JPH0512160U - インクリボンカセツト - Google Patents
インクリボンカセツトInfo
- Publication number
- JPH0512160U JPH0512160U JP5949391U JP5949391U JPH0512160U JP H0512160 U JPH0512160 U JP H0512160U JP 5949391 U JP5949391 U JP 5949391U JP 5949391 U JP5949391 U JP 5949391U JP H0512160 U JPH0512160 U JP H0512160U
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- Japan
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- ink ribbon
- cassette
- slack
- ribbon
- back tension
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字時にインクリボンが記録紙にとられて印
字不良が生じたり、インクリボンが蛇行したり、たるん
だりするおそれがなく且つプリンタからカセットを取り
外した時に該カセットのインクリボン出入口よりインク
リボンがたるみ出るおそれがないインクリボンカセット
を提供すること。 【構成】 一対のインクリボンの巻取・供給ハブを収納
したカセット内に、上記インクリボンにバックテンショ
ンを付与するバックテンション付与手段と、上記インク
リボンの弛みを取るたるみ取り手段とを配置した、反転
使用可能なインクリボンカセットにおいて、上記カセッ
ト前面側の中央であって、該カセットの前端左右に形成
した凹部間に、上記バックテンション付与手段を1個配
置し、また上記巻取・供給ハブとの間の上記インクリボ
ンの走行路に、それぞれ上記たるみ取り手段を配置し、
且つ該たるみ取り手段それぞれに、走行時のインクリボ
ンに対しては非接触状態にあるが、非走行時のインクリ
ボンに対しては該インクリボンを押さえるリボン押さえ
部を設けたことを特徴とする。
字不良が生じたり、インクリボンが蛇行したり、たるん
だりするおそれがなく且つプリンタからカセットを取り
外した時に該カセットのインクリボン出入口よりインク
リボンがたるみ出るおそれがないインクリボンカセット
を提供すること。 【構成】 一対のインクリボンの巻取・供給ハブを収納
したカセット内に、上記インクリボンにバックテンショ
ンを付与するバックテンション付与手段と、上記インク
リボンの弛みを取るたるみ取り手段とを配置した、反転
使用可能なインクリボンカセットにおいて、上記カセッ
ト前面側の中央であって、該カセットの前端左右に形成
した凹部間に、上記バックテンション付与手段を1個配
置し、また上記巻取・供給ハブとの間の上記インクリボ
ンの走行路に、それぞれ上記たるみ取り手段を配置し、
且つ該たるみ取り手段それぞれに、走行時のインクリボ
ンに対しては非接触状態にあるが、非走行時のインクリ
ボンに対しては該インクリボンを押さえるリボン押さえ
部を設けたことを特徴とする。
Description
【0001】
本考案は反転使用可能なインクリボンカセット、詳しくは印字時にインクリボ ンが記録紙にとられて印字不良が生じたり、インクリボンが蛇行したり、たるん だりするおそれがなく、且つプリンタからカセットを取り外した時に、該カセッ トのリボン出入口よりインクリボンがたるみ出るおそれもないインクリボンカセ ットに関する。
【0002】
インクリボンカセットとして、インクリボンのたるみを取るたるみ取りスプリ ングと、巻取時にインクリボンにバックテンションを付与してインクリボンの蛇 行を防止するバックテンション付与スプリングとをカセット内に配置したものが 知られている。
【0003】 上記インクリボンカセットのうち、反転使用可能なインクリボンカセットは、 図5に示す如く、カセット内に配置された一対のハブ2、3がそれぞれ巻取ハブ 及び供給ハブとして使用されるため、上記バックテンション付与スプリング50 、50をカセットの左右側壁であって巻取・供給ハブ2、3の側方にそれぞれ配 置して、いずれのハブ2、3でインクリボン1を巻き取る際にもインクリボン1 にバックテンションが作用するようにしてある。尚、図5中、60はたるみ取り スプリングである。
【0004】
