JPH0197158A - 磁気ディスク装置用磁気回路組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気ディスク装置のアクチュエータ駆動用ボイ
スコイルモータに係り、特に装置内の塵埃を低減させる
のに好適な磁気回路組立体に関する。

〔従来の技術〕

従来の磁気ディスク装置のアクチュエータ駆動用ボイス
コイルモータの磁気回路組立体は、塵埃をきらう磁気デ
ィスク装置内にあり、その製造工程において塵埃の付着
に特に注意して製造していた。

例えば第３図に従来の一般的な磁気回路組立体１を示す
が、その製造工程は第６図のようになっている。

第３図の磁気回路組立体部品の機能について以下説明す
る。ヨーク２は磁気回路組立体１の他の部品保持と磁束
を通す磁気回路の一部としての機能を有する。

マグネット３は永久磁石が用いられ磁束を発生させる。

センタボール４はマグネット３から出た磁束を集め、ヨ
ーク２に磁束を導く。ヨーク２゜センタボール４は磁束
を通し易いよう鉄系材料が用いられている。第４図は第
３図の磁気回路組立体の縦断面を示したものであるが以
上の構成により第４図矢印のように磁気回路が形成され
、磁気回路組立体１の２箇所のギャップ部１１に強力な
磁束の流れができる。

以上で説明したように磁気回路組立体は主に鉄と永久磁
石で構成されているため、錆が発生し易すい。このため
鉄材は主にメツキ膜９を施し、永久磁石は塗装膜１０又
はメツキ等の表面処理を施している。

磁気ディスク装置はその特性上塵埃を特にきらうので、
磁気回路組立体も磁気ディスク装置内部に塵埃を持ち込
まぬよう第６図に示すような製造工程をとっている。す
なわち鉄材系の部品はメツキ後、クリーンルームにいれ
る直前にフレオン等の溶剤で洗浄され、マグネットは加
工後、洗浄され表面処理、塗装される。さらてクリーン
ルームにいれる直前にフレオン等の溶剤で洗浄される。

クリーンルームは通常塵埃クラス１００以下の状態にな
っており、この中で磁気回路組立体を組み立てる。マグ
ネットの着磁は通常、磁気回路に組み立てる寸前に行う
。以上のように磁気回路に塵埃が付着しないよう注意を
払って磁気回路組立体を製造している。

第４図は従来の磁気回路組立体の縦断面図であるが本図
により、前述の如き製造工程をとったときの磁気回路組
立体の構造を詳述する。ヨーク２０表面はメツキ膜９に
より被覆され防錆作用を保っている。マグネット３０表
面は塗装膜１０により被覆され防錆作用を保っている。

接着剤６はヨーク２とマグネット３を強固に結合してい
る。ネジ５はヨーク２とセンタボール４を強固に結合し
ている。

関連する公知例としては、（１）特開昭６０−１０２８
６２号ロータリアクチュエータ（２）実開昭６０−１７
３１７３号磁気ディスク装置の位置決め機構等がある。

　′〔発明が解決しようとする問題点〕 上記従来技術では磁気回路組立体をできるだけ清浄に組
み立てようとしているが、磁気ディスク装置の高性能化
により増々塵埃をきらうようになって来ている。特に従
来技術においては、組立工具の鉄系摩耗粉、鉄系物品同
士のこすり合わせによる摩耗粉等がマグネット表面やヨ
ーク等の磁束の強い箇所に吸着され、磁気回路組立体を
汚染してしまうことは考慮されておらず、汚染された磁
気回路組立品を磁気ディスク装置に組み込んでしまうと
いう問題があった。第５図にその詳細を示す。第５図は
第４図従来の磁気回路組立体１のマグネット３の一部を
拡大したものである。マグネット３０角部３−αのよう
に磁束の集中する部分には組立作業中に発生する磁性体
粉８が塗装膜１０の上に吸着されている。本発明の目的
はこのような磁性体粉の付着のない清浄な磁気回路組立
体を供給することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は磁気回路組立体を最終工程においてクリーン
ルーム内で塗装等のコーティングを施すことにより達成
される。

〔作用〕

第１図は最終工程で塗装膜７を施した磁気回路である。

第２図は第１図のマグネット３部の拡大図である。第２
図に示すようにマグネット３の特に角部３−αに鉄系の
磁性体粉８が付着しやすい。

磁性体粉の直径は０．２μｍ〜１０μｍでほとんど人間
の眼に見えないため、粘着物質等で磁性体粉８を吸着清
掃することは不可能である。このように磁性体粉８が付
着している上に清浄な塗装膜７を施すと、塗装膜７は磁
性体粉８を内部に閉じ込めてしまうため、清浄な磁気回
路組立体を得ることが可能となる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を第１図により説明する。

磁気回路組立体１は組立後金面を塗装膜７で被覆されて
いる。第７図に本発明の製造工程を示す。

マグネット３．ヨーク２．センタボール４の各部品は本
図に示すように組立用クリーンルーム１２にはいるまで
の保管期間は簡易的な防錆処理を施しておき、組立用ク
リーンルーム１２にはいる直前に図示の如く洗浄し、従
来と同様の組立てを行う。

性能検査後、磁気回路組立体１は塗装用クリーンルーム
１３に持ち込まれ、ここで全面塗装、乾燥される。塗装
用クリーンルーム１３内には極力余分な設備を持ち込ま
ず磁気回路１に付着しやすい磁性体粉の発生がないよう
にしておく。さらに乾燥後の磁性体粉の付着が特にない
よう注意して梱包し出荷する。本実施例によれば、組立
用クリーントム内１２にてマグネット３．ヨーク２等に
付着した磁性体粉８は、塗装用クリーンルーム１３内で
の塗装により、第２図に示すように塗装膜７内に埋め込
まれてしまい、磁気回路組立体の表面は清浄な塗装膜に
被覆され、清浄な磁気回路組立体を得る効果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、磁気回路組立時に付着した磁性体粉や
塵埃を塗装膜によって埋め込み、清浄な塗装膜を得るこ
とができるので、従来よりも数分の−から数十分の−の
塵埃しか検出されない清浄な磁気回路組立体を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の磁気回路組立体の縦断面図
、第２図は第１図の詳細図、第３図は従来の磁気回路組
立体の斜視図、第４図は第３図の縦断面図、第５図は第
４図の詳細図、第６図は従来の磁気回路組立体の製造工
程図、第７図は本発明の一実施例の磁気回路組立体の製
造工程図である。 １・・・磁気回路組立体、　２・・・ヨーク、３・・・
マグネット、　　　４・・・センタボール、５・・・ネ
ジ、　　　　　　６・・・接着剤、７・・・塗装膜、　
　　　　８・・・塵埃、磁性体粉、９・・・メツキ膜、
　　　　１０・・・塗装膜、１１・・・ギャップ部、 １２・・・組立用クリーンルーム、 １３・・・塗装用クリーンルーム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、磁気ディスクと磁気ヘッドを搭載し、磁気ヘッドと
   ボイスコイルモータを備えたアクチュエータにて、磁気
   ディスク上の任意の位置に位置決めし、データの書き込
   み読み出しを行う磁気ディスク装置において、ボイスコ
   イルモータを構成する磁気回路組立体をその製造工程中
   の最終工程において、ほぼ全面コーティングしたことを
   特徴とする磁気ディスク装置用磁気回路組立体。