JPH1062113A - スロットルポジションセンサ - Google Patents
スロットルポジションセンサInfo
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- JPH1062113A JPH1062113A JP22245896A JP22245896A JPH1062113A JP H1062113 A JPH1062113 A JP H1062113A JP 22245896 A JP22245896 A JP 22245896A JP 22245896 A JP22245896 A JP 22245896A JP H1062113 A JPH1062113 A JP H1062113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnets
- position sensor
- sleeve
- throttle position
- pair
- Prior art date
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- Granted
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転部材の径方向のふれがあったとしても磁
電変換素子からの検出出力の変位を抑制することができ
るスロットルポジションセンサを提供する。 【解決手段】 ヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグネット１
１ａ，１１ｂが取付けられた合成樹脂製レバー９がスリ
ーブ１３の回りに回転可能に保持され、スリーブ１３内
部の凹部１３ａ内に２個のホール素子５及び６が位置決
めされ、かつ突部１３ｂが凹部１３ａ近傍に配設されて
いるため、合成樹脂製レバー９が径方向にふれたとして
もマグネット１１ａ，１１ｂとホール素子５，６との間
隔とが大きく変わることがなく、ホール素子５，６から
の検出出力の変位を抑制することができる。また、凹部
１３ａと軸受をスリーブ１３で一体的に構成したため、
センサ構成の簡素化が図れるとともにスロットルバルブ
への組付作業性を向上することができる。さらに部品点
数を削減し、重量増及びコストアップを防ぐことができ
る。
電変換素子からの検出出力の変位を抑制することができ
るスロットルポジションセンサを提供する。 【解決手段】 ヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグネット１
１ａ，１１ｂが取付けられた合成樹脂製レバー９がスリ
ーブ１３の回りに回転可能に保持され、スリーブ１３内
部の凹部１３ａ内に２個のホール素子５及び６が位置決
めされ、かつ突部１３ｂが凹部１３ａ近傍に配設されて
いるため、合成樹脂製レバー９が径方向にふれたとして
もマグネット１１ａ，１１ｂとホール素子５，６との間
隔とが大きく変わることがなく、ホール素子５，６から
の検出出力の変位を抑制することができる。また、凹部
１３ａと軸受をスリーブ１３で一体的に構成したため、
センサ構成の簡素化が図れるとともにスロットルバルブ
への組付作業性を向上することができる。さらに部品点
数を削減し、重量増及びコストアップを防ぐことができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関のスロッ
トルバルブの回転軸に取り付けられ、スロットルバルブ
の開度を検出するスロットルポジションセンサに関す
る。
トルバルブの回転軸に取り付けられ、スロットルバルブ
の開度を検出するスロットルポジションセンサに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、内燃機関のスロットルバルブ
の開度を検出するスロットルポジションセンサとして、
特開平６−４２９０７号公報に開示されるように、スロ
ットルバルブの回転軸の先端に一対の磁石を取付け、こ
の一対の磁石の磁界の方向を磁電変換素子を用いて検出
することにより、回転軸の回転角度、ひいてはスロット
ル開度を検出するように構成された磁気検知式のスロッ
トルポジションセンサが知られている。
の開度を検出するスロットルポジションセンサとして、
特開平６−４２９０７号公報に開示されるように、スロ
ットルバルブの回転軸の先端に一対の磁石を取付け、こ
の一対の磁石の磁界の方向を磁電変換素子を用いて検出
することにより、回転軸の回転角度、ひいてはスロット
ル開度を検出するように構成された磁気検知式のスロッ
