CN201862498U - 一种水气混合高压清洗枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水气混合高压清洗枪，包括控水阀体、水阀体弹簧、水阀体阀杆、扳机、控气阀杆、控气阀体、气阀体弹簧、喷水枪头芯以及出水孔；所述控水阀体、水阀体弹簧、水阀体阀杆、扳机、控气阀杆、控气阀体、气阀体弹簧以及喷水枪头芯设置在同一直线上；在所述喷水枪头芯以及出水孔之间的空腔内设有一导流罩，在所述导流罩内设有导流槽；所述出水孔与喷水枪头芯之间通过螺母连接。本实用新型高压清洗枪，更紧凑更合理，密封好，操作简单，提高清洗效率，节约了用水。

Description

一种水气混合高压清洗枪

技术领域

本实用新型涉及一种以高压空气为动力源的使水气混合产生的高压清洗枪。

背景技术

目前所使用的清洗枪普遍采用柱塞泵加压的方式，通过清洗枪进行冲洗，其存在以下缺点：首先，使用寿命短；主要原因是由于柱塞泵的柱塞同时在水与油中高频率往复运动，对柱塞和密封的磨损都很严重；尽管近几年很多柱塞泵采用了陶瓷柱塞，密封体的寿命也提高了不少，但仍无法长时间使用；据调查，无论国产还是进口的，柱塞泵寿命一般在300-700小时之间，一旦损坏，维修成本较高。其次，耗水量比较大；喷嘴的喷射面积有限，所以同样的清洗面积需要的喷水时间长，用水量就比较大。第三，安全性低；由于清洗泵都在很潮湿的环境中使用，漏电伤人事件时有发生。第四，结构复杂，操作繁琐；专利文献(专利号ZL 03210997.X)公布了一种清洗枪在枪把内设置了两个可由扳柄控制开闭的两个通道并设置了两个板柄，可控制其一或者两个共同使用。这样的设计就提高了对使用者的要求同时操作比较复杂。

实用新型内容

本实用新型设计了一种水气混合高压清洗枪，采用水气同轴输出结构，更紧凑更合理，解决了密封的问题；用同一扳机控制水气两个阀体，解决了操作复杂的问题；增加了导流罩部件，解决了增大喷射面积，使清洗效率高，节约用水的问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种水气混合高压清洗枪，包括控水阀体、水阀体弹簧、控水阀杆、扳机、控气阀杆、控气阀体、气阀体弹簧、喷水枪头芯以及出水孔，所述控水阀体、水阀体弹簧、控水阀杆、扳机、控气阀杆、控气阀体、气阀体弹簧以及喷水枪头芯设置在同一直线上；所述控水阀体、水阀体弹簧和控水阀杆设置在扳机靠近喷水枪头芯的一侧，所述控气阀杆、控气阀体和气阀体弹簧设置在扳机相对喷水枪头芯的另一侧；所述扳机先后控制两个阀体，使控水阀体与控气阀体的打开产生时间差。

进一步，所述控水阀杆与扳机连接，扳机的动作直接带动其向后动作；所述控气阀杆与控水阀杆相对，期间具有一定距离，当所述控水阀杆向后动作接触到控气阀杆时，带动控气阀杆动作。

进一步，所述控水阀体上设有进气孔，该进气孔连通到由所述控气阀体控制的进气通道。

进一步，在所述喷水枪头芯前端安装有一导流罩，在所述导流罩内设有导流槽；所述出水孔位于导流罩前端。

进一步，所述导流槽是以出水孔轴对称的两各半球形槽，图中(18)(19)是两各半球形槽与圆锥形孔的相冠线；所述导流槽用于改变射流的形状。

进一步，通过旋动螺母改变导流罩的位置，从而改变水柱的方向。

进一步，所述导流槽直径与出水孔的直径相同。

进一步，所述导流罩的材质为耐腐蚀材料。

该高压清洗枪具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用水气同轴输出结构，设计更简单，更紧凑，更合理；

(2)本实用新型采用同一扳机控制水气两个阀体，降低了对操作人员的要求，操作简便；

(3)本实用新型导流罩中设计的导流槽部件，增大喷口的喷射面积，大大提高了清洗效率，节约了用水。

(4)本实用新型设计的清洗枪不用柱塞泵加压，其寿命不因柱塞泵寿命影响，增加了其使用寿命；

(5)本实用新型设计的清洗枪水气同轴输出，终端水气混合增压，使射流稳定、均匀，解决了密封的难题；

(6)本实用新型设计的清洗枪无需高压水泵增压，避免了高压水泵漏电事故的发生，安全可靠；

(7)本方案采用水气共同作用去污的原理，节水非常显著，是一般清洗枪耗水量的30％-40％。

附图说明

图1：本实用新型水气混合高压清洗枪的结构示意图；

图2：本实用新型控水阀体和控气阀体工作示意图；

图3：本实用新型导流罩结构俯视图；

图4：本实用新型导流罩A-A面剖面图；

图5：本实用新型导流罩B-B面剖面图。

附图标记说明：

1-输气管；2-输水管；3-控水阀体；4-水阀体弹簧；5-控水阀杆；6-导气管；7-扳机；8-控气阀杆；9-控气阀体；10-气阀体弹簧；11-枪壳；12-喷水枪头芯；13-导流罩；14-螺母；15-出水孔；16-导流槽；20-O型密封圈；21-进气孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

