JPH0512184Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、画像形成装置に係り、詳しくは排紙
トレイ上に堆積する用紙の検出を行う排紙検出装
置に関する。

〔従来技術〕

従来の画像形成装置において、排紙部の設置方
法は３種ぐらいに分けられる。一つは、装置本体
上部に排紙部を設置したもの、もう一つは装置本
体の側面部に排紙部を設置したものであり、側面
部に排紙部を設置したものではその排紙部にトレ
イを着脱自在にできるように配設したものと給紙
カセツトの蓋をトレイとして兼用したものとに分
けられる。そして、これらの画像形成装置におい
ては、排紙された用紙の堆積を検知する検知装置
を装備し、この検知信号を用いて種々の制御が行
われている。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、前述の画像形成装置のうち側面
部に排紙部を設置したもの、とりわけ給紙カセツ
トの蓋を排紙トレイとして用いるものでは、部品
の共通化、装置の小型化の点で有利であるが、蓋
とトレイを兼用し、しかも装置本体に着脱自在と
した構造であるため、用紙検出用のセンサをトレ
イ上に設け、且つセンサの検知信号はコネクタ等
を用いて本体内の制御回路に送信する必要があ
る。これは上述の排紙部にトレイを着脱自在に構
成するものでも同様である。従つて、給紙カセツ
トやトレイを本体に着脱する場合、コネクタも取
り付け、取り外しを行う必要があるため、操作が
煩雑になる問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来の欠点に鑑み、給紙カセツ
トの蓋を排紙トレイと兼用したものであつても、
コネクタ等を用いてトレイと本体を電気的に接続
することを不要とし、操作を簡単にすることがで
きる画像形成装置を提供することを目的とする。

〔考案の要点〕

本考案は、略垂直面を形成する側面部に用紙排
出口を有する装置本体と、前記用紙排出口の下方
に前記側面部と交差して突出すべく排出トレイを
着脱自在に備えた画像形成装置において、前記用
紙排出口及び装着される前記排紙トレイ上面との
間の装置本体位置に、前記排紙トレイの非装着時
には前記装置本体内に収納され、前記排紙トレイ
の装着時に該排紙トレイ上に突出し該排紙トレイ
上に排出される用紙の後端部に押圧されて回動す
るレバーを設け、前記装置本体内には前記レバー
の回動を検知することにより前記用紙の排紙を検
知するセンサを配設したことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例について図を参照しなが
ら詳細に説明する。第４図は、本考案に係る画像
形成装置の概略構成図である。

第４図において、１は画像形成装置本体であ
り、その下部に給紙カセツト２が装着されてい
る。給紙カセツト２は本体１に対して着脱自在に
構成され、且つ給紙カセツト２の蓋３は給紙カセ
ツト２に開閉自在に構成されると共に、本体１へ
の装着時に排出トレイとして使用される（以下、
蓋を排紙トレイ３という）。排紙トレイ３は、給
紙カセツト２を本体１に装着する際、先端がスト
ツパ２ａに係止し、引出し易くなつている。ま
た、排紙トレイ３はストツパ２ｂに係止した位置
が正常の使用状態である。

本体１の内部には感光体ドラム４を配設し、そ
の周囲には帯電器５、液晶光シヤツタを用いた印
字ヘツド６、現像器７を配設している。感光体ド
ラム４の表面は予め帯電器５により帯電され、こ
の後印字ヘツド６に設けた液晶光シヤツタの個々
のマイクロシヤツタを印字データに応じて選択開
閉することで、感光体ドラムに光書込みを行い、
静電潜像を形成する。この潜像は現像器７によ
り、トナーを用いて顕像化され、感光体ドラム４
上にトナー像が形成される。感光体ドラム４に形
成されたトナー像は、給紙カセツト２から給紙さ
れた転写紙８に転写される。即ち、転写紙８は給
紙カセツト２内に積載され、その上面に配設した
給紙コロ９により最上層の転写紙８が送り出され
る。送り出された転写紙８は、搬送ロール１０に
より転写紙８の先端が待機ロール１１のニツプ部
に当接するまで搬送される。待機ロール１１は転
写紙８の先端と前述の感光体ドラム４上のトナー
像先端が合致するタイミングで再び転写紙８を送
り出し、転写器１２により転写紙８上にトナー像
を転写する。転写後、転写紙８は分離器（図示せ
ず）により感光体ドラム４から分離され、定着器
１３に搬送される。そしてトナー像が形成された
転写紙８は、定着器１３で定着を行つてから一対
の排紙ロール１４により機外に排出される。

