CN220726703U - 一种闪蒸蒸汽增压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种闪蒸蒸汽增压机构，包括外壳，所述外壳的内部设置有喷射室，所述外壳的一侧设置有混合管，所述外壳的底部设置有第一进气管，所述外壳远离混合管的一侧安装有喷射机构，所述喷射机构包括高压管、喷射管、电机和螺纹杆；本实用新型通过设置电机、螺纹杆、喷射管等组件，电机通过联轴器带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候，与螺纹杆螺纹连接的连接环会带动喷射管在高压管内进行移动，达到改变喷嘴与混合管之间距离的效果，使得本实用新型可根据蒸汽流量自动的调整使用工况，从而增加对闪蒸蒸汽的增压效果。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽增压技术领域，具体地说是一种闪蒸蒸汽增压机构。
背景技术
闪蒸蒸汽，又叫二次蒸汽，这种传统上指的是从冷凝水排放孔流出时和冷凝水从蒸汽疏水阀向外界排放时产生的蒸汽,在闪蒸蒸汽压力低于可利用压力值时，一般会直接将闪蒸蒸汽排放至大气中，从而导致能源的浪费，为了提高蒸汽的利用率，需要将闪蒸蒸汽增压至可利用的压力值。
对于闪蒸蒸汽的增压，通常使用蒸汽喷射器进行，通过蒸汽喷射器使高压蒸汽在喷嘴中加速形成超音速射流，而闪蒸流体则由于与高压蒸汽间的剪切作用被卷吸至混合室，而后逐渐形成单一均匀的混合流体，经过扩散段减速压缩到一定的背压后排出喷射器，从而将闪蒸蒸汽与高压蒸汽混合成可利用的压力值进行使用，然而现有的喷射器喷嘴的位置固定，即喷嘴与混合室之间的距离固定，导致在蒸汽流量发生变化的时候，喷射器难以根据流量变化调整至最佳工况，影响喷射器的使用效率。
综上，因此本实用新型提供了一种闪蒸蒸汽增压机构，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种闪蒸蒸汽增压机构，以解决现有技术中蒸汽增压机构难以根据蒸汽流量调整使用工况的问题。
一种闪蒸蒸汽增压机构，包括外壳，所述外壳的内部设置有喷射室，所述外壳的一侧设置有混合管，所述外壳的底部设置有第一进气管，所述外壳远离混合管的一侧安装有喷射机构，所述喷射机构包括高压管、喷射管、电机和螺纹杆，所述高压管的一端从所述外壳远离所述混合管的一侧贯穿进所述喷射室内，所述喷射管安装在所述高压管内，所述喷射管的一端从所述高压管贯穿进所述喷射室内一端的端面穿出，且穿出的一端设置有喷射嘴，所述喷射管远离所述喷射嘴一端的内侧阵列设置有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端共同连接有连接环，所述螺纹杆安装在所述喷射管内，所述螺纹杆的一端贯穿所述连接环，
进一步的，所述高压管位于所述外壳外部分的表面设置有连接法兰，且所述连接法兰与所述外壳之间通过紧固件进行连接。
其中，且贯穿的一端设置有限位块，所述连接环与所述螺纹杆之间螺纹连接。
进一步的，所述电机安装在所述高压管远离所述外壳的一侧，且所述电机的输出端与所述螺纹杆之间通过联轴器传动相连。
进一步的，所述高压管的内侧对称设置有两个滑槽，所述喷射管远离所述喷射嘴一端的表面对称设置有两个滑块，且两个所述滑块分别与两个所述滑槽之间滑动相连。
进一步的，所述高压管远离外壳一端的顶部和底部分别设置有第二进气管和排水管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置电机、螺纹杆、喷射管等组件，电机通过联轴器带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候，与螺纹杆螺纹连接的连接环会带动喷射管在高压管内进行移动，达到改变喷射嘴与混合管之间距离的效果，使得本实用新型可根据蒸汽流量自动的调整使用工况，从而增加对闪蒸蒸汽的增压效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型立体剖视示意图；
图3是本实用新型喷射机构的立体剖视示意图；
图4是本实用新型图3中A处的局部放大示意图。
图中：