トルポジションセンサが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によると、回転軸を保持する保持部がスロットル
バルブ側に設けられ、磁石の磁束の方向を検出する磁電
変換素子から離れた位置に前記保持部が配設されてい
る。このため、回転軸が保持部内で径方向にガタが生じ
た場合、回転軸の径方向の大きなふれによって、磁電変
換素子と回転軸に取り付けられた一対の磁石との間隔が
それぞれ変わり、この結果、磁電変換素子から出力され
る検出出力が大きく変位することによって、検出精度が
悪化する恐れがある。
来技術によると、回転軸を保持する保持部がスロットル
バルブ側に設けられ、磁石の磁束の方向を検出する磁電
変換素子から離れた位置に前記保持部が配設されてい
る。このため、回転軸が保持部内で径方向にガタが生じ
た場合、回転軸の径方向の大きなふれによって、磁電変
換素子と回転軸に取り付けられた一対の磁石との間隔が
それぞれ変わり、この結果、磁電変換素子から出力され
る検出出力が大きく変位することによって、検出精度が
悪化する恐れがある。
【０００４】そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされ
たものであり、回転部材の径方向のふれがあったとして
も磁電変換素子からの検出出力の変位を抑制することが
できるスロットルポジションセンサを提供することを目
的とする。
たものであり、回転部材の径方向のふれがあったとして
も磁電変換素子からの検出出力の変位を抑制することが
できるスロットルポジションセンサを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の手段を採用することができる。この手段
によると、固定部材が、磁電変換素子を位置決めする位
置決め部と、スロットルバルブの開度に応じて回転する
回転部材を回転自在に保持する保持部とを有し、保持部
が位置決め部の近傍に配設されているため、仮に回転部
材が径方向にふれたとしても、回転部材に配設された一
対の磁石と磁電変換素子との間隔とが大きく変わること
がなく、磁電変換素子からの検出出力の変位を抑制する
ことができる。
め、請求項１の手段を採用することができる。この手段
によると、固定部材が、磁電変換素子を位置決めする位
置決め部と、スロットルバルブの開度に応じて回転する
回転部材を回転自在に保持する保持部とを有し、保持部
が位置決め部の近傍に配設されているため、仮に回転部
材が径方向にふれたとしても、回転部材に配設された一
対の磁石と磁電変換素子との間隔とが大きく変わること
がなく、磁電変換素子からの検出出力の変位を抑制する
ことができる。
【０００６】さらに、固定部材が、磁電変換素子を位置
決めする位置決め部と、回転部材を回転自在に保持する
保持部とを備えているので、従来のように、磁電変換素
子を位置決めする部材を設けることなしに、部品点数が
低減できる。また、請求項２の手段によれば、固定部材
の保持部は、外周にスリーブを有する円筒部材であり、
スリーブ上に回転部材が保持され、位置決め部は、円筒
部材内の略中心部に設けられ、円筒部材の軸上に配設さ
れた凹部であるので、請求項１の手段と同様に回転部材
に配設された一対の磁石と磁電変換素子との間隔とが大
きく変わることがなく、磁電変換素子からの検出出力の
変位を抑制することができる。
決めする位置決め部と、回転部材を回転自在に保持する
保持部とを備えているので、従来のように、磁電変換素
子を位置決めする部材を設けることなしに、部品点数が
低減できる。また、請求項２の手段によれば、固定部材
の保持部は、外周にスリーブを有する円筒部材であり、
スリーブ上に回転部材が保持され、位置決め部は、円筒
部材内の略中心部に設けられ、円筒部材の軸上に配設さ
れた凹部であるので、請求項１の手段と同様に回転部材
に配設された一対の磁石と磁電変換素子との間隔とが大
きく変わることがなく、磁電変換素子からの検出出力の
変位を抑制することができる。
【０００７】また、請求項３の手段によれば、回転部材
は合成樹脂製であり、一対の磁石が回転部材にインサー
トモールドされているので、磁石の取付けを行う作業を
廃止でき、その他の組付け作業が簡単になる。
は合成樹脂製であり、一対の磁石が回転部材にインサー
トモールドされているので、磁石の取付けを行う作業を
廃止でき、その他の組付け作業が簡単になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。 （実施例１）図１は、実施例１のスロットルポジション
センサの内部構成を示す断面図である。
づいて説明する。 （実施例１）図１は、実施例１のスロットルポジション
