JPH05125550A - 無電流金属化のための基体表面の活性化用調製物 - Google Patents
無電流金属化のための基体表面の活性化用調製物Info
- Publication number
- JPH05125550A JPH05125550A JP4112339A JP11233992A JPH05125550A JP H05125550 A JPH05125550 A JP H05125550A JP 4112339 A JP4112339 A JP 4112339A JP 11233992 A JP11233992 A JP 11233992A JP H05125550 A JPH05125550 A JP H05125550A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- preparation
- aqueous dispersion
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 有機金属活性剤、フィラー、溶媒及びポリウ
レタン重合体の水性分散体を含む無電流金属化の際の基
体、たとえばプラスチックの表面の活性化のための調製
物。 【効果】 この調製物で活性化された基体は金属化を行
った後に電磁波からの遮蔽に好適に用いられる。
レタン重合体の水性分散体を含む無電流金属化の際の基
体、たとえばプラスチックの表面の活性化のための調製
物。 【効果】 この調製物で活性化された基体は金属化を行
った後に電磁波からの遮蔽に好適に用いられる。
Description
【０００１】化学的金属化の前に高分子材料を例えば重
合体表面をクロム酸／硫酸でエッチングすることにより
予備処理すべきであることは一般的に公知である。しか
しながら、この方法はその表面を空間及び空脆の生成を
伴って酸化的に改質化し得る重合体に対してのみ適用し
得る。
合体表面をクロム酸／硫酸でエッチングすることにより
予備処理すべきであることは一般的に公知である。しか
しながら、この方法はその表面を空間及び空脆の生成を
伴って酸化的に改質化し得る重合体に対してのみ適用し
得る。
【０００２】更にクロム酸／硫酸、ＳＯ3蒸気または他
の酸化剤を用いる作業は高分子物質の物理的特性例えば
ノッチングされた耐衝撃値及び電気的表面抵抗に悪影響
を伴うことが公知である。更に、急速に金属浴の被毒を
生じさせる微量の六価クロムはしばしば妨害を与える。
の酸化剤を用いる作業は高分子物質の物理的特性例えば
ノッチングされた耐衝撃値及び電気的表面抵抗に悪影響
を伴うことが公知である。更に、急速に金属浴の被毒を
生じさせる微量の六価クロムはしばしば妨害を与える。
【０００３】更に材料の無電流金属化の公知の方法は数
種の工程段階からなり、そしてこれらのものがすべての
重合体に直接応用できない欠点を有する。化学的または
物理的粗面化をしばしば行うべきである。
種の工程段階からなり、そしてこれらのものがすべての
重合体に直接応用できない欠点を有する。化学的または
物理的粗面化をしばしば行うべきである。
【０００４】従って重合体表面を有機金属触媒を用いて
極めて温和に活性化することが既に提示されている（例
えば米国特許出願公開第３，５６０，２５７号及びヨー
ロッパ特許出願公開第８１，１２９号参照）。それにも
かかわらず、それ自体極めて洗練されたこの方法は同様
に広く適用されていない。更に溶媒の使用により引張ま
たは圧縮応力下にある重合体射出成形中に生じる圧縮腐
蝕割れがしばしば起きる。
極めて温和に活性化することが既に提示されている（例
えば米国特許出願公開第３，５６０，２５７号及びヨー
ロッパ特許出願公開第８１，１２９号参照）。それにも
かかわらず、それ自体極めて洗練されたこの方法は同様
に広く適用されていない。更に溶媒の使用により引張ま
たは圧縮応力下にある重合体射出成形中に生じる圧縮腐
蝕割れがしばしば起きる。
【０００５】例えば米国特許出願公開第３，５６０，２
５７号及び同第４，０１７，２６５号並びにドイツ国特
許出願公開第３，６２７，２５６号に記載される他の方
法は比較的大量の高価な貴金属活性剤を必要とする欠点
を有する。
５７号及び同第４，０１７，２６５号並びにドイツ国特
許出願公開第３，６２７，２５６号に記載される他の方
法は比較的大量の高価な貴金属活性剤を必要とする欠点
を有する。
【０００６】驚くべきことに、プラスチックの表面を事
前にエッチングせずに有機貴金属化合物、フィラー、溶
媒及び結合剤としてのポリウレタン重合体の水性分散体
をベースとする活性剤調製物で処理する場合、上記の欠
点をもたない強固に接着する金属層がプラスチックの表
面上に生成し得る。本調製物はポリウレタン重合体の水
性分散体を含有することを特徴とする。
前にエッチングせずに有機貴金属化合物、フィラー、溶
媒及び結合剤としてのポリウレタン重合体の水性分散体
をベースとする活性剤調製物で処理する場合、上記の欠
点をもたない強固に接着する金属層がプラスチックの表
面上に生成し得る。本調製物はポリウレタン重合体の水
性分散体を含有することを特徴とする。
【０００７】好適な調製物は次のものを含む： ａ）活性剤としての有機貴金属化合物０．０３〜３．０
重量部、 ｂ）＞２０℃の引火点及び＞７０℃の沸点を有する溶媒
１０〜３０重量部、 ｃ）フィラー０．５〜３．０重量部、及び ｄ）水性分散体としてのポリウレタン重合体１２〜２８
重量部 本発明による調製物が強固に接着する金属化に有効であ
ることは驚くべきことである。好適な噴霧活性剤調製物
は成分ａ）０．０５〜１．５重量部及び成分ｂ）１０〜
２０重量部を含む。
重量部、 ｂ）＞２０℃の引火点及び＞７０℃の沸点を有する溶媒
１０〜３０重量部、 ｃ）フィラー０．５〜３．０重量部、及び ｄ）水性分散体としてのポリウレタン重合体１２〜２８
重量部 本発明による調製物が強固に接着する金属化に有効であ
ることは驚くべきことである。好適な噴霧活性剤調製物
は成分ａ）０．０５〜１．５重量部及び成分ｂ）１０〜
２０重量部を含む。
【０００８】本発明による調製物中の可能な活性剤は例
えばヨーロッパ特許出願公開第３４，４８５号、同第８
１，４３８号及び同第１３１，１９８号に記載される周
期表の亜族１及び８（殊にＰｄ、Ｐｔ、Ａｕ及びＡｇ）
の有機金属化合物である。パラジウムとオレフィン（ジ
エン）、α，β−不飽和カルボニル化合物、クラウンエ
ーテル及びニトリルとの有機金属錯体化合物が殊に適す
る。ビスアセトニトリル−二塩化パラジウム、ブタジエ
ン−二塩化パラジウム、無水４−シクロヘキサン−１，
２−ジカルボン酸−二塩化パラジウム、酸化メシチル−
二塩化パラジウム、３−ヘプテン−２−オン−二塩化パ
ラジウム及び５−メチル−３−ヘキサン−２−オン−二
塩化パラジウムが殊に適する。
えばヨーロッパ特許出願公開第３４，４８５号、同第８
１，４３８号及び同第１３１，１９８号に記載される周
期表の亜族１及び８（殊にＰｄ、Ｐｔ、Ａｕ及びＡｇ）
の有機金属化合物である。パラジウムとオレフィン（ジ
エン）、α，β−不飽和カルボニル化合物、クラウンエ
ーテル及びニトリルとの有機金属錯体化合物が殊に適す