1、外壳；101、喷射室；2、混合管；3、第一进气管；4、喷射机构；5、高压管；6、喷射管；7、电机；8、螺纹杆；801、限位块；9、喷射嘴；10、连接杆；11、连接环；12、滑槽；13、滑块；14、第二进气管；15、排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种闪蒸蒸汽增压机构，包括外壳1，外壳1的内部设置有喷射室101，外壳1的一侧设置有混合管2，外壳1的底部设置有第一进气管3，闪蒸蒸汽从第一进气管3进入到喷射室101内，外壳1远离混合管2的一侧安装有喷射机构4，喷射机构4包括高压管5、喷射管6、电机7和螺纹杆8，高压管5的一端从外壳1远离混合管2的一侧贯穿进喷射室101内，喷射管6安装在高压管5内，喷射管6的一端从高压管5贯穿进喷射室101内一端的端面穿出，且穿出的一端设置有喷射嘴9，通过喷射嘴9将高压蒸汽高速喷出，喷射管6远离喷射嘴9一端的内侧阵列设置有多个连接杆10，高压蒸汽可以从连接杆10之间的间隙进入到喷射管6内，多个连接杆10的另一端共同连接有连接环11，连接环11用于与螺纹杆8进行连接，螺纹杆8安装在喷射管6内，螺纹杆8的一端贯穿连接环11，且贯穿的一端设置有限位块801。
其中，高压管5位于外壳1外部分的表面设置有连接法兰，且连接法兰与外壳1之间通过紧固件进行连接，使得喷射机构4可以进行拆卸，便于对喷射机构4进行维护。
其中，连接环11与螺纹杆8之间螺纹连接，由于连接环11和螺纹杆8之间螺纹连接，螺纹杆8转动的时候根据螺纹杆8转动的方向，连接环11会通过连接杆10带动喷射管6进行横向的移动。其中，电机7安装在高压管5远离外壳1的一侧，且电机7的输出端与螺纹杆8之间通过联轴器传动相连，通过电机7带动螺纹杆8转动。
其中，高压管5的内侧对称设置有两个滑槽12，喷射管6远离喷射嘴9一端的表面对称设置有两个滑块13，且两个滑块13分别与两个滑槽12之间滑动相连，通过滑槽12和滑块13使得喷射管6在高压管5内无法转动，从而实现喷射管6的活动效果。
其中，高压管5远离外壳1一端的顶部和底部分别设置有第二进气管14和排水管15，高压蒸汽从第二进气管14进入到高压管5内，同时高压蒸汽产生的冷凝水从排水管15排出。
具体工作原理：
本实用新型在使用之前，首先将本实用新型外接电源和控制面板，本实用新型在对闪蒸蒸汽进行增压的时候，高压蒸汽从第二进气管14进入到高压管5内，并从高压管5内进入到喷射管6内，通过喷射嘴9将高压蒸汽喷射向混合管2，在高压蒸汽向喷射管6喷射的过程中，高压蒸汽会不断将从第一进气管3进入的闪蒸蒸汽卷入到混合管2内，高压蒸汽和闪蒸蒸汽在混合管2内混合呈中压蒸汽并排出，同时可以根据第一进气管3和第二进气管14内的蒸汽流量，通过外接的控制面板自动控制电机7，电机7通过联轴器带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动的时候，与螺纹杆8螺纹连接的连接环11会带动喷射管6在高压管5内进行移动，达到改变喷射嘴9与混合管2之间距离的效果，使得本实用新型可根据蒸汽流量自动的调整使用工况，从而增加对闪蒸蒸汽的增压效果。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种闪蒸蒸汽增压机构，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有喷射室(101)，所述外壳(1)的一侧设置有混合管(2)，所述外壳(1)的底部设置有第一进气管(3)，所述外壳(1)远离混合管(2)的一侧安装有喷射机构(4)，其特征在于：所述喷射机构(4)包括高压管(5)、喷射管(6)、电机(7)和螺纹杆(8)，所述高压管(5)的一端从所述外壳(1)远离所述混合管(2)的一侧贯穿进所述喷射室(101)内，所述喷射管(6)安装在所述高压管(5)内，所述喷射管(6)的一端从所述高压管(5)贯穿进所述喷射室(101)内一端的端面穿出，且穿出的一端设置有喷射嘴(9)，所述喷射管(6)远离所述喷射嘴(9)一端的内侧阵列设置有多个连接杆(10)，多个所述连接杆(10)的另一端共同连接有连接环(11)，所述螺纹杆(8)安装在所述喷射管(6)内，所述螺纹杆(8)的一端贯穿所述连接环(11)，且贯穿的一端设置有限位块(801)。
2.如权利要求1所述闪蒸蒸汽增压机构，其特征在于：所述高压管(5)位于所述外壳(1)外部分的表面设置有连接法兰，且所述连接法兰与所述外壳(1)之间通过紧固件进行连接。
3.如权利要求1所述闪蒸蒸汽增压机构，其特征在于：所述连接环(11)与所述螺纹杆(8)之间螺纹连接。
4.如权利要求1所述闪蒸蒸汽增压机构，其特征在于：所述电机(7)安装在所述高压管(5)远离所述外壳(1)的一侧，且所述电机(7)的输出端与所述螺纹杆(8)之间通过联轴器传动相连。
5.如权利要求1所述闪蒸蒸汽增压机构，其特征在于：所述高压管(5)的内侧对称设置有两个滑槽(12)，所述喷射管(6)远离所述喷射嘴(9)一端的表面对称设置有两个滑块(13)，且两个所述滑块(13)分别与两个所述滑槽(12)之间滑动相连。
6.如权利要求1所述闪蒸蒸汽增压机构，其特征在于：所述高压管(5)远离外壳(1)一端的顶部和底部分别设置有第二进气管(14)和排水管(15)。
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