SU1181844A1 - Способ торможени роста усталостных трещин в листовом материале - Google Patents

Способ торможени роста усталостных трещин в листовом материале Download PDF

Info

Publication number
SU1181844A1
SU1181844A1 SU843761941A SU3761941A SU1181844A1 SU 1181844 A1 SU1181844 A1 SU 1181844A1 SU 843761941 A SU843761941 A SU 843761941A SU 3761941 A SU3761941 A SU 3761941A SU 1181844 A1 SU1181844 A1 SU 1181844A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crack
sheet
groove
growth
sheet material
Prior art date
Application number
SU843761941A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Николаевич Романив
Григорий Николаевич Никифорчин
Любомир Юрьевич Козак
Original Assignee
Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко filed Critical Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority to SU843761941A priority Critical patent/SU1181844A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1181844A1 publication Critical patent/SU1181844A1/ru

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ РОСТА УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ путем образовани  отверстий в зоне вершин трещин, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ресурса листового материала, на обеих сторонах листового материала выполн ют канавки, из которых кажда  сопр жена с одной из вершин щины и противоположна по направлению канавке, сопр женной с той же вершиной на другой стороне листа, затем концы канавок, относ щихс  к одной вершине, соедин ют сквозным отверстием , при этом каждую канавку выполн ют на дуге -90 радиусом от 0,15 до 0,25 длины трещины, но не более половины толщины листа и глубиной 0,1-0,2 толщины листа, а центр дуги размещают на перпендикул ре к i плоскости развити  трещины из ее верщины . (Л 00 00 4 4:

Description

Изобретение относится к ремонтным работам, в частности к восстановлению работоспособности изделий, в который возникли усталостные трещины.
Цель изобретения - повышение ресурса листового материала путем торможения роста образовавшихся уста толщине листа, а длина фронта затупленной трещины - длине отверстия).
Это приводит к дополнительному торможению роста усталостной трещины. > 5 Создание канавки в форме дуге 90 ' с центром, находящимся на уровне • вершины трещины, обеспечивает плавлостных трещин.
На фиг. 1 показана схема реализации способа; на фиг. 2 - разрез А-А 10 на фиг. 1.
От каждой вершины усталостной трещины 1, возникшей в результате приложения к листу 2 циклических растягивающих напряжений, с каждой 15 из двух сторон 3 и 4 листа 2, но в противоположные стороны от исходного направления 5 развития трещины 1 выполняют канавки 6 и 7 в форме дуги 90° с центром 8 на уровне вершины 20 трещины. Концы канавок 6 и 7 соединяют сквозными отверстиями 9 под углом к плоскости развития трещины таким образом, чтобы ось 10 отверстий 9 проходила через канавки, 25 относящиеся к одной вершине трещины.
Создание канавок ослабляет нетто сечение листа в зоне развития трещины, вследствие чего трещина выйдет из своей плоскости развития 5 и будет^д со все убывающей скоростью распрост раняться по канавке несмотря на неблагоприятную ориентацию по отноше нию к напряжениям, вызвавшим появление в листе усталостной трещины. Пос-., ле достижения вершиной трещины отверстия 9 фронт трещины примет форму отверстия. В результате кроме понижения концентрации напряжений, вызван ного затуплением вершины трещины, имеет место ослабление напряженного состояния в зоне, примыкающей к отверстию, из-за расположения фронта трещины под углом к направлению растягивающих напряжений, а также увеличение длины фронта трещины (дли ное изменение направления развития трещины. Глубина канавки 0,1-0,2 толщины листа является оптимальной исходя из тех соображений, что глубина менее 0,1 толщины листа не обеспечивает развития трещины по принудительной траектории, а глубина более 0,2 толщины листа может привести к нежелательному повышению скорости развития трещины по дну канавки, что отрицательно отразится на общей долговечности листового материала.
Радиус канавки, равный 0,150,25 длины трещины, но не более половины толщины листа, выбран как оптимальный из следующих соображений. Чем больше радиус канавки, тем эффективнее торможение усталостной трещины, если исходить только из изменения направления развития трещины, поскольку для данной толщины листа с увеличением радиуса канавки увеличивается длина отверстия 9, что благоприятно сказывается на ослаблении напряженного состояния в зоне, примыкающей к отверстию. Вместе с тем чрезмерное увеличение радиуса канавки по сравнению с длиной трещины приводит в конечном итоге после прорастания трещины к существенному увеличению длины проекции трещины на исходное направление ее развития, что повышает напряженное состояние в зоне развития трещины. Если же радиус канавки превышает половину толщины листа, это приводит к необходимости · создания отверстия под углом больше 45°, что технологически трудно осуна фронта исходной трещины равнялась ществимо.
ВНИИПИ Заказ 6039/14 Тираж 1085 Подписное.
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ РОСТА УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В ЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ путем образования отверстий в зоне вершин трещин, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса листового материала, на обеих сторонах листового материала выполняют канавки, из которых каждая сопряжена с одной из вершин тре-* щины и противоположна по направлению канавке, сопряженной с той же вершиной на другой стороне листа, затем концы канавок, относящихся к одной вершине, соединяют сквозным отверстием, при этом каждую канавку выполняют на дуге -90 радиусом от 0,15 до 0,25 длины трещины, но не более половины толщины листа и глубиной 0,1-0,2 толщины листа, а центр дуги размещают на перпендикуляре к плоскости развития трещины из ее вер шины.
    Фиг./
    1 181844
SU843761941A 1984-07-11 1984-07-11 Способ торможени роста усталостных трещин в листовом материале SU1181844A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761941A SU1181844A1 (ru) 1984-07-11 1984-07-11 Способ торможени роста усталостных трещин в листовом материале

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761941A SU1181844A1 (ru) 1984-07-11 1984-07-11 Способ торможени роста усталостных трещин в листовом материале

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1181844A1 true SU1181844A1 (ru) 1985-09-30

Family

ID=21127178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843761941A SU1181844A1 (ru) 1984-07-11 1984-07-11 Способ торможени роста усталостных трещин в листовом материале

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1181844A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924023A1 (de) * 1997-12-22 1999-06-23 Asea Brown Boveri AG Verfahren zur Einbringung eines Ausnehmungsabschlusses in ein Bauteil

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1004063, кл. В 23 Р 6/04, 1983. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924023A1 (de) * 1997-12-22 1999-06-23 Asea Brown Boveri AG Verfahren zur Einbringung eines Ausnehmungsabschlusses in ein Bauteil
US6093902A (en) * 1997-12-22 2000-07-25 Abb Alstom Power (Switzerland) Ltd Method of making a recess termination in a component
CN1101294C (zh) * 1997-12-22 2003-02-12 阿尔斯通公司 将内槽终端引入构件的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE24138T1 (de) Wiederherstellung einer schaufel.
RU2002116219A (ru) Абсорбирующее изделие с основным абсорбирующим участком, расположенным в передней части
US5481952A (en) Slasher saw blade assembly
ATE237227T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum trennen von würsten
SU1181844A1 (ru) Способ торможени роста усталостных трещин в листовом материале
JPH02106204A (ja) 切削用チップ
KR880012979A (ko) 도 검(刀劍)
FI861657A0 (fi) Kniv.
BR9812075A (pt) Processo para fabricar uma placa de peneira com fendas de peneira, e, elemento de peneira
SU1055423A1 (ru) Нож дл поперечного резани древесины
CN209648903U (zh) 一种高耐磨锯片
JPS5689447A (en) Manufacturing method of metallic short fiber
Owen Bandsaws join the mainstream
SE8502953D0 (sv) Vorrichtung zum nobben von fischen
RU2242100C1 (ru) Лемех
SU1033773A1 (ru) Зуб ковша экскаватора
Waibel Theoretical investigations of shock/boundary layer interactions on a freestream-M= 8 waverider
JPS62148153A (ja) プレ−ド
JPH0728302U (ja) 耕うん爪
GB2330605A (en) Cutter element adapted to withstand tensile stress
JPH08142038A (ja) ワイヤソー用のワイヤ形切刃構造
ES273914U (es) "cuchilla perfeccionada para maquinas desbrozadoras de maleza y similares"
JPS6433391A (en) Gate
JPS5633215A (en) Twist drill
SU1552474A1 (ru) Способ обработки боковых скосов пластин