しかしながら、上記の反転使用可能なインクリボンカセットは、インクリボン の供給側でバックテンションを付与するだけで済むのに、カセット内の左右位置 にそれぞれバックテンション付与スプリングを配置してあるため、巻取側でもバ ックテンションが作用し、巻取側ハブの巻取トルクが弱められ、インクリボンが 記録紙にとられて印字不良を引き起こすおそれがある等の問題があった。
【0005】 また、このような問題を解決する手段として、バックテンション付与スプリン グをカセット内の左右位置から別の位置に移動させることも試みられ、そうする ことにより上記の問題を解決することができるが、その場合、プリンタからカセ ットを取り外した時に該カセットのインクリボン出入口よりインクリボンがたる み出るおそれがあった。
【0006】 従って、本考案の目的は、印字時にインクリボンが記録紙にとられて印字不良 が生じたり、インクリボンが蛇行したり、たるんだりするおそれがなく且つプリ ンタからカセットを取り外した時に該カセットのインクリボン出入口よりインク リボンがたるみ出るおそれがないインクリボンカセットを提供することにある。
【0007】
本考案は、一対のインクリボンの巻取・供給ハブを収納したカセット内に、上 記インクリボンにバックテンションを付与するバックテンション付与手段と、上 記インクリボンの弛みを取るたるみ取り手段とを配置した、反転使用可能なイン クリボンカセットにおいて、上記カセット前面側の中央であって、該カセットの 前端左右に形成した凹部間に、上記バックテンション付与手段を1個配置し、ま た上記巻取・供給ハブとの間の上記インクリボンの走行路に、それぞれ上記たる み取り手段を配置し、且つ該たるみ取り手段それぞれに、走行時のインクリボン に対しては非接触状態にあるが、非走行時のインクリボンに対しては該インクリ ボンを押さえるリボン押さえ部を設けたことを特徴とするインクリボンカセット を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【0008】
本考案のインクリボンカセットによれば、カセット前面側の中央であって、該 カセットの前端左右に形成した凹部間に配置した1個のバックテンション付与手 段でインクリボンにバックテンションを付与するようにしてあるため、一対の巻 取・供給ハブのいずれのハブでインクリボンの巻取を行っても、該インクリボン の供給側でのみバックテンションを付与することになり、巻取側ハブの巻取トル クを弱めず、インクリボンが記録紙にとられて印字不良が生じるおそれがない。 また、カセットの左右であって、巻取・供給ハブと凹部との間のインクリボンの 走行路にたるみ取り手段を配置してあるため、インクリボンが蛇行したり、たる んだりするおそれがなく、また、上記たるみ取り手段それぞれに上述の如きリボ ン押さえ部を設けてあるため、インクリボンは非走行時にはリボン押さえ部によ り押さえられているから、プリンタからカセット本体を取り外した時に、該カセ ットのリボン出入口よりインクリボンがたるみ出るおそれもない。
【0009】
以下、本考案のインクリボンカセットの一実施例を図面を参照して説明する。 図1乃至図3は、本考案のインクリボンカセットの一実施例を示しており、図1 はインクリボンカセットの外観を示す斜視図、図2は図1に示す実施例のインク リボンの非走行時を示す該カセット内部の平面図、図3は図1に示す実施例のイ ンクリボンの走行時における、リボン押さえ部を設けたたるみ取りスプリングと インクリボンとの動作関係を示す要部の拡大平面図である。
【0010】 本実施例のインクリボンカセットは、インクリボン1の一対の巻取・供給ハブ 2、3を収納したカセット4内に、バックテンション付与手段としての、1個の バックテンション付与スプリング5を配置すると共に、たるみ取り手段としての 、2個のたるみ取りスプリング6a、6bを配置し、且つ上記カセット4の前端 左右にそれぞれ印字ヘッド9が臨む凹部4a、4bを形成することにより、反転 使用可能に構成してある。
【0011】 而して、本実施例においては、上記バックテンション付与スプリング5は、板 状スプリングの自由端にフェルト5a等を貼着して形成されており、上記カセッ ト4の前面側の中央であって、上記凹部4a、4b間に配置されて、上記インク リボン1にバックテンションを付与するようにしてある。即ち、上記バックテン ション付与スプリング5は、その自由端のフェルト5a等によって上記凹部4a 、4b間を走行する上記インクリボン1を該凹部4a、4b間に配置したガイド ローラー7aの外周面に圧接させることにより、該インクリボン1にバックテン ションを付与するようにしてある。
