JPH05117907A - 割繊具 - Google Patents

割繊具

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JPH05117907A JP6261891A JP6261891A JPH05117907A JP H05117907 A JPH05117907 A JP H05117907A JP 6261891 A JP6261891 A JP 6261891A JP 6261891 A JP6261891 A JP 6261891A JP H05117907 A JPH05117907 A JP H05117907A
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宏 矢沢
Riichi Oishi
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 一軸延伸したテープやフィルム等の帯状体
（被割繊体）を長さ方向（縦方向）に割繊し開繊糸や網
状体を作成するための割繊具において、騒音の発生およ
び不必要あるいは不規則な割れの伝播を可及的に防止す
ることができるようにすることを目的とする。 【構成】 回転部材の周面に複数の刃を回転方向に間隔
をあけて設けたものにおいて、隣接する刃と刃の間に被
割繊体を受ける受け部材を設けるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一軸延伸したテープや
フィルム等の帯状体（被割繊体）を長さ方向（縦方向）
に割繊し開繊糸や網状体を作成するための割繊具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の割繊具としては、従来、図６に
示すように、断面６角形の回転部材１の各稜部２に刃３
を切った割繊具４（実公昭５１−３８９７９号公報）
や、断面５角形の回転部材５の各稜部６に刃７を突設し
た割繊具８（特公昭４６−３９４８６号公報）が知られ
ている。そして、帯状体の割繊は、このような割繊具
４，８を、軸９，１０を中心として回転させ、回転部材
１，５の周面に設けられた刃３，７を順次適切な張力下
で走行している帯状体に接離させることにより、行って
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、割繊具
４，８の刃３，７が、回転部材１，５の回転に伴って順
次、帯状体に接触して離れる動作を繰返すとき、帯状体
は大きな振幅で激しく振動する。これにより、大きな騒
音を発生するばかりか、帯状体の割れが不必要あるいは
不規則に伝播し、その結果割れの長さが一定しなかった
り繊維が切断するという問題がある。このような不必要
あるいは不規則な割れや切断は、特に網状体を作る際に
大きな障害となる。
【０００４】本発明は、上記問題に鑑みなされたもの
で、騒音の発生および不必要あるいは不規則な割れの伝
播を可及的に防止することができるようにした割繊具を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
達成するため、回転部材の周面に複数の刃を回転方向に
間隔をあけて設けた割繊具において、隣接する刃と刃の
間に被割繊体を受ける受け部材を設けたことを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】帯状体に接触する刃と刃の間でその帯状体を受
け部材によって受け、帯状体の振幅を減少させる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４を参照
しながら説明する。
【０００８】図１中、１１は本発明に係る割繊具であ
り、これは、軸１２を中心に回転する回転部材１３を有
している。この回転部材１３はほぼ六角形の断面を有
し、その各稜部１４に多数の刃１５が切られている。こ
の刃１５は、たとえばねじ山状で軸方向には鋸状になっ
ている。隣接する稜部１４と稜部１４との間すなわち刃
１５と刃１５の間には、断面が断面円孤状の凸条部（受
け部材）１１が稜部１４に沿って連続して設けられてい
る。この凸条部１６は、その両側の刃１５，１５の先端
を結んだ直線より突出して設けられている。
【０００９】次に、このように構成された割繊具の作用
を説明する。
【００１０】予め長さ方向に例えば８倍程度に延伸する
ことによりその長さ方向に沿って極めて割れ易い状態に
したフィルムやテープ等の帯状体１７を、図２に示すよ
うに、片面側が割繊具１１に押し当てられるように搬送
するとともに、割繊具１１をその周面が帯状帯１７の走
行速度の２〜５倍の周速で同一方向へ移動するように回
転する。
【００１１】すると、割繊具１１の複数の刃１５が、割
繊具１１の回転に伴って順次帯状体１７に接離する動作
を繰り返し、これにより割繊が行われる。即ち、ある列
の刃１５が帯状体１７に接触して割繊を行い帯状体１７
から離れるか或は離れようとすると、次の列の刃１５が
帯状体１７に接触する。
【００１２】図３に示すように、割繊具１１の刃１５が
帯状体１７に接触すると、帯状体１７の刃１５に接触し
た部分が、図４に示すように、割れて割繊される。この
ように生じた割れは、刃１５に接触した部分だけでな
く、図２に示すように、長さ方向（ａ〜ｂ間）に広が
る。この割れは、帯状体１７と割繊具１１との接触角お
よび帯状体１７の張力の程度により、さらに長さ方向
（ａ’〜ｂ’）に一気に成長する。一般に接触角が鋭い
ほど且つ張力が大きいほど、割れ目が長くなる。
【００１３】また、先の刃１５が帯状体１７に接触した
後次の刃１５が帯状体１７に接触するまでに、これらの
刃１５と刃１５の間にある凸条部１６が帯状体１７を受
ける。これにより先の刃１５から次の刃１５に移るとき
に帯状体１７は凸条部１６に接触し続けるため、その振
動の振幅が可及的に抑えられる。従って、騒音の発生が
極力押さえられるとともに、不必要あるいは不規則な割
れが伝播するのが防止される。
【００１４】以上の構成によれば、帯状体１７に接触す
る刃１５と刃１５の間でその帯状体１７を凸条部１６に
よって受け、帯状体１７の振幅を減少させるので、騒音
の発生および不必要な割れの伝播を可及的に防止するこ
とができる。
【００１５】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ことはなく、たとえば図５に示すように、断面５角形の
回転部材１８の各稜部１９に刃２０を突設した割繊具２
１に凸条部（受け部材）２２を設けてもよい。
【００１６】また、受け部材は、回転部材とは別個に作
成し、これに後から取り付けてもよく、また、回転部材
の周面を加工することにより直接形成してもよい。
【００１７】さらに、受け部材は、回転部材の軸方向に
連続的でなく、断続的に設けてもよい。
【００１８】さらに、受け部材は、どのような形状でも
良いが、少なくとも帯状体を受ける部分は曲面形状が好
ましい。
【００１９】さらに、多角形状の回転部材の稜部に受け
部材を設け、その稜部と稜部との間に刃を突設してもよ
い。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、帯
状体に接触する刃と刃の間でその帯状体を受け部材によ
って受け、帯状体の振幅を減少させるので、騒音の発生
および不必要あるいは不規則な割れの伝播を可及的に防
止することができる等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る割繊具の一実施例を示す断面図
【図２】 同実施例の作用を説明するための図
【図３】 図２のＩーＩ線に沿う断面図
【図４】 図２のＩーＩ線に沿う断面図
【図５】 本発明に係る割繊具の他の実施例を示す断面
図
【図６】 従来の割繊具の一実施例を示す断面図
【図７】 従来の割繊具の他の実施例を示す断面図
【符号の説明】
１１，２１…割繊具、１３，１８…回転部材、１５，２
０…刃、１６，２２…受け部材（凸条部）、１７…被割
繊体（帯状帯）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢沢 宏 東京都国立市東２−25−15 (72)発明者 大石 利一 埼玉県川口市金山町13−30 コスモ川口サ ンスクエア202号

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転部材の周面に複数の刃を回転方向に
    間隔をあけて設けたものにおいて、隣接する刃と刃の間
    に被割繊体を受ける受け部材を設けたことを特徴とする
    割繊具。
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