附图1示出了本实用新型的水气混合高压清洗枪的结构，由输气管1、输水管2、控水阀体3、水阀体弹簧4、水阀体阀杆5、扳机7、控气阀杆8、控气阀体9、气阀体弹簧10、喷水枪头芯12以及出水孔15组成；所述控水阀体3、水阀体弹簧4、水阀体阀杆5、扳机7、控气阀杆8、控气阀体9、气阀体弹簧10以及喷水枪头芯12设置在同一直线上；所述控水阀体3、水阀体弹簧4和控水阀杆5设置在扳机7靠近喷水枪头芯12的一侧，所述控气阀杆8、控气阀体9和气阀体弹簧10设置在扳机7相对喷水枪头芯12的另一侧；扳机7先后控制两个阀体，使控水阀体3与控气阀体9的打开产生时间差。控水阀体3上设有进气孔21，该进气孔21连通到由所述控气阀体9控制的进气通道。在喷水枪头芯12前端安装有一导流罩13，在所述导流罩13内设有导流槽16；所述出水孔15位于导流罩前端，导流槽16的直径与出水孔15的直径相同。

如附图1-4所示，首先将清洗枪进气接口和进水接口分别与空压机气源和自来水相接，气、水分别进入控气阀体9和控水阀体3中。当扣动扳机7时，扳机7首先拉动控水阀杆5向枪体后方向移动，控水阀体弹簧4压缩，水阀体3打开，水从控水阀体3进入输水管2中，并到达喷水枪头芯12；继续拉扳机，使控水阀杆5压迫控气阀杆8，使气阀体弹簧10压缩，打开空气阀体9，高压空气从控气阀体9进入导气管6，再通过控水阀体3上的进气孔21进入到输气管1与输水管2的间隙中；输气管1中的高压空气与输水管2中的水通过喷水枪头芯12后进入导流罩13中混合，此时给水加压，然后高压水经导流罩13出水孔15喷到被清洗表面对待清洗物进行清洗，从出水孔15喷出的水呈扇面形状，增大的清洗面积。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种水气混合高压清洗枪，包括控水阀体(3)、水阀体弹簧(4)、控水阀杆(5)、扳机(7)、控气阀杆(8)、控气阀体(9)、气阀体弹簧(10)、喷水枪头芯(12)以及出水孔(15)，其特征在于：所述控水阀体(3)、水阀体弹簧(4)、控水阀杆(5)、扳机(7)、控气阀杆(8)、控气阀体(9)、气阀体弹簧(10)以及喷水枪头芯(12)设置在同一直线上；所述控水阀体(3)、水阀体弹簧(4)和控水阀杆(5)设置在扳机(7)靠近喷水枪头芯(12)的一侧，所述控气阀杆(8)、控气阀体(9)和气阀体弹簧(10)设置在扳机(7)相对喷水枪头芯(12)的另一侧；所述扳机(7)先后控制两个阀体，使控水阀体(3)与控气阀体(9)的打开产生时间差。

2.根据权利要求1所述水气混合高压清洗枪，其特征在于：所述控水阀杆(5)与扳机(7)连接，扳机(7)的动作直接带动其向后动作；所述控气阀杆(8)与控水阀杆(5)相对，期间具有一定距离，当所述控水阀杆(5)向后动作接触到控气阀杆(8)时，带动控气阀杆(8)动作。

3.根据权利要求1或2所述水气混合高压清洗枪，其特征在于：所述控水阀体(3)上设有进气孔(21)，该进气孔(21)连通到由所述控气阀体(9)控制的进气通道。

4.根据权利要求3所述水气混合高压清洗枪，其特征在于：在所述喷水枪头芯(12)前端安装有一导流罩(13)，在所述导流罩(13)内设有导流槽(16)；所述出水孔(15)位于导流罩前端。

5.根据权利要求4所述水气混合高压清洗枪，其特征在于：所述导流槽(16)是以出水孔(15)轴对称的两各半球形槽，图中(18)，(19)是两各半球形槽与锥形孔的相冠线；所述导流槽(16)用于改变射流的形状。

6.根据权利要求4或5所述水气混合高压清洗枪，其特征在于：通过旋动螺母(14)改变导流罩(13)的位置，从而改变水柱的方向。

7.根据权利要求5所述水气混合高压清洗枪，其特征在于：所述导流槽直径与出水孔(15)的直径相同。

8.根据权利要求7所述水气混合高压清洗枪，其特征在于：所述导流罩(13)的材质为耐腐蚀材料。

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