JPS58132500A - 超音波切断加工装置の加工用工具 - Google Patents
超音波切断加工装置の加工用工具Info
- Publication number
- JPS58132500A JPS58132500A JP959382A JP959382A JPS58132500A JP S58132500 A JPS58132500 A JP S58132500A JP 959382 A JP959382 A JP 959382A JP 959382 A JP959382 A JP 959382A JP S58132500 A JPS58132500 A JP S58132500A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- ultrasonic cutting
- blade
- ultrasonic
- uneven portion
- Prior art date
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- Granted
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
係り、薄板状に構成した超音波切断加工装置の加工用工
具先端部を１ ？ｌＪえば鋸歯状刃あるいは波型状刃に
構成することにより、超音波切断加工が倦めで能率的な
ものとなる超音波切断加工装置の力１１工用工具を提供
することを目的とする。
具先端部を１ ？ｌＪえば鋸歯状刃あるいは波型状刃に
構成することにより、超音波切断加工が倦めで能率的な
ものとなる超音波切断加工装置の力１１工用工具を提供
することを目的とする。
本発明者は、食品等の切断に際して刃物の押し込み方向
に沿って超音波振動を作用させると、切断が極めてスム
ーズで、能率良く、シかも切断面が美しいものとなるこ
とを見い出したのであるが、繊維質分に冨んだ物、例え
ばパイナツプル等がプリン状物に混在したケーキ、ある
いは肩とかＩ゛１（といった部分のような部質のある食
肉前の場合においては、超音波振動を作用させる刃物が
通常のものである場合には切断時に被切断物に形崩れが
生しるといった欠点が起きた。すなわち、第１図に示す
ように、土波長のホーンｌ先端部（で、２波長の長さで
す波長の幅の寸法の薄板状刃２を取り付けた超音波切断
装置で、例えばパイナソプル入りの円柱状ケーキを矢印
方向に超音波を作用させながら押し切り切断して扇形状
のケーキを作ろうとすると、薄板状刃２の刃先がパイナ
ツプル部分の繊維方向と平行に沿って当たらない場合に
は切断時にケーキの形崩れを引き起こし、商品価値のな
いものとなってし壕う。同、第１図中、３はケーキ塊寺
の破すｊ断物、４はコーン、５は振動子、６は超音波発
振器である。
に沿って超音波振動を作用させると、切断が極めてスム
ーズで、能率良く、シかも切断面が美しいものとなるこ
とを見い出したのであるが、繊維質分に冨んだ物、例え
ばパイナツプル等がプリン状物に混在したケーキ、ある
いは肩とかＩ゛１（といった部分のような部質のある食
肉前の場合においては、超音波振動を作用させる刃物が
通常のものである場合には切断時に被切断物に形崩れが
生しるといった欠点が起きた。すなわち、第１図に示す
ように、土波長のホーンｌ先端部（で、２波長の長さで
す波長の幅の寸法の薄板状刃２を取り付けた超音波切断
装置で、例えばパイナソプル入りの円柱状ケーキを矢印
方向に超音波を作用させながら押し切り切断して扇形状
のケーキを作ろうとすると、薄板状刃２の刃先がパイナ
ツプル部分の繊維方向と平行に沿って当たらない場合に
は切断時にケーキの形崩れを引き起こし、商品価値のな
いものとなってし壕う。同、第１図中、３はケーキ塊寺
の破すｊ断物、４はコーン、５は振動子、６は超音波発
振器である。
本発明者は、上記のような欠点の発生に対しての対策に
苦朦していたのであるが、ふとしたおりに刃物の刃部分
が幅方向において傾斜した形の刃物を用いて超音波切断
を試みたところ、繊維質分に富んだものでも形崩れを引
き起こすことなく良好に切断できる現象を見付けた。本
発明者はこのような現象の発見に基づき、第２図に示す
ような、すなわち傾斜部８に刃先部がある台形状の形を
した幅が十波長で平均長さが十波長の薄板状刃９全ホー
ンに取り付け、第１図に示す場合と同様に超音波を作用
させながら超音波切断を行なったのであるが、この場合
には良好な切断が行なえなかった。
苦朦していたのであるが、ふとしたおりに刃物の刃部分
が幅方向において傾斜した形の刃物を用いて超音波切断
を試みたところ、繊維質分に富んだものでも形崩れを引
き起こすことなく良好に切断できる現象を見付けた。本
発明者はこのような現象の発見に基づき、第２図に示す
ような、すなわち傾斜部８に刃先部がある台形状の形を
した幅が十波長で平均長さが十波長の薄板状刃９全ホー
ンに取り付け、第１図に示す場合と同様に超音波を作用
させながら超音波切断を行なったのであるが、この場合
には良好な切断が行なえなかった。
不発明者はこのような差が伺故生じたのであるかを検討
し、種々の′実験を繰り返していた精米、刃先部が傾斜
していても薄板状刃の暢が広くなると、刃のそれぞれの
部分において薄板状刃の長さが大きく異なるようになり
、その艮σに応じた異なる共振特性を示し、全体の振動
系において一つの共振点のみ會有するような振動系が構
成されなくなり、良好な超音波切断が行なえないもので
あることを見い出した。そして、さらに研Ｅｋ絖けた結
果、薄板状刃の先端部形状を、例えば鋸歯状刃あるいは
波型状刃のように構成しておくと、上記の欠点が除去で
きて良好な超音波切断が行なえだのである。
し、種々の′実験を繰り返していた精米、刃先部が傾斜
していても薄板状刃の暢が広くなると、刃のそれぞれの
部分において薄板状刃の長さが大きく異なるようになり
、その艮σに応じた異なる共振特性を示し、全体の振動
系において一つの共振点のみ會有するような振動系が構
成されなくなり、良好な超音波切断が行なえないもので
あることを見い出した。そして、さらに研Ｅｋ絖けた結
果、薄板状刃の先端部形状を、例えば鋸歯状刃あるいは
波型状刃のように構成しておくと、上記の欠点が除去で
きて良好な超音波切断が行なえだのである。
以下、本発明に係る超音波切断加工装置の加工用工具の
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第よ図は、本発明に係る超汗波切１蛤加工装置の加工用
工具の第１実施例の説明図である。
工具の第１実施例の説明図である。
同図中、１１は長さが適用超音波の約↓−波長、幅が適
用超音波の約＋波長の薄板状の板体であり、この板体１
１の先端部が略鈍角三角形状の凹凸状部１２に形成され
ており、この凹凸状部１２に沿って刃１３が形成されて
いる。この凹凸状部１２の凹又は凸ピッチｐは適用超音
波の約占波長より短かく、又、凹凸状部１２の凹凸深さ
ｌは適用超音波の約へ波長より辺かいように構成されて
いる。そして、このような凹凸状部の寸法範囲内におい
て、刃１３の傾斜角αはできるだけ大きなように例えば
８０゛以上に構成されている。
用超音波の約＋波長の薄板状の板体であり、この板体１
１の先端部が略鈍角三角形状の凹凸状部１２に形成され
ており、この凹凸状部１２に沿って刃１３が形成されて
いる。この凹凸状部１２の凹又は凸ピッチｐは適用超音
波の約占波長より短かく、又、凹凸状部１２の凹凸深さ
ｌは適用超音波の約へ波長より辺かいように構成されて
いる。そして、このような凹凸状部の寸法範囲内におい
て、刃１３の傾斜角αはできるだけ大きなように例えば
８０゛以上に構成されている。
第４図ｉｄ、本発明に係る超音波切断加工装置の加工用
工具の第２実施例の説明図である。
工具の第２実施例の説明図である。
同図中、１６は、第１実施例の板体１１と同様な板体で
あり、この板体１６の先端部に略二等辺三角形状の凹凸
状部１７が形成されており、この凹凸状部に沿って刃１
８が形成されている。同、本実施例においても、凹凸状
部１７の凹又は凸ピッチは適用超丘波の約へ波長より短
かく、又凹凸状部１７の凹凸深さは適用超音波の約へ波
長より短かいように構成されている。
あり、この板体１６の先端部に略二等辺三角形状の凹凸
状部１７が形成されており、この凹凸状部に沿って刃１
８が形成されている。同、本実施例においても、凹凸状
部１７の凹又は凸ピッチは適用超丘波の約へ波長より短
かく、又凹凸状部１７の凹凸深さは適用超音波の約へ波
長より短かいように構成されている。
第５図は、本発明に係る超音波切断加工装置の加り用玉
具の第３実施例の説明図である。
具の第３実施例の説明図である。
同図中、２１は、第１実施列の板体１１と同様な板体で
あり、この板体２１の先端部に略鈍角三角形状の凹凸状
部２２が形成されており、この凹凸状部−で沿って刃２
３が形成されている。同１本夾施例（でおいても、凹凸
状部２２の凹又は凸ヒツチは適用類１波の約へ波長より
短かく、又凹凸状部２２の凹凸深さは適用超音波の約六
波長より短かいように構成されている。
あり、この板体２１の先端部に略鈍角三角形状の凹凸状
部２２が形成されており、この凹凸状部−で沿って刃２
３が形成されている。同１本夾施例（でおいても、凹凸
状部２２の凹又は凸ヒツチは適用類１波の約へ波長より
短かく、又凹凸状部２２の凹凸深さは適用超音波の約六
波長より短かいように構成されている。
第６図は、本発明４ｔこ係る超音波切断加工装置の加工
用工具の第４実施例の説明図である。
用工具の第４実施例の説明図である。
同図中、２６は、第１実施例の板体１１と同様な板体で
あり、この板体２６の先端部に波型状の凹凸状部２７が
形成されており、この凹凸状ｓ２７に沿って刃２８が形
成されている。同、本実施例（・こお・いても、凹凸状
部２７の凹又は凸ピッチは適用超音波のｆＪ１１波長よ
り短かく、又凹凸状部２７の凹凸深さは適用超音波の約
へ波長より短かいよ′うに構成されている０ 上記実施例のように構成された加工用工具の後端部を＋
熟長の長さのホーンに取り付け、被切断物を押し切り切
断する方向に沿って、すなわち加工用工具の長さ方向に
超音波振動を作用させながら、例えばパイナツプル入り
のケーキ等を押し切り切断すると、パイナツプル部分も
極めて良好に切断できるようになり、ケーキの切断に際
して形崩れが起きることもなく、極めて能率的に切断で
きた。これに対して凹凸状部の凹又は凸ピッチが適用超
音波のへ波長より長くなると、又、凹凸状部の凹凸深さ
が適用超音波のへ波長より長くなると、加工用工具を含
めての振動系の共振特性が刃の位置によって異なるよう
になり、良好な振動特性を示さなくなり、能率のよい超
音波切断が行なえなかった。
あり、この板体２６の先端部に波型状の凹凸状部２７が
形成されており、この凹凸状ｓ２７に沿って刃２８が形
成されている。同、本実施例（・こお・いても、凹凸状
部２７の凹又は凸ピッチは適用超音波のｆＪ１１波長よ
り短かく、又凹凸状部２７の凹凸深さは適用超音波の約
へ波長より短かいよ′うに構成されている０ 上記実施例のように構成された加工用工具の後端部を＋
熟長の長さのホーンに取り付け、被切断物を押し切り切
断する方向に沿って、すなわち加工用工具の長さ方向に
超音波振動を作用させながら、例えばパイナツプル入り
のケーキ等を押し切り切断すると、パイナツプル部分も
極めて良好に切断できるようになり、ケーキの切断に際
して形崩れが起きることもなく、極めて能率的に切断で
きた。これに対して凹凸状部の凹又は凸ピッチが適用超
音波のへ波長より長くなると、又、凹凸状部の凹凸深さ
が適用超音波のへ波長より長くなると、加工用工具を含
めての振動系の共振特性が刃の位置によって異なるよう
になり、良好な振動特性を示さなくなり、能率のよい超
音波切断が行なえなかった。
第７図は、本発明に係る超音波切断加工装置の加圧用工
具の第５実施例の説明図である。
具の第５実施例の説明図である。
同図中、３１は、第１実施例の板体１１と同様な板体で
あり、この板体！１の先端部が略直角三角形状の凹凸状
部３２に形成されている。同、この凹凸状部３２の凹又
は凸ピッチｐは適用超音波の約、。波長より短かく、父
、凹凸状部３２の凹凸深さｌは適用超音波の約６波長よ
り短かいように構成されている。そして、このような凹
凸状部の手法範囲内において凹凸状部の傾斜角αはでき
るだけ大きなように構成されている。さらに、本実＠例
においては第１芙施例の場合と刃の部分が異なり、Ｌ記
凹凸状部のピッチｐ及び深さｌよりも小さな寸法のピッ
チ及び深さの刃となるような鋸歯状刃３３が凹凸状部３
２に沿って構成されている。
あり、この板体！１の先端部が略直角三角形状の凹凸状
部３２に形成されている。同、この凹凸状部３２の凹又
は凸ピッチｐは適用超音波の約、。波長より短かく、父
、凹凸状部３２の凹凸深さｌは適用超音波の約６波長よ
り短かいように構成されている。そして、このような凹
凸状部の手法範囲内において凹凸状部の傾斜角αはでき
るだけ大きなように構成されている。さらに、本実＠例
においては第１芙施例の場合と刃の部分が異なり、Ｌ記
凹凸状部のピッチｐ及び深さｌよりも小さな寸法のピッ
チ及び深さの刃となるような鋸歯状刃３３が凹凸状部３
２に沿って構成されている。
第８図は、本発明に係る超音波切断加工装置の加工用工
具の第６実施例の説明図である。
具の第６実施例の説明図である。
同図中、３６は、第１実施例の板体１１と同様な板体で
あり、この板体）６の先端部が略二寺１刀二角形状の凹
凸状部３７に形成されている。尚、この凹凸状部３７の
凹又は凸ピッチは適用超音波の約八波長より短かく、又
、凹凸状部３７の凹凸深さは適用超音波の約６波長より
短かいように構成されている。
あり、この板体）６の先端部が略二寺１刀二角形状の凹
凸状部３７に形成されている。尚、この凹凸状部３７の
凹又は凸ピッチは適用超音波の約八波長より短かく、又
、凹凸状部３７の凹凸深さは適用超音波の約６波長より
短かいように構成されている。
そして、この凹凸状部に沿って前記実施例と同様な鋸歯
状刃３８が構成されている。
状刃３８が構成されている。
第９図は、本発明に係る超音波切断加工装置の加工用工
具の第７実施例の説明図である。
具の第７実施例の説明図である。
同図中、４１は、第１実施例の板体１１と同様な板体で
あり、この板体４１の先端部が略鈍角三角形状の凹凸状
部４２に形成されている。同、この凹凸状部４２の凹又
は凸ピッチは適用超音波の約６波長より短かく、又、凹
凸状部４２の凹凸深さは適用超音波の約６波長より短か
いように構成されている。
あり、この板体４１の先端部が略鈍角三角形状の凹凸状
部４２に形成されている。同、この凹凸状部４２の凹又
は凸ピッチは適用超音波の約６波長より短かく、又、凹
凸状部４２の凹凸深さは適用超音波の約６波長より短か
いように構成されている。
そして、この凹凸状部に沿って前記実施例と同様な鋸歯
状刃４３が構成されている。
状刃４３が構成されている。
第１０図は、本発明に係る超音波切断加工装置の加工用
工具の第８実施例の説明図である。
工具の第８実施例の説明図である。
同図中、４６は、第１実施例の板体１１と同様な板体で
あり、この板体４６の先端部に略波型状の凹凸状部４７
が形成されている。尚、この凹凸状部４７の凹又は凸ピ
ッチは適用超音波の約八波長より短かく、又凹凸状部４
７の凹凸深さは適用超音波の約６波長より短かいように
構成されている。そして、この凹凸状部４７に沿って前
記実施例と同様な鋸歯状刃４８が構成されている。
あり、この板体４６の先端部に略波型状の凹凸状部４７
が形成されている。尚、この凹凸状部４７の凹又は凸ピ
ッチは適用超音波の約八波長より短かく、又凹凸状部４
７の凹凸深さは適用超音波の約６波長より短かいように
構成されている。そして、この凹凸状部４７に沿って前
記実施例と同様な鋸歯状刃４８が構成されている。
このように、すなわち第７〜１０図に示す実施例の如く
、凹凸状部と鋸歯状刃を構成することによって、第３〜
６図に示す実施例の場合よりも、より一層超＃波切断が
能率よく、シかも切断面がきれいで、形崩れすることも
なく良好に行なえた。
、凹凸状部と鋸歯状刃を構成することによって、第３〜
６図に示す実施例の場合よりも、より一層超＃波切断が
能率よく、シかも切断面がきれいで、形崩れすることも
なく良好に行なえた。
上述の如く、本発明に係る超音波切断υｌ工装置の刀ロ
エ用工具は、超行波切断加工″装置θホーンに取り付け
る加工用工具を板状体に構成し、この板状体先端部ＶＣ
Ｃ先細凹凸形状全全構成たので、繊維質分に冨んだもの
でも良好に切断でき、切断に際して被切断物が形崩れす
るといったこともなくなり、又加工用工具を含めての全
振動系における振動特性が良好で能率のよいものとなり
、又加圧用工具が横ぶれを起こすこともなく、押し切り
切断に際して極めて艮好な超音波切断か行なえるように
なり、又、超音波切断加工装置のホーンに取り付ける加
圧用工具を板状体に構成し、この板状体先端部を先細凹
凸形状に構成し、この先細凹凸形状部に鋸歯状刃を構成
したので、上記の構成の場合よりも一層良好な超音波切
断が行なえる等の特長を有する。
エ用工具は、超行波切断加工″装置θホーンに取り付け
る加工用工具を板状体に構成し、この板状体先端部ＶＣ
Ｃ先細凹凸形状全全構成たので、繊維質分に冨んだもの
でも良好に切断でき、切断に際して被切断物が形崩れす
るといったこともなくなり、又加工用工具を含めての全
振動系における振動特性が良好で能率のよいものとなり
、又加圧用工具が横ぶれを起こすこともなく、押し切り
切断に際して極めて艮好な超音波切断か行なえるように
なり、又、超音波切断加工装置のホーンに取り付ける加
圧用工具を板状体に構成し、この板状体先端部を先細凹
凸形状に構成し、この先細凹凸形状部に鋸歯状刃を構成
したので、上記の構成の場合よりも一層良好な超音波切
断が行なえる等の特長を有する。
第１図は超音波切断加工装置の説明図、第２図は超ｇ波
切断加工装置のホーンに取り付ける薄板状刃の説明図、
第３図〜第１０図は本発明に係る超行波切断加工装置の
カロエ用工具の実施例の説明図である。 １１．１６，２１，２６，３１，３６．．４’ｌ、４６
・・・板体、１２ 、１７ 、２２ 、２７ 、３２
、３７ 、４２ 、４７・・凹凸状部、１３ 、１８
、２３ 、２８ 、３３ 、３８ 、４３ 、４８・・
・刃。 第５図 ２１ 第７図 １ 第９図 Ｉ 第６図 ６ 第８図 第１Ｏ図 ４に
切断加工装置のホーンに取り付ける薄板状刃の説明図、
第３図〜第１０図は本発明に係る超行波切断加工装置の
カロエ用工具の実施例の説明図である。 １１．１６，２１，２６，３１，３６．．４’ｌ、４６
・・・板体、１２ 、１７ 、２２ 、２７ 、３２
、３７ 、４２ 、４７・・凹凸状部、１３ 、１８
、２３ 、２８ 、３３ 、３８ 、４３ 、４８・・
・刃。 第５図 ２１ 第７図 １ 第９図 Ｉ 第６図 ６ 第８図 第１Ｏ図 ４に
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■超音波切断加工装置のホーンに取り付ける加工用工具
を板状体に構成し、この板状体先端部に先細凹凸形状刃
を構成したことを特徴とする超音波切断加工装置の加工
用工具。 ■先細凹凸形状刃の凹又は凸ピッチが適用超音波の約占
波長より短かいものである特許請求の範囲第・１項記載
の超音波切断加工装置の加工用工具。 ■先細凹凸形状刃の凹凸深さが適用超音波の約へ波長よ
り短かいものである特許請求の範囲第１項記載の超音波
切断加工装置の加工用工具。 ■超音波切断加工装置のホーンに取り付ける加工用工具
を板状体に構成し、この板状体先端部を先細凹凸形状に
構成し、この先細凹凸形状部に鋸歯状刃を構成したこと
を特徴とする超音波切断加工装置の加工用工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP959382A JPS58132500A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 超音波切断加工装置の加工用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP959382A JPS58132500A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 超音波切断加工装置の加工用工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132500A true JPS58132500A (ja) | 1983-08-06 |
| JPH0212719B2 JPH0212719B2 (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=11724624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP959382A Granted JPS58132500A (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 超音波切断加工装置の加工用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58132500A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263697A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-27 | 株式会社 日幸電機製作所 | 超音波利用の特殊菓子の切断方法 |
| JPS6334096A (ja) * | 1986-07-26 | 1988-02-13 | ニイガタプラントサ−ビス株式会社 | 冷凍肉等の切断装置 |
| JPH0526295U (ja) * | 1991-09-20 | 1993-04-06 | 日本特殊陶業株式会社 | 超音波カツタ |
| JP2013523476A (ja) * | 2010-04-12 | 2013-06-17 | ブランソン・ウルトラソニックス・コーポレーション | 軟質材料を切断するための超音波システムおよび方法、ならびにこれらのための超音波用ブレードホーン |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP959382A patent/JPS58132500A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263697A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-27 | 株式会社 日幸電機製作所 | 超音波利用の特殊菓子の切断方法 |
| JPH0350677B2 (ja) * | 1984-06-12 | 1991-08-02 | Nikko Electric Mfg | |
| JPS6334096A (ja) * | 1986-07-26 | 1988-02-13 | ニイガタプラントサ−ビス株式会社 | 冷凍肉等の切断装置 |
| JPH0223320B2 (ja) * | 1986-07-26 | 1990-05-23 | Niigata Plant Service Kk | |
| JPH0526295U (ja) * | 1991-09-20 | 1993-04-06 | 日本特殊陶業株式会社 | 超音波カツタ |
| JP2013523476A (ja) * | 2010-04-12 | 2013-06-17 | ブランソン・ウルトラソニックス・コーポレーション | 軟質材料を切断するための超音波システムおよび方法、ならびにこれらのための超音波用ブレードホーン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212719B2 (ja) | 1990-03-26 |
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