る。ビスアセトニトリル−二塩化パラジウム、ブタジエ
ン−二塩化パラジウム、無水４−シクロヘキサン−１，
２−ジカルボン酸−二塩化パラジウム、酸化メシチル−
二塩化パラジウム、３−ヘプテン−２−オン−二塩化パ
ラジウム及び５−メチル−３−ヘキサン−２−オン−二
塩化パラジウムが殊に適する。
【０００９】必要に応じてまた、これらの化合物の混合
物を使用し得る。
物を使用し得る。
【００１０】本発明による方法において、活性剤または
その混合物を水性分散体中に導入する。このことは一般
に成分を混合することにより行う。また調製物の成分は
別々の工程で配合し得る。例えば、活性剤を最初に全調
製物の溶媒例えばエタノール中に予備溶解するか、また
分散し、次にフィラー例えばＡｅｒｏｓｉｌRを添加し
得る。これは撹拌または分散により行う。用いる錯化剤
は例えば塩化物、チオ硫酸塩、チオシアン酸塩、シアン
化物、アンモニア及びアミンである。錯体化合物の例に
はＰｄ（ＮＨ3）2Ｃｌ2、Ｐｄ（ＮＨ3）4Ｃｌ2、Ｐｄ
（ＮＨ3）4（ＮＯ3）2、Ｋ2Ｐｄ（ＣＮ）4、［ＮＨ4］2
ＰｄＣｌ6、［ＮＨ4］2ＰｄＣｌ4、Ｐｔ（ＮＨ3）4Ｃｌ
2、Ｋ2ＰｔＣｌ4、ＫＡｇ（ＣＮ）2、ＫＡｇ（Ｓ
2Ｏ3）、ＫＡｕ（ＣＮ）2及びＮａＡｕＣｌ4がある。
その混合物を水性分散体中に導入する。このことは一般
に成分を混合することにより行う。また調製物の成分は
別々の工程で配合し得る。例えば、活性剤を最初に全調
製物の溶媒例えばエタノール中に予備溶解するか、また
分散し、次にフィラー例えばＡｅｒｏｓｉｌRを添加し
得る。これは撹拌または分散により行う。用いる錯化剤
は例えば塩化物、チオ硫酸塩、チオシアン酸塩、シアン
化物、アンモニア及びアミンである。錯体化合物の例に
はＰｄ（ＮＨ3）2Ｃｌ2、Ｐｄ（ＮＨ3）4Ｃｌ2、Ｐｄ
（ＮＨ3）4（ＮＯ3）2、Ｋ2Ｐｄ（ＣＮ）4、［ＮＨ4］2
ＰｄＣｌ6、［ＮＨ4］2ＰｄＣｌ4、Ｐｔ（ＮＨ3）4Ｃｌ
2、Ｋ2ＰｔＣｌ4、ＫＡｇ（ＣＮ）2、ＫＡｇ（Ｓ
2Ｏ3）、ＫＡｕ（ＣＮ）2及びＮａＡｕＣｌ4がある。
【００１１】これにより達成される結果は水性分散体に
対する錯化された活性剤の添加の際に、凝集が避けられ
るか、また減少されることである。
対する錯化された活性剤の添加の際に、凝集が避けられ
るか、また減少されることである。
【００１２】錯化され、そしてまた還元された金属状態
での活性剤の存在により、本発明による調製物を用いる
コーティング中に欠陥のない滑らかな表面に関して殊に
良好な結果が生じる。
での活性剤の存在により、本発明による調製物を用いる
コーティング中に欠陥のない滑らかな表面に関して殊に
良好な結果が生じる。
【００１３】また０価の錯体化合物例えばパラジウム
（ｏ）−テトラキス（トリフェニルホスフィン）、ビス
［ビス−（１，２−ジフェニルホスフィノ）エタン］−
パラジウム（Ｏ）またはビス（ジベンジリデンアセト
ン）−パラジウム（Ｏ）も可能である。
（ｏ）−テトラキス（トリフェニルホスフィン）、ビス
［ビス−（１，２−ジフェニルホスフィノ）エタン］−
パラジウム（Ｏ）またはビス（ジベンジリデンアセト
ン）−パラジウム（Ｏ）も可能である。
【００１４】挙げ得る同様に活性剤として使用し得るコ
ロイド状貴金属系には活性炭、酸化アルミニウム、炭酸
カルシウム、炭酸バリウムまたは活性酸化アルミニウム
上のＰｄ、Ａｇ、ＡｕまたはＰｔ及びパラジウム黒また
は白金黒がある。
ロイド状貴金属系には活性炭、酸化アルミニウム、炭酸
カルシウム、炭酸バリウムまたは活性酸化アルミニウム
上のＰｄ、Ａｇ、ＡｕまたはＰｔ及びパラジウム黒また
は白金黒がある。
【００１５】可能なフィラーには印刷及び表面コーティ
ングから公知である補助剤例えば顔料、分散性ケイ酸、
カーボン・ブラック、ケイ酸塩、酸化物、レオロジー性
添加剤及び粘土鉱物がある。
ングから公知である補助剤例えば顔料、分散性ケイ酸、
カーボン・ブラック、ケイ酸塩、酸化物、レオロジー性
添加剤及び粘土鉱物がある。
【００１６】元素Ｍｎ、Ｔｉ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｂｉ、Ｃ
ｕ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｚｎ及びＳｉの酸化物並びにその混合
酸化物を殊に挙げ得る。
ｕ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｚｎ及びＳｉの酸化物並びにその混合
酸化物を殊に挙げ得る。
【００１７】ケイ酸塩、ベントナイト、タルク及びチョ
ークを好適に用いる。
ークを好適に用いる。
【００１８】フィラーの量は調製物の重量をベースとし
て０．５〜３重量部の範囲内で変え得る。
て０．５〜３重量部の範囲内で変え得る。
【００１９】分散性重合体、活性剤及びフィラーに加
え、他の成分例えば界面活性剤、フロー制御剤、発泡抑
制剤、染料及び金属染料を１０重量％まで、好ましくは
２重量％までの低濃度で混合することもできる。
え、他の成分例えば界面活性剤、フロー制御剤、発泡抑
制剤、染料及び金属染料を１０重量％まで、好ましくは
２重量％までの低濃度で混合することもできる。
【００２０】本発明による調製物中の可能な溶媒には印
刷及び表面コーティングにおいて公知である物質例えば
メチルエチルケトンまたはシクロヘキサノン、エステル
例えば酢酸ブチル、フタル酸ジオクチルまたはグリコー
ル酸ブチル、及びグリコールエーテル例えばエチレング
リコールモノメチルエーテル、ジグリムまたはプロピレ
ングリコールモノメチルエーテル−アセテート；アルコ
ール例えばエタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパ
ノール、ｎ−ブタノールまたはイソブタノール；または
ジアセトンアルコールがある。勿論またこれらの溶媒の
混合物及びその他の溶媒との配合物も使用し得る。
刷及び表面コーティングにおいて公知である物質例えば
メチルエチルケトンまたはシクロヘキサノン、エステル
例えば酢酸ブチル、フタル酸ジオクチルまたはグリコー
ル酸ブチル、及びグリコールエーテル例えばエチレング
リコールモノメチルエーテル、ジグリムまたはプロピレ
ングリコールモノメチルエーテル−アセテート；アルコ
ール例えばエタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパ
ノール、ｎ−ブタノールまたはイソブタノール；または
ジアセトンアルコールがある。勿論またこれらの溶媒の
混合物及びその他の溶媒との配合物も使用し得る。
【００２１】用いる溶媒は単に有機Ｐｄ化合物を溶解す
るためのものであり、そして適当ならば貴金属活性剤の
還元が行われた後に蒸発により除去し得る。
るためのものであり、そして適当ならば貴金属活性剤の
還元が行われた後に蒸発により除去し得る。
【００２２】従って少量のみの溶媒を使用すべきであ
る。還元中に生じる金属性貴金属の粒径は更に溶媒の使
用により影響され得る。
る。還元中に生じる金属性貴金属の粒径は更に溶媒の使
用により影響され得る。
【００２３】重合体含量が、好ましくは２０〜５５、特