【0012】 また、上記たるみ取りスプリング6a、6bは、板状スプリングの自由端を略 U字状に屈曲して形成されており、上記カセット4の左右側壁の内面であって、 上記巻取・供給ハブ2、3と上記凹部4a、4bとの間の上記インクリボン1の 走行路に配置され、印字ヘッド9の移動によって生じた上記インクリボン1のた るみを除去するようにしてある。
【0013】 即ち、上記各たるみ取りスプリング6a、6bは、その略U字状の自由端を、 上記カセット4の左右側部にそれぞれ配置したガイドローラー7b及び7c間を 走行する上記インクリボン1に圧接させることにより、印字ヘッド9の移動によ って生じた該インクリボン1のたるみを除去するようにしてある。 また、上記たるみ取りスプリング6a、6bそれぞれには、走行時の上記イン クリボン1に対しては非接触状態(図3参照)にあるが、非走行時の上記インク リボン1に対しては該インクリボン1を押さえるリボン押さえ部8a、8bを設 けてある。尚、このリボン押さえ部8a、8bは、上記バックテンション付与ス プリング5を形成するフェルト5a等と同じ材質で形成されている。
【0014】 更に説明すると、上記インクリボン1の走行時に、巻取・供給ハブ3(又は2 )の巻取りによりガイドローラー7b、7c間を走行する上記インクリボン1が 、図3に示す如く、直線状に張られ、上記たるみ取りスプリング6a(及び6b )の自由端の略U字状部分が、上記カセット4の壁面側4cに押された際には、 上記たるみ取りスプリング6a(及び6b)に設けられた上記押さえ部8a(及 び8b)は、ガイドローラー7cから離れ、上記インクリボン1と非接触状態と なり、何等機能しないようになしてある。そして、斯る状態下ではインクリボン 1には.上記押さえ部8a(及び8b)によるバックテンションは付与されない 。
【0015】 また、上記インクリボン1の非走行時に、ガイドローラー7b、7c間に存す る上記インクリボン1が、図2に示す如く、上記たるみ取りスプリング6aによ り、たるみを除去された状態で停止し、且つ上記たるみ取りスプリング6a(及 び6b)が上記ガイドローラー7cに向けて押された際には、上記たるみ取りス プリング6a(及び6b)に設けられた上記押さえ部8a(及び8b)は、ガイ ドローラー7cに圧接され、該ガイドローラー7cとの間に上記インクリボン1 を押さえた状態となるようになっている。そして、斯る状態下ではインクリボン 1がゆるむおそれはない。
【0016】 尚、上記カセット4内には、上記ガイドローラー7a、7b、7cの他に、上 記インクリボン1をガイドするガイドローラー7dが配置されている。 以上のように構成した本実施例のインクリボンカセットによれば、バックテン ション付与スプリング5をカセット4の前端左右の凹部4a、4b間に1個配置 してあるため、巻取・供給ハブ2、3のいずれかを巻取ハブとして使用してもイ ンクリボン1の供給側でバックテンションを付与することになり、巻取側ハブの 巻取トルクを弱めることがなく、インクリボン1が記録紙にとられて印字不良が 生じるようなおそれがない。
【0017】 また、一方の凹部4aと一方の巻取・供給ハブ2との間のインクリボン1の走 行路に一方のたるみ取りスプリング6aを配置し、また他方の凹部4bと他方の 巻取・供給ハブ3との間のインクリボン1の走行路に他方のたるみ取りスプリン グ6bを配置してあるため、一方の凹部4a内に印字ヘッド8が位置する印字時 には一方のたるみ取りスプリング6aが該印字ヘッド8の移動により生じたイン クリボン1のたるみを除去し、また他方の凹部4b内に印字ヘッド8が位置する 印字時には他方のたるみ取りスプリング6bが該印字ヘッド8の移動により生じ たインクリボン1のたるみを除去するので、インクリボン1が蛇行したり、たる んだりするおそれがない。
【0018】 また、上記たるみ取りスプリング6a、6bそれぞれには、上述の如くリボン 押さえ部8a、8bを設けてあるので、上記インクリボン1の走行時には該押さ え部8a、8bは何等機能しないから、該押さえ部8a、8bによってバックテ ンションが付与されることはなく、また上記インクリボン1の非走行時には上記 押さえ部8a、8bによって、インクリボン1を押さえるように構成されている ため、プリンタからカセット4を取り外した時に、インクリボン1が該カセット 4のリボン出入口よりたるみ出るおそれがない。
【0019】 また、上記実施例ではリボン押さえ部として、上記フェルト等を用いたが、図 4に示す如く、上記フェルト等を用いずに上記たるみ取りスプリング6aの一部 を上記リボン押さえ部8cとし、非走行時に上記たるみ取りスプリング6aの一 部であるリボン押さえ部8cによりガイドローラー7cに上記インクリボン1を 押圧するようにしてもよい。
【0020】 本考案のインクリボンカセットは上記実施例に示すものに限定されるものでは なく、例えば、上記実施例における上記リボン押さえ部及び上記バックテンショ ン付与手段を形成するフェルト等を、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で適宜他の 材質等にかえることができる。
【0021】
本考案のインクリボンカセットは、印字時にインクリボンが記録紙にとられて 印字不良が生じたり、インクリボンが蛇行したり、たるんだりするおそれがなく 、且つプリンタからカセットを取り外した時に該カセットのリボン出入口よりイ ンクリボンがたるみ出るおそれがない。
【図1】本考案のインクリボンカセットの一実施例をイ
ンクリボンカセットの外観を示す斜視図である
ンクリボンカセットの外観を示す斜視図である
【図2】図1に示す実施例のインクリボンの非走行時を
示す該カセット内部の平面図である。
示す該カセット内部の平面図である。
【図3】図1に示す実施例のインクリボンの走行時にお
けるたるみ取りスプリングとインクリボンの動作関係を
示す要部の拡大平面図である。
けるたるみ取りスプリングとインクリボンの動作関係を
示す要部の拡大平面図である。
【図4】実施例におけるインクリボンの非走行時におけ
るたるみ取りスプリングとインクリボンの動作関係を示
す要部の拡大平面図である。
るたるみ取りスプリングとインクリボンの動作関係を示
す要部の拡大平面図である。
【図5】従来のインクリボンカセットを示す図2相当図
である。
である。
1 インクリボン 2 巻取・供給ハブ 3 巻取・供給ハブ 4 カセット 5 バックテンション付与スプリング 6a たるみ取りスプリング 6b たるみ取りスプリング 8a リボン押さえ部 8b リボン押さえ部 8c リボン押さえ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 橋本 昌子 栃木県芳賀郡市貝町大字赤羽2606 花王株 式会社情報科学研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 一対のインクリボンの巻取・供給ハブを
収納したカセット内に、上記インクリボンにバックテン
ションを付与するバックテンション付与手段と、上記イ
ンクリボンの弛みを取るたるみ取り手段とを配置した、
反転使用可能なインクリボンカセットにおいて、 上記カセット前面側の中央であって、該カセットの前端
左右に形成した凹部間に、上記バックテンション付与手
段を1個配置し、また上記巻取・供給ハブとの間の上記
インクリボンの走行路に、それぞれ上記たるみ取り手段
を配置し、且つ該たるみ取り手段それぞれに、走行時の
インクリボンに対しては非接触状態にあるが、非走行時
のインクリボンに対しては該インクリボンを押さえるリ
ボン押さえ部を設けたことを特徴とするインクリボンカ
セット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5949391U JPH0512160U (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | インクリボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5949391U JPH0512160U (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | インクリボンカセツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0512160U true JPH0512160U (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=13114873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5949391U Pending JPH0512160U (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | インクリボンカセツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0512160U (ja) |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP5949391U patent/JPH0512160U/ja active Pending
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