JPH0511410U - 電磁弁コイルのリード線引出し部の被覆構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、作業性並びに採算性の問題を解決
するために、より安価で、かつ従来の電磁弁コイルと同
等な防水性、絶縁性を有する電磁弁コイルを得ることを
目的とする。 【構成】 本考案の電磁弁コイルのリード線引出し部の
被覆構造電磁弁コイルは、導線２が巻き付けられ複数の
端子４を突出状に有するボビン１の外装絶縁部材３を合
成樹脂製のモールド成形にて被覆してなるコイル本体の
該端子４に、先端に接続端子６を備え絶縁被覆されたリ
ード線７の該接続端子６を前記端子４に接続させた電磁
弁コイルにおいて、前記外装絶縁部材３のモールド成形
に際し、前記端子４の先端接続部を除いたボビンとの付
け根部分を覆うごとく円筒状の突起部５を一体的に成形
し、該突起部５と端子４とリード線の接続端子６および
リード線７とを、内面に接着効果のある防水シーラント
を塗布した熱収縮チューブ８で被覆したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば冷媒制御により配管等に結露して水滴が付着するような雰囲 気の中での使用に適した電磁弁コイルのリード線引出し部の被覆構造に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

図３及び図４は一般的な電磁弁コイルのモールド成形前と成形後の状態を示す もので、該電磁弁コイルは、ボビン１に導線２を巻線し、この導線２とリード線 ７とをはんだ９等で結線し、リード線７を絶縁テープ１０で固定した後、その外 側を合成樹脂による外装絶縁部材３でモールド成形している。 そして、前記リード線の引出し部における防水処理方法として、図４に示すよう に、前記モールド成形されたコイルの外装絶縁部材３とリード線７の引出し部に 接着剤１１を塗布するもの、又、モールド成形されたコイルの外装絶縁部材３自 身がリード線７と接着性を有する樹脂、例えばエポキシ樹脂等で成形しているも の、あるいは、図５に示すように、コイルの外側を磁気枠１２で囲み、リード線 の引出し部にゴムブッシュ１３ａを、また、ボビンの中心穴の上下部との間はシ ールリング１４により、防水シールするもの、あるいは、図６に示すように、コ イル本体に外部のリード線と接続する為の端子４をもち、その周囲にソケット３ ａを有する場合には、ゴムブッシュ１３ｂ、１３ｃを備えた接続端子６を覆うコ ネクターハウジング１５を前記ソケット３ａに気密的に挿入する防水コネクター を使用するもの等がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術における図４〜図５に示す電磁弁コイルの防水処理方法は、構造上 、直接リード線７をコイル本体から引き出している為、製造工程においてリード 線７の取りまわしなど作業性が悪かった。又、図６で示すようなコイル本体と、 リード線７とが分離でき、作業性が良好な防水コネクターは、部品点数が多く、 コストは割高となっていた。 本考案は、上記のような作業性並びに採算性の問題を解決するためになされた もので、より安価で、かつ従来の電磁弁コイルと同等な防水性、絶縁性を有する 電磁弁コイルを得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係わる電磁弁コイルのリード線引出し部の被覆構造は、導線２が巻き 付けられ複数の端子４を突出状に有するボビン１の外装絶縁部材３を合成樹脂製 のモールド成形にて被覆してなるコイル本体の該端子４に、先端に接続端子６を 備え絶縁被覆されたリード線７の該接続端子６を前記端子４に接続させた電磁弁 コイルにおいて、前記外装絶縁部材３のモールド成形に際し、前記端子４の先端 接続部を除いたボビンとの付け根部分を覆うごとく円筒状の突起部５を一体的に 成形し、該突起部５と端子４とリード線の接続端子６およびリード線７とを、内 面に接着効果のある防水シーラントを塗布した熱収縮チューブ８で被覆したこと を特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