に好ましくは３０〜５０重量％の、水性分散体中の本発
明による結合剤はポリウレタン化学から公知である。こ
れらのものは例えばポリエステル及び／またはポリエー
テルと芳香族または脂肪族ポリイソシアネートとの反応
により製造される（Angew. Chemie ８２，（１９７０）
５３−６５；ＤＥ−ＯＳ ２３１４５１２；ＤＥ−ＯＳ
２３１４５１３；ＤＥ−ＯＳ ２６５１５０６）。
に好ましくは３０〜５０重量％の、水性分散体中の本発
明による結合剤はポリウレタン化学から公知である。こ
れらのものは例えばポリエステル及び／またはポリエー
テルと芳香族または脂肪族ポリイソシアネートとの反応
により製造される（Angew. Chemie ８２，（１９７０）
５３−６５；ＤＥ−ＯＳ ２３１４５１２；ＤＥ−ＯＳ
２３１４５１３；ＤＥ−ＯＳ ２６５１５０６）。
【００２４】噴霧し得る貯蔵安定性で、毒物学的に許容
し得る調製物を製造するために、遊離イソシアネート
基、随時マスキングされるイソシアネート基及び／また
は陰イオン性基例えばＳＯ3基を含まないポリウレタン
を用いることが有利である。
し得る調製物を製造するために、遊離イソシアネート
基、随時マスキングされるイソシアネート基及び／また
は陰イオン性基例えばＳＯ3基を含まないポリウレタン
を用いることが有利である。
【００２５】例えばヘキサンジオール、ネオペンチルグ
リコール及びポリイソシアネートから製造される直鎖状
の脂肪族ポリウレタンが殊に適することが判明した。
リコール及びポリイソシアネートから製造される直鎖状
の脂肪族ポリウレタンが殊に適することが判明した。
【００２６】活性剤並びに塩、フィラー、結合剤及び溶
媒に加え、調製物は適当ならば界面活性剤、フロー制御
剤及び／または染料を含む。
媒に加え、調製物は適当ならば界面活性剤、フロー制御
剤及び／または染料を含む。
【００２７】表面は好ましくは強固に接着する化学的金
属化のために、表面コーティング工業から公知である方
法により本発明による調製物を噴霧することにより活性
化し得る。勿論調製物の噴霧は浸漬、はけ塗り及びロー
リングに代え得る。
属化のために、表面コーティング工業から公知である方
法により本発明による調製物を噴霧することにより活性
化し得る。勿論調製物の噴霧は浸漬、はけ塗り及びロー
リングに代え得る。
【００２８】本発明による方法に適する基体はフィル
ム、シート、紙及び不織布の状態の紙、エナメル、セラ
ミック、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹
脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポ
リイミド、ポリヒダントイン、ＡＢＳプラスチック、シ
リコーン、ポリハロゲン化ビニル及びポリフッ化ビニリ
デンである。例えば電子工業におけるハウジングとして
使用される基体例えばＡＢＳ及びポリカーボネートプラ
スチックまたはその配合物、ポリフェニレンスルフィ
ド、ポリブチレンテレフタレート及びその配合物並びに
ポリプロピレンオキシドが殊に好ましい。
ム、シート、紙及び不織布の状態の紙、エナメル、セラ
ミック、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹
脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポ
リイミド、ポリヒダントイン、ＡＢＳプラスチック、シ
リコーン、ポリハロゲン化ビニル及びポリフッ化ビニリ
デンである。例えば電子工業におけるハウジングとして
使用される基体例えばＡＢＳ及びポリカーボネートプラ
スチックまたはその配合物、ポリフェニレンスルフィ
ド、ポリブチレンテレフタレート及びその配合物並びに
ポリプロピレンオキシドが殊に好ましい。
【００２９】本発明による調製物を例えばハウジングの
内側の表面に塗布した後、溶媒を除去する。これは基体
特異的温度例えば室温及び２４０℃間で、常圧もしくは
昇圧下または真空中にて乾燥または加熱処理により行
う。ここに乾燥時間は変え得る。
内側の表面に塗布した後、溶媒を除去する。これは基体
特異的温度例えば室温及び２４０℃間で、常圧もしくは
昇圧下または真空中にて乾燥または加熱処理により行
う。ここに乾燥時間は変え得る。
【００３０】次にこのように処理された表面は錯化され
た活性剤の場合にのみ、還元剤例えばホルムアルデヒ
ド、次亜リン酸塩、ロンガライト及びボランによる還元
により活性化しなければならない。
た活性剤の場合にのみ、還元剤例えばホルムアルデヒ
ド、次亜リン酸塩、ロンガライト及びボランによる還元
により活性化しなければならない。
【００３１】活性剤が既に完全に還元された状態で存在
する本発明による調製物の場合、表面は更に処理工程を
必要としないことを明らかに挙げるべきである。更に金
属の沈着中の応力及び障害は生じない。
する本発明による調製物の場合、表面は更に処理工程を
必要としないことを明らかに挙げるべきである。更に金
属の沈着中の応力及び障害は生じない。
【００３２】従って本法の１つの形態は例えば錯化され
た活性剤の場合に、直接無電流金属化の還元剤と共に金
属化浴中で還元を行うことからなる。
た活性剤の場合に、直接無電流金属化の還元剤と共に金
属化浴中で還元を行うことからなる。
【００３３】本法の好適な具体例は活性剤が還元により
既に活性状態で存在する調製物を用いることからなる。
既に活性状態で存在する調製物を用いることからなる。
【００３４】本発明による調製物で処理される表面は直
接無電流条件下で金属化し得る。これに適する金属化浴
は無電流金属化の分野で公知である。
接無電流条件下で金属化し得る。これに適する金属化浴
は無電流金属化の分野で公知である。
【００３５】本発明による調製物は殊に片側もしくは両
側が金属化された成形製品または内側が金属化されたハ
ウジング部品の製造、電磁シールドの目的のための電子
工業用の幾何学的に複雑な表面の部分的活性化に殊に適
している。勿論また構造化された金属部分も適当なマス
クを用いるこの方法により製造し得る。
側が金属化された成形製品または内側が金属化されたハ
ウジング部品の製造、電磁シールドの目的のための電子
工業用の幾何学的に複雑な表面の部分的活性化に殊に適
している。勿論また構造化された金属部分も適当なマス
クを用いるこの方法により製造し得る。
【００３６】次の実施例において“R”なる文字で定義
される生成物は登録商標のものである。
される生成物は登録商標のものである。
【００３７】
【実施例】 実施例１ 用いた直鎖状で、少々分枝鎖し、そして乳化剤を含まぬ
ポリウレタンの４０％水性分散体はＳＯ3基を含む直鎖
状ポリエステル及び脂肪族ポリイソシアネートをベース
とするものであった。平均粒径は１００〜３００μｍで
あった。２０℃での密度（ＤＩＮ ５１，７５７）は約
１．０ｇ／ｃｍ3であった。
ポリウレタンの４０％水性分散体はＳＯ3基を含む直鎖
状ポリエステル及び脂肪族ポリイソシアネートをベース
とするものであった。平均粒径は１００〜３００μｍで
あった。２０℃での密度（ＤＩＮ ５１，７５７）は約
１．０ｇ／ｃｍ3であった。
