JPH05114510A - マグネツト付ロツク部材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軟質材料からなる本体の装着穴にマグネット
を組み付けるに際してこれを容易に行えるようにすると
ともに、マグネットに磁性粉等が汚れとして付着しない
ようにする。 【構成】 軟質材料から成る本体１２に未着磁のマグネ
ット用部材２４ａを組み付けた上該組付品を、複数の保
持凹所２８を有し且つそれら保持凹所２８の形状が、各
組付品のマグネット用部材２４ａを同一乃至ほぼ同一方
向に向かせるように形成されたトレ−２６の各保持凹所
２８にセットし、しかる後セットした各組付品を密封状
態にシ−ルした上、該トレ−２６を着磁装置３８にセッ
トして各マグネット用部材２４ａを着磁する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はハ−ド磁気ディスク装
置等小型精密機器におけるマグネット付ロック部材の製
造方法に関する。

【０００２】

【発明の背景】ハード磁気ディスク装置は、図５に示し
ているように可動のア−ム１００を駆動部１０２におい
て駆動し、ア−ム１００先端の磁気ヘッド１０４を磁気
ディスク１０６の面上に沿って移動させ、情報の読出し
或いは書込みを行うようになっている。

【０００３】このハード磁気ディスク装置においては、
装置停止時にア−ム１００を一定位置にロックしておく
ことが必要であり、その手段としてア−ム１００と一体
に移動する可動側に被当接部１０８を設けてそこに鉄片
１１０を取り付ける一方、位置固定にロック部材１１２
を配設し、そしてこの被当接部１０８をロック部材１１
２に当接させて位置決めするとともに、ロック部材１１
２に装着したマグネット１２０によって鉄片１１０を吸
着し、以てア−ム１００を位置固定にロックすることが
考えられている。

【０００４】図６はこのロック部材１１２の具体的構成
を示している。図において１１４は軟質材料から成る本
体で所定箇所に貫通の取付穴１１６が設けられており、
この取付穴１１６においてビス等により磁気ディスク装
置に取り付けられるようになっている。

【０００５】このロック部材１１２の本体１１４の先端
側には装着穴１１８が形成されており、そこに円柱形状
のマグネット１２０が挿入・保持されている。

【０００６】このロック部材１１２の場合、軟質材料か
ら成る本体１１４の当接面１１５に対して可動側の被当
接部１０８を当接させることにより当接時の衝撃を吸収
し、またその後においてはマグネット１２０による鉄片
１１０の吸着力によってア−ム１００を位置固定にロッ
クするようになっている。

【０００７】尚、装置起動時には駆動部１０２のボイス
コイルモータによる強制駆動にて、被当接部１０８がマ
グネット１２０の吸着力に打ち勝ってこれから離脱させ
られる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところでこのロック部
材１１２の製造に際しては、通常本体１１４を成形して
おいてこの本体１１４の装着穴１１８内部に予め着磁し
たマグネット１２０を挿入して組み付けることとなる
が、この場合マグネット１２０の方向をＮ，Ｓ逆方向に
間違って組み付けてしまうといった問題がある。

【０００９】また組付前のマグネット１２０が互いに団
子状にくっついてしまう場合があり、この場合各マグネ
ット１２０を引き離して本体１１４に組み付ける作業が
大変となる。

【００１０】またマグネット１２０同士の接触によって
マグネット１２０の欠け等を生じる他、その際に発生し
た磁性粉或いは周辺の鉄粉等のマグネチックパ−ティク
ルがマグネット１２０に付着して汚染物となる問題を生
じる。

【００１１】而してこのような汚染物がマグネット１２
０に付着すると、ロック部材１１２をハ−ド磁気ディス
ク装置に取り付けたとき、ロック部材１１２のストッパ
作用時の衝撃等によってマグネチックパ−ティクルが磁
気ディスク１０６の側に飛散し、ディスク１０６に書き
込まれた情報を消してしまうといった問題を発生する。

【００１２】更にこのような方法でロック部材１１２を
製造した場合、着磁に際してのマグネット用部材の方向
揃え、着磁後のマグネット１２０の分離その他の面倒な
作業が必要であって、これがロック部材１１２の生産性
を阻害する要因となる。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたものであり、その要旨は、本
体にマグネットが装着され、該マグネットの吸着力によ
り相手側の可動体に設けた磁性部を吸着して該可動体を
ロックするロック部材の製造方法にして、前記本体に未
着磁のマグネット用部材を組み付けた上該組付品を、複
数の保持凹所を有し且つそれら保持凹所の形状が各組付
品のマグネット用部材を同一ないしほぼ同一方向を向か
せるように形成されたパッケ−ジ部材の各保持凹所にセ
ットし、しかる後セットした各組付品を密封状態にシ−
ルした上、該パッケ−ジ部材を着磁装置にセットして各
マグネット用部材を着磁することにある。

【００１４】

【作用及び発明の効果】以上のように本発明は、マグネ
ット用部材を着磁した後に本体に組み付けるのではな
く、これを着磁する前の状態で本体に組み付け、しかる
後方向揃えをした上で着磁装置により着磁するようにし
たものである。

【００１５】またこれらマグネットを方向揃えする手段
として、梱包・発送するために用いられるパッケ−ジ部
材を用い、そのパッケ−ジ部材の保持凹所を各マグネッ
トが同一方向を向くように形成し、かかるパッケ−ジご
と着磁装置にセットしてマグネットの着磁を行うように
したものである。

【００１６】本発明の方法によれば、マグネットが逆向
きに本体に組み付けられてしまうといったことがなくな
るとともに、マグネットを本体に組み付けるに際して方
向を定めるための作業を必要としない。

【００１７】またマグネットは着磁後は互いに完全に分
離した状態にあって、接触する機会がないので、それら
の接触による欠け等を生じないし、また互いの吸着力に
よってそれらが団子状に固まってしまうといったことも
ない。

【００１８】更に各マグネットは密封状態にシ−ルされ
た状態で着磁されるため、マグネットに直接鉄粉等が付
着することがなく、マグネット−本体組付品、即ちロッ
ク部材を例えば磁気ディスク装置に取り付けたとき、付
着した磁性粉がディスクに飛散して情報を消してしまう
といった事故も発生しない。

【００１９】以上のように、本発明によれば予め着磁し
たマグネットを本体に組み付けるに際して生じる問題を
解消することができ、これによりロック部材の組付けが
簡単となって生産性が高まる効果が得られる。

【００２０】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図２において１０はハ−ド磁気ディスク装置
用のロック部材であって、樹脂，ゴム等軟質材料からな
る本体１２を有している。

【００２１】本体１２には取付穴１４，１６が設けられ
ており、ここにおいて磁気ディスク装置に所定の固定具
にて取り付けられるようになっている。尚この例では一
方の取付穴１４が丸形状に、他方の取付穴１６が長穴形
状とされている。

【００２２】このロック部材１０は頭部１８を有してお
り、この頭部１８にストッパ作用面としての当接面２０
が形成されている。

【００２３】また頭部１８には底付の装着穴２２が形成
されていて、ここに円柱形状のマグネット２４が挿入・
保持されている。

【００２４】図３において２６はパッケ−ジ部材として
のトレ−であって、複数の保持凹所２８を有している。
各保持凹所２８はロック部材１０の形状に対応した形状
とされ、且つ各ロック部材１０のマグネット２４が、厳
密には着磁前のマグネット用部材２４ａ（図１）の軸心
が同一ないしほぼ同一方向を向くように方向揃えされて
いる。

【００２５】図１は本発明の一実施例に係るロック部材
１０の製造方法の各工程を示したもので、図示のように
本例の方法では、先ず着磁前のマグネット用部材２４ａ
及び本体１２、更にはトレ−２６をそれぞれ単独で洗浄
槽３０，３２，３４の液中に浸漬し、それぞれを洗浄す
る。

【００２６】洗浄工程が済んだら次にマグネット用部材
２４ａと本体１２とをクリ−ンル−ム内で組み付ける。
即ちマグネット用部材２４ａを本体１２の装着穴２２内
部に挿入し、保持させる。

【００２７】そしてこのようにして組み付けを行った
ら、その組付品を同じくクリ−ンル−ム内でトレ−２６
の各保持凹所２８内部にセットし、その後シ−ル部材３
６によって各組付品を密封状態にシ−ルする。

【００２８】以上の工程が済んだら、次に図４にも示し
ているように多数の組付品をトレ−２６ごと着磁装置３
８にセットし、着磁操作を行う。

【００２９】本例の方法では着磁前のマグネット用部材
２４ａを本体１２に組み付けるようにしているので、そ
の際の組付性は良好であり、また着磁後は各マグネット
２４は互いに接触する機会がないので、各マグネット２
４の接触による欠損の問題や、生じた磁性粉或いは周辺
の磁性粉等がマグネット２４に付着するといった問題を
生じない。

【００３０】またトレ−２６の形状が、保持した組付品
を一定方向に揃えるような形状となっているので、トレ
−２６ごと着磁装置３８にセットして着磁操作すること
により、各組付品のマグネット用部材２４ａを同一方向
に磁化することができる。

【００３１】また磁化した時点では各組付品は密封状態
にシ−ルされているため、その表面（シール部材３６表
面）に鉄粉等が付着することがあっても洗浄によってこ
れを容易に除去することができる。

【００３２】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。本発明は他の形態のロック部材に
対して適用することも可能であるし、パッケ−ジ部材と
して上例以外の形態のものを用いることも可能である。

【００３３】更に本発明は上記ロック部材以外のマグネ
ット付部材の製造に際して一般的に適用可能であるな
ど、その主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識
に基づき様々な変更を加えた態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るロック部材製造方法の
工程説明図である。

【図２】同方法の適用対象であるロック部材の斜視図で
ある。

【図３】図１におけるトレ−の斜視図である。

【図４】図１の着磁装置における着磁方法を示す図であ
る。

【図５】ハ−ド磁気ディスク装置にロック部材を取り付
けた状態の図である。

【図６】本発明の背景説明のための説明図である。

【符号の説明】

１０ ロック部材 １２ 本体 ２４ マグネット ２４ａ マグネット用部材 ２６ トレー ２８ 保持凹所 ３８ 着磁装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体にマグネットが装着され、該マグネ
   ットの吸着力により相手側の可動体に設けた磁性部を吸
   着して該可動体をロックするロック部材の製造方法にし
   て前記本体に未着磁のマグネット用部材を組み付けた上
   該組付品を、複数の保持凹所を有し且つそれら保持凹所
   の形状が各組付品のマグネット用部材を同一ないしほぼ
   同一方向を向かせるように形成されたパッケ−ジ部材の
   各保持凹所にセットし、しかる後セットした各組付品を
   密封状態にシ−ルした上、該パッケ−ジ部材を着磁装置
   にセットして各マグネット用部材を着磁することを特徴
   とするロック部材の製造方法。