本考案におけるリード線接続方法は、導線２を外装絶縁部材３でモールド成形 したコイル本体と、リード線を分離させることにより、作業性並びに生産性を高 めるとともに、リード線とコイル本体との接続部分を熱収縮チューブ８で被覆し ているので防水性並びに絶縁性が保てる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１及び図２に基づき詳細に説明する。 ボビン１は、導線２を巻き付けたものであり、該ボビン１の上部フランジには 端子４を挿入させるための溝４ａが２箇所設けられている。又、前記端子４は、 ボビン１に挿入した後、自動巻線を可能にするものであり、後述する接続端子６ と一対をなしている。 外装絶縁部材３は、上記の導線２を巻き付け、端子４を突出状に設けたボビン １の外周部を被覆するためのものであり、たとえば、不飽和ポリエステル等でモ ールド成形し、コイル本体の耐湿性、耐炎、耐発火性を向上させるものである。 そして、前記外装絶縁部材３は、前記端子４の先端接続部（突出部）を除いてボ ビンとの付け根部分を覆うごとく円筒状の突起部５がモールド成形により一体的 に成形されている。 なお、前記突起部５にはその外周に凹状の溝１６が一体的に形成されており、こ の凹状の溝１６は、後述する熱収縮チューブ８の加熱収縮時のずれ防止及び接着 界面距離を長くとり、絶縁に対する信頼性を高めるためのものである。 絶縁被覆されたリード線７は、その先端に接続端子６を備えており、該接続端 子６は、前記コイルの突出した端子４とリード線７の接続を容易に行えるように するためのものである。 前記熱収縮チュ−ブ８は、前記突起部５と端子４とリード線の接続端子６およ びリード線７の外周部を包むように被覆するもので、このチュ−ブ内面にはあら かじめ接着効果のある防水シ−ラントが塗布されている。そして、加熱によりチ ュ−ブを熱収縮させると同時に熱軟化させて接着し、各接続部等の絶縁防水処理 をはかっている。

【０００７】 上述した実施例は、電磁弁駆動に使用されるコイルについて説明したが、必ず しも用途を限定するものでなく、防水性を必要とされる全てのリード線接続方法 に適用できることはいうまでもない。

【０００８】

【考案の効果】

本考案の電磁弁コイルは、端子の付け根部分にモールド成形の際同時一体的に 円筒状突起部５を設け、この突出端子にリード線の接続端子６を挿入して接続す るものであるから、作業性並びに生産性を高めることができる。又、熱収縮チュ −ブの加熱によって簡単に接続部の防水絶線処理が行えるから、安価な電磁弁コ イルが得られるという効果がある。

【０００９】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例による電磁弁コイルを示す
縦断側面図。

【図２】 本考案の実施例におけるリ−ド線接続前を示
す斜視図。

【図３】 従来の電磁弁コイルのモ−ルド成形前を示す
側面図。

【図４】 従来の電磁弁コイルのモ−ルド成形後を示す
縦断面図。

【図５】 従来の電磁弁コイルのその他の例を示す縦断
面図。

【図６】 従来の電磁弁コイルのその他の例を示す縦断
面図。 １ ボビン。 ２ 導線。 ３ 外装
絶縁部材。４ 端子。 ５ 突起部
６ 接続端子。７ リ−ド線 ８ 熱収縮チュ
−ブ。 ９ はんだ。１０ 絶縁テ−プ。 １１ 接着
剤。 １２ 磁気枠。１３ａ・１３ｂ・１３ｃ
ゴムブッシュ。１４ シ−ルリング。 １５ コネ
クターハウジング。１６ 溝。 １７ 絶
縁紙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 導線２が巻き付けられ複数の端子４を突
   出状に有するボビン１の外装絶縁部材３を合成樹脂製の
   モールド成形にて被覆してなるコイル本体の該端子４
   に、先端に接続端子６を備え絶縁被覆されたリード線７
   の該接続端子６を前記端子４に接続させた電磁弁コイル
   において、前記外装絶縁部材３のモールド成形に際し、
   前記端子４の先端接続部を除いたボビンとの付け根部分
   を覆うごとく円筒状の突起部５を一体的に成形し、該突
   起部５と端子４とリード線の接続端子６およびリード線
   ７とを、内面に接着効果のある防水シーラントを塗布し
   た熱収縮チューブ８で被覆したことを特徴とする電磁弁
   コイルのリード線引出し部の被覆構造。