JPH05111943A - 射出成形用金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で作業性がよく樹脂によるトラブルのな
い射出成形用金型装置の提供。 【構成】 可動側取付板の外側にプレートを装着し、該
プレート内に操作ピンを移動させるためのシリンダ機構
を配設し、操作ピンをエゼクタプレートに係合させ、エ
ゼクタプレートに同調して操作ピンを移動させるように
構成するとともに、キャビティ内の樹脂量を検出するセ
ンサと、該センサの信号によりロッドを往復動させるシ
リンダ機構と、ロッドの往復動を回転運動に変換する変
換機構と、該変換機構に連結され回転によりゲートを開
閉する回転入子と、該回転入子を保持する押さえ部材と
よりなるゲート開閉機構を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は射出成形用金型装置の合
理化に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来の射出成形用金型装置の側面
断面図、図６はその要部平面図で、図中１は金型を成形
機に装着するための固定側取付板、２は可動側取付板、
３は固定型板、４は可動型板、５ａ、５ｂはエゼクタピ
ン、６、７はエゼクタピン５ａ、５ｂを取付けるための
エゼクタプレート、８はスペーサブロック、９は樹脂の
流路であるスプール部、１０は同ランナ部、１１はラン
ナ部１０とキャビティ１２とを繋ぐゲート部、１３はシ
リンダ、１４はピストン、１５はピストン１４に固着さ
れたロッド、１６はロッド１５に固着された操作ピン、
１７は操作ピン１６に装着されたシャットオフピン、１
８は配管、１９は樹脂、２０はオーバフロー部、２１は
光センサである。

【０００３】溶融した樹脂はスプール部９、ランナ部１
０及びゲート部１１を経てキャビティ１２内に圧入され
る。キャビティ１２を充填した樹脂がオーバフロー部２
０に達すると、光センサ２１が信号を出力し、シリンダ
１３が作動して操作ピン１６を押上げシャットオフピン
１７によりゲート部１１を閉じ、キャビティ１２内への
樹脂の流入を阻止する。樹脂が固化すると、成形機によ
り可動型板４が固定型板３より離れ、キャビティ１２内
の成形品及びランナは可動型板４に残る。ついで成形機
のエゼクタロッドによりエゼクタプレート６、７が突き
上げられ、それとともに押上げられたエゼクタピン５
ａ、５ｂにより成形品およびランナが脱型される。続い
て成形機の型締により可動型板４と固定型板３とが閉
じ、エゼクタピン５ａ、ｂも元に戻り操作ピン１６も下
降して、次の射出成形が開始される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来の射
出成形用金型装置においては、次に述べるような問題点
がある。 (1) スペーサブロック８の高さは、エゼクタプレート
６、７の移動量とシリンダ１３の高さとを見込んで決定
されるため、その高さが高くなり、したがって金型の寸
法が大きくなる。 (2) エゼクタプレート６、７の移動量を制限しないと、
エゼクタプレート６、７とシリンダ１３とが衝突する恐
れがある。 (3) シリンダ配管１８とエゼクタピン５ａ、ｂとの干渉
により作業性が悪い。 (4) シャットオフピン１７の先端外周部に樹脂１９が侵
入し、シャットオフピン１７の動きに支障を来たす。 (5) キャビティ１２内に樹脂圧入後ゲート１１を閉じた
とき、シャットオフピン１７に樹脂圧が加わるため、シ
リンダ１３の押上力は十分に大きくする必要があり、そ
の結果シリンダ１３は大型化することとなる。またシリ
ンダ１３はエゼクタプレート６、７の上部に装着されて
いるため、シリンダ１３の分だけ金型が厚くなり、装置
全体が大型になる。

【０００５】本発明は従来の射出成形用金型装置におけ
る上記問題点を解消するためになされたもので、小型で
作業性がよく樹脂によるトラブルのない射出成形用金型
装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、射出成形用金型装置を次のように構成した。 (1) 可動側取付板の外側にプレートを装着し、該プレー
ト内に操作ピンを移動させるためのシリンダ及びその配
管一式を配置した。 (2) 上記シリンダにより作動される操作ピンをエゼクタ
プレートに係合させ、エゼクタプレートに同調して操作
ピンが移動するようにした。 (3) キャビティ内の樹脂量を検出するセンサと、該セン
サの信号によりロッドを往復動させるるシリンダ機構
と、ロッドの往復動を回転運動に変換する変換機構と、
該変換機構に連結され回転によりゲートを開閉する回転
入子と、該回転入子を保持する押さえ部材とよりなるゲ
ート開閉機構を備えた。

【０００７】

【作用】可動側取付板の外側に装着されたプレート内
に、操作ピンを移動させるためのシリンダ及びその配管
一式を内蔵させたので、シリンダ配管とエゼクタピンと
の干渉がなくなり、作業性がよくなる。また上記プレー
トは容易に取換えることができ、他の金型への流用が可
能である。また操作ピンをエゼクタプレートに係合し、
エゼクタプレートが移動してエゼクタピンにより成形品
を脱型するとき、それに同調して操作ピンも移動し、そ
のときシャットオフピン外周部の樹脂を排出する。さら
に樹脂センサの信号に応じて作動するシリンダロッドの
往復動を回転運動に変換し、回転によりゲートを開閉す
るようにしたので、シリンダの押圧力は小さくてすみ、
その結果シリンダは小形化できる。

【０００８】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示す射出成形用金
型装置の側面断面図で、図中１〜１２は従来装置と同一
又は相当部品、３０はプレート、３１はシリンダ、３２
はピストン、３３はロッド、３４は操作ピン、３５はフ
ランジ、３６はばね、３７はシャットオフピン、３８は
配管である。

【０００９】可動側取付板２の外側に装着されたプレー
ト３０内に、ピストン３２を擁するシリンダ３１と配管
３８を内蔵させる。ピストン３２に固着されたロッド３
３の先端は若干の間隙をおいて操作ピン３４が配置さ
れ、操作ピン３４の先端にはシャットオフピン３７が装
着されている。操作ピン３４にはフランジ３５が形成さ
れ、フランジ３４とエゼクタプレート６、７との間には
ばね３６が介装されており、操作ピン３４は常に図の下
方に付勢されている。配管３８は油圧機構（図示せず）
に接続され、ピストン３２を介して操作ピン３４および
シャットオフピン３７を移動させる。本発明に係る射出
成形用金型装置は上記のように構成されている。

【００１０】次に動作について説明する。溶融した樹脂
はスプール部９、ランナ部１０及びゲート部１１を経て
キャビティ１２内に圧入される。樹脂がキャビティ１２
を充填しオーバフロー部２０に達すると、前述のよう
に、光センサ２１が信号を出力し、シリンダ３１が作動
してばね３６に抗して操作ピン３４を押上げ、シャット
オフピン３７によりゲート部１１を閉じ、キャビティ１
２内への樹脂の流入を阻止する。樹脂が固化すると、成
形機により可動型板４が固定型板３より離れ、キャビテ
ィ１２内の成形品は可動型板４に残る。ついで成形機の
エゼクタロッドによりエゼクタプレート６、７が突き上
げられ、それとともにエゼクタピン５ａ、５ｂが押上げ
られて成形品及びランナが脱型される。なおこのときエ
ゼクタプレート６、７とともに操作ピン３４が上昇する
ので、シャットオフピン３７の外周部に付着した樹脂１
９は排出される。すなわち操作ピン３４はエゼクタプレ
ート６、７に同調して移動する。

【００１１】図２は本発明に係るゲート部開閉機構の実
施例を示す平面図、図３は側面断面図で、４０はシリン
ダ、４１はロッド、４２はスライダ、４２ａはその切欠
部、４３は回転入子、４４はピン、４５は押え部材、４
６は金型である。

【００１２】図にみるように、シリンダ４０のロッド４
１にスライダ４２を固着し、スライダ４２の先端には切
欠部４２ａが形成されており、切欠部４２ａは回転入子
４３のピン４４と係合し、リンク機構を構成する。回転
入子４３は回転させることによりゲート部１１を開閉す
るもので、シリンダ４０の作動によりスライダ４２を移
動させ、スライダ４２と係合するピン４４を回転させて
回転入子４３によりゲート部１１を開閉するように構成
されている。また回転入子４３は押え部材４５により金
型４６に保持されている。

【００１３】次に動作について説明する。キャビティ１
２内に樹脂が充填されオーバフローすると、前述のよう
に、光センサ２１が信号を出力する。これに応じてシリ
ンダ４０が作動し、ロッド４１したがってスライダ４２
が前進し、スライダ先端の切欠部４２ａがピン４４と係
合してリンク機構を構成する。スライダ４２がさらに前
進するとピン４４を回転させ、その結果回転入子４３が
回転してゲート部１１を閉じ、樹脂のキャビティ１２へ
の流入は阻止される。