センサの内部構成を示す断面図である。
【０００９】実施例１のスロットルポジションセンサ
は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系等の希土類からなり、円弧状に形
成されたＮ、Ｓ一対の永久磁石（以下、単に磁石とい
う）１１ａ、１１ｂを互いに対向配設することにより、
円弧状磁石を形成し、これがスロットルバルブの回転軸
の先端に係止される合成樹脂製レバー９にインサートモ
ールドして取付けられる。固定部材である合成樹脂製ハ
ウジング７は非磁性金属製スリーブ１３、金属製ブッシ
ング１２及び金属製ターミナル１４を備える。スリーブ
１３の内部には、２個のホール素子５及び６を位置決め
できるような凹部１３ａが設けられている。ここで実施
例１のスロットルポジションセンサは、図２に示す如く
合成樹脂製ハウジング７に、スプリング８及びワッシャ
１７を介して合成樹脂製レバー９が突部１３ｂ上に配置
されたスリーブ１３の回りに回転可能に保持され、スリ
ーブ１３の突部１３ｂの凹部１３ａには２個のホール素
子５及び６が位置決めされ、突部１３ｂが凹部１３ａの
近傍に設けられている。また、２個のホール素子５及び
６は樹脂製プリント基板３にハンダ付け固定され、ゴム
製パッキン２を介して、金属製カバー１を組付け後、合
成樹脂製ハウジング７の一部を熱かしめして構成されて
いる。また、金属製ブッシング１２を介して実施例１の
スロットルポジションセンサは、スロットルボディにネ
ジ固定されている。
は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系等の希土類からなり、円弧状に形
成されたＮ、Ｓ一対の永久磁石（以下、単に磁石とい
う）１１ａ、１１ｂを互いに対向配設することにより、
円弧状磁石を形成し、これがスロットルバルブの回転軸
の先端に係止される合成樹脂製レバー９にインサートモ
ールドして取付けられる。固定部材である合成樹脂製ハ
ウジング７は非磁性金属製スリーブ１３、金属製ブッシ
ング１２及び金属製ターミナル１４を備える。スリーブ
１３の内部には、２個のホール素子５及び６を位置決め
できるような凹部１３ａが設けられている。ここで実施
例１のスロットルポジションセンサは、図２に示す如く
合成樹脂製ハウジング７に、スプリング８及びワッシャ
１７を介して合成樹脂製レバー９が突部１３ｂ上に配置
されたスリーブ１３の回りに回転可能に保持され、スリ
ーブ１３の突部１３ｂの凹部１３ａには２個のホール素
子５及び６が位置決めされ、突部１３ｂが凹部１３ａの
近傍に設けられている。また、２個のホール素子５及び
６は樹脂製プリント基板３にハンダ付け固定され、ゴム
製パッキン２を介して、金属製カバー１を組付け後、合
成樹脂製ハウジング７の一部を熱かしめして構成されて
いる。また、金属製ブッシング１２を介して実施例１の
スロットルポジションセンサは、スロットルボディにネ
ジ固定されている。
【００１０】合成樹脂製レバー９には、図３に示すよう
にヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグネット１１ａ，１１ｂ
の位置決め用スリット１５が設けられ、ヨーク１０ａ，
１０ｂ及びマグネット１１ａ，１１ｂがインサートモー
ルドされ、図示しないスロットルバルブの回転軸の先端
に係止される。図４は、図１におけるＡ−Ａ線に沿った
断面図である。図４に示す如くハウジング７の中空部内
では中央にホール素子５、６がハンダ付けにより樹脂製
プリント基板３に接続固定されている。樹脂製プリント
基板３に実装されたターミナル１４により、各種回路素
子に外部から電気供給を行い、回路素子を動作させると
ともにこの動作によって得られる検出信号を外部に取り
出すことができるようになっている。また、樹脂製プリ
ント基板３より上方のハウジング開口部１６には、ゴム
製パッキン２が設けられ、さらにその上に金属製カバー
１を設けてハウジング開口部１６の周縁を熱かしめする
ことで、これら各部が固定されている。また樹脂製プリ
ント基板３の上方にはヒューミシールのような防湿剤が
充鎭もしくは塗布され、ゴム製パッキン２によって密閉
された内部を湿気から保護している。
にヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグネット１１ａ，１１ｂ
の位置決め用スリット１５が設けられ、ヨーク１０ａ，
１０ｂ及びマグネット１１ａ，１１ｂがインサートモー
ルドされ、図示しないスロットルバルブの回転軸の先端
に係止される。図４は、図１におけるＡ−Ａ線に沿った