一方、転写後に一部の未転写トナーが感光体ド
ラム４上に残留するが、この残留トナーはクリー
ニング装置１５により除去される。

第１図は、本考案の要部構成を示したもので、
用紙排紙部を詳細に示す斜視図である。また、第
２図はその正面図である。なお、第１図及び第２
図は画像形成装置本体１に給紙カセツト２を装着
し、排紙トレイ３をセツトした状態を示してい
る。

排紙トレイ３は、ほぼ中央口に溝部３ａが形成
され、装着口１８から給紙カセツト２を装着した
時には、画像形成装置本体１内に配設したガイド
部材１６が係合する構造となつている。また、ガ
イド部材１６の内部には、レバー１７が収納さ
れ、その先端部１７ａが排紙トレイ３の表面より
突出するようになつている。更に、ガイド部材１
６及びレバー１７は、後述するように、本体１内
に回動自在に軸着され、レバー１７は用紙が排紙
されると、その重量によつてガイド部材１６内に
先端部１７ａが押動される構造である。また排紙
トレイ３には、複数のリブ３ｂが略等間隔で設け
られ、排紙トレイ３の強度を補強するようになつ
ている。なお、排紙ロール１４は駆動ロール１４
ａと従動ロール１４ｂから構成され、両ロールに
より転写紙８が排紙トレイ３上に排紙される。そ
して、転写紙８が排紙されると、前述の如くレバ
ー１７の先端部１７ａを押動し、転写紙８の排紙
を検知するようになつている。

第３図は前記ガイド部材１６及びレバー１７の
周辺構造を示す分解組立斜視図である。

ガイド部材１６は、軸１９により支持部材２０
に回動可能に軸支され、且つ軸１９にはバネ２１
が取り付けられる。バネ２１は、ガイド部材１６
を図面上時計方向に付勢するもので、詳しくは後
述するが、給紙カセツト２の非装着時にガイド部
材１６を本体１内に収納するものである。なお、
バネ２１の端部２１ａがガイド部材１６の凹部１
６ａに係止され、他方の端部２１ｂが係止部２２
に係止される。これにより、バネ２１のバネ圧力
によりガイド部材１６が前述の如く付勢される。

また、ガイド部材１６の一側には、溝１６ｂが
形成され、その溝１６ｂに前述の如くレバー１７
が収納されている。そして、レバー１７は軸２６
に回動自在に軸支され、且つレバー１７は後方側
が前方側より重くなるように重量配分がなされる
ているので、通常時はレバー１７の後方側がガイ
ド部材１６の凸部１６ｃに当接した状態となつて
いる。更に本体１内には、インタラプタ型のフオ
トセンサ２３が配設され、その検知溝２３ａに前
記レバー１７の後端が出入する構造となつてい
る。この場合、転写紙８の排紙によつてレバー１
７の先端部１７ａが下方に押動されると、レバー
１７の後端が検知溝２３ａから上方に突出するの
で、フオトセンサ２３はオンとなり、このオン信
号が用紙排紙検知信号として本体１内の制御回路
（図示せず）に送出される。また、転写紙８が排
紙されない状態では、レバー１７の後端が検知溝
２３ａに位置するので、フオトセンサ２３はオフ
となり、このオフ信号が転写紙の非排紙信号とし
て制御回路に送出される。なお、図中２４はガイ
ド部材１６を取り付けるときに用いるＥリングを
示す。

次に、上記実施例の動作を詳細に説明する。第
５図は、給紙カセツト２が画像形成装置本体１に
装着されていない状態の断面図である。

給紙カセツト２が装着されていない状態では、
前述の如くガイド部材１６がバネ２１により付勢
されるので、ガイド部材１６は軸１９を中心とし
て時計方向Ａに回転し、ストツパ２５により回転
を阻止される。これにより、給紙カセツト２の非
装着時におけるガイド部材１６の機外への突出を
防止する。また、この状態では、レバー１７もガ
イド部材１６と共に回動するので、フオトセンサ
２３の検知溝２３ａにレバー１７の後端が位置
し、フオトセンサ２３はオフとなる。

給紙カセツト２を装着する場合は、第６図に示
すように、ガイド部材１６は、給紙カセツト２の
先端部により押動され、時計方向Ｂに回転する。
同時にレバー１７もガイド部材１６と共に回動
し、前述の如くレバー１７の先端部１７ａが排紙
トレイ３の表面より突出した状態となる。この状
態では、前述と同様にフオトセンサ２３の検知溝
２３ａにレバー１７の後端が位置するので、フオ
トセンサ２３はオフとなり、このオフ信号が転写
紙の非排紙信号として制御回路に送出される。

また、転写紙が排紙ロール１４により排出され
ると、第７図に示すように、その転写紙８は排紙
トレイ３上に落下する。このとき、転写紙８の重
量によりレバー１７の先端部１７ａが押動され、
レバー１７は軸２６を中心に図面上反時計方向に
回動する。これに伴い、レバー１７の後端が上方
に移動するので、フオトセンサ２３の検知溝２３
ａから外れた状態となり、フオトセンサ２３はオ
ンとなる。このオン信号は転写紙の排紙信号とし
て制御回路に送出され、制御回路では排紙信号に
より排出される転写紙の枚数の計数を開始する。
そして、所定の枚数が排紙トレイ３上に堆積され
ると、例えばブザー、ランプ等により操作者に報
知し、転写紙８が所定枚数に達したことを知らせ
る処理を行う。なお、レバー１７は転写紙８が一
枚排紙されたときに押動するように、極く軽い樹
脂等によつて作製されている。また、ガイド部材
１６はバネ２１により付勢しているが、自重によ
つて回動するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、画像形成
装置本体内に回動自在に且つ排紙トレイの表面よ
り突出した状態でレバーを設け、またこのレバー
の回動により用紙の排出を検知するセンサを設け
たので、本体側だけで用紙の排紙を検知すること
ができる。そのため、給紙カセツトの蓋を排紙ト
レイと兼用した構造であつても、コネクタ等を用
いて排紙トレイと本体内の制御回路を電気的に接
続することを不要とすることができる。従つて、
排紙トレイの着脱毎にコネクタを取り付け、取り
外しを行う必要がないため、操作を簡単とするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は
その第１図の正面図、第３図はガイド部材及びレ
バーの周辺構造を示す分解斜視図、第４図は本考
案に係る画像形成装置の概略構成図、第５図は画
像形成装置本体に給紙カセツトを装着していない
状態を示す断面図、第６図は画像形成装置に給紙
カセツトを装着した状態を示す断面図、第７図は
排紙トレイに転写紙が排出された状態を示す断面
図である。 １……画像形成装置本体、２……給紙カセツ
ト、３……排紙トレイ（蓋）、１６……ガイド部
材、１７……レバー、１８……装着口、１９……
軸、２１……バネ、２３……フオトセンサ、２３
ａ……検出溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 略垂直面を形成する側面部に用紙排出口を有す
   る装置本体と、前記用紙排出口の下方に前記側面
   部と交差して突出すべく排出トレイを着脱自在に
   備えた画像形成装置において、 前記用紙排出口及び装着される前記排紙トレイ
   上面との間の装置本体位置に、前記排紙トレイの
   非装着時には前記装置本体内に収納され、前記排
   紙トレイの装着時に該排紙トレイ上に突出し該排
   紙トレイ上に排出される用紙の後端部に押圧され
   て回動するレバーを設け、 前記装置本体内には前記レバーの回動を検知す
   ることにより前記用紙の排紙を検知するセンサを
   配設したことを特徴とする画像形成装置。