【００１４】ついで保圧が解除され、成形品は脱型され
ランナ部の樹脂も排出される。続いて脱型完了の信号を
受け、型締される前にシリンダロッド４１が後退し、回
転入子４３が逆回転して樹脂充填前の状態に戻り、次の
射出が開始される。

【００１５】図４は上記ゲート部開閉機構の他の実施例
を示す平面図で、４７はスライダ、４７ａはスライダ４
７に形成したラック、４８は回転入子４３と同軸に装着
されラック４７ａに噛合するピニオンである。回転入子
４３の回転にラック４７ａとピニオン４８とを利用した
ものである。

【００１６】

【発明の効果】本発明は、射出成形用金型装置におい
て、可動側取付板の外側に装着したプレートに、操作ピ
ンを移動させるためのシリンダ及びその配管一式を内蔵
せしめ、上記シリンダにより作動される操作ピンをエゼ
クタプレートに係合させて、エゼクタプレートに同調し
て操作ピンが移動するようにするとともに、キャビティ
内の樹脂量を検出するセンサと、該センサの信号により
ロッドを往復動させるるシリンダ機構と、該ロッドの往
復動を回転運動に変換する変換機構と、回転によりゲー
トを開閉する回転入子と、該回転入子を保持する押さえ
部材とよりなるゲート開閉機構を備えたので、次に述べ
るような優れた効果を挙げることとなった。 (1) シリンダがエゼクタピンに衝突する恐れがなくなっ
た。 (2) シリンダ配管とエゼクタピンとの干渉がなくなり作
業性が改善された。 (3) シリンダ機構を内蔵するプレートを容易に取替える
ことができるので、上記プレートの他の金型への流用が
可能となった。 (4) シャットオフピンの摺動部外周に付着する樹脂を各
ショットごとに排出することができ、連続射出成形が可
能となった。 (5) 回転入子を使用するゲート開閉機構の利用により、
ゲート開閉時の樹脂の抵抗が小さくなり、したがってシ
リンダの小形化が可能となるとともに、シリンダを金型
側面に装着できるので、金型の小形化も可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す射出成形用金型装置の
側面断面図である。

【図２】本発明の一実施例を示すゲート開閉装置の平面
図である。

【図３】上記ゲート開閉装置の側面断面図である。

【図４】上記ゲート開閉装置の他の実施例を示す平面図
である。

【図５】従来の射出成形用金型装置の側面断面図であ
る。

【図６】従来の射出成形用金型装置の平面図である。

【符号の説明】

３０……プレート ３１……シリンダ ３２……ロッド ３３……スライダ ３４……操作ピン ３５……フランジ ３６……ばね ３７……シャットオフピン ３８……配管 ４０……シリンダ ４１……ロッド ４２……スライダ ４２ａ…切欠部 ４３……回転入子 ４４……ピン ４５……押え部材 ４６……金型 ４７……スライダ ４７ａ…ラック ４８……ピニオン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形用金型装置において、 可動板取付板の外側にプレートを装着し、該プレート内
   に操作ピンを移動させるためのシリンダ及びその配管一
   式を配置するとともに、 上記シリンダにより作動される操作ピンをエゼクタプレ
   ートに係合させ、エゼクタプレートに同調して操作ピン
   が移動するように構成したことを特徴とする射出成形用
   金型装置。
2. 【請求項２】 射出成形用金型装置において、そのゲー
   ト開閉装置が、 キャビティ内の樹脂量を検出する樹脂センサと、 該樹脂センサの充填完了信号を受けて作動するシリンダ
   ロッドと、 該シリンダロッドに装着されたスライダと、 該スライダの往復運動を回転運動に変換する変換手段
   と、 該変換手段に連結し回転によりゲートを開閉する回転入
   子と、 該回転入子を保持する押え部材とを備えて構成されてい
   ることを特徴とする射出成形用金型装置。
3. 【請求項３】 上記往復運動を回転運動に変換する変換
   手段が、 シリンダのピストンロッドに装着され、先端に切欠部を
   形成したスライダと、回転入子に装着され、かつ上記ス
   ライダの切欠部に係合するピンとから構成されているこ
   とを特徴とする請求項２記載の射出成形用金型装置。
4. 【請求項４】 上記往復運動を回転運動に変換する変換
   手段が、 シリンダのピストンロッドに装着され、ラックが形成さ
   れているスライダと、回転入子に装着され、かつ上記ラ
   ックに噛合するピニオンとから構成されていることを特
   徴とする請求項２記載の射出成形用金型装置。