断面図である。図４に示す如くハウジング７の中空部内
では中央にホール素子５、６がハンダ付けにより樹脂製
プリント基板３に接続固定されている。樹脂製プリント
基板３に実装されたターミナル１４により、各種回路素
子に外部から電気供給を行い、回路素子を動作させると
ともにこの動作によって得られる検出信号を外部に取り
出すことができるようになっている。また、樹脂製プリ
ント基板３より上方のハウジング開口部１６には、ゴム
製パッキン２が設けられ、さらにその上に金属製カバー
１を設けてハウジング開口部１６の周縁を熱かしめする
ことで、これら各部が固定されている。また樹脂製プリ
ント基板３の上方にはヒューミシールのような防湿剤が
充鎭もしくは塗布され、ゴム製パッキン２によって密閉
された内部を湿気から保護している。
【００１１】以上のように構成された本実施例のスロッ
トルポジションセンサを、図示しないスロットルバルブ
に取り付ける。通常の場合、スロットルバルブ側には図
示しないスロットルシャフトが設けられ、このスロット
ルシャフトの先端部には、シャフトの回転をセンサ側に
伝達する図示しないブラケットが固定され、ブラケット
はセンサ側レバー９の回転受部９ａに係合される。
トルポジションセンサを、図示しないスロットルバルブ
に取り付ける。通常の場合、スロットルバルブ側には図
示しないスロットルシャフトが設けられ、このスロット
ルシャフトの先端部には、シャフトの回転をセンサ側に
伝達する図示しないブラケットが固定され、ブラケット
はセンサ側レバー９の回転受部９ａに係合される。
【００１２】一方、上記センサハウジング７は、前述の
ように一対の金属製ブッシング１２を介してスロットル
バルブ側にネジ固定される。次に、本実施例のスロット
ルバルブの作動について、説明する。スロットルシャフ
トに回転に伴い、回転受部９ａを介してセンサ側レバー
９が回転する。レバー９の上記ブラケット側とは反対側
の先端近傍には、前述のマグネット１１ａ，１１ｂが回
転軸を中心として一体的に対向配設されており、上記ス
ロットルシャフトの回転に伴って、ホール素子５，６の
感磁面に対する磁界方向が変化する。
ように一対の金属製ブッシング１２を介してスロットル
バルブ側にネジ固定される。次に、本実施例のスロット
ルバルブの作動について、説明する。スロットルシャフ
トに回転に伴い、回転受部９ａを介してセンサ側レバー
９が回転する。レバー９の上記ブラケット側とは反対側
の先端近傍には、前述のマグネット１１ａ，１１ｂが回
転軸を中心として一体的に対向配設されており、上記ス
ロットルシャフトの回転に伴って、ホール素子５，６の
感磁面に対する磁界方向が変化する。
【００１３】したがって、ホール素子５，６の感磁面に
対する磁界の入射角度をθとすると、各ホール素子５，
６からの出力ＶH は、次式で示される。 ＶH ＝ＶA ・ｓｉｎθ すなわち、スロットルシャフトが−９０°から＋９０°
まで変化する間に、出力ＶH は−ＶA から＋ＶA まで正
弦波上を連続的に変化する。
対する磁界の入射角度をθとすると、各ホール素子５，
６からの出力ＶH は、次式で示される。 ＶH ＝ＶA ・ｓｉｎθ すなわち、スロットルシャフトが−９０°から＋９０°
まで変化する間に、出力ＶH は−ＶA から＋ＶA まで正
弦波上を連続的に変化する。
【００１４】なお、上記出力ＶH は、通常の場合数十mV
から数百mVであるため、前述の樹脂製プリント基板３上
に配設された増幅回路によって所望の出力電圧値に増幅
処理したり、使用環境条件によっては温度補償回路とを
組み合わせることで、出力調整を行う構成をとってい
る。従って、上記実施例１のスロットルポジションセン
サの構成によれば、ヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグネッ
ト１１ａ，１１ｂが取付けられた合成樹脂製レバー９が
合成樹脂製ハウジング７に、スプリング８及びワッシャ
１７を介してスリーブ１３の回りに回転可能に保持さ
れ、スリーブ１３内部の凹部１３ａ内に２個のホール素
子５及び６が位置決めされ、かつ突部１３ｂが凹部１３
ａ近傍に配設されているため、仮に合成樹脂製レバー９
が径方向にふれたとしても合成樹脂製レバー９に設けら
れた一対の磁石１１ａ，１１ｂとホール素子５，６との
間隔とが大きく変わることがなく、ホール素子５，６か
らの検出出力の変位を抑制することができる。また、２
個のホール素子５及び６を位置決めする凹部１３ａと、
磁石を回転可能に保持するための軸受をスリーブ１３で
一体的に構成したため、従来のようにハウジング内に磁
石を回転自在に固定するための軸受を設ける必要がな
く、センサ構成の簡素化が図れるとともにスロットルバ
ルブへの組付作業性を向上することができる。さらに部
品点数を削減し、重量増及びコストアップを防ぐことが
できる。
から数百mVであるため、前述の樹脂製プリント基板３上
に配設された増幅回路によって所望の出力電圧値に増幅
処理したり、使用環境条件によっては温度補償回路とを
組み合わせることで、出力調整を行う構成をとってい
る。従って、上記実施例１のスロットルポジションセン
サの構成によれば、ヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグネッ
ト１１ａ，１１ｂが取付けられた合成樹脂製レバー９が
合成樹脂製ハウジング７に、スプリング８及びワッシャ
１７を介してスリーブ１３の回りに回転可能に保持さ
れ、スリーブ１３内部の凹部１３ａ内に２個のホール素
子５及び６が位置決めされ、かつ突部１３ｂが凹部１３
ａ近傍に配設されているため、仮に合成樹脂製レバー９
が径方向にふれたとしても合成樹脂製レバー９に設けら
れた一対の磁石１１ａ，１１ｂとホール素子５，６との
間隔とが大きく変わることがなく、ホール素子５，６か
らの検出出力の変位を抑制することができる。また、２
個のホール素子５及び６を位置決めする凹部１３ａと、
磁石を回転可能に保持するための軸受をスリーブ１３で
一体的に構成したため、従来のようにハウジング内に磁
石を回転自在に固定するための軸受を設ける必要がな
く、センサ構成の簡素化が図れるとともにスロットルバ
ルブへの組付作業性を向上することができる。さらに部
品点数を削減し、重量増及びコストアップを防ぐことが
できる。
【００１５】また、一対の磁石１１ａ、１１ｂは、Ｎｄ
−Ｆｅ−Ｂ系等の希土類からなり、かつ円弧状に形成さ
れたＮ、Ｓ一対を軸心に対して互いに対向配設すること
により、円弧状磁石を形成する。これにより、スリーブ
１３の凹部１３ａ内に配設された２個のホール素子５及
び６には安定した平行磁界を供給でき、径方向の位置ず
れを最小化できるため検出精度を向上することができ
る。
−Ｆｅ−Ｂ系等の希土類からなり、かつ円弧状に形成さ
れたＮ、Ｓ一対を軸心に対して互いに対向配設すること
により、円弧状磁石を形成する。これにより、スリーブ
１３の凹部１３ａ内に配設された２個のホール素子５及
び６には安定した平行磁界を供給でき、径方向の位置ず
れを最小化できるため検出精度を向上することができ
る。
【００１６】また、ヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグネッ
ト１１ａ，１１ｂが合成樹脂製レバー９にインサートモ
ールドされる。従って、ヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグ
ネット１１ａ，１１ｂの取付けが接着剤を用いることな
く行うことができるため、接着剤の塗布作業及び加熱作
業の必要がなく、作業性がよくなる。 （実施例２）図５は、ホール素子５、６を合成樹脂製ホ
ルダー４に収納固定した後、樹脂製プリント基板３にハ
ンダ付けされたものである。実施例１に比べ、ホール素
子５、６が合成樹脂製ホルダー４によって保護されてい
るので、長時間の使用に伴う温度、振動ストレスによる
ホール素子５、６のリードのシャフト回転方向へのねじ
れを防止することができるため、センサ自体の耐久性を
向上することができる。
ト１１ａ，１１ｂが合成樹脂製レバー９にインサートモ
ールドされる。従って、ヨーク１０ａ，１０ｂ及びマグ
ネット１１ａ，１１ｂの取付けが接着剤を用いることな
く行うことができるため、接着剤の塗布作業及び加熱作
業の必要がなく、作業性がよくなる。 （実施例２）図５は、ホール素子５、６を合成樹脂製ホ
ルダー４に収納固定した後、樹脂製プリント基板３にハ
ンダ付けされたものである。実施例１に比べ、ホール素
子５、６が合成樹脂製ホルダー４によって保護されてい
るので、長時間の使用に伴う温度、振動ストレスによる
ホール素子５、６のリードのシャフト回転方向へのねじ
れを防止することができるため、センサ自体の耐久性を
向上することができる。
【００１７】（変形例）また、実施例１及び２のスロッ
トルポジションセンサにおいては、ホール素子を２個設
けて２つの検出信号を出力するように構成したが、本発
明は、ホール素子等の磁電変換素子を１個設けて１種類
の検出信号を出力するようにしたスロットルポジション
センサであっても、またホール素子等の磁電変換素子を
３個以上設けて３種類以上の検出信号を出力するように
したスロットルポジションセンサであってもよい。
トルポジションセンサにおいては、ホール素子を２個設
けて２つの検出信号を出力するように構成したが、本発
明は、ホール素子等の磁電変換素子を１個設けて１種類
の検出信号を出力するようにしたスロットルポジション
センサであっても、またホール素子等の磁電変換素子を
３個以上設けて３種類以上の検出信号を出力するように
したスロットルポジションセンサであってもよい。
【図１】本発明の実施例１のスロットルポジションセン
サ内部構成を示す断面図である。
サ内部構成を示す断面図である。
【図２】実施例１のスロットルポジションセンサの構成
を表す分解斜視図である。
を表す分解斜視図である。
【図３】実施例１のスロットルポジションセンサのレバ
ーを表す斜視図である。
ーを表す斜視図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図５】本発明の実施例２のスロットルポジションセン
サ内部構成を示す断面図である。
サ内部構成を示す断面図である。
１ カバー ２ パッキン ３ プリント基板 ４ ホルダー ５、６ ホール素子 （磁電変換素子） ７ ハウジング （固定部材） ８ スプリング ９ レバー （回転部材） １３ スリーブ （保持部） １３ａ 凹部 （位置決め部） １３ｂ 突部 （保持部）
Claims (3)
- 【請求項１】 内燃機関のスロットルバルブの開度を検
出するスロットルポジションセンサであって、 前記スロットルバルブの開度に応じて回転する回転部材
と、 この回転部材に配設されるとともに、前記回転部材の軸
に対して対向して設けられた一対の磁石と、 この一対の磁石間に設けられ、前記一対の磁石による磁
界の方向に応じて検出信号を発生する磁電変換素子と、 前記回転部材を回転自在に保持する保持部と、この保持
部の近傍に設けられ、前記磁電変換素子を位置決めする
位置決め部とを有する固定部材と、 を備えたことを特徴とするスロットルポジションセン
サ。 - 【請求項２】 前記固定部材の保持部は、外周にスリー
ブを有する円筒部材であり、前記スリーブ上に前記回転
部材が保持され、前記位置決め部は、前記円筒部材内の
略中心部に設けられ、前記円筒部材の軸上に配設された
凹部であることを特徴とする請求項１記載のスロットル
ポジションセンサ。 - 【請求項３】 前記回転部材は合成樹脂製であり、前記
一対の磁石がインサートモールドされていることを特徴
とする請求項１記載のスロットルポジションセンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22245896A JP3601199B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | スロットルポジションセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22245896A JP3601199B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | スロットルポジションセンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062113A true JPH1062113A (ja) | 1998-03-06 |
| JP3601199B2 JP3601199B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=16782738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22245896A Expired - Lifetime JP3601199B2 (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | スロットルポジションセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3601199B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003014553A1 (fr) * | 2001-08-02 | 2003-02-20 | Mikuni Corporation | Calculateur de gestion de moteur, bloc de commande electronique, boitier pour ledit bloc, et detecteur de position de papillon |
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