JPH0512487Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案はエンジン部やトランスミツシヨン部
に取付ける回転検出器に関するものである。

（従来の技術） 従来より、回転検出器のケースにエンドナツト
を取付ける部分の構造として、例えば第３図ａ乃
至ｃに示すものが知られている。同図ａに示す構
造では、エンドナツト１００を取付けたスリーブ
１１０を、同図の右側から回転検出器のケース１
２０の取付孔１３０内に圧入する一方、同図の左
側から軸受１４０を取付孔１３０内に圧入してい
る。

また、同図ｂに示す取付構造では、エンドナツ
ト１００を取付けたスリーブ１１０を同図の右側
からケース１２０の取付孔１３０内に挿入すると
共に、同図の左側に突出したスリーブ１１０の端
部にスペーサ１５０を取付けて、かしめることに
よりケース１２０に固定する一方、軸受１４０を
同図の左側からスリーブ１１０内に圧入してい
る。

さらに、同図ｃに示す取付構造では、エンドナ
ツト１００を取付けたスリーブ１１０を同図の右
側からケース１２０の取付孔１３０内に挿入し
て、スリーブ１１０の外周面と取付孔１３０の内
周面との間にＯリング１６０を介在する一方、同
図の左側から軸受１４０をスリーブ１１０内に圧
入している。

軸受１４０には軸１７０が回転自在に支持され
ており、エンドナツト１００によりケース１２０
をトランスミツシヨン部に固定すると、軸１７０
がトランスミツシヨン部から回転を受けて回転す
る。この軸１７０には、回転検出器（図示せず）
を構成する多極マグネツトが固定され、またケー
ス１２０内には同じく回転検出器を構成する磁気
感応素子が固定されていて、トランスミツシヨン
部の回転を検出するようになつている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上記回転検出器では、軸１７０
を支持する部分の構成部品が多い問題があつた。
例えば第３図ａに示すものでは、スリーブ１１０
と、このスリーブ１１０を嵌合するケース１２０
の孔と、この孔に嵌合する軸受１４０との３個の
構成部品が必要であり、また同図ｂ及びｃに示す
ものでは、さらにスペーサ１５０又はＯリング１
６０を加えた４個の構成部品が必要であつた。

また、トランスミツシヨン内の回転軸と軸１７
０との同軸度を精度よく出す必要があるため、ス
リーブ１１０と、このスリーブ１１０を嵌合する
ケース１２０の孔と、この孔又はスリーブ１１０
内に嵌合する軸受１４０とを、全て精度よく精密
に加工しなければならず、コスト高になる問題が
あつた。

さらに、スリーブ１１０があるため、構造上、
軸受１４０の軸１７０を支持する長さを充分に取
ることが難しく、この軸１７０を支持する長さを
長く取ろうとすると、回転検出器全体が大型化す
る問題があつた。

この考案は上記従来技術の問題点を解消するも
ので、その目的とするところは、構成部品の削減
を図り、これにより精密加工に要するコストの低
減を図り、さらに小形化を図ることが出来るエン
ドナツトの取付構造を提供することである。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するためこの考案の回転検出器
では、軸方向の一端部内周に環状に突出する内周
鍔部を有するエンドナツトと、軸方向全長にわた
る内周面が軸受面になつており、軸方向の一端部
外周に環状に突出する外周鍔部を有し、この外周
鍔部を前記エンドナツトの内周鍔部に当接するよ
うにして、他端部側を前記エンドナツトの内周鍔
部から軸方向外側に配設した筒状の軸受部材と、
この軸受部材の一端部を外側に露出させて、軸受
部材の外周面を保持するようにインサート成形に
より成形した樹脂製のケースと、一端部が前記軸
受部材に回転自在に支持され、他端部が前記ケー
ス内に位置する軸と、この軸の他端部に同軸状に
取り付けられ、周方向に異なる磁極が交互に配さ
れた多極マグネツトと、この多極マグネツトの周
面近傍に配設された磁気感応素子と、前記ケース
内にあつて前記軸と同軸状に配置され、前記多極
マグネツトを前記軸受部材側に付勢するコイルス
プリングとを備えたことを特徴としている。

（作用） 軸受部材はエンドナツトをケースに取付ける際
に従来のエンドナツトの取付構造のスリーブと同
じ作用をする。また、回転検出器の軸を回転可能
に支持する軸受としての作用もする。この軸受部
材は、ケースの成形加工時に同時にケース中に固
定される。

（実施例） 以下この考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図および第２図はこの考案の回転検出器の
一実施例を示すものである。図中符号１０はエン
ドナツト、２０は軸受部材、３０は合成樹脂製の
ケースである。

エンドナツト１０は、ケース３０内の回転検出
器５０をトランスミツシヨン部（図示せず）に固
定するものであり、軸方向の一端部内周に環状に
突出する内周鍔部１０ａが形成されている。そし
て、この内周鍔部１０ａに後述する軸受部材２０
の外周鍔部２１を係合して、該軸受部材２０を取
付けるようになつている。

軸受部材２０は、従来のスリーブ１１０と軸受
１４０（第３図ａ〜ｃ参照）とを一体化したもの
で、軸方向全長にわたる内周面が軸受面になつて
おり、軸方向の一端部外周に環状に突出する外周
鍔部２１を有し、軸方向中間位置の外周にケース
３０に係合する溝部２２と突条部２３とを有し、
外周鍔部２１を前記エンドナツトの内周鍔部２０
ａに当接するようにして、他端部側が前記エンド
ナツトの内周鍔部から軸方向外側に配設されてい
る。この軸受部材２０は、例えばケース３０をト
ランスフアー成形する際、予め成形用金型内にイ
ンサートされており、加熱軟化された成形材料
（合成樹脂）を成形用金型に押し込んでケース３
０を成形すると同時に溝部２２と突条部２３を設
けた他端部側がケース３０内に埋め込まれて固定
される。

また、軸受部材２０には、軸４０の一端部側が
回転自在に支持されている。軸４０は、トランス
ミツシヨン部内の回転軸（図示せず）により回転
されるものであり、この軸４０の他端部には多極
マグネツト５１が取付られている。

上記実施例では、従来のスリーブ１１０と軸受
１４０（第３図ａ〜ｃ参照）とを一体化した軸受
部材２０によりエンドナツト１０をケース３０に
取付けており、そしてケース３０の成形時に成形
用金型内に軸受部材２０をインサートしておき、
ケース３０の成形と同時に軸受部材２０をケース
３０中に埋め込んで固定するようにしている。

このため、従来必要としていたスリーブ１１０
を省略でき、、またスリーブ１１０をケース１２
０にかしめて固定するためのスペーサ１５０（第
３図ｂ参照）やスリーブ１１０とケースとの間の
気密性を確保するためのＯリング１６０（第３図
ｃ参照）を省略することが出来る。

トランスミツシヨン部内の回転軸との同軸度を
考慮して精度よく加工する必要のある構成部品と
しては、軸受部材２０だけとなり、精密加工に要
するコストの低減を図ることが出来る。

さらに、スリーブ１１０を省略し、スリーブ１
１０と軸受１４０の作用をする軸受部材２０の内
面全体により軸４０を支持しているので、ケース
３０を小型化しても軸４０の支持長さを充分に確
保することが出来る。

さらにまた、ケース３０は合成樹脂製であり、
回転検出器５０の軽量化を図ることが出来る。

また、上記ケース３０内には、多極マグネツト
５１の周面に近接するように設けられた磁気感応
素子５２や、コネクタ６０等が配置されている。
多極マグネツト５１は、Ｎ極とＳ極を交互に配置
してリング状に形成されており、トランスミツシ
ヨン部内の回転軸の回転に伴つて、軸４０を介し
て回転するようになつている。そして、多極マグ
ネツト５１は、コイルスプリング８０によつて、
軸受部材２０側に付勢されている。

