JPH0275800A - スチームインジェクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、ボイラ給水などに用いる高圧水噴出用のスチ
ームインジェクタに係り、特に軽水炉などの非常時炉心
冷却系の注水装置に好適なスチームインジェクタに関す
る。

（従来の技術） スチームインジェクタは蒸気機関車その他のボイラ給水
用として用いられており、従来では例えば第１３図に示
す構成のものが知られている。

すなわち、蒸気取入口１を有するケーシング２にニード
ル弁３付きの蒸気噴出ノズル４を設け、この蒸気噴出ノ
ズル４に水吸込口５を臨設している。この蒸気噴出ノズ
ル４の下流側に蒸気・水混合ノズル６および昇圧用ディ
フューザ７を配設し、逆止弁８を介して吐出口９に連通
している。蒸気・水混合ノズル６のスロート部１０には
オーバーフロー排水管１１に連通ずるオーバーフロー排
水孔１２が開口している。

そして、例えばニードル弁３をハンドル１３により蒸気
噴出ノズル４から引抜き、蒸気取入口−から供給された
蒸気が蒸気噴出ノズル４から噴出すると、水吸込口５の
圧力は蒸気の凝縮により負圧となって大気圧以下となり
、タンクなどから水を吸い上げる。水吸込口５から吸い
込まれる低温水（７０℃以下）により蒸気が凝縮されつ
つ蒸気・水混合ノズル６へ流入し、スロート部１０で高
速水流となる。すなわち、蒸気のもつエンタルピηｇが
飽和水のエンタルピη１よりも蒸発層熱分だけ高いこと
から、この蒸発潜熱が運動エネルギに変換され、高速水
流を形成する。この高速水流が昇圧用ディフューザ７内
を流通する際には、流体力学の法則により、次式で示す
圧力△ｐだけ昇圧する。

（ρ　：水の密度、Ｕｔ　ニスロートを通過する高速水
流の流速） これにより、スチームインジェクタでは蒸気の供給圧力
よりも高い吐出圧力を得ることができる。

昇圧用ディフューザ７の出口側の圧力が充分高くなると
、逆止弁８が自動的に開いて吐出口９から加圧水が噴出
する。

しかしながら、上述した従来構成のスチームインジェク
タによると、高々７ｋｇ／ｃ＋＃Ｇの吐出圧しか得るこ
とができない。これは蒸気機関車のボイラに用いられる
程度の低圧である。このような限界点が生じる原因は、
蒸気噴出ノズル４の断面形状が、先端に向かって次第に
小径となるのみであるためと考えられる。すなわち、こ
のようなノズル形状では流体力学的に明らかにされてい
るように、蒸気・水混合ノズル内での凝縮速度が低くな
るため充分な蒸気噴出速度が得られないことによる。

ところで、例えば沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器内の
非常時における炉内圧力は７０ｋｇ／ｃｄＧとして設定
されている。このような高圧下で冷却水を噴出する非常
時炉心冷却系の注水装置とじて従来のスチームインジェ
クタを適用することは困難である。

そこで、原子炉非常時冷却系用スチームインジェクタと
して吐出圧を高める研究が種々行われており、その−構
成例を第１４図に示している。

このスチームインジェクタは、概略的には前記のものと
略同様の構成を有するが、蒸気噴出ノズル４が次第に拡
径するディフューザ形状とされており、蒸気流の超音速
が得られるようになっている。また、蒸気・水混合ノズ
ル６の次に主ノズル１４を設けて、オーバーフロー排水
孔１２をスロート部１０の上流側に形成している。

このスチームインジェクタによると、第１３図に示すス
チームインジェクタの約６倍の吐出圧（約４０）ｃｇ／
ｃｄＧ）を得ることが可能とされている。

ところが、第１４図のスチームインジェクタにおいては
、蒸気・水混合ノズル６の人口部からスロート部１０に
至る流路断面形状を円錐状にするとともに、オーバーフ
ロー排水孔１２を主ノズル１４人口部あるいはスロート
部１０の周方向全体に亘って形成しているため、流れの
剥離による圧力損失が比較的大きく吐出圧が充分に高く
ならず、７０ｋｇ／ｃＩ＃Ｇの吐出圧を得ることは困難
である。

また非常時における炉心冷却系からの注水により、原子
炉圧力容器内の圧力は暫時低下して、最終的には大気圧
となるが、このような変化に対応して吐出蒸気圧を調整
できるスチームインジェクタはまだ知られていない。

（発明が解決しようとする課題） 従来のスチームインジェクタにおいては、吐出圧力が比
較的低く制限され、原子炉の非常時炉心冷却等には適用
困難であった。

本発明は、このような点を考慮してなされたもので、原
子炉の非常時炉心冷却系の注水装置として適用できる充
分高い圧力の吐出水を噴射できるスチームインジェクタ
を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明の第１の発明は、前記目的を達成する手段として
、蒸気を噴出する蒸気ノズルと、蒸気ノズルから噴射さ
れる蒸気により水吸込口から水を吸込んで凝縮流を作る
蒸気◆水混合ノズルと、この凝縮流を加速する主ノズル
と、凝縮流の吐出圧を高くする昇圧用ディフューザとを
具備するスチームインジェクタにおいて、前記蒸気・水
混合ノズルと主ノズルとの間に、両ノズル間のギャップ
によりオーバーフロー排水部を形成し、このオーバーフ
ロー排水部を、前記凝縮流の吐出圧で蒸気・水混合ノズ
ルをスライドさせて開閉できるようにしたことを特徴す
る。

また、本発明の第２の発明は、前記目的を達成する手段
として、蒸気を噴出する蒸気ノズルと、蒸気ノズルから
噴射される蒸気により水吸込口から水を吸込んで凝縮流
を作る蒸気・水混合ノズルと、凝縮流の吐出圧を高くす
る昇圧用ディフューザとを具備するスチームインジェク
タにおいて前記昇圧用ディフューザを、上流側ディフュ
ーザと下流側ディフューザとに分割するとともに、上流
側ディフューザを、蒸気・水混合ノズルと下流側ディフ
ューザとの間で移動自在とし、かつ蒸気・水混合ノズル
と上流側ディフューザとの間に、上流側ディフューザの
蒸気・水混合ノズルへの接近により両者間をシールする
シール機構を設けるようにしたことを特徴とする。

さらに、本発明の第３の発明は、前記目的を達成する手
段として、蒸気を噴出する蒸気ノズルと、蒸気ノズルか
ら噴射される蒸気により水吸込口から水を吸込んで凝縮
流を作る蒸気・水混合ノズルと、凝縮流の吐出圧を高く
する昇圧用ディフューザとを具備するスチームインジェ
クタにおいて、前記蒸気ノズル、水吸込口または蒸気・
水混合ノズルの上流端のうちの少なくともいずれか一箇
所に、蒸気、水または凝縮流のうちの少なくともいずれ
か１つに旋回流を生じさせる旋回流生成手段を設けるよ
うにしたことを特徴とする。

（作　用） 本発明の第１の発明に係るスチームインジェクタにおい
ては、蒸気ノズルから蒸気が噴射されると、水吸込口か
ら吸込まれる低温水により蒸気が凝縮されつつ蒸気・水
混合ノズルに流入し、オーバーフロー排水部から流水す
る。

蒸気・水混合ノズルに流入する凝縮流の流速が速くなる
と、凝縮流の一部は主ノズルに流入するようになるが、
オーバーフロー排水部のギャップがあるため圧力損失が
大きく、凝縮流の吐出圧は充分には高くならない。

ところが、凝縮流の吐出圧がある程度高くなると、その
圧力で蒸気・水混合ノズルがスライドし、主ノズルとの
間のギャップが零になるので、圧力損失が大幅に低減し
て凝縮流の吐出圧を高めることが可能となる。　。

また、本発明の第２の発明に係るスチームインジェクタ
においては、蒸気ノズルからの蒸気と水吸込口からの水
とが、蒸気・水混合ノズルで混合されて凝縮流となり、
昇圧用ディフューザに流れ込む。

この際、凝縮流の流速が遅い最初の段階では、凝縮流は
、蒸気・水混合ノズルと上流側ディフューザとの間の隙
間から流れてオーバーフロー排水部に排出されるが、蒸
気・水混合ノズル下流での凝縮流の流速が速くなると、
その近傍に負圧が生じて上流側ディフューザが蒸気・水
混合ノズルに引寄せられ、蒸気・水混合ノズルと上流側
ディフューザとが接続される。このため、その間のギャ
ップによる圧力損失が大幅に低減して凝縮流の吐出圧を
高めることが可能となる。

