JPH0511987Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、高速で流れる気体によつて負圧を
発生させるようにした真空発生装置に関する。

［従来の技術］ 従来のこの種の真空発生装置としては、実開昭
62−88582号公報に記載のものがある。この真空
発生装置は、第４図に示すように、圧縮空気供給
源Ａから供給される圧縮空気を負圧発生手段Ｂの
流路Ｃに流すことにより、流路Ｃに開口する分岐
孔Ｄ内に負圧を発生させるようにしたものであ
り、分岐孔Ｄと吸着パツドＥとを接続する配管Ｆ
の中途部には、吸着パツドＥから吸引される空気
中に含まれる塵を取り除くためのフイルタＧが設
けられるとともに、何等かの事故によつて負圧が
発生しない場合、およびフイルタＧの目詰まりに
よつてフイルタＧ以降に負圧が発生しない場合を
検知するための検知手段Ｈが設けられている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記の真空発生装置においては、負圧発生手段
Ｂ、フイルタＧおよび検知手段Ｈを互いに別個に
設置しているため、それらを接続する配管の接続
作業に多大の手間がかかるという問題があつた。
また、別個に設置しているため、それぞれにハウ
ジングが必要になるとともに、互いを接続する配
管が必要になる。このため、装置全体が大型化
し、設置箇所が制約されるという問題があつた。

［考案の目的］ この考案は、上記問題を解決するためになされ
たもので、配管の手間を大幅に軽減することがで
き、しかも小型化をなし得る真空発生装置を提供
することを目的とする。

［考案の構成］ この考案は、上記目的を達成するために、装置
本体に、気体が流れる流路、細長いフイルタ
収納室、およびシリンダ室を、流路とフイルタ
収納室とを隣接させ、かつフイルタ収納室とシリ
ンダ室とを隣接させた状態で互いに並べて形成す
るとともに、流路とフイルタ収納室の一端部と
を連通する吸引孔、フイルタ収納室の他端部と
外部とを連通する流入孔、およびフイルタ収納
室の他端部とシリンダ室の他端部とを連通する導
通孔、をそれぞれ形成し、フイルタ収納室にフイ
ルタを装入し、シリンダ室にその一端側から他端
側へ向かつて弾性部材によつて付勢されたピスト
ンを摺動自在に設け、さらに装置本体にピストン
が弾性部材の付勢力に抗して所定位置まで移動し
たことを検知する検知手段を付設したものであ
る。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例について第１図ない
し第３図を参照して説明する。なお、第１図は第
３図の−線矢視断面図、第２図は平面図、第
３図は側面図である。

図中符号１は装置本体である。のこ装置本体１
は、上面１ａおよび下面１ｂが正方形で、左右の
側面１ｃ，１ｄおよび前後の側面１ｅ，１ｆが長
方形である偏平な直方体状をなすもので、その内
部には、それぞれ左側面１ｃ側から右側面１ｄ側
へ向かつて延びる互いに平行な、流路２、フイル
タ収納室３およびシリンダ室４が、前側面１ｅ側
から後側面１ｆ側へ向かつて順次形成されてい
る。

流路２は、左側面１ｃから右側面１ｄまで貫通
しており、互いの中心線を一致させて左側面１ｃ
から右側面１ｄに向かつて連設された、ノズル装
着孔部２ａ、このノズル装着孔部２ａより小径
で、左側から右側へ向かうにしたがつて漸次小径
となるテーパ孔状の縮径孔部２ｂ、この縮径孔部
２ｂの右端部と同径で、一定の直径を有する等径
孔部２ｃ、左端部が等径孔部２ｃと同径で、左側
から右側へ向かうに従つて漸次拡径するテーパ孔
状の拡径孔部２ｄ、およびこの拡径孔部２ｄより
大径のマフラ装着孔部２ｅから構成されている。

ノズル装着孔部２ａには、ノズル５が螺合固定
されている。このノズル５の先端面は、縮径孔部
２ｂの直前まで延びており、圧縮空気供給源（図
示せず）から供給された圧縮空気が、ノズル５か
ら噴出した後、直ちに縮径孔部２ｂ内へ流入する
ようになつている。なお、ノズル５の先端部はノ
ズル装着孔部２ａより小径になつており、ノズル
５の先端部とノズル装着孔部２ａの内周面との間
には環状の隙間６が形成されている。

マフラ装着孔部２ｅには、マフラ７が螺合固定
されている。のこマフラ７は、底を有する筒状に
形成されたもので、多孔質の焼結金属から構成さ
れている。したがつて、流路２を通過した圧縮空
気は、マフラ７の内部を通つて外部へ流出するこ
とになり、これによつて圧縮空気が流路２から外
部へ流出する際に発する騒音を軽減するようにな
つている。なお、マフラ７の左端側の外周面に
は、マフラ７を装置本体１に螺合する際に用いら
れるセレーシヨン状の突条７ａが形成されてい
る。

また、上記フイルタ収納室３の左端部には、ゴ
ム製の栓８が着脱可能に挿入され、同右端部には
プラグ９が螺合固定されている。このプラグ９
は、吸着パツド等の負圧を利用する機器に接続さ
れた配管（いずれも図示せず）を接続するための
もので、その中央部には、フイルタ収納室３と外
部とを連通する貫通孔（流入孔）９ａが形成され
ている。また、フイルタ収納室３の内部には、フ
イルタ１０が挿入されている。このフイルタ１０
は、多孔質の焼結金属あるいは繊維等からなるも
ので、栓８とプラグ１０との間のフイルタ収納室
３内部全体に亙つて充填されている。

さらに、シリンダ室４内の左端部には、ピスト
ン１１が気密的にかつ摺動自在に設けられてい
る。このピストン１１の右端面には、永久磁石１
２が埋設されるとともに、柱状をなすばね受け部
材１３が突き当てられている。そして、このばね
受け部材１３を介してピストン１１がばね（弾性
部材）１４によつて右側から左側へ向かつて付勢
されており、これによつてピストン１１が装置本
体１の左端部に固定されたストツパ１５に突き当
てられている。ピストン１１がストツパ１５に突
き当たつた状態において、永久磁石１２より所定
距離右方へ離間した装置本体１の上面には、近接
スイツチ（検知手段）１６が設けられている。こ
の近接スイツチ１６は、ピストン１１がばね１４
に抗して所定距離右方へ移動したか否かを検知す
るためもので、ピストン１１に追随して永久磁石
１２が所定距離右方へ移動すると、永久磁石１２
によつて作動せしめられる。そして、近接スイツ
チ１６の作動によつてパイロツトランプ等の確認
手段（図示せず）が作動するようになつている。
ここで、所定距離とは、シリンダ室４内が所望の
負圧になつた際にピストン１１がばね１４に抗し
て移動する距離である。

また、上記装置本体１の内部には、一端が隙間
６に臨むノズル装着孔部２ａの内周面に開口し、
他端がフイルタ収納室３の左端部内周面に開口す
る吸引孔１７が形成されており、この吸引孔１７
によつて流路２とフイルタ収納室３とが連通せし
められている。さらに、フイルタ収納室３の右端
部とシリンダ室４の右端部との間には、それらを
連通する導通孔１８が形成されている。

なお、図中符号１９は取付ボルト（図示せず）
を挿通するためのボルト挿通孔である。

次に、上記構成の真空発生装置の作用について
説明する。

ノズル５に圧縮空気を供給すると、その圧縮空
気は縮径孔部２ｂに高速で流入する。このとき、
圧縮空気は隙間６内の空気を伴つて縮径孔部２ｂ
内に流入する。この結果、隙間６内が負圧にな
り、隙間６に吸引孔１７を介して連通したフイル
タ収納室３内が負圧になる。これにより、フイル
タ収納室３にプラグ９を介して接続された吸着パ
ツド等の機器内の空気が真空吸引される。この吸
引された空気は、フイルタ１０を通過する際に除
塵され、吸引孔１７を通つて隙間６内に流入し、
圧縮空気と共に等径孔部２ｃおよび拡径孔部２ｄ
を通つてマフラ７から外部へ流出する。また、フ
イルタ収納室３内が負圧になるのに伴い、フイル
タ室収納３に導通孔１８を介して連通されたシリ
ンダ室４内が負圧になる。すると、ピストン１１
がばね１４に抗して右方へ移動する。このピスト
ン１１の移動に追随して永久磁石１２が左右へ移
動し、近接スイツチ１６が作動する。これによつ
て、パイロツトランプが点灯し、所望の負圧にな
つていることが確認される。

なお、圧縮空気の流量が不足していたり、ある
いはフイルタ１０が過度に目詰まりしていると、
フイルタ収納室３の右端部内が所望の負圧に達し
ない。この結果、フイルタ収納室３の右端部に連
通されたシリンダ室４内も所望の負圧に達しな
い。したがつて、ピストン１１が所定の位置まで
右方へ移動せず、近接スイツチ１６が作動しな
い。これによつて所望の負圧が得られていないこ
とが確認される。

ここで、上記の真空発生装置においては、負圧
発生部たる流路２と、除塵部たるフイルタ１０
と、検知部たるシリンダ室４およびピストン１１
を装置本体１に内蔵させるとともに、それらの各
部をそれぞれ装置本体１内部に形成した吸引孔１
７および導通孔１８によつて連通させているか
ら、従来の真空発生装置のように配管を介して各
部を接続する必要がない。したがつて、配管の接
続作業に要する手間を大幅に軽減することができ
る。また、各部を装置本体１内に形成しているか
ら、それぞれに対応したハウジングを必要とせ
ず、装置本体１のみで事足りる。しかも、流路
２、フイルタ１０を収納するフイルタ収納室３お
よびシリンダ室４を互いに平行に配置しているか
ら、それらの間の装置本体１内部に無用の部分が
生じるのを極力抑えることができ、それによつて
装置本体１自体の小型化を図ることができる。さ
らに、流路２とフイルタ収納室３とを隣接させ、
フイルタ収納室３とシリンダ室４とを隣接させて
いるので、吸引孔１７および導通孔１８の長さを
必要最小限に抑えることかでき、これによつて装
置本体１をより一層小型化することができる。し
たがつて、装置全体の小型化をなし得、設置箇所
の自由度を高めることができる。

さらに、フイルタ収納室３を流路２に沿つて形
成しているから、フイルタ１０を長く形成するこ
とができる。そして、吸引した空気をフイルタ１
０の長手方向に流すようにしているから、装置全
体を小型化した割に除塵効果を高めることができ
る。同様に、シリンダ室４を細長く形成すること
ができ、その内部に配置するばね１３の長さを長
くすることができる。したがつて、所定の負圧の
下でピストン１１が移動する移動距離を長くする
ことができ、これによつて検知感度を向上させる
ことができる。

また、この実施例においては、柱８をフイルタ
収納室３に着脱自在に装着しているから、柱８を
取り外してフイルタ１０をフイルタ収納室３から
取り出すことにより、フイルタ１０の洗浄または
交換を行うことができる。

なお、上記の実施例においては、流路２、フイ
ルタ収納室３およびシリンダ室４を各中心線が一
平面上に位置するように配置しているが、長手方
向視において各中心線が三角形の頂点に位置する
ようにそれらを配置してもよい。また、検知手段
として、永久磁石１２によつて作動する近接スイ
ツチ１６を用いているが、他の検知手段、例えば
ピストン１１の移動によつて作動するリミツトス
イツチ等を用いてもよい。その場合、永久磁石１
２が不用になるのは勿論である。

［考案の効果］ 以上説明したように、この考案の真空発生装置
によれば、装置本体に、気体が流れる流路、
細長いフイルタ収納室、およびシリンダ室を、
流路とフイルタ収納室とを隣接させ、かつフイル
タ収納室とシリンダ室とを隣接させた状態で互い
に並べて形成するとともに、流路とフイルタ収
納室の一端部とを連通する吸引孔、フイルタ収
納室の他端部と外部とを連通する流入孔、および
フイルタ収納室の他端部とシリンダ室の他端部
とを連通する導通孔、をそれぞれ形成し、フイル
タ収納室にフイルタを装入し、シリンダ室にその
一端側から他端側へ向かつて弾性部材によつて付
勢されたピストンを摺動自在に設け、さらに装置
本体にピストンが弾性部材の付勢力に抗して所定
位置まで移動したことを検知する検知手段を付設
したものであるから、配管の手間を大幅に軽減す
ることができ、しかも装置全体の小型化を図つ
て、設置箇所の自由度を高めることができ、さら
に小型の割に除塵効果を高めることができるとと
もに、検知感度を高めることができる等の効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の一実施例を示
すもので、第１図は第３図の−線矢視断面
図、第２図は平面図、第３図は側面図、第４図は
従来の真空発生装置の一例の概略構成図である。 １……装置本体、２……流路、３……フイルタ
収納室、４……シリンダ室、９ａ……貫通孔（流
入孔）、１０……フイルタ、１１……ピストン、
１４……ばね（弾性部材）、１６……近接スイツ
チ（検知手段）、１７……吸引孔、１８……導通
孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 装置本体の内部に、 気体が流れる真つ直ぐな流路、 流路に隣接し、流路と平行に延びるフイルタ
   収納室、 フイルタ収納室に隣接し、流路と平行に延び
   るシリンダ室、 一端が流路に連通され、他端がフイルタ収納
   室の一端部に連通された吸引孔、 一端がフイルタ収納室の他端部に連通され、
   他端が装置本体の外面に開口した流入孔、およ
   び 一端がフイルタ収納室の他端部に連通され、
   他端がシリンダ室の一端部に連通された導通孔 をそれぞれ形成し、 前記フイルタ収納室にフイルタを装入し、前記
   シリンダ室の他端部に弾性部材によつてシリンダ
   室の一端側から他端側へ向かつて付勢されたピス
   トンを摺動自在に設け、さらにこのピストンが弾
   性部材の付勢力に抗して所定位置に移動したこと
   を検知する検知手段を前記装置本体に付設してな
   ることを特徴とする真空発生装置。