JPS62264924A - 電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装置 - Google Patents
電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装置Info
- Publication number
- JPS62264924A JPS62264924A JP10920786A JP10920786A JPS62264924A JP S62264924 A JPS62264924 A JP S62264924A JP 10920786 A JP10920786 A JP 10920786A JP 10920786 A JP10920786 A JP 10920786A JP S62264924 A JPS62264924 A JP S62264924A
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- Japan
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- screw
- force
- electric motor
- back pressure
- injection molding
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- Pending
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- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
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- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の属する技術分野］
本発明は電動駆動射出成形機の可塑化工程におけるスク
リュ背圧（計量背圧）に係り、特に樹脂の高混練および
均一混練の向上を可能にした計量背圧力制御装置に関す
る。
リュ背圧（計量背圧）に係り、特に樹脂の高混練および
均一混練の向上を可能にした計量背圧力制御装置に関す
る。
［従来技術］
従来の電動駆動射出成形機の計量時におけるスクリュ背
圧制御は電動機の駆動トルクを一定にする方式であった
が、スクリュ後退力は可塑化工程におけるスクリュ回転
の反力として発生するものであり、スクリュ後退に伴う
必要駆動力の変化ならびに樹脂混線状況の変化に伴う必
要駆動力の変化に対し、なんら対応しておらず樹脂の混
練は良好に行われなかった。
圧制御は電動機の駆動トルクを一定にする方式であった
が、スクリュ後退力は可塑化工程におけるスクリュ回転
の反力として発生するものであり、スクリュ後退に伴う
必要駆動力の変化ならびに樹脂混線状況の変化に伴う必
要駆動力の変化に対し、なんら対応しておらず樹脂の混
練は良好に行われなかった。
［発明の目的］
本発明はこのような欠点を除去したものでその目的は、
計量工程時におけるスクリュ回転に伴い発生する反力を
ロードセル等により検出し、この検出値によりスクリュ
軸方向移動用電動機の駆動力を制御しこの駆動力とスク
リュ回転用電動機によるスクリュ反力との合力が所定値
になるようにすることにより、樹脂の高混練と均一混練
との向上を可能にした電動駆動射出成形機の計量背圧力
制御装置を提供することにある。
計量工程時におけるスクリュ回転に伴い発生する反力を
ロードセル等により検出し、この検出値によりスクリュ
軸方向移動用電動機の駆動力を制御しこの駆動力とスク
リュ回転用電動機によるスクリュ反力との合力が所定値
になるようにすることにより、樹脂の高混練と均一混練
との向上を可能にした電動駆動射出成形機の計量背圧力
制御装置を提供することにある。
［考案の要点］
本発明における電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装
置は、スクリュ回転用電動機およびその駆動機構と、ス
クリュ軸方向移動用電動機およびその駆動機構と、計量
に伴う後退力ならびにスクリュ軸方向移動用電動機によ
る後退力の合力を検出する手段と、検出手段の検出値が
一定になるようスクリュ軸方向移動用電動機の出力淑を
制御する手段とからなることを特徴にしている。
置は、スクリュ回転用電動機およびその駆動機構と、ス
クリュ軸方向移動用電動機およびその駆動機構と、計量
に伴う後退力ならびにスクリュ軸方向移動用電動機によ
る後退力の合力を検出する手段と、検出手段の検出値が
一定になるようスクリュ軸方向移動用電動機の出力淑を
制御する手段とからなることを特徴にしている。
［発明の実施例］
以下本発明の一実施例を示した第１図および第２図につ
いて説明する。第１図は射出が終了したときを示してい
る。スクリュ１１はベース１２に固着されたバレル１３
内へ回転かっ摺動自在に挿入されており、この状態でプ
ーリ１５・ベルト１６と、ベース１２に固着されたブラ
ケット１７へ軸受により回転自在に支持されかつスクリ
ュ１１の後端（右端）にスプラインを介して挿入された
プーリ１８等の、駆動機構を介してスクリュ１１がスク
リュ回転用のＡ電動機１４により回転されると計量が始
まる。スクリュ１１の回転に伴いホッパー１９に蓄積さ
れた樹脂２０はバレル１３の外周に設けたヒータ２１な
らびに、スクリュ１１の剪断加熱により溶融されつつバ
レル１３の先端（左端）部に貯えられることにより計量
される。
いて説明する。第１図は射出が終了したときを示してい
る。スクリュ１１はベース１２に固着されたバレル１３
内へ回転かっ摺動自在に挿入されており、この状態でプ
ーリ１５・ベルト１６と、ベース１２に固着されたブラ
ケット１７へ軸受により回転自在に支持されかつスクリ
ュ１１の後端（右端）にスプラインを介して挿入された
プーリ１８等の、駆動機構を介してスクリュ１１がスク
リュ回転用のＡ電動機１４により回転されると計量が始
まる。スクリュ１１の回転に伴いホッパー１９に蓄積さ
れた樹脂２０はバレル１３の外周に設けたヒータ２１な
らびに、スクリュ１１の剪断加熱により溶融されつつバ
レル１３の先端（左端）部に貯えられることにより計量
される。
計量時スクリュ１１はバレル１３の先端に貯えられた樹
脂の反力ならびにスクリュ軸方向移動用のＢ電動機２２
により後退する。Ｂ電動機２２の駆動機構はＢ電動機２
２の出力軸に固着されたポールネジ２３とブラケット２
４に不図示のボルトにより固着されたナツト２５等であ
って、ポールネジ２３が回転することによりブラケット
２４は左右動じブラケット２４の動きはその左端とスク
リュ１１の右端に取り付けたロードセル２６を介してス
クリュ１１に伝達される。このときスクリュ１１の計量
に伴う後退力とＢ電動機２２による後退力の合方はロー
ドセル２６を介して検出される。なお２７はブラケット
２４の下面に取り付けた軸受である。
脂の反力ならびにスクリュ軸方向移動用のＢ電動機２２
により後退する。Ｂ電動機２２の駆動機構はＢ電動機２
２の出力軸に固着されたポールネジ２３とブラケット２
４に不図示のボルトにより固着されたナツト２５等であ
って、ポールネジ２３が回転することによりブラケット
２４は左右動じブラケット２４の動きはその左端とスク
リュ１１の右端に取り付けたロードセル２６を介してス
クリュ１１に伝達される。このときスクリュ１１の計量
に伴う後退力とＢ電動機２２による後退力の合方はロー
ドセル２６を介して検出される。なお２７はブラケット
２４の下面に取り付けた軸受である。
次に前述した機構の動作を第２図と共に説明する。計量
工程を開始するとスクリュ１１は後退しその後退力はロ
ードセル２６により検出され次いで増巾器３１により増
巾された後演算器３２にょリバレル１３の内径断面積で
割られて圧力単位に換算されてから比較器３３に加えら
れる。比較器３３には背圧指定器３４により指定された
背圧力が入っているためここでロードセル２６側の後退
圧力と比較される。
工程を開始するとスクリュ１１は後退しその後退力はロ
ードセル２６により検出され次いで増巾器３１により増
巾された後演算器３２にょリバレル１３の内径断面積で
割られて圧力単位に換算されてから比較器３３に加えら
れる。比較器３３には背圧指定器３４により指定された
背圧力が入っているためここでロードセル２６側の後退
圧力と比較される。
比較の結果背圧指定器３４の指定値が大きい場合はロー
ドセル２６側の後退圧力が不足していることであって、
偏差値は子信号になって増巾器３５により増巾され次い
でドライバー３６を経てＢ電動機２２に送られることに
より、Ｂ電動機２２の出力は上記偏差値に適応した値に
制御される。この結果ブラケット２４は左進してロード
セル２６側即ちスクリュ１１の後退圧力は大きくなって
背圧指定器の指定値に一致する。
ドセル２６側の後退圧力が不足していることであって、
偏差値は子信号になって増巾器３５により増巾され次い
でドライバー３６を経てＢ電動機２２に送られることに
より、Ｂ電動機２２の出力は上記偏差値に適応した値に
制御される。この結果ブラケット２４は左進してロード
セル２６側即ちスクリュ１１の後退圧力は大きくなって
背圧指定器の指定値に一致する。
一方比較の結果背圧指定器３４の指定値が小さい場合は
、ロードセル２６側の後退圧力が過大であって偏差値は
一信号として増巾器３５とドライバー３６を経てＢ電動
機２２に送られ、この結果ブラケット２４は右進しスク
リュ１１の後退圧力は小さくなって背圧指定器３４の指
定値と一致する。なお前述の説明ではスクリュ１１の後
退力の検出とじてロードセル２６を゛使用したが、これ
を歪ゲージと基準バー（いづれも図示せず）にしても全
く同じである。
、ロードセル２６側の後退圧力が過大であって偏差値は
一信号として増巾器３５とドライバー３６を経てＢ電動
機２２に送られ、この結果ブラケット２４は右進しスク
リュ１１の後退圧力は小さくなって背圧指定器３４の指
定値と一致する。なお前述の説明ではスクリュ１１の後
退力の検出とじてロードセル２６を゛使用したが、これ
を歪ゲージと基準バー（いづれも図示せず）にしても全
く同じである。
［発明の効果］
本発明における電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装
置は以上説明したように、計量に伴うスクリュ後退力と
スクリュ軸方向移動電動機による後退力との合力は変動
しているがこれを検出手段により検知して最適の後退力
と比較し、偏差値に＝ ６− 応じてスクリュ軸方向移動電動機の出力を制御するよう
にした。このため計量工程時に常時一定の負荷をスクリ
ュに発生させることにより均一の混線と高混練が可能に
なる利点を有する。
置は以上説明したように、計量に伴うスクリュ後退力と
スクリュ軸方向移動電動機による後退力との合力は変動
しているがこれを検出手段により検知して最適の後退力
と比較し、偏差値に＝ ６− 応じてスクリュ軸方向移動電動機の出力を制御するよう
にした。このため計量工程時に常時一定の負荷をスクリ
ュに発生させることにより均一の混線と高混練が可能に
なる利点を有する。
第１図は本発明の一実施例の一部を断面した側面図、第
２図は本発明におけるスクリュ制御の一実施例の機構図
である。 １１・・・スクリュ、１４・・・スクリュ回転用電動機
、１５・１６・１８・・・回転用駆動機構、２２・・・
スクリュ軸方向移動用電動機、２３・２５・・・スクリ
ュ軸方向移動用駆動機構、２６・・・ロードセル。
２図は本発明におけるスクリュ制御の一実施例の機構図
である。 １１・・・スクリュ、１４・・・スクリュ回転用電動機
、１５・１６・１８・・・回転用駆動機構、２２・・・
スクリュ軸方向移動用電動機、２３・２５・・・スクリ
ュ軸方向移動用駆動機構、２６・・・ロードセル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）スクリュ回転用電動機およびその駆動機構と、スク
リュ軸方向移動用電動機およびその駆動機構と、計量に
伴う後退力ならびに前記スクリュ軸方向移動用電動機に
よる後退力の合力を検出する手段と、同検出手段の検出
値が一定になるよう前記スクリュ軸方向移動用電動機の
出力を制御する手段とからなる電動駆動射出成形機の計
量背圧力制御装置。 ２）後退力の合力を検出する手段としてロードセルを使
用したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電
動駆動射出成形機の計量背圧力制御装置。 ３）後退力の合力を検出する手段として歪ゲージと基準
バーを使用したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10920786A JPS62264924A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10920786A JPS62264924A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62264924A true JPS62264924A (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=14504309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10920786A Pending JPS62264924A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 電動駆動射出成形機の計量背圧力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62264924A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04249129A (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-04 | Fanuc Ltd | 電動射出成形機における射出，保圧，背圧制御方法 |
| JP2010111019A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機、及びその制御方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131221A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-13 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機における背圧力制御方法 |
| JPS61154820A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 電動式射出成形機の射出圧制御方法 |
| JPS61195818A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-08-30 | Niigata Eng Co Ltd | 射出成形機における背圧制御装置 |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP10920786A patent/JPS62264924A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131221A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-13 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形機における背圧力制御方法 |
| JPS61154820A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-14 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 電動式射出成形機の射出圧制御方法 |
| JPS61195818A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-08-30 | Niigata Eng Co Ltd | 射出成形機における背圧制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04249129A (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-04 | Fanuc Ltd | 電動射出成形機における射出，保圧，背圧制御方法 |
| JP2010111019A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機、及びその制御方法 |
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