さらに、本発明の第３の発明に係るスチームインジェク
タにおいては、蒸気、水または凝縮水のうちの少なくと
もいずれか１つに、旋回流生成手段により旋回流が生じ
る。このため、蒸気・水混合ノズルに流入する凝縮流の
駆動力が向上し、凝縮流の吐出圧を高めることが可能と
なる。

（実施例） 以下、本発明の第１実施例を、第１図ないし第４図を参
照して説明する。

第１図および第２図において、符号２１は蒸気取入口で
あり、この蒸気取入口２１を有するケーシング２２には
、ニードル弁２３付きの蒸気噴出ノズル２４が設ζすら
れている。

この蒸気噴出ノズル２４には、第１図および第２図に示
すように水吸込口２５が臨設されており、その下流側に
は、蒸気・水混合ノズル２６、主ノズル２７および昇圧
用ディフューザ２８を介して吐出口２９が設けられてい
る。また、蒸気・水混合ノズル２６と主ノズル２７との
間には、両ノズル２６．２７間のギャップによりオーバ
ーフロー排水部３０が形成され、このオーバーフロー排
水部３０からのオーバーフロー水は、オーバーフロー排
水管３１を介して排出されるようになっている。

蒸気噴出ノズル２４の出口部は、第２図に示すように下
流側に向かって次第に拡径しており、またニードル弁２
３のニードル２３ａは、蒸気噴出ノズル２４の下流側に
向かって次第に小径となるテーパ付きとなっている。そ
してこれにより、蒸気噴出ノズル２４がディフューザ形
状になっている。ニードル弁２３のニードル２３ａは、
第１図に示すようにハンドル３２を正逆回転させること
によりノズル軸方向に進退駆動されるようになっている
。

蒸気・水混合ノズル２６は、第３図（ａ）。

（ｂ）に示すように主ノズル２７に対し遠近方向にスラ
イド可能な構造になっており、これにより両ノズル２６
．２７間のギャップが変化してオーバーフロー排水部３
０が開閉するようになっている。

この蒸気・水涯合ノズル２６の外周部には、第２図およ
び第３図（ａ）、　　（ｂ）に示すようにリング溝２６
ａが設けられており、このリング溝２６内には、ケーシ
ングに固定された状態でストッパ３３およびばね受け３
４が、また蒸気・水混合ノズル２６に固定された状態で
ピストン３５がそれぞれ組込まれている。このピストン
３５は、ばね受け３４との間に介装されるスプリング３
６により、蒸気噴出ノズル２４側に常時抑圧付勢されて
いる。ピストン３５とストッパ３３との間には、第１図
に示すように導圧管３７を介し吐出圧が作用するように
なっている。そしてこれにより、ピストン３５およびこ
れと一体の蒸気・水混合ノズル２６は、スプリング３６
の付勢力に抗し主ノズル２７側にスライドし、第３図（
ｂ）に示すように両ノズル２６．２７間のギャップが零
になるようになっている。

次に、本実施例の作用について説明する。

蒸気取入口２１からケーシング２２内に蒸気を供給する
とともに、ニードル２３ａをハンドル３２により蒸気噴
出ノズル２４から引抜くと、蒸気噴出ノズル２４から蒸
気が噴出し、水吸込口２５から吸込まれる低温水（７０
℃以下）により、蒸気が凝縮されつつ蒸気・水混合ノズ
ル２６に流入し、オーバーフロー排水部３０から流出す
る。

この凝縮流の流速が速くなると、第３図（ａ）に示すよ
うに凝縮流の一部は主ノズル２７に流入するようになる
が、オーバーフロー排水部３０のギャップが大きいため
圧力損失が大きく、この状態では、凝縮流の吐出圧は充
分には高くならない。

そこで、本実施例では、蒸気・水混合ノズル２６をスラ
イドさせ、主ノズル２７との間のギャップを零にするよ
うにしている。

すなわち、凝縮流の吐出圧は、導圧管３７を介してピス
トン３５の反スプリング３６側面に印加される。すると
、ピストン３５は、スプリング３６の付勢力に抗し主ノ
ズル２７側にスライドしこれと一体の蒸気・水混合ノズ
ル２６も主ノズル２７側にスライドして、第３図（ｂ）
に示すように主ノズル２７との間のギャップが零になる
。これにより、流路断面の凹凸が小さくなり、この部分
の高速凝縮流の流れがスムースになって圧力損失が大幅
に低減する。