コイルスプリング８０は、軸４０の他端部を囲
むようにして、軸４０に同軸状に配置されてお
り、多極マグネツト５１を軸受部材２０側に付勢
することによつて、多極マグネツト５１及び軸４
０の軸方向の位置を一定に保持している。また、
磁気感応素子５２は多極マグネツト５１の近傍位
置に配置されており、磁気感応素子５２自身に流
れる電流の方向と多極マグネツト５１の磁力線の
方向とが互いに平行になつたとき抵抗が最大とな
り、また電流と磁力線の方向とが直交したとき抵
抗が最小となるもので、多極マグネツト５１の回
転により交流波形信号を出力する。例えば、多極
マグネツト５１が20極の場合には、多極マグネツ
ト５１の１回転により20サイクルの交流波形信号
を出力する。また、コネクタ６０は回転検出器５
０の出力を他の機器（例えばコンビネーシヨン・
メータ）に伝送するワイヤハーネスのコネクタが
接続されるもので、端子金具６１に磁気感応素子
５２を搭載した配線板７０が接続されている。こ
の配線板７０には、磁気感応素子５２の他に、定
電圧回路、オペアンプ、出力反転のためのトラン
ジスタ等が搭載されており、磁気感応素子５２の
交流波形信号をオペアンプで矩形波にし、そして
トランジスタで反転する。

エンドナツト１０を介して回転検出器５０（ケ
ース３０）をトランスミツシヨン部に固定する
と、軸４０がトランスミツシヨン部の回転系に接
続される。そして、トランスミツシヨン部により
軸４０が回転すると、多極マグネツト５１が回転
して、磁気感応素子５２から交流波形の出力が得
られ、この出力がオペアンプで矩形波にされ、ト
ランジスタで反転されて回転検出器５０の出力と
してコネクタ６０、ワイヤハーネス等を介して、
コンビネーシヨン・メータに伝送される。

なお、上記実施例では、回転検出器５０をトラ
ンスミツシヨン部に取付けるように構成したが、
これに限定されるものではなく、ギヤボツクス、
スピードメータ−ケーブル等に取付けて回転を検
出するように構成してもよいことはいうまでもな
い。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案によれば、例えば
トランスミツシヨン側の取付部にエンドナツトを
ねじ込むことによつて、エンドナツトの内周鍔部
と上記取付部で軸受部材の外周鍔部を挟持して、
回転検出器をトランスミツシヨンに簡単に固定す
ることができる。また、軸受部材をエンドナツト
に直接連結するように構成し、軸受部材によつて
軸の一端部側のみを支持しているから、軸を支持
する部分の構造を簡素化し、小型化を図ることが
できとともに、精密加工を要する部品点数の低減
によりコストの低減を図ることができる。さら
に、軸受部材の内周面が軸方向の全長にわたつて
軸受面になつていて、軸方向の長い区間で軸を支
持することができるから、回転時の軸及び多極マ
グネツトを同軸状に安定的に保持することができ
る。さらにまた、コイルスプリングによつて、多
極マグネツトを軸受部材側に付勢しているから、
多極マグネツトや軸に無理な力を作用させること
なく、多極マグネツト及び軸の軸方向の位置を一
定に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの考案の一実施例を示す
もので、第１図は側面図、第２図は側断面図であ
り、また第３図ａ乃至ｃは従来技術を示す部分断
面図である。 １０……エンドナツト、１０ａ……内周鍔部、
２０……軸受部材、２１……外周鍔部、３０……
ケース、４０……軸、５０……回転検出器、５１
……多極マグネツト、５２……磁気感応素子、８
０……コイルスプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸方向の一端部内周に環状に突出する内周鍔部
   を有するエンドナツトと、 軸方向全長にわたる内周面が軸受面になつてお
   り、軸方向の一端部外周に環状に突出する外周鍔
   部を有し、この外周鍔部を前記エンドナツトの内
   周鍔部に当接するようにして、他端部側を前記エ
   ンドナツトの内周鍔部から軸方向外側に配設した
   筒状の軸受部材と、 この軸受部材の一端部を外側に露出させて、軸
   受部材の外周面を保持するようにインサート成形
   により成形した樹脂製のケースと、 一端部が前記軸受部材に回転自在に支持され、
   他端部が前記ケース内に位置する軸と、 この軸の他端部に同軸状に取り付けられ、周方
   向に異なる磁極が交互に配された多極マグネツト
   と、 この多極マグネツトの周面近傍に配設された磁
   気感応素子と、 前記ケース内にあつて前記軸と同軸状に配置さ
   れ、前記多極マグネツトを前記軸受部材側に付勢
   するコイルスプリングとを備えたことを特徴とす
   る回転検出器。