流となり、これらの部分でエ
ロージョンが発生するが、連通する蒸気・水混合ノズル
７と、スロート８および昇圧用デフューザ９の内側に耐
摩耗性壁11を形成しており、高速水流に起因するエロー
ジョンによる摩耗を抑制できる。
【００２１】一方、蒸気・水混合ノズル７部では蒸気供
給口１を経て蒸気噴出ノズル６を通過する蒸気はフィン
12により旋回流となる、また水供給口２を経て水供給ノ
ズル５から供給された水は蒸気の旋回力を受けて旋回し
ながら中心で蒸気と混合するため、安定した蒸気潜熱を
得ることができる。
給口１を経て蒸気噴出ノズル６を通過する蒸気はフィン
12により旋回流となる、また水供給口２を経て水供給ノ
ズル５から供給された水は蒸気の旋回力を受けて旋回し
ながら中心で蒸気と混合するため、安定した蒸気潜熱を
得ることができる。
【００２２】この第２の実施例によれば、摩耗を抑制す
ることにより信頼性を向上し、旋回力を与えることで性
能を向上できるため、高信頼性が要求される原子炉など
の非常時炉心冷却系の注水装置への適用を可能とし、性
能劣化の少ない高性能のスチームインジェクタを提供で
きる。
ることにより信頼性を向上し、旋回力を与えることで性
能を向上できるため、高信頼性が要求される原子炉など
の非常時炉心冷却系の注水装置への適用を可能とし、性
能劣化の少ない高性能のスチームインジェクタを提供で
きる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、蒸気噴出ノズルを耐摩
耗性材料により形成し、また連通した蒸気・水混合ノズ
ル、スロートおよび昇圧用デフューザの内面に耐摩耗性
材料による耐摩耗性壁を形成することで、これらの部位
の摩擦を抑制することができ性能低下を軽減できる。
耗性材料により形成し、また連通した蒸気・水混合ノズ
ル、スロートおよび昇圧用デフューザの内面に耐摩耗性
材料による耐摩耗性壁を形成することで、これらの部位
の摩擦を抑制することができ性能低下を軽減できる。
【００２４】また、蒸気噴出ノズルにフィンを設ければ
旋回流により安定した蒸気の凝縮が得られ高い性能を得
ることができ、信頼性の高いスチームインジェクタを提
供できる。
旋回流により安定した蒸気の凝縮が得られ高い性能を得
ることができ、信頼性の高いスチームインジェクタを提
供できる。
【図１】本発明に係るスチームインジェクタの第１の実
施例を示す断面図。
施例を示す断面図。
【図２】図１における蒸気噴出ノズル部を拡大して示す
縦断面図。
縦断面図。
【図３】本発明に係るスチームインジェクタの第２の実
施例を示す断面図。
施例を示す断面図。
【図４】従来のスチームインジェクタを示す断面図。
【図５】図４における蒸気噴出ノズル部を拡大して示す
縦断面図。
縦断面図。
１…蒸気供給口、２…水供給口、３…ケーシング、４…
ニードル弁、５…水供給ノズル、６…蒸気噴出ノズル、
７…蒸気・水混合ノズル、８…スロート、９…昇圧用デ
フューザ、10…吐出口、11…耐摩耗性壁、12…フィン、
13…蒸気ノズル調節用ハンドル、14…水ノズル調節用ハ
ンドル、15…耐摩耗性水供給ノズル、16…ホルダ、17…
ボルト、18…支持杆、19…ピン、20…シート板。
ニードル弁、５…水供給ノズル、６…蒸気噴出ノズル、
７…蒸気・水混合ノズル、８…スロート、９…昇圧用デ
フューザ、10…吐出口、11…耐摩耗性壁、12…フィン、
13…蒸気ノズル調節用ハンドル、14…水ノズル調節用ハ
ンドル、15…耐摩耗性水供給ノズル、16…ホルダ、17…
ボルト、18…支持杆、19…ピン、20…シート板。
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸気供給口を有するケーシングにニード
ル弁付きの水供給ノズルを設け、この水供給ノズルと前
記ケーシングとの間に蒸気噴出ノズルを形成し、その下
流側に蒸気・水混合ノズルと、スロートおよび昇圧用デ
フューザを連設した高圧水噴出用スチームインジェクタ
において、前記水供給ノズルの下流側に通じる蒸気・水
混合ノズルと、前記スロートおよび昇圧用デフューザの
内面に耐摩耗性材料で耐摩耗性壁を形成してなることを
特徴とするスチームインジェクタ。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28492491A JP3253329B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | スチームインジェクタ |
| DE69215334T DE69215334T2 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Dampfinjektor |
| EP97119449A EP0822338B1 (en) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Steam injector |
| DE69233539T DE69233539T2 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Dampfinjektor |
| DE69228133T DE69228133T2 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Dampfinjektor |
| EP95120685A EP0711926B1 (en) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Steam injector |
| EP92115494A EP0541925B1 (en) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Steam injector |
| US07/943,760 US5323967A (en) | 1991-09-13 | 1992-09-11 | Steam injector |
| US08/216,608 US5462229A (en) | 1991-09-13 | 1994-03-23 | Steam injector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28492491A JP3253329B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | スチームインジェクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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-
1991
- 1991-10-30 JP JP28492491A patent/JP3253329B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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