第４図は、翁記実施例に係るスチームインジェクタを、
特に安全重視の次世代型原子炉の非常時冷却系に適用し
た場合のプラント構造を示すもので、以下これについて
説明する。

図において、符号４１は原子炉格納容器４２内に格納さ
れた原子炉圧力容器であり、この原子炉圧力容器４１内
に配置したヘッドスプレィ４３は、非常時給水配管４４
を介してスチームインジェクタ４５の吐出口２つに接続
され、さらにスチームインジェクタ４５の水吸込口２５
に接続した水吸込配管４６を介し水ブール４７に連結さ
れている。

この水ブール４７は、液位センサ４８と連動するポンプ
４９により、常に一定水位に保たれている。

一方、スチームインジェクタ４５の蒸気取入口２１には
、第４図に示すように蒸気供給管５０を介し原子炉圧力
容器４１の上部から蒸気が供給されるようになっており
、またスチームインジェクタ４５のオーバーフロー排水
管３１は、ドレン管５１を介しサプレッションプール５
２に接続されている。

以上の構成において、万一事故が発生して原子炉が隔離
され、主給水が停止した場合には、スチームインジェク
タ４５が作動し、これにより、水ブール４７の水がヘッ
ドスプレィ４３に供給され、非常用冷却系として使用さ
れる。

このように、蒸気・水混合ノズル２６と主ノズル２７と
の間のギャップを零にすることにより、吐出圧が上昇し
１、圧カフＭＰａに近い原子炉の事故直後から原子炉に
注水することが可能となる。

またスチームインジェクタは、一般に用いられる遠心ポ
ンプのようにディーゼル発電機やモータ、制御装置等の
大掛かりな設備を要せず、可動部も少ないため、信頼性
が高く原子炉の安全性を向上させることができる。

第５図は、本発明の第２実施例を示すもので、以下これ
について説明する。

図において、符号６１は蒸気取入口、符号６２は蒸気噴
出ノズルであり、これらはギャップ６３を介し枠６４に
取付けられて相互に接続されている。また、蒸気噴出ノ
ズル６２には、第５図に示すように水吸込口６５が臨設
されており、その下流側には、蒸気・水混合ノズル６６
および昇圧用ディフューザ６７を介して吐出口６８が設
けられている。

昇圧用ディフューザ６７は、第５図に示すように上流側
ディフューザ６７ａと下流側ディフューザ６７ｂとに分
割されており、上流側ディフューザ６７ａは蒸気・水混
合ノズル６６と下流側ディフューザ６７ｂとの間で、蒸
気・水混合ノズル６６と上流側ディフューザ６７ａとの
間の隙間６９および上流側ディフューザ６７ａと下流側
ディフューザ６７ｂとの間の隙間７０を限度として移動
自在となっている。この上流側ディフューザ６７ａの外
周部には、第５図に示すように上流側ディフューザ６７
ａが蒸気・水混合ノズル６６に接近した際に、蒸気・水
混合ノズル６６との間をシールするシール機構としての
シールリング７１が装着されており、その近傍には、オ
ーバーフロー排水部７２が設けられている。

次に、本実施例の作用について説明する。

蒸気が、蒸気取入口６１を介し蒸気噴出ノズル６２から
噴射されると、水吸込口６５から水が吸引され、蒸気・
水混合ノズル６６で蒸気と混合されて凝縮流となる。そ
して上流側ディフューザ６７ａに流れる。

ところで、凝縮流の流速が充分速くない最初の段階では
、凝縮流は、両瞳間６９．７０を介し、オーバーフロー
排水部７２から流出する。

一方、蒸気・水混合ノズル６６出側での凝縮流の流速が
次第に速くなると、その近傍のオーバーフロー排水部７
２周辺に負圧が生じ、その作用によって上流側ディフュ
ーザ６７ａが蒸気・水混合ノズル６６側に引寄せられ、
シールリング７１により両者間の隙間６９が完全に塞が
れる。このため、この部分の高速凝縮流の流れがスムー
スになって圧力損失が大幅に低減する。

なお、上流側ディフューザ６７ａの蒸気・水混合ノズル
６６側への移動により、上流側ディフューザ６７ａと下
流側ディフューザ６７ｂとの間の隙間７０は拡がること
になるが、凝縮流に充分な流速が得られるので、隙間７
０を介し下流側ディフューザ６７ｂに凝縮流が流れ込ん
で吐出口６８に供給される。

このように、本実施例によっても前記第１実施例と同様
の効果が期待できる。

第６図ないし第９図は本発明の第３実施例を示すもので
、以下これについて説明する。

第６図において、符号８１は蒸気取入口であり、この蒸
気取入口８１を有するケーシング８２には、仕切棒８３
付きの蒸気噴出ノズル８４が設けられている。

この蒸気噴出ノズル８４には、第６図および第７図に示
すように水吸込口８５が臨設されており、その下流側に
は、蒸気・水混合ノズル８６、スロート８７および昇圧
用ディフューザ８８を介して吐出口８９が設けられてい
る。また、仕切棒８３は、第６図に示すようにハンドル
９０に連結され、ハンドル９０を正逆回転させることに
よりノズル軸方向に進退駆動されるようになっている。

蒸気噴出ノズル８４の内部には、第８図に示すように凹
凸羽根９１が螺旋状に配置されており、これにより、蒸
気が溝９２に沿って流れて旋回流を形成するようになっ
ている。

次に、本実施例の作用について説明する。

蒸気取入口８１からの蒸気は、ハンドル９０を回転させ
仕切棒８３を引抜くことにより、蒸気噴出ノズル８４か
ら旋回流となって噴出し、水吸込口８５から吸込まれる
低温水（７０℃以下）により凝縮されつつ蒸気・水混合
ノズル８６に流入する。そして、スロート８７で高速水
流となる。

このように、蒸気噴出ノズル８４からの蒸気が旋回流と
なるので、蒸気噴流に勢いがついて蒸気駆動力が向上す
るとともに、水と蒸気との撹拌が急速に行なわれて蒸気
凝縮効果が高まる。このため、吐出口８９から吐出され
る凝縮流の吐出圧を高めることができる。

第９図は、本発明の第４実施例を示すもので、前記第３
実施例における蒸気噴出ノズル８４に代え、蒸気噴出ノ
ズル９４を設けるようにしたものである。

すなわち、蒸気噴出ノズル９４は、第９図に示すように
先端が軸心部に集中する複数のノズル孔９４ａを有して
おり、これら各ノズル孔９４ａから噴射された蒸気は、
相互に交じり合って旋回流を形成するようになっている
。

なお、その他の点については、前記第３実施例と同一構
成になっている。

このように、この蒸気噴出ノズル９４を用いても、蒸気
が旋回流となり、前記第３実施例と同様の効果が期待で
きる。

第１０図は、本発明の第５実施例を示すもので、前記第
３実施例における水吸込口８５の内部に、蒸気噴出ノズ
ル８４の凹凸羽根９１と同一構成の凹凸羽根１０１を螺
旋状に形成するようにしたものである。

なお、その他の点については、前記第３実施例と同一構
成となっている。

このように、水吸込口８５の内部に凹凸羽根１０１を形
成することにより、蒸気噴出ノズル８４から噴射される
蒸気により吸込まれる水にも旋回流が生じ、蒸気と水と
の撹拌混合を、より促進させることができる。

第１１図および第１２図は、本発明の第６実施例を示す
もので、前記第５実施例における凹凸羽根９１．１０１
を省略し、蒸気・水混合ノズル８４の入口部に、蒸気・
水混合ノズル８４に流入する凝縮流に旋回流を生じさせ
るための爪１１１を設けるようにしたものである。

なお、その他の点については、前記第５実施例と同一構
成となっている。

このようにこの爪を用いても、スロート８７に流れる凝
縮流の駆動力が向上し、吐出圧を高めることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係る第１の発明は、凝縮
流の吐出圧で蒸気・水混合ノズルをスライドさせ、オー
バーフロー排水部を開閉できるようにしているので、蒸
気・水混合ノズルと主ノズルとの間のギャップによる圧
力損失を低減させ、凝縮流の吐出圧を高めることができ
る。

また、本発明の第２の発明は、昇圧用ディフューザを上
流側ディフューザと下流側ディフューザとに分割して上
流側ディフューザを移動自在とし、かつ蒸気・水混合ノ
ズルと上流側ディフューザとの間に、上流側ディフュー
ザの蒸気・水混合ノズルへの接近により両者間をシール
するシール機構を設けるようにしているので、蒸気・水
混合ノズルと上流側ディフューザとの間ギャップによる
圧力損失を低減させ、凝縮流の吐出圧を高めることがで
きる。

さらに、本発明の第３の発明は、蒸気、水または凝縮流
のうちの少なくともいずれか１つに旋回流を生じさせる
旋回流生成手段を設けるようにしているので、蒸気・水
混合ノズルに流入する凝縮流の駆動力が向上するととも
に、蒸気凝縮効果か高まな、凝縮流の吐出圧を高めるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示すスチームインジェク
タの断面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図（ａ
）、（ｂ）は蒸気・水混合ノズルの動作をそれぞれ示す
説明図、第４図は本発明の第１の発明に係るスチームイ
ンジェクタを原子炉の非常時冷却系に適用した場合を示
すプラント構成図、第５図は本発明の第２実施例を示す
スチームインジェクタの断面図、第６図は本発明の第３
実施例を示すスチームインジェクタの断面図、第７図は
第６図の要部拡大図、第８図は第７図の■部拡大図、第
９図は本発明の第４実施例を示す第７図相当図、第１０
図は本発明の第５実施例を示す第７図相当図、第１１図
は本発明の第６実施例を示すスチームインジェクタの蒸
気・水混合ノズルの断面図、第１２図は第１１図の左側
面図、第１３図および第１４図は従来のスチームインジ
ェクタをそれぞれ示す断面図である。 ２４．６２，８４．９４・・・蒸気噴出ノズル、２５．
６５．８５・・・水吸込口、２６，６６゜８６・・・蒸
気・水混合ノズル、２７・・・主ノズル、２８．６７．
８８・・・昇圧用ディフューザ、２９゜６８．８９・・
・吐出口、３０．７２・・・オーバーフロー排水部、３
５・・・ピストン、３６・・・スプリング、３７・・・
導圧管、６７ａ・・・上流側ディフューザ、６７ｂ・・
・下流側ディフューザ、７１・・・シールリング、９１
，１０１・・・凹凸羽根、９４ａ・・・ノズル孔、１１
１・・・爪。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 Ｒ１図 為２図 為３図 為４図 馬５図 ４６図 為７図 馬８図 為９図 第１Ｏ図 為１１図　　　　　　為１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、蒸気を噴出する蒸気ノズルと、蒸気ノズルから噴射
   される蒸気により水吸込口から水を吸込んで凝縮流を作
   る蒸気・水混合ノズルと、この凝縮流を加速する主ノズ
   ルと、凝縮流の吐出圧を高くする昇圧用ディフューザと
   を具備するスチームインジェクタにおいて、前記蒸気、
   水混合ノズルと主ノズルとの間に、両ノズル間のギャッ
   プによりオーバーフロー排水部を形成し、このオーバー
   フロー排水部を、前記凝縮流の吐出圧で蒸気・水混合ノ
   ズルをスライドさせて開閉可能としたことを特徴とする
   スチームインジェクタ。 ２、蒸気を噴出する蒸気ノズルと、蒸気ノズルから噴射
   される蒸気により水吸込口から水を吸込んで凝縮流を作
   る蒸気・水混合ノズルと、凝縮流の吐出圧を高くする昇
   圧用ディフューザとを具備するスチームインジェクタに
   おいて、前記昇圧用ディフューザを、上流側ディフュー
   ザと下流側ディフューザとに分割するとともに、上流側
   ディフューザを、蒸気・水混合ノズルと下流側ディフュ
   ーザとの間で移動自在とし、かつ蒸気・水混合ノズルと
   上流側ディフューザとの間に、上流側ディフューザの蒸
   気・水混合ノズルへの接近により両者間をシールするシ
   ール機構を設けたことを特徴とするスチームインジェク
   タ。 ３、蒸気を噴出する蒸気ノズルと、蒸気ノズルから噴射
   される蒸気により水吸込口から水を吸込んで凝縮流を作
   る蒸気・水混合ノズルと、凝縮流の吐出圧を高くする昇
   圧用ディフューザとを具備するスチームインジェクタに
   おいて、前記蒸気ノズル、水吸込口または蒸気、水混合
   ノズルの上流端のうちの少なくともいずれか一箇所に、
   蒸気、水または凝縮流のうちの少なくともいずれか１つ
   に旋回流を生じさせる旋回流生成手段を設けたことを特
   徴とするスチームインジェクタ。