【００３８】噴霧活性剤調製物の組成は次の成分からな
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）１重量部、ポリウレタンの４０％水性分散体
５００重量部、水３００重量部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８
０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重量部、新
鮮な３７％水性ホルマリン１．４重量部、エタノール２
００重量部。
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）１重量部、ポリウレタンの４０％水性分散体
５００重量部、水３００重量部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８
０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重量部、新
鮮な３７％水性ホルマリン１．４重量部、エタノール２
００重量部。
【００３９】調製物は例えばＰｄ化合物をエタノール２
００ｍｌに溶解し、次に溶液をＨ2Ｏ２００ｍｌで希釈
し、そしてＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、Ｂ
ＥＴ法による）１５ｇを予備溶液中で撹拌するか、また
は分散させることで製造することができた。次に新鮮な
水性ホルマリン１．４ｍｌを撹拌しながらシリンジによ
り加えた。
００ｍｌに溶解し、次に溶液をＨ2Ｏ２００ｍｌで希釈
し、そしてＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、Ｂ
ＥＴ法による）１５ｇを予備溶液中で撹拌するか、また
は分散させることで製造することができた。次に新鮮な
水性ホルマリン１．４ｍｌを撹拌しながらシリンジによ
り加えた。
【００４０】２時間撹拌した後、懸濁液を撹拌しながら
ポリウレタンの４０％水性分散体と混合した。最後に、
混合物を続いて水１００ｍｌで希釈した。
ポリウレタンの４０％水性分散体と混合した。最後に、
混合物を続いて水１００ｍｌで希釈した。
【００４１】かくて製造した噴霧活性剤調製物を空気を
用いて（４バール）スプレー・ガン（ｓｐｒａｙ ｇｕ
ｎ）により射出成形試験シート（成形物）上に噴霧し
た。噴霧距離は約４０ｃｍであり；ノズル断面は１．５
ｍｍであり；空気（２〜６バール）の計量導入は変える
ことができた。試験シート基体としてＡＢＳ重合体（ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）並び
に４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパ
ン及び炭酸のポリカーボネートの配合物を用いた。
用いて（４バール）スプレー・ガン（ｓｐｒａｙ ｇｕ
ｎ）により射出成形試験シート（成形物）上に噴霧し
た。噴霧距離は約４０ｃｍであり；ノズル断面は１．５
ｍｍであり；空気（２〜６バール）の計量導入は変える
ことができた。試験シート基体としてＡＢＳ重合体（ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）並び
に４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパ
ン及び炭酸のポリカーボネートの配合物を用いた。
【００４２】乾燥後、シートを７０℃で１時間熱処理
し、市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃で
４時間金属化し、次に７０℃で１時間熱処理した。金属
の粘着層が得られた。
し、市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃で
４時間金属化し、次に７０℃で１時間熱処理した。金属
の粘着層が得られた。
【００４３】ＤＩＮ ５３４９４による接着力：３０Ｎ
／２５ｍｍ。
／２５ｍｍ。
【００４４】上記の配合物の試験シートの代りにポリア
ミドまたはポリウレタンのシートを用いる場合、匹敵す
る結果が得られた。
ミドまたはポリウレタンのシートを用いる場合、匹敵す
る結果が得られた。
【００４５】実施例２ 噴霧活性剤調製物にビス−（ベンゾニトリル）−二塩化
パラジウム（ＩＩ）２重量部を用いる以外、実施例１の
とおりに噴霧活性剤調製物を製造し、そして工程を行っ
た。
パラジウム（ＩＩ）２重量部を用いる以外、実施例１の
とおりに噴霧活性剤調製物を製造し、そして工程を行っ
た。
【００４６】噴霧活性剤調製物の組成は次の成分からな
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）２重量部、実施例１のポリウレタンの４０％
水性分散体５００重量部、水３００重量部、Ａｅｒｏｓ
ｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重
量部、新鮮な３７％水性ホルマリン１．４重量部、エタ
ノール２００重量部。
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）２重量部、実施例１のポリウレタンの４０％
水性分散体５００重量部、水３００重量部、Ａｅｒｏｓ
ｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重
量部、新鮮な３７％水性ホルマリン１．４重量部、エタ
ノール２００重量部。
【００４７】調製物を空気を用いてスプレー・ガンによ
り４，４’−ジヒドロキシジフエニル−２，２−プロパ
ン及び炭酸のポリカーボネートの射出成形試験シート上
に噴霧し、板を１００℃で１時間熱処理し、そして冷却
後に金属浴中にて２３℃で２時間金属化させた。次にこ
のものを１００℃で１時間熱処理した。金属の粘着層が
得られた。
り４，４’−ジヒドロキシジフエニル−２，２−プロパ
ン及び炭酸のポリカーボネートの射出成形試験シート上
に噴霧し、板を１００℃で１時間熱処理し、そして冷却
後に金属浴中にて２３℃で２時間金属化させた。次にこ
のものを１００℃で１時間熱処理した。金属の粘着層が
得られた。
【００４８】ＤＩＮ ５３４９４による接着力：１８Ｎ
／２５ｍｍ。
／２５ｍｍ。
【００４９】実施例３ ホルマリン０．７ｍｌを用いる以外、実施例１のとおり
に噴霧活性剤調製物を製造し、そして工程を行った。
に噴霧活性剤調製物を製造し、そして工程を行った。
【００５０】噴霧活性剤調製物の組成は次の成分からな
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）１重量部、実施例１のポリウレタンの４０％
水性分散体５００重量部、水３００重量部、Ａｅｒｏｓ
ｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重
量部、新鮮な３７％水性ホルマリン０．７重量部、エタ
ノール２００重量部。
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）１重量部、実施例１のポリウレタンの４０％
水性分散体５００重量部、水３００重量部、Ａｅｒｏｓ
ｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重
量部、新鮮な３７％水性ホルマリン０．７重量部、エタ
ノール２００重量部。
【００５１】調製物を空気を用いてエア・ガンによりＡ
ＢＳ重合体（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
共重合体）の射出成形試験シート（成形物）上に噴霧
し、その間に空気の計量導入を４バールに調整した。シ
ートを７０℃で１時間熱処理し、そして室温に冷却した
後、金属浴中にて２３℃で４．５時間金属化させた。金
属の粘着層が得られた。
ＢＳ重合体（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
共重合体）の射出成形試験シート（成形物）上に噴霧
し、その間に空気の計量導入を４バールに調整した。シ
ートを７０℃で１時間熱処理し、そして室温に冷却した
後、金属浴中にて２３℃で４．５時間金属化させた。金
属の粘着層が得られた。
【００５２】ＤＩＮ ５３４９４による接着力：２９Ｎ
／２５ｍｍ。
／２５ｍｍ。
【００５３】実施例４ 実施例１と同様のポリウレタンの４０％水性分散体を用
いた。
いた。
【００５４】噴霧活性剤調製物の組成は次の成分からな
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）１重量部、ポリウレタンの４０％水性分散体
５００重量部、水５００重量部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８
０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重量部、新
鮮な３７％水性ホルマリン１．４重量部、エタノール２
００重量部。
っていた：ビス−（ベンゾニトリル）−二塩化パラジウ
ム（ＩＩ）１重量部、ポリウレタンの４０％水性分散体
５００重量部、水５００重量部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８
０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５重量部、新
鮮な３７％水性ホルマリン１．４重量部、エタノール２
００重量部。
【００５５】調製物は例えばＰｄ化合物をエタノール２
００ｍｌに予備溶解することにより調製した。次に溶液
を水２００ｍｌで希釈し、そしてＡｅｒｏｓｉｌR３８
０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５ｇを予備溶
液中で撹拌するか、または分散させた。次に新鮮な水性
ホルマリン１．４ｍｌを撹拌しながらシリンジにより加
えた。
００ｍｌに予備溶解することにより調製した。次に溶液
を水２００ｍｌで希釈し、そしてＡｅｒｏｓｉｌR３８
０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法による）１５ｇを予備溶
液中で撹拌するか、または分散させた。次に新鮮な水性
ホルマリン１．４ｍｌを撹拌しながらシリンジにより加
えた。
【００５６】２時間撹拌した後、懸濁液を水３００ｍｌ
で希釈し、次に更に撹拌しながらエタノールが残留せず
に除去されるまで約８０〜１００℃で加熱した。蒸発し
た水の損失はトッピング・アップ（ｔｏｐｐｉｎｇ ｕ
ｐ）により補償した。
で希釈し、次に更に撹拌しながらエタノールが残留せず
に除去されるまで約８０〜１００℃で加熱した。蒸発し
た水の損失はトッピング・アップ（ｔｏｐｐｉｎｇ ｕ
ｐ）により補償した。
【００５７】懸濁液を室温に冷却した後、このものを撹
拌しながらポリウレタンの４０％水性分散体と混合し
た。
拌しながらポリウレタンの４０％水性分散体と混合し
た。
【００５８】かくて製造した噴霧活性剤調製物を空気を
用いて（４バール）スプレー・ガン（ｓｐｒａｙ ｇｕ
ｎ）により射出成形試験シート（成形物）上に噴霧し
た。噴霧距離は約４０ｃｍであり；ノズル断面は１．５
ｍｍであり；空気（２〜６バール）の計量導入は変える
ことができた。
用いて（４バール）スプレー・ガン（ｓｐｒａｙ ｇｕ
ｎ）により射出成形試験シート（成形物）上に噴霧し
た。噴霧距離は約４０ｃｍであり；ノズル断面は１．５
ｍｍであり；空気（２〜６バール）の計量導入は変える
ことができた。
【００５９】試験シート基体としてＡＢＳ重合体（アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）並びに
４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン
及び炭酸のポリカーボネートの配合物を用いた。
リロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）並びに
４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパン
及び炭酸のポリカーボネートの配合物を用いた。
【００６０】乾燥後、シートを室温で２４時間乾燥し、
市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃で３時
間金属化し、次に７０℃で１時間熱処理した。金属の粘
着層が得られた。
市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃で３時
間金属化し、次に７０℃で１時間熱処理した。金属の粘
着層が得られた。
【００６１】ＤＩＮ ５３４９４による接着力：２５Ｎ
／２５ｍｍ。
／２５ｍｍ。
【００６２】実施例５ 実施例１と同様のポリウレタンの４０％水性分散体を用
いた。
いた。
【００６３】しかしながら、噴霧活性剤調製物の組成は
次の成分からなっていた：ビス−（ベンゾニトリル）−
二塩化パラジウム（ＩＩ）１重量部、実施例１のポリウ
レタンの４０％水性分散体５００重量部、水５００重量
部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法
による）１５重量部、新鮮な３７％水性ホルマリン１．
４重量部、エタノール２００重量部。
次の成分からなっていた：ビス−（ベンゾニトリル）−
二塩化パラジウム（ＩＩ）１重量部、実施例１のポリウ
レタンの４０％水性分散体５００重量部、水５００重量
部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法
による）１５重量部、新鮮な３７％水性ホルマリン１．
４重量部、エタノール２００重量部。
【００６４】調製物を実施例４のとおりに製造した。
【００６５】調製物を空気を用いてスプレー・ガンによ
り４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパ
ン及び炭酸からのポリカーボネートの射出成形試験シー
ト上に噴霧し、乾燥した後、シートを室温で２４時間乾
燥し、市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃
で１．５時間金属化し、次に１００℃で１時間熱処理し
た。金属の粘着層が得られた。
り４，４’−ジヒドロキシジフェニル−２，２−プロパ
ン及び炭酸からのポリカーボネートの射出成形試験シー
ト上に噴霧し、乾燥した後、シートを室温で２４時間乾
燥し、市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃
で１．５時間金属化し、次に１００℃で１時間熱処理し
た。金属の粘着層が得られた。
【００６６】ＤＩＮ ５３４９４による接着力：２０Ｎ
／２５ｍｍ。
／２５ｍｍ。
【００６７】実施例６ 実施例１と同様のポリウレタンの４０％水性分散体を用
いた。
いた。
【００６８】しかしながら、噴霧活性剤調製物の組成は
次の成分からなっていた：ビス−（ベンゾニトリル）−
二塩化パラジウム（ＩＩ）１重量部、実施例１のポリウ
レタンの４０％水性分散体５００重量部、水５００重量
部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法
による）１５重量部、新鮮な３７％水性ホルマリン０．
７重量部、エタノール２００重量部。
次の成分からなっていた：ビス−（ベンゾニトリル）−
二塩化パラジウム（ＩＩ）１重量部、実施例１のポリウ
レタンの４０％水性分散体５００重量部、水５００重量
部、ＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、ＢＥＴ法
による）１５重量部、新鮮な３７％水性ホルマリン０．
７重量部、エタノール２００重量部。
【００６９】調製物はパラジウム化合物をエタノール２
００ｍｌに予備溶解し、次に溶液を水２００ｍｌで希釈
し、そしてＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、Ｂ
ＥＴ法による）１５ｇをこの予備溶液中で撹拌するか、
または分散させることで製造した。次に新鮮な水性ホル
マリン０．７１ｍｌを撹拌しながら計量装置（シリン
ジ）により加えた。
００ｍｌに予備溶解し、次に溶液を水２００ｍｌで希釈
し、そしてＡｅｒｏｓｉｌR３８０（３８０ｍ2／ｇ、Ｂ
ＥＴ法による）１５ｇをこの予備溶液中で撹拌するか、
または分散させることで製造した。次に新鮮な水性ホル
マリン０．７１ｍｌを撹拌しながら計量装置（シリン
ジ）により加えた。
【００７０】２時間撹拌した後、懸濁液を水３００ｍｌ
で希釈し、次に更に撹拌しながらエタノールが残留せず
に除去されるまで約８０〜１００℃で加熱した。蒸発し
た水の損失は水を用いるトッピング・アップにより補償
した。
で希釈し、次に更に撹拌しながらエタノールが残留せず
に除去されるまで約８０〜１００℃で加熱した。蒸発し
た水の損失は水を用いるトッピング・アップにより補償
した。
【００７１】懸濁液を室温に冷却した後、このものを撹
拌しながらポリウレタンの４０％水性分散体と混合し
た。
拌しながらポリウレタンの４０％水性分散体と混合し
た。
【００７２】かくて製造した噴霧活性剤調製物を空気
（４バール）を用いてスプレー・ガンにより射出成形試
験シート（成形物）上に噴霧した。噴霧距離は約４０ｃ
ｍであり；ノズル断面は１．５ｍｍであり；空気（２〜
６バール）の計量導入を変えることができた。
（４バール）を用いてスプレー・ガンにより射出成形試
験シート（成形物）上に噴霧した。噴霧距離は約４０ｃ
ｍであり；ノズル断面は１．５ｍｍであり；空気（２〜
６バール）の計量導入を変えることができた。
【００７３】試験シート基体としてＡＢＳ重合体を用い
た。
た。
【００７４】乾燥後、シートを室温で２４時間乾燥し、
市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃で３時
間金属化し、次に７０℃で１時間熱処理した。金属の粘
着層が得られた。
市販のホルマリン含有銅浴の金属浴中にて２３℃で３時
間金属化し、次に７０℃で１時間熱処理した。金属の粘
着層が得られた。
【００７５】ＤＩＮ ５３４９４による接着力：２８Ｎ
／２５ｍｍ。
／２５ｍｍ。
【００７６】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【００７７】１．有機貴金属化合物、フィラー、溶媒及
び結合剤の分散体をベースとし、その際に分散体がポリ
ウレタン重合体の水性分散体であることを特徴とする、
無電流金属化のための基体表面の活性化用活性剤調製
物。
び結合剤の分散体をベースとし、その際に分散体がポリ
ウレタン重合体の水性分散体であることを特徴とする、
無電流金属化のための基体表面の活性化用活性剤調製
物。
【００７８】２． ａ）活性剤としての有機貴金属化合
物０．０３〜３．０重量部、 ｂ）＞２０℃の引火点及び＞７０℃の沸点を有する溶媒
１０〜３０重量部、 ｃ）フィラー０．５〜３．０重量部、及び ｄ）水性分散体としてのポリウレタン重合体の１２〜２
８重量部、を含む上記１に記載の活性剤調製物。
物０．０３〜３．０重量部、 ｂ）＞２０℃の引火点及び＞７０℃の沸点を有する溶媒
１０〜３０重量部、 ｃ）フィラー０．５〜３．０重量部、及び ｄ）水性分散体としてのポリウレタン重合体の１２〜２
８重量部、を含む上記１に記載の活性剤調製物。
【００７９】３．活性剤ａ）が錯体パラジウム化合物ま
たは金属状態もしくはコロイド状のパラジウムであるこ
とを特徴とする、上記２に記載の活性剤調製物。
たは金属状態もしくはコロイド状のパラジウムであるこ
とを特徴とする、上記２に記載の活性剤調製物。
【００８０】４．溶媒がアルコール、ケトン、エーテ
ル、エステルまたはケトンアルコールであることを特徴
とする、上記２に記載の活性剤調製物。
ル、エステルまたはケトンアルコールであることを特徴
とする、上記２に記載の活性剤調製物。
【００８１】５．溶媒がエタノール、プロパノールまた
はメチルエチルケトンである、上記２に記載の活性剤調
製物。
はメチルエチルケトンである、上記２に記載の活性剤調
製物。
【００８２】６．ポリウレタン重合体を末端ＯＨ基を有
するポリエステルまたはポリエーテルとポリイソシアネ
ートから製造することを特徴とする、上記１に記載の活
性剤調製物。
するポリエステルまたはポリエーテルとポリイソシアネ
ートから製造することを特徴とする、上記１に記載の活
性剤調製物。
【００８３】７．無電流金属化のために基体表面を活性
化する際に、該表面を上記１に記載の調製物で処理する
ことを特徴とする、基体表面の活性化方法。
化する際に、該表面を上記１に記載の調製物で処理する
ことを特徴とする、基体表面の活性化方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルハルト−デイーター・ボルフ ドイツ連邦共和国デー4047ドルマーゲン １・ビルヘルム−ブツシユ−シユトラーセ 29 (72)発明者 ウルリツヒ・フオン・ギツイキ ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルクー ゼン３・ビームバツハアレー24
Claims (2)
- 【請求項１】 有機貴金属化合物、フィラー、溶媒及び
結合剤の分散体をベースとし、その際に分散体がポリウ
レタン重合体の水性分散体であることを特徴とする、無
電流金属化のための基体表面の活性化用活性剤調製物。 - 【請求項２】 無電流金属化のために基体表面を活性化
する際に、該表面を請求項１に記載の調製物で処理する
ことを特徴とする、基体表面の活性化方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4111817A DE4111817A1 (de) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Formulierung zum aktivieren von substratoberflaechen fuer deren stromlose metallisierung |
| DE4111817.0 | 1991-04-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125550A true JPH05125550A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2515463B2 JP2515463B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=6429353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4112339A Expired - Fee Related JP2515463B2 (ja) | 1991-04-11 | 1992-04-06 | 無電流金属化のための基体表面の活性化用調製物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5296020A (ja) |
| EP (1) | EP0508265B1 (ja) |
| JP (1) | JP2515463B2 (ja) |
| AT (1) | ATE188750T1 (ja) |
| CA (1) | CA2065605C (ja) |
| DE (2) | DE4111817A1 (ja) |
| ES (1) | ES2141712T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010071028A1 (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | 富士フイルム株式会社 | めっき用触媒液、めっき方法、金属膜を有する積層体の製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4319759A1 (de) * | 1993-06-15 | 1994-12-22 | Bayer Ag | Pulvermischungen zum Metallisieren von Substratoberflächen |
| US5674606A (en) * | 1995-04-06 | 1997-10-07 | Parker-Hannifin Corporation | Electrically conductive flame retardant materials and methods of manufacture |
| DE19812880A1 (de) | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Bayer Ag | Formteil und flexible Folie mit geschützter Leiterbahn und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US20040031404A1 (en) * | 2002-08-19 | 2004-02-19 | John Dixon | Seamless embossing shim |
| CN101195911B (zh) * | 2006-12-08 | 2011-06-22 | 埃托特克德国有限公司 | 在具有塑料表面的基底上形成涂布金属层的预处理溶液和方法 |
| EP2835446A1 (de) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | FRANZ Oberflächentechnik GmbH & Co KG | Metallisierungsverfahren mit Schutzschicht |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3930109A (en) * | 1971-03-09 | 1975-12-30 | Hoechst Ag | Process for the manufacture of metallized shaped bodies of macromolecular material |
| DE2635457C2 (de) * | 1976-08-04 | 1985-06-05 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Katalytischer Lack und seine Verwendung zur Herstellung von gedruckten Schaltungen |
| DE3627256A1 (de) * | 1986-08-12 | 1988-02-18 | Bayer Ag | Verfahren zur verbesserung der haftfestigkeit von stromlos abgeschiedenen metallschichten auf kunststoffoberflaechen |
| IT1217328B (it) * | 1988-02-01 | 1990-03-22 | Donegani Guido Ist | Processo per la metallizzazione di materiali fibrosi |
-
1991
- 1991-04-11 DE DE4111817A patent/DE4111817A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-03-30 AT AT92105453T patent/ATE188750T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 DE DE59209793T patent/DE59209793D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-30 EP EP92105453A patent/EP0508265B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 ES ES92105453T patent/ES2141712T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-06 JP JP4112339A patent/JP2515463B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-07 US US07/864,782 patent/US5296020A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-08 CA CA002065605A patent/CA2065605C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010071028A1 (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | 富士フイルム株式会社 | めっき用触媒液、めっき方法、金属膜を有する積層体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59209793D1 (de) | 2000-02-17 |
| ATE188750T1 (de) | 2000-01-15 |
| EP0508265A2 (de) | 1992-10-14 |
| CA2065605C (en) | 2002-03-26 |
| US5296020A (en) | 1994-03-22 |
| EP0508265A3 (ja) | 1994-03-09 |
| JP2515463B2 (ja) | 1996-07-10 |
| ES2141712T3 (es) | 2000-04-01 |
| CA2065605A1 (en) | 1992-10-12 |
| DE4111817A1 (de) | 1992-10-15 |
| EP0508265B1 (de) | 2000-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3958048A (en) | Aqueous suspensions for surface activation of nonconductors for electroless plating | |
| EP0082438B1 (de) | Verfahren zur Aktivierung von Substratoberflächen für die stromlose Metallisierung | |
| US4478883A (en) | Conditioning of a substrate for electroless direct bond plating in holes and on surfaces of a substrate | |
| US6780467B2 (en) | Plating pretreatment agent and metal plating method using the same | |
| US5120578A (en) | Coating composition | |
| JP2894527B2 (ja) | 基材表面の金属処理用のハイドロプライマー | |
| JP2515463B2 (ja) | 無電流金属化のための基体表面の活性化用調製物 | |
| EP1538237B1 (en) | Method for metal plating and pre-treating agent | |
| KR20050001338A (ko) | 촉매 조성물 및 침착 방법 | |
| EP0131195B1 (de) | Verfahren zur Aktivierung von Substraten für die stromlose Metallisierung | |
| CA1272079A (en) | Method of improving the bond strength of electrolessly deposited metal layers on plastic- material surfaces | |
| JPH021913B2 (ja) | ||
| US20090297829A1 (en) | Process for incorporating metal nanoparticles in a polymeric article and articles made therewith | |
| DE4036591A1 (de) | Primer zum metallisieren von substratoberflaechen | |
| JPS5922738B2 (ja) | 接着性のよい金属化を行なうために樹脂製表面および改良した増感を行なった樹脂製表面を中和および増感する組成物 | |
| JPS6164882A (ja) | めつき材料の製造方法 | |
| JPH04231476A (ja) | 無電解金属被覆に対する基質表面の活性化のための配合物 | |
| DE10002102A1 (de) | Primer für die Metallisierung von Substratoberflächen | |
| DE4041472A1 (de) | Formulierung zum aktivieren von substratoberflaechen fuer deren stromlose metallisierung | |
| JPH1053878A (ja) | 無電解めっき析出阻害用組成物 | |
| DE4202705A1 (de) | Aktivprimer zum metallisieren von substratoberflaechen | |
| JPH0210227B2 (ja) | ||
| DE4041473A1 (de) | Formulierung zum aktivieren von substratoberflaechen fuer deren stromlose metallisierung | |
| JP2734019B2 (ja) | 銅メッキされた長尺抄造物の製造法 | |
| JP2018100816A (ja) | 加熱処理装置、加熱処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080430 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090430 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100430 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100430 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110430 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |