JPH05114400A - アルカリ電池用カドミウム電極及びその製造方法 - Google Patents
アルカリ電池用カドミウム電極及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電流効率が高く、しかも低コストのアルカリ
電池用のカドミウム負電極を提供する。 【構成】 カドミウム負電極はコレクターとして機能す
る構造体を有し、この構造体はニッケル泡状体で構成さ
れている。この泡状体には、硫酸ニッケルを含み主とし
て酸化カドミウムを含有する混合物が充填される。この
混合物における全混合物に対する硫酸ニッケルの比率
は、ニッケルに換算して1.8〜2.7重量%である。
電池用のカドミウム負電極を提供する。 【構成】 カドミウム負電極はコレクターとして機能す
る構造体を有し、この構造体はニッケル泡状体で構成さ
れている。この泡状体には、硫酸ニッケルを含み主とし
て酸化カドミウムを含有する混合物が充填される。この
混合物における全混合物に対する硫酸ニッケルの比率
は、ニッケルに換算して1.8〜2.7重量%である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ電池用カドミ
ウム電極とその電極の製造方法に関する。
ウム電極とその電極の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】現在、アルカリ電池用カドミウム電極は
主として2つの方法によって製造されている。第1の方
法では、焼結したニッケル基板に水酸化カドミウムCd
(OH)2 を化学的手法(沈澱)によって含浸させる。
より新しい第2の方法では、酸化カドミウムCdOとバ
インダーとの混合物が金属基板の表面に塗着される。こ
の金属基板は、一般に、孔を設けニッケルメッキしたス
チールの板状のもの又は帯状のものである。
主として2つの方法によって製造されている。第1の方
法では、焼結したニッケル基板に水酸化カドミウムCd
(OH)2 を化学的手法(沈澱)によって含浸させる。
より新しい第2の方法では、酸化カドミウムCdOとバ
インダーとの混合物が金属基板の表面に塗着される。こ
の金属基板は、一般に、孔を設けニッケルメッキしたス
チールの板状のもの又は帯状のものである。
【0003】近年、ニッケル泡状体等の多孔質構造物が
市販されるようになってきており、それと共に、これら
にCdOとバインダーとの混合物が導入され、コレクタ
ーとして用いられるようになってきた。これらの構造物
は、活性物質への電荷の排出を容易にするであろうこと
が期待され、従って、電極を構成するCdO物質のファ
ラデー効率の向上が期待される。
市販されるようになってきており、それと共に、これら
にCdOとバインダーとの混合物が導入され、コレクタ
ーとして用いられるようになってきた。これらの構造物
は、活性物質への電荷の排出を容易にするであろうこと
が期待され、従って、電極を構成するCdO物質のファ
ラデー効率の向上が期待される。
【0004】これに関連して、ニッケルをCdOとバイ
ンダーとの混合物に添加することが効率の点で有利であ
ることが、5年以上も前から知られている。
ンダーとの混合物に添加することが効率の点で有利であ
ることが、5年以上も前から知られている。
【0005】この問題に関して発表されたほとんどの文
献(殆どソビエトのものである)では、ニッケルは金属
又は水酸化ニッケルの形で導入されている。ニッケルを
硫酸塩又は硝酸塩の形で導入することの可能性は、V.
M. Negeevich, G. L. Marchenko, L. N. Sagoyan and
V. D. Kushkov, in Vopr. Khim.Khim. Technol. 87 (19
88), 6-11頁 の文献に記載されているのみである。こ
れらの著者は、最大の効率を得るNi(OH)2 /Cd
Oの比率を0.08に規定した。彼らのテストにおける
この比率の範囲は、0.01から0.15である。
献(殆どソビエトのものである)では、ニッケルは金属
又は水酸化ニッケルの形で導入されている。ニッケルを
硫酸塩又は硝酸塩の形で導入することの可能性は、V.
M. Negeevich, G. L. Marchenko, L. N. Sagoyan and
V. D. Kushkov, in Vopr. Khim.Khim. Technol. 87 (19
88), 6-11頁 の文献に記載されているのみである。こ
れらの著者は、最大の効率を得るNi(OH)2 /Cd
Oの比率を0.08に規定した。彼らのテストにおける
この比率の範囲は、0.01から0.15である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、本願の出願人
らの知る限りにおいては、上記著者らは泡状体ニッケル
基板についてテストしていない。
らの知る限りにおいては、上記著者らは泡状体ニッケル
基板についてテストしていない。
【0007】従って、効率に関する最適のNi(OH)
2 /CdO比率は、活性物質が導入されるコレクターの
構造に依存するに違いないと仮定し、そして、ニッケル
泡状体コレクターを用いた場合にCdOに加えられるニ
ッケルの重量は、コレクターが孔を設けた帯状の又は板
状の部材である場合に最大電流効率を得るために必要な
重量より小さいであろうと仮定した。しかし、出願人ら
は実際には一見したほど相互作用が単純ではないことを
見いだした。
2 /CdO比率は、活性物質が導入されるコレクターの
構造に依存するに違いないと仮定し、そして、ニッケル
泡状体コレクターを用いた場合にCdOに加えられるニ
ッケルの重量は、コレクターが孔を設けた帯状の又は板
状の部材である場合に最大電流効率を得るために必要な
重量より小さいであろうと仮定した。しかし、出願人ら
は実際には一見したほど相互作用が単純ではないことを
見いだした。
【0008】負電極のコストはCdOに添加されるニッ
ケルの重量とニッケルがどのような形で導入されるかと
いうこととに密接に依存している。
ケルの重量とニッケルがどのような形で導入されるかと
いうこととに密接に依存している。
【0009】例えば、ニッケルを硝酸塩の形で添加する
ことが欧州公開特許公報第0185830号(Sorapec )に見
られる。同様に、ドイツ公開特許公報862092号(VEB Gr
ubenlam penwerke)には、硫酸塩の形でほんの少しの
量、即ちNiに換算して約0.1〜3重量%のニッケル
を添加することが記載されている。
ことが欧州公開特許公報第0185830号(Sorapec )に見
られる。同様に、ドイツ公開特許公報862092号(VEB Gr
ubenlam penwerke)には、硫酸塩の形でほんの少しの
量、即ちNiに換算して約0.1〜3重量%のニッケル
を添加することが記載されている。
【0010】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】効率とコ
ストとの2つの目的に鑑み、本願は、コレクターとして
機能する構造がニッケル泡状体であるアルカリ電池用の
カドミウム負電極に関するものである。ニッケル泡状体
は、硫酸ニッケルを含む主として酸化カドミウムを含有
する混合物で満たされている。硫酸ニッケルは硫酸ニッ
ケル6水和物の形であることが好ましい。ニッケルの量
は前記したよりも多く、全混合物の1.8〜2.7重量
%であり、これは硫酸ニッケル6水和物に換算すると例
えば8〜12重量%と等価である。
ストとの2つの目的に鑑み、本願は、コレクターとして
機能する構造がニッケル泡状体であるアルカリ電池用の
カドミウム負電極に関するものである。ニッケル泡状体
は、硫酸ニッケルを含む主として酸化カドミウムを含有
する混合物で満たされている。硫酸ニッケルは硫酸ニッ
ケル6水和物の形であることが好ましい。ニッケルの量
は前記したよりも多く、全混合物の1.8〜2.7重量
%であり、これは硫酸ニッケル6水和物に換算すると例
えば8〜12重量%と等価である。
【0011】また、本願の電極においては、メチルセル
ロースを例えば全混合物の0.5〜2重量%の比率で添
加するのが有利であり、また、ポリテトラフルオロエチ
レン(PTFE)等のバインダーを例えば全混合物の2
〜5重量%の比率で添加するのが有利である。
ロースを例えば全混合物の0.5〜2重量%の比率で添
加するのが有利であり、また、ポリテトラフルオロエチ
レン(PTFE)等のバインダーを例えば全混合物の2
〜5重量%の比率で添加するのが有利である。
【0012】硫酸6水和物の形での硫酸ニッケルの含有
量は、酸化カドミウム又は酸化カドミウム+メチルセル
ロース+バインダーの全量の8〜12重量%であること
が好ましい。
量は、酸化カドミウム又は酸化カドミウム+メチルセル
ロース+バインダーの全量の8〜12重量%であること
が好ましい。
【0013】また、コレクターとして機能するニッケル
泡状体は、平均直径が0.1〜0.5mmのセルを有し
ているものが好ましい。
泡状体は、平均直径が0.1〜0.5mmのセルを有し
ているものが好ましい。
【0014】伝統的に1インチあたりのセルの数で定義
されるセルの大きさが45(45ppi)である上述の
多孔質コレクターを用いた場合に基づいて、以下の
(1)〜(3)の決定から、次に述べるような結論が得
られる。
されるセルの大きさが45(45ppi)である上述の
多孔質コレクターを用いた場合に基づいて、以下の
(1)〜(3)の決定から、次に述べるような結論が得
られる。
【0015】(1)CdOに導入されるべきNi化合物
の性質 (2)最高の効率を得るためのNi化合物の添加比率の
範囲 (3)Ni化合物の導入方法 第1に、粉末Ni(OH)2 又は金属Ni粉末(粒子径
約3ミクロンメーター)を用いた場合、同じ金属Niの
含有量に対して、CdOに関する効率は同じである。と
ころが、ニッケルを硫酸塩の形で導入すると、同じ金属
Niの含有量に対する効率は高くなる。例えば、(Cd
Oに対する)硫酸塩の含有量が10.6%、即ち金属ニ
ッケル2.4%に対応する場合、効率は90%でるが、
一方、2.4%のニッケル粉末又は3.7%のNi(O
H)2 (ニッケル2.4%に対応)を添加した場合には
ただの60%の効率しか得られない。
の性質 (2)最高の効率を得るためのNi化合物の添加比率の
範囲 (3)Ni化合物の導入方法 第1に、粉末Ni(OH)2 又は金属Ni粉末(粒子径
約3ミクロンメーター)を用いた場合、同じ金属Niの
含有量に対して、CdOに関する効率は同じである。と
ころが、ニッケルを硫酸塩の形で導入すると、同じ金属
Niの含有量に対する効率は高くなる。例えば、(Cd
Oに対する)硫酸塩の含有量が10.6%、即ち金属ニ
ッケル2.4%に対応する場合、効率は90%でるが、
一方、2.4%のニッケル粉末又は3.7%のNi(O
H)2 (ニッケル2.4%に対応)を添加した場合には
ただの60%の効率しか得られない。
【0016】第2に、硫酸ニッケルを用いる場合、Cd
O+PTFE(バインダー)3%+メチルセルロース1
%に対して10%以上に硫酸ニッケルの含有量を増加さ
せても、効率は増大しない。この添加量のレベルではC
dOの効率は90%であるが、硫酸ニッケル含有量が3
〜4%の場合には、効率はただの約70%である。
O+PTFE(バインダー)3%+メチルセルロース1
%に対して10%以上に硫酸ニッケルの含有量を増加さ
せても、効率は増大しない。この添加量のレベルではC
dOの効率は90%であるが、硫酸ニッケル含有量が3
〜4%の場合には、効率はただの約70%である。
【0017】最後に、特に最も高い表面の能力を有する
電極を作製する場合(電極が厚く、前面の面積1cm2
あたりのCdOの量が最も多い場合)には、ペーストを
基板に塗着する前に該ペーストに硫酸ニッケルを導入す
ると、更に良好な結果が得られる。
電極を作製する場合(電極が厚く、前面の面積1cm2
あたりのCdOの量が最も多い場合)には、ペーストを
基板に塗着する前に該ペーストに硫酸ニッケルを導入す
ると、更に良好な結果が得られる。
【0018】従って、本発明の他の特徴は、前述のよう
に定義したカドミウム負電極の製造方法にも関係してお
り、ニッケル泡状体に充填する前に、即ちペーストを調
製する際に、酸化カドミウムと任意的に添加されるバイ
ンダ及びメチルセルロースとを含有するペーストに、硫
酸ニッケルを混合することにある。
に定義したカドミウム負電極の製造方法にも関係してお
り、ニッケル泡状体に充填する前に、即ちペーストを調
製する際に、酸化カドミウムと任意的に添加されるバイ
ンダ及びメチルセルロースとを含有するペーストに、硫
酸ニッケルを混合することにある。
【0019】
【実施例】本発明は以下の実施例を参照することによっ
て、より明確となるであろう。本発明は以下の実施例に
よって限定されるものではない。
て、より明確となるであろう。本発明は以下の実施例に
よって限定されるものではない。
【0020】重量で、87.3%のCdO、DUPONT DE
NEMOURS 社製の30規定(60%)の固体懸濁液の形態
での2.7%のポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)(PTFEの重量は乾燥抽出物の重量で示してあ
る)、0.9%のメチルセルロース、及び440g/l
の溶液の形態の9.1%の硫酸ニッケル(重量はNiS
O4 ・6H2 Oで表されており、Niに換算すると2.
04%である)。
NEMOURS 社製の30規定(60%)の固体懸濁液の形態
での2.7%のポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)(PTFEの重量は乾燥抽出物の重量で示してあ
る)、0.9%のメチルセルロース、及び440g/l
の溶液の形態の9.1%の硫酸ニッケル(重量はNiS
O4 ・6H2 Oで表されており、Niに換算すると2.
04%である)。
【0021】この混合物を適当に微小繊維化した後、p
pi45、厚さ0.5〜3mmのEPCI社製のメタポ
アタイプのニッケル泡状体にこの混合物を塗着した。泡
状体の厚さは電極の表面の能力に応じて決められる。
pi45、厚さ0.5〜3mmのEPCI社製のメタポ
アタイプのニッケル泡状体にこの混合物を塗着した。泡
状体の厚さは電極の表面の能力に応じて決められる。
【0022】本実施例の電極は少なくとも90%という
非常に高い効率を有していた。
非常に高い効率を有していた。
【0023】(比較例)作製手順は、硫酸ニッケルの代
わりに硝酸ニッケルを用いた点を除いて、前述の実施例
と同様である。引用された欧州公開特許公報第0185830
号に記載されているように、硝酸ニッケルは電極の形成
後の浸漬によって添加される。
わりに硝酸ニッケルを用いた点を除いて、前述の実施例
と同様である。引用された欧州公開特許公報第0185830
号に記載されているように、硝酸ニッケルは電極の形成
後の浸漬によって添加される。
【0024】CdOに関して得られた電流効率は、前述
の実施例では90%であったのに対して、比較例では8
0%であった。
の実施例では90%であったのに対して、比較例では8
0%であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ノエル タツシン フランス エフ−94120 フオンテイネイ −スウ−ボワ ルユー ボセジユール 1 (72)発明者 ベルナール ビグネ フランス エフ−01630 サン−ジエニ− ポワリ プレグニ ルユー デ チエミネ 40 (72)発明者 デニス ドニア フランス エフ−94170 ル ペリユ ル ユー ジアン−バプテイステ ラノ ビス 3 (72)発明者 ロベルト ルージエ フランス エフ−75016 パリ ブルーバ ー ムラ 130
Claims (7)
- 【請求項1】 コレクターとして機能する構造体がニッ
ケル泡状体であり、該泡状体が、硫酸ニッケルを含む主
として酸化カドミウムを含有する混合物で充填されてい
るカドミウム負電極であって、前記混合物の全量に対す
る硫酸ニッケルの比率が、ニッケルに換算して1.8〜
2.7重量%であることを特徴とするカドミウム負電
極。 - 【請求項2】 ポリテトラフルオロエチレンとメチルセ
ルロースとを含有することを特徴とする請求項1記載の
カドミウム負電極。 - 【請求項3】 硫酸ニッケルの量が、硫酸塩の6水和物
に換算した場合に、前記混合物の全量に対して8〜12
重量%であることを特徴とする請求項1又は2記載の負
カドミウム電極。 - 【請求項4】 ポリテトラフルオロエチレンが前記混合
物の全量に対して2〜5重量%であり、メチルセルロー
スが前記混合物の全量に対して0.5〜2重量%である
ことを特徴とする請求項2記載のカドミウム負電極。 - 【請求項5】 前記ニッケル泡状体が、平均直径0.1
〜0.5mmのセルを有することを特徴とする請求項1
記載のカドミウム負電極。 - 【請求項6】 請求項1記載のカドミウム負電極の製造
方法であって、前記ニッケル泡状体には酸化カドミウム
と硫酸ニッケルとの予め調製された混合物が塗着されて
いることを特徴とするカドミウム負電極の製造方法。 - 【請求項7】前記硫酸ニッケルが硫酸ニッケル6水和物
であることを特徴とする請求項6記載のカドミウム負電
極の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9100394A FR2671666A1 (fr) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Electrodes de cadmium pour batteries alcalines. |
FR9100394 | 1991-01-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05114400A true JPH05114400A (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=9408695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4002283A Pending JPH05114400A (ja) | 1991-01-10 | 1992-01-09 | アルカリ電池用カドミウム電極及びその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5264309A (ja) |
EP (1) | EP0494833A1 (ja) |
JP (1) | JPH05114400A (ja) |
FR (1) | FR2671666A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5840444A (en) * | 1995-01-18 | 1998-11-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrode for storage battery and process for producing the same |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE252924C (ja) * | ||||
DE33525C (de) * | LEMAN in Berlin S. 42, Prinzenstr. 107 | Elektromagnetische Schiebersteuerung | ||
DD33525A (ja) * | ||||
GB763452A (en) * | 1953-10-07 | 1956-12-12 | Grubenlampenwerke Veb | Improvements relating to processes for activating the electrodes of alkaline electric accumulators |
BE564027A (ja) * | 1958-02-04 | 1958-02-15 | ||
FR2066850A1 (en) * | 1969-10-01 | 1971-08-13 | Accumulateurs Fixes | Colloidal additives to cadmium hydroxideelectrodes |
JPS58198856A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ蓄電池用カドミウム負極板の製造方法 |
FR2548459B3 (fr) * | 1983-06-29 | 1986-07-18 | Rech Applic Electrochimique | Electrode plastifiee de cadmium |
JPS60258854A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ペ−スト式カドミウム負極の製造法 |
DD252924A1 (de) * | 1986-09-25 | 1987-12-30 | Univ Dresden Tech | Verfahren zur herstellung der aktivmasse fuer plastgebundene cadmiumelektroden |
FR2670609B1 (fr) * | 1990-12-13 | 1995-07-07 | Sorapec | Electrode positive de nickel. |
-
1991
- 1991-01-10 FR FR9100394A patent/FR2671666A1/fr not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-01-02 EP EP92420001A patent/EP0494833A1/fr not_active Withdrawn
- 1992-01-07 US US07/817,499 patent/US5264309A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-09 JP JP4002283A patent/JPH05114400A/ja active Pending
-
1993
- 1993-08-30 US US08/113,260 patent/US5334465A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US5334465A (en) | 1994-08-02 |
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