JPH0511740B2 - - Google Patents
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- JPH0511740B2 JPH0511740B2 JP63016858A JP1685888A JPH0511740B2 JP H0511740 B2 JPH0511740 B2 JP H0511740B2 JP 63016858 A JP63016858 A JP 63016858A JP 1685888 A JP1685888 A JP 1685888A JP H0511740 B2 JPH0511740 B2 JP H0511740B2
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- Japan
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- screw
- pulley
- axial
- rotation
- electric motor
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Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 29
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1792—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、射出成形機の電動式射出装置に関す
るものである。
るものである。
(ロ) 従来の技術
従来の射出成形機のスクリユー制御方法として
は、特公昭59−47979号公報に示されるものがあ
る。これは、射出時の溶融樹脂の逆流を防止する
逆流防止リングの後進作動を円滑にするために、
スクリユーヘツドにリードねじを設けて、計量工
程完了後、スクリユーを短時間計量工程とは逆方
向に回転するようにしたものである。こうするこ
とにより、逆流防止リングを後進させてスクリユ
ーのシール用接触面に接触させ、射出時の溶融樹
脂の逆流が少なくなるようにしたものである。
は、特公昭59−47979号公報に示されるものがあ
る。これは、射出時の溶融樹脂の逆流を防止する
逆流防止リングの後進作動を円滑にするために、
スクリユーヘツドにリードねじを設けて、計量工
程完了後、スクリユーを短時間計量工程とは逆方
向に回転するようにしたものである。こうするこ
とにより、逆流防止リングを後進させてスクリユ
ーのシール用接触面に接触させ、射出時の溶融樹
脂の逆流が少なくなるようにしたものである。
また、別の従来の射出成形機として、特開昭62
−19423号公報に示されるものがある。これは、
逆流防止リングを後進させるためにスクリユーと
逆流防止リングとの間にカムを設けたものであ
る。すなわち、計量工程が終了した時点でスクリ
ユーを計量時の回転方向とは逆方向に回転させる
と、カムの作用により逆流防止リングが後進し、
溶融樹脂の逆流を防止する状態となる。
−19423号公報に示されるものがある。これは、
逆流防止リングを後進させるためにスクリユーと
逆流防止リングとの間にカムを設けたものであ
る。すなわち、計量工程が終了した時点でスクリ
ユーを計量時の回転方向とは逆方向に回転させる
と、カムの作用により逆流防止リングが後進し、
溶融樹脂の逆流を防止する状態となる。
(ハ) 発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような従来の射出成形機
には、スクリユー逆転時にスクリユーの軸方向位
置が正確に保持されないという問題点がある。す
なわち、計量工程終了後にスクリユーを逆転する
間、スクリユーの軸方向位置は油圧シリンダによ
つて保持されているが、油圧シリンダによる軸方
向位置の制御は油圧のリーク、油温の変動、油の
圧縮性などにより厳密さに欠けるのに加えて、積
極的にスクリユー位置の保持制御が行われるわけ
ではないので、スクリユー逆転中に多少のスクリ
ユー軸方向位置の変動が発生する。スクリユーの
軸方向位置が変動すると、計量された溶融樹脂の
量が変動し、成形不良の原因となる。そこで、上
記のような従来の射出装置に対して特開昭61−
215029号公報に示されるようなスクリユー位置の
保持制御を行うことが考えられる。これは、射出
成形材計量完了時のスクリユー位置を検出してこ
の位置にスクリユーを保持するようにしたもので
ある。すなわち、スクリユー位置検出器によつて
検出した射出成形材計量完了時のスクリユー位置
を目標位置としてサンプルホールド回路によつて
保持し、スクリユーの現在位置と目標位置とを比
較器によつて比較し、比較器からの偏差出力に応
じてモータを回転させることによりスクリユーを
目標位置に保持するようにする。
には、スクリユー逆転時にスクリユーの軸方向位
置が正確に保持されないという問題点がある。す
なわち、計量工程終了後にスクリユーを逆転する
間、スクリユーの軸方向位置は油圧シリンダによ
つて保持されているが、油圧シリンダによる軸方
向位置の制御は油圧のリーク、油温の変動、油の
圧縮性などにより厳密さに欠けるのに加えて、積
極的にスクリユー位置の保持制御が行われるわけ
ではないので、スクリユー逆転中に多少のスクリ
ユー軸方向位置の変動が発生する。スクリユーの
軸方向位置が変動すると、計量された溶融樹脂の
量が変動し、成形不良の原因となる。そこで、上
記のような従来の射出装置に対して特開昭61−
215029号公報に示されるようなスクリユー位置の
保持制御を行うことが考えられる。これは、射出
成形材計量完了時のスクリユー位置を検出してこ
の位置にスクリユーを保持するようにしたもので
ある。すなわち、スクリユー位置検出器によつて
検出した射出成形材計量完了時のスクリユー位置
を目標位置としてサンプルホールド回路によつて
保持し、スクリユーの現在位置と目標位置とを比
較器によつて比較し、比較器からの偏差出力に応
じてモータを回転させることによりスクリユーを
目標位置に保持するようにする。
しかしながら、上記のような従来の射出装置と
スクリユー位置の保持制御とを組み合わせたもの
においては、スクリユーヘツドにリードねじを設
けるようにするか、又はスクリユーと逆流防止リ
ングとの間にカムを設けるようにしているので、
製作済みの通常の射出装置に対して上記のような
構成のものに改造しようとすると、射出装置を分
解して部品を交換(スクリユーをリードねじ付き
のものに)したり、部品(カム)を追加したりす
る必要があるだけでなく、改造に手間がかかり、
射出装置の価格が高くなるという問題点がある。
スクリユー位置の保持制御とを組み合わせたもの
においては、スクリユーヘツドにリードねじを設
けるようにするか、又はスクリユーと逆流防止リ
ングとの間にカムを設けるようにしているので、
製作済みの通常の射出装置に対して上記のような
構成のものに改造しようとすると、射出装置を分
解して部品を交換(スクリユーをリードねじ付き
のものに)したり、部品(カム)を追加したりす
る必要があるだけでなく、改造に手間がかかり、
射出装置の価格が高くなるという問題点がある。
本発明は、このような課題を解決することを目
的としている。
的としている。
(ニ) 課題を解決するための手段
本発明は、標準的な構成の射出装置を用い、ス
クリユーの軸方向位置を所定位置に保持した状態
で逆回転させることにより上記課題を解決する。
すなわち、本発明による射出成形機の電動射出装
置は、スクリユー12の先端部に配置された逆流
防止リング16と、スクリユー12の軸方向位置
を検出するスクリユー軸方向位置検出器58と、
これからの信号に基づいてスクリユー12の回転
及び軸方向移動を指令するコントローラ56と、
を有するものであつて、上記スクリユー12の後
端部に連結されたスプライン軸22と、これと一
体に回転するが軸方向には移動可能であるように
組付けられたスプラインナツト24と、これと一
体に結合された第1プーリ26と、スクリユー回
転駆動用電動機30と、これに取付けられた第2
プーリ32と、第1プーリ26及び第2プーリ3
2間に掛け渡された第1ベルト28と、スプライ
ン軸22のスクリユー連結側とは反対側の端部に
連結されたボールねじ34と、これに組付けられ
たボールナツト36と、これに取付けられた第3
プーリ40と、スクリユー軸方向駆動用電動機4
4と、これに取付けられた第4プーリ46と、第
3プーリ40及び第4プーリ46間に掛け渡され
た第2ベルト42と、を有しており、上記コント
ローラ56は、計量工程終了時の上記スクリユー
軸方向位置検出装置58によつて検出された上記
スクリユー12の軸方向停止位置を保持するよう
にスクリユー軸方向駆動用電動機44を制御する
とともに、スクリユー12を計量工程時の回転方
向とは逆方向に回転させるようにスクリユー回転
駆動用電動機30を作動させるように構成されて
いることを特徴としている。なお、かつこ内の符
号は後述の実施例の対応する部材を示す。
クリユーの軸方向位置を所定位置に保持した状態
で逆回転させることにより上記課題を解決する。
すなわち、本発明による射出成形機の電動射出装
置は、スクリユー12の先端部に配置された逆流
防止リング16と、スクリユー12の軸方向位置
を検出するスクリユー軸方向位置検出器58と、
これからの信号に基づいてスクリユー12の回転
及び軸方向移動を指令するコントローラ56と、
を有するものであつて、上記スクリユー12の後
端部に連結されたスプライン軸22と、これと一
体に回転するが軸方向には移動可能であるように
組付けられたスプラインナツト24と、これと一
体に結合された第1プーリ26と、スクリユー回
転駆動用電動機30と、これに取付けられた第2
プーリ32と、第1プーリ26及び第2プーリ3
2間に掛け渡された第1ベルト28と、スプライ
ン軸22のスクリユー連結側とは反対側の端部に
連結されたボールねじ34と、これに組付けられ
たボールナツト36と、これに取付けられた第3
プーリ40と、スクリユー軸方向駆動用電動機4
4と、これに取付けられた第4プーリ46と、第
3プーリ40及び第4プーリ46間に掛け渡され
た第2ベルト42と、を有しており、上記コント
ローラ56は、計量工程終了時の上記スクリユー
軸方向位置検出装置58によつて検出された上記
スクリユー12の軸方向停止位置を保持するよう
にスクリユー軸方向駆動用電動機44を制御する
とともに、スクリユー12を計量工程時の回転方
向とは逆方向に回転させるようにスクリユー回転
駆動用電動機30を作動させるように構成されて
いることを特徴としている。なお、かつこ内の符
号は後述の実施例の対応する部材を示す。
(ホ) 作用
計量工程終了時点のスクリユーの軸方向位置が
スクリユー軸方向位置検出装置によつて検出さ
れ、このスクリユー停止位置を保持するようにス
クリユー軸方向駆動用電動機を制御した状態にお
いては、逆流防止リングの上流側の樹脂圧力の方
が下流側の樹脂圧力よりは大きく、逆流防止リン
グはスクリユーヘツド側に押し付けられている。
この状態からスクリユーを計量工程とは逆方向に
回転させると、逆流防止リングの上流側の溶融樹
脂は、スクリユー側に引き戻されることになり、
逆流防止リングの上流側の樹脂圧力は下流側の樹
脂圧力よりも低くなる。これにより、逆流防止リ
ングがシール位置に押し付けられ、溶融樹脂の逆
流が防止される状態となる。スクリユー逆転中に
スクリユーが軸方向に移動することが防止される
ので、溶融樹脂は正確に計量された状態が維持さ
れる。次いで、射出工程が開始される。これによ
り、樹脂量が変動しない精密な成形を行うことが
できる。射出装置のスクリユーヘツドにリードね
じを設けたり、逆流防止リングにカムを設けたり
する必要がないので、射出装置を安価なものとす
ることができる。
スクリユー軸方向位置検出装置によつて検出さ
れ、このスクリユー停止位置を保持するようにス
クリユー軸方向駆動用電動機を制御した状態にお
いては、逆流防止リングの上流側の樹脂圧力の方
が下流側の樹脂圧力よりは大きく、逆流防止リン
グはスクリユーヘツド側に押し付けられている。
この状態からスクリユーを計量工程とは逆方向に
回転させると、逆流防止リングの上流側の溶融樹
脂は、スクリユー側に引き戻されることになり、
逆流防止リングの上流側の樹脂圧力は下流側の樹
脂圧力よりも低くなる。これにより、逆流防止リ
ングがシール位置に押し付けられ、溶融樹脂の逆
流が防止される状態となる。スクリユー逆転中に
スクリユーが軸方向に移動することが防止される
ので、溶融樹脂は正確に計量された状態が維持さ
れる。次いで、射出工程が開始される。これによ
り、樹脂量が変動しない精密な成形を行うことが
できる。射出装置のスクリユーヘツドにリードね
じを設けたり、逆流防止リングにカムを設けたり
する必要がないので、射出装置を安価なものとす
ることができる。
(ヘ) 実施例
第1図に示すように、シリンダ10内にスクリ
ユー12が挿入されており、このスクリユー12
の先端にはスクリユーヘツド14が設けられてお
り、またスクリユー12とスクリユーヘツド14
との間には逆流防止リング16が設けられてい
る。シリンダ10の後端側にはホツパー18が設
けられており、ここから原料20を投入可能であ
る。スクリユー12と一体に回転するように、こ
れの後端側にスプライン軸22が設けられてお
り、このスプライン軸22と一体に回転するが軸
方向には移動可能であるようにスプラインナツト
24が組付けられている。スプラインナツト24
には第1プーリ26が一体に回転するように設け
られており、この第1プーリ26は第1ベルト2
8を介して計量用サーボモータ30の第2プーリ
32と回転力伝達可能に連結されている。スプラ
イン軸22の更に後端側にボールねじ34が設け
られており、このボールねじ34にボールナツト
36が組付けられている。これによりボールナツ
ト36の回転運動がボールねじ34の軸方向運動
に変換される。ボールナツト36は回転部材38
を介して第3プーリ40と一体に回転するように
連結されており、この第3プーリ40は第2ベル
ト42を介して射出用サーボモータ44の第4プ
ーリ46と回転力伝達可能に連結されている。計
量用サーボモータ30はドライバアンプ48によ
つて制御され、計量用サーボモータ30の回転は
パルス発生器50によつて検出され、ドライバア
ンプ48にフイードバツクされている。また、射
出用サーボモータ44はドライバアンプ52によ
つて制御され、射出用サーボモータ44の回転は
パルス発生器54によつて検出され、ドライバア
ンプ52にフイードバツクされている。ドライバ
アンプ48及びドライバアンプ52はコントロー
ラ56からの指令に基づいて作動する。コントロ
ーラ56にはスクリユー12の軸方向位置を検出
する位置検出器58からの信号が入力されてい
る。
ユー12が挿入されており、このスクリユー12
の先端にはスクリユーヘツド14が設けられてお
り、またスクリユー12とスクリユーヘツド14
との間には逆流防止リング16が設けられてい
る。シリンダ10の後端側にはホツパー18が設
けられており、ここから原料20を投入可能であ
る。スクリユー12と一体に回転するように、こ
れの後端側にスプライン軸22が設けられてお
り、このスプライン軸22と一体に回転するが軸
方向には移動可能であるようにスプラインナツト
24が組付けられている。スプラインナツト24
には第1プーリ26が一体に回転するように設け
られており、この第1プーリ26は第1ベルト2
8を介して計量用サーボモータ30の第2プーリ
32と回転力伝達可能に連結されている。スプラ
イン軸22の更に後端側にボールねじ34が設け
られており、このボールねじ34にボールナツト
36が組付けられている。これによりボールナツ
ト36の回転運動がボールねじ34の軸方向運動
に変換される。ボールナツト36は回転部材38
を介して第3プーリ40と一体に回転するように
連結されており、この第3プーリ40は第2ベル
ト42を介して射出用サーボモータ44の第4プ
ーリ46と回転力伝達可能に連結されている。計
量用サーボモータ30はドライバアンプ48によ
つて制御され、計量用サーボモータ30の回転は
パルス発生器50によつて検出され、ドライバア
ンプ48にフイードバツクされている。また、射
出用サーボモータ44はドライバアンプ52によ
つて制御され、射出用サーボモータ44の回転は
パルス発生器54によつて検出され、ドライバア
ンプ52にフイードバツクされている。ドライバ
アンプ48及びドライバアンプ52はコントロー
ラ56からの指令に基づいて作動する。コントロ
ーラ56にはスクリユー12の軸方向位置を検出
する位置検出器58からの信号が入力されてい
る。
次にこの実施例の作用について説明する。ま
ず、スクリユー12がシリンダ10内で前進した
状態(第1図中で左方向に移動した状態)で、計
量用サーボモータ30を回転駆動すると、第2プ
ーリ32、第1ベルト28、第1プーリ26、ス
プラインナツト24及びスプライン軸22を介し
てスクリユー12が回転駆動され、シリンダ10
内の原料20が混練計量され、前方へ移送され
る。これにより、スクリユー12はシリンダ10
前方の溶融樹脂60の圧力により押され後退す
る。スクリユー12が後退する際、射出用サーボ
モータ44は所定のトルクを発生する状態とされ
ており、これにより第4プーリ46、第2ベルト
42、第3プーリ40、回転部材38、ボールナ
ツト36及びボールねじ34を介してスクリユー
12に第1図中左向きの力が作用し、溶融樹脂6
0の圧力に対して所定の抵抗力を与えるようにし
てある。こうして計量動作が行われ、スクリユー
12が所定位置まで後退すると、計量用サーボモ
ータ30及び射出用サーボモータ44の作動が停
止され、スクリユー12の回転及び軸方向の移動
が停止する。射出用サーボモータ44が停止する
と、スクリユー12が停止位置に保持されるよ
う、サーボロツク状態とされる。このためのスク
リユー12の軸方向位置は位置検出器58によつ
て検出される。この時点での逆流防止リング16
の上流側の溶融樹脂圧力P0と下流側の溶融樹脂
圧力P1との関係は第2図のaに示す状態となつ
ている。すなわち、逆流防止リング16の上流側
の圧力P0の方が大きく、逆流防止リング16は
第1図中で左方向に押された状態となつている。
上述のようにして、スクリユー12の軸方向位置
を保持した状態で、計量用サーボモータ30を所
定時間又は所定回転角度だけ計量動作時とは逆方
向に回転する。これによりスクリユー12の周囲
の溶融樹脂は上流側に押し戻されることになり、
逆流防止リング16の上流側の溶融樹脂圧力P0
は急速に低下し、第2図bに示すように、逆流防
止リング16の下流側の溶融樹脂圧力P1よりも
低くなる。このため、逆流防止リング16は第1
図中で右方向に押され、スクリユー12の端面と
接触しシール状態となる。次いで、射出工程が行
われるが、この間はスクリユー12が回転しない
ように計量用サーボモータ30がサーボロツク状
態とされ、射出用サーボモータ44を回転駆動す
ることによりスクリユー12が前進し、シリンダ
10前方側の溶融樹脂60が射出される。射出開
始前にスクリユー12を逆方向に回転させる際、
スクリユー12の軸方向位置を停止位置に確実に
保持しているので、シリンダ10の前方に計量さ
れる溶融樹脂の量は所定どおりのものとなつてお
り、またスクリユー12を逆転することにより逆
流防止リング16はシール状態にあるので、射出
動作の際、正確に所定量の溶融樹脂が射出され、
精密な射出成形を行うことができる。なお、スク
リユー12の軸方向位置は射出用サーボモータ4
4のパルス発生器54を用いて検出することもで
きる。
ず、スクリユー12がシリンダ10内で前進した
状態(第1図中で左方向に移動した状態)で、計
量用サーボモータ30を回転駆動すると、第2プ
ーリ32、第1ベルト28、第1プーリ26、ス
プラインナツト24及びスプライン軸22を介し
てスクリユー12が回転駆動され、シリンダ10
内の原料20が混練計量され、前方へ移送され
る。これにより、スクリユー12はシリンダ10
前方の溶融樹脂60の圧力により押され後退す
る。スクリユー12が後退する際、射出用サーボ
モータ44は所定のトルクを発生する状態とされ
ており、これにより第4プーリ46、第2ベルト
42、第3プーリ40、回転部材38、ボールナ
ツト36及びボールねじ34を介してスクリユー
12に第1図中左向きの力が作用し、溶融樹脂6
0の圧力に対して所定の抵抗力を与えるようにし
てある。こうして計量動作が行われ、スクリユー
12が所定位置まで後退すると、計量用サーボモ
ータ30及び射出用サーボモータ44の作動が停
止され、スクリユー12の回転及び軸方向の移動
が停止する。射出用サーボモータ44が停止する
と、スクリユー12が停止位置に保持されるよ
う、サーボロツク状態とされる。このためのスク
リユー12の軸方向位置は位置検出器58によつ
て検出される。この時点での逆流防止リング16
の上流側の溶融樹脂圧力P0と下流側の溶融樹脂
圧力P1との関係は第2図のaに示す状態となつ
ている。すなわち、逆流防止リング16の上流側
の圧力P0の方が大きく、逆流防止リング16は
第1図中で左方向に押された状態となつている。
上述のようにして、スクリユー12の軸方向位置
を保持した状態で、計量用サーボモータ30を所
定時間又は所定回転角度だけ計量動作時とは逆方
向に回転する。これによりスクリユー12の周囲
の溶融樹脂は上流側に押し戻されることになり、
逆流防止リング16の上流側の溶融樹脂圧力P0
は急速に低下し、第2図bに示すように、逆流防
止リング16の下流側の溶融樹脂圧力P1よりも
低くなる。このため、逆流防止リング16は第1
図中で右方向に押され、スクリユー12の端面と
接触しシール状態となる。次いで、射出工程が行
われるが、この間はスクリユー12が回転しない
ように計量用サーボモータ30がサーボロツク状
態とされ、射出用サーボモータ44を回転駆動す
ることによりスクリユー12が前進し、シリンダ
10前方側の溶融樹脂60が射出される。射出開
始前にスクリユー12を逆方向に回転させる際、
スクリユー12の軸方向位置を停止位置に確実に
保持しているので、シリンダ10の前方に計量さ
れる溶融樹脂の量は所定どおりのものとなつてお
り、またスクリユー12を逆転することにより逆
流防止リング16はシール状態にあるので、射出
動作の際、正確に所定量の溶融樹脂が射出され、
精密な射出成形を行うことができる。なお、スク
リユー12の軸方向位置は射出用サーボモータ4
4のパルス発生器54を用いて検出することもで
きる。
(ト) 発明の効果
以上説明してきたように、本発明によると、標
準の構成の射出装置を改造する場合であつても、
射出装置のスクリユーヘツドにリードねじを設け
たり、逆流防止リングにカムを設けたりする必要
がないので、射出装置を安価なものとすることが
できる。
準の構成の射出装置を改造する場合であつても、
射出装置のスクリユーヘツドにリードねじを設け
たり、逆流防止リングにカムを設けたりする必要
がないので、射出装置を安価なものとすることが
できる。
第1図は本発明の実施例を示す図、第2図は溶
融樹脂の圧力の変化特性を示す図である。 10…シリンダ、12…スクリユー、16…逆
流防止リング、22…スプライン軸、24…スプ
ラインナツト、26…第1プーリ、28…第1ベ
ルト、30…計量用サーボモータ(スクリユー回
転駆動用電動機)、32…第2プーリ、34…ボ
ールねじ、36…ボールナツト、40…第3プー
リ、42…第2ベルト、44…射出用サーボモー
タ(スクリユー軸方向駆動用電動機)、46…第
4プーリ、56…コントローラ、58…位置検出
器(スクリユー軸方向位置検出器)。
融樹脂の圧力の変化特性を示す図である。 10…シリンダ、12…スクリユー、16…逆
流防止リング、22…スプライン軸、24…スプ
ラインナツト、26…第1プーリ、28…第1ベ
ルト、30…計量用サーボモータ(スクリユー回
転駆動用電動機)、32…第2プーリ、34…ボ
ールねじ、36…ボールナツト、40…第3プー
リ、42…第2ベルト、44…射出用サーボモー
タ(スクリユー軸方向駆動用電動機)、46…第
4プーリ、56…コントローラ、58…位置検出
器(スクリユー軸方向位置検出器)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 スクリユー12の先端部に配置された逆流防
止リング16と、スクリユー12の軸方向位置を
検出するスクリユー軸方向位置検出器58と、こ
れからの信号に基づいてスクリユー12の回転及
び軸方向移動を指令するコントローラ56と、を
有する射出成形機であつて、 上記スクリユー12の後端部に連結されたスプ
ライン軸22と、これと一体に回転するが軸方向
には移動可能であるように組付けられたスプライ
ンナツト24と、これと一体に結合された第1プ
ーリ26と、スクリユー回転駆動用電動機30
と、これに取付けられた第2プーリ32と、第1
プーリ26及び第2プーリ32間に掛け渡された
第1ベルト28と、スプライン軸22のスクリユ
ー連結側とは反対側の端部に連結されたボールね
じ34と、これに組付けられたボールナツト36
と、これに取付けられた第3プーリ40と、スク
リユー軸方向駆動用電動機44と、これに取付け
られた第4プーリ46と、第3プーリ40及び第
4プーリ46間に掛け渡された第2ベルト42
と、を有しており、上記コントローラ56は、計
量工程終了時の上記スクリユー軸方向位置検出装
置58によつて検出された上記スクリユー12の
軸方向停止位置を保持するようにスクリユー軸方
向駆動用電動機44を制御するとともに、スクリ
ユー12を計量工程時の回転方向とは逆方向に回
転させるようにスクリユー回転駆動用電動機30
を作動させるように構成されていることを特徴と
する射出成形機の電動式射出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63016858A JPH01192521A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 射出成形機の電動式射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63016858A JPH01192521A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 射出成形機の電動式射出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01192521A JPH01192521A (ja) | 1989-08-02 |
JPH0511740B2 true JPH0511740B2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=11927914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63016858A Granted JPH01192521A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 射出成形機の電動式射出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01192521A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2814212B2 (ja) * | 1995-07-19 | 1998-10-22 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出装置における射出方法 |
US6499987B1 (en) | 2000-06-14 | 2002-12-31 | Md Plastics Incorporated | Positive control non-return valve for an injection molding machine |
JP4724096B2 (ja) * | 2006-11-21 | 2011-07-13 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の制御方法 |
JP4704321B2 (ja) * | 2006-11-29 | 2011-06-15 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機のスクリュ角度設定方法 |
JP4658908B2 (ja) * | 2006-11-29 | 2011-03-23 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の制御方法 |
JP4137975B2 (ja) | 2006-12-26 | 2008-08-20 | ファナック株式会社 | 射出成形機、及び射出成形機における逆回転工程の制御条件調整方法 |
JP5805599B2 (ja) * | 2012-09-14 | 2015-11-04 | 株式会社日本製鋼所 | 射出成形機の制御方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5947979A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-17 | Toshiba Corp | 電流検出装置 |
JPS61215029A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機のスクリュ位置保持制御装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62196225U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-14 |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP63016858A patent/JPH01192521A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5947979A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-17 | Toshiba Corp | 電流検出装置 |
JPS61215029A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機のスクリュ位置保持制御装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01192521A (ja) | 1989-08-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |