JPH0511113B2 - - Google Patents
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- JPH0511113B2 JPH0511113B2 JP60100369A JP10036985A JPH0511113B2 JP H0511113 B2 JPH0511113 B2 JP H0511113B2 JP 60100369 A JP60100369 A JP 60100369A JP 10036985 A JP10036985 A JP 10036985A JP H0511113 B2 JPH0511113 B2 JP H0511113B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D263/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings
- C07D263/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings
- C07D263/08—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
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- C07D263/12—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to ring carbon atoms with radicals containing only hydrogen and carbon atoms
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
発明の分野
本発明は、2−オキサゾリンの製法に関する。
これらのオキサゾリンは、医薬中間体、医薬およ
び樹脂用安定剤のごとき種々の有用性を有する
(例えば、ジエイ・エイ・フランプ、ケミカル・
レビユーズ(J.A.Frump、Chemical Reviews)、
71巻、5号、483頁(1971年)参照)。 発明の背景 式(): 〔式中、Rおよび各R′は、水素または有機基を
意味する〕 で示される2−オキサゾリンは、触媒の存在下、
構造式RCONHCR′2CR′2OHで示される対応する
ヒドロキシアミドを閉環脱水して製造できる。こ
の製法についての広範な触媒の使用が文献に提案
されており、このような触媒には、タングステン
塩、モリブデン塩、マグネシウム塩、ゴバルト塩
および希土類金属塩(米国特許第3681329号)、第
一鉄塩および第二鉄塩(米国特許第4203900号)
および有機亜鉛塩(米国特許第4354029号)が包
含される。これらの特許は、ヒドロキシアミドに
対して100ppm以上の溶解度を有する触媒を使用
する必要性を指摘している。 発明の概要 2価のスズのカルボン酸塩は、室温にて前記の
ようなヒドロキシアミドに可溶であり、この閉環
脱水方法において有用な触媒であり、特に、本発
明の製法にこれらの触媒を使用することは、取扱
の容易さ、化学プロセス技術に重要な局面を与え
ることが判明した。加えて、一般に、生成物の収
率が良好となる。 本発明は、触媒として、第一スズ塩であるカル
ボン酸の金属塩の存在下に、式R1CONHCR4R5
−CR2R3OHで示されるヒドロキシアミドを閉環
脱水して、式(): 〔式中、R1は水素、アルキル基、アラルキル基、
またはアリール基で、R2、R3、R4およびR5は、
独立して、水素または炭素数1〜4のアルキル基
を意味する〕 で示されるオキサゾリンの製法を提供するもので
ある。 発明の詳説 該触媒は、脂肪族または芳香族カルボン酸の第
一スズ塩とすることができ、例えば、酢酸塩、プ
ロピオン酸塩、ステアリン酸またはシユウ酸塩の
ような炭素数1〜20のアルキルカルボン酸の塩あ
るいは安息香酸塩のような芳香族カルボン酸の塩
が挙げられる。酸の混合物の塩も使用できる。好
ましくは、該塩はアルキル基の炭素数が5〜19、
特に、5〜9のアルキルカルボン酸第一スズで、
例えば、ヘプタン酸第一スズ、オクタン酸第一ス
ズ、または、ノナン酸第一スズが挙げられ、特
に、n−オクタン酸第一スズが好ましい。n−オ
クタン酸塩のように、室温にて液状で、あらゆる
比率で出発物質と混合し、工程を通じて溶液中に
存続できる第一スズ塩が好ましい塩である。 適当なR1は水素、C1〜6アルキル、フエニル−
(C1〜6)アルキル(例えば、ベンジル)またはフ
エニルである。より適当なR1は、水素または
C1〜6アルキルである。 該ヒドロキシアミド中で好ましくは、基R2、
R3、R4、R5は全て水素で、好ましくは、該ヒド
ロキシアミドは、R′が、各々、メチルおよびエ
チルであるN−(2−ヒドロキシエチル)アセト
アミドまたはN−(2−ヒドロキシエチル)プロ
ピオンアミドである。該ヒドロキシアミドは、文
献、例えば、米国特許第4203900号に記載の方法
で製造できる。 触媒量の第一スズ塩を使用することができ、触
媒の適当な量は、用いるヒドロキシアミドの0.1
〜0.5重量%、好ましくは、1.0〜2.0重量%であ
る。反応を行なうのに適当な温度は、200〜250℃
の範囲である。 本発明の製法においては、室温にて触媒をヒド
ロキシアミドに溶解し、混合液を反応温度まで加
熱することが都合よい。反応中に生成する水は、
好ましくは、100〜350mmHg(14〜47kPa)(装置
内の絶対圧力)の減圧下で、生成するに従つて除
去することができる。あるいは、出発物質および
生成物を還流下の反応器に戻すようにう配置した
分別カラムを通して水を除去でき、または水およ
び生成物を除去し、出発物質を戻すこともでき
る。好ましくは、反応をヒドロキシアミドおよび
触媒の混合物を反応器に連続的に供給する連続法
で行なう生成物は水で気相に集め、濃縮し、次い
でそれから分離し、一方、反応器中の触媒および
副生成物の容積を反応器内容物を少量ずつ定続的
に抜き取つて、一定に維持するか、あるいは、水
だけを気相中に除去し、少量の出発物質、副生成
物および触媒を含有する生成物を反応器から連続
的に抜き取り、操作レベルにその内容物を維持す
る。 触媒としてn−オクタン酸第一スズを用いる場
合、それを含有する残渣は、製造の最後に反応器
から容易に除去される。 以下の実施例により本発明をさらに詳しく説明
する。 実施例 1〜4 溶液中に種々の量のn−オクタン酸第一スズを
含有するN−(2−ヒドロキシエチル)アセトア
ミド(100重量部)を、圧力150mmHg(20kPa)に
維持し、水およびオキサゾリン生成物を留出、還
流下に出発物質を戻すように配置した分別カラム
を装備した反応容器中で220℃に加熱する。更に、
ヒドロキシアミド(900重量部)を約4時間で連
続的に反応器に添加し、蒸留が完了したら、無色
生成物を気液クロマトグラフイーで分析し、2−
メチル−2−オキサゾリン含量を測定する。使用
触媒量および収量は以下の通りである。
これらのオキサゾリンは、医薬中間体、医薬およ
び樹脂用安定剤のごとき種々の有用性を有する
(例えば、ジエイ・エイ・フランプ、ケミカル・
レビユーズ(J.A.Frump、Chemical Reviews)、
71巻、5号、483頁(1971年)参照)。 発明の背景 式(): 〔式中、Rおよび各R′は、水素または有機基を
意味する〕 で示される2−オキサゾリンは、触媒の存在下、
構造式RCONHCR′2CR′2OHで示される対応する
ヒドロキシアミドを閉環脱水して製造できる。こ
の製法についての広範な触媒の使用が文献に提案
されており、このような触媒には、タングステン
塩、モリブデン塩、マグネシウム塩、ゴバルト塩
および希土類金属塩(米国特許第3681329号)、第
一鉄塩および第二鉄塩(米国特許第4203900号)
および有機亜鉛塩(米国特許第4354029号)が包
含される。これらの特許は、ヒドロキシアミドに
対して100ppm以上の溶解度を有する触媒を使用
する必要性を指摘している。 発明の概要 2価のスズのカルボン酸塩は、室温にて前記の
ようなヒドロキシアミドに可溶であり、この閉環
脱水方法において有用な触媒であり、特に、本発
明の製法にこれらの触媒を使用することは、取扱
の容易さ、化学プロセス技術に重要な局面を与え
ることが判明した。加えて、一般に、生成物の収
率が良好となる。 本発明は、触媒として、第一スズ塩であるカル
ボン酸の金属塩の存在下に、式R1CONHCR4R5
−CR2R3OHで示されるヒドロキシアミドを閉環
脱水して、式(): 〔式中、R1は水素、アルキル基、アラルキル基、
またはアリール基で、R2、R3、R4およびR5は、
独立して、水素または炭素数1〜4のアルキル基
を意味する〕 で示されるオキサゾリンの製法を提供するもので
ある。 発明の詳説 該触媒は、脂肪族または芳香族カルボン酸の第
一スズ塩とすることができ、例えば、酢酸塩、プ
ロピオン酸塩、ステアリン酸またはシユウ酸塩の
ような炭素数1〜20のアルキルカルボン酸の塩あ
るいは安息香酸塩のような芳香族カルボン酸の塩
が挙げられる。酸の混合物の塩も使用できる。好
ましくは、該塩はアルキル基の炭素数が5〜19、
特に、5〜9のアルキルカルボン酸第一スズで、
例えば、ヘプタン酸第一スズ、オクタン酸第一ス
ズ、または、ノナン酸第一スズが挙げられ、特
に、n−オクタン酸第一スズが好ましい。n−オ
クタン酸塩のように、室温にて液状で、あらゆる
比率で出発物質と混合し、工程を通じて溶液中に
存続できる第一スズ塩が好ましい塩である。 適当なR1は水素、C1〜6アルキル、フエニル−
(C1〜6)アルキル(例えば、ベンジル)またはフ
エニルである。より適当なR1は、水素または
C1〜6アルキルである。 該ヒドロキシアミド中で好ましくは、基R2、
R3、R4、R5は全て水素で、好ましくは、該ヒド
ロキシアミドは、R′が、各々、メチルおよびエ
チルであるN−(2−ヒドロキシエチル)アセト
アミドまたはN−(2−ヒドロキシエチル)プロ
ピオンアミドである。該ヒドロキシアミドは、文
献、例えば、米国特許第4203900号に記載の方法
で製造できる。 触媒量の第一スズ塩を使用することができ、触
媒の適当な量は、用いるヒドロキシアミドの0.1
〜0.5重量%、好ましくは、1.0〜2.0重量%であ
る。反応を行なうのに適当な温度は、200〜250℃
の範囲である。 本発明の製法においては、室温にて触媒をヒド
ロキシアミドに溶解し、混合液を反応温度まで加
熱することが都合よい。反応中に生成する水は、
好ましくは、100〜350mmHg(14〜47kPa)(装置
内の絶対圧力)の減圧下で、生成するに従つて除
去することができる。あるいは、出発物質および
生成物を還流下の反応器に戻すようにう配置した
分別カラムを通して水を除去でき、または水およ
び生成物を除去し、出発物質を戻すこともでき
る。好ましくは、反応をヒドロキシアミドおよび
触媒の混合物を反応器に連続的に供給する連続法
で行なう生成物は水で気相に集め、濃縮し、次い
でそれから分離し、一方、反応器中の触媒および
副生成物の容積を反応器内容物を少量ずつ定続的
に抜き取つて、一定に維持するか、あるいは、水
だけを気相中に除去し、少量の出発物質、副生成
物および触媒を含有する生成物を反応器から連続
的に抜き取り、操作レベルにその内容物を維持す
る。 触媒としてn−オクタン酸第一スズを用いる場
合、それを含有する残渣は、製造の最後に反応器
から容易に除去される。 以下の実施例により本発明をさらに詳しく説明
する。 実施例 1〜4 溶液中に種々の量のn−オクタン酸第一スズを
含有するN−(2−ヒドロキシエチル)アセトア
ミド(100重量部)を、圧力150mmHg(20kPa)に
維持し、水およびオキサゾリン生成物を留出、還
流下に出発物質を戻すように配置した分別カラム
を装備した反応容器中で220℃に加熱する。更に、
ヒドロキシアミド(900重量部)を約4時間で連
続的に反応器に添加し、蒸留が完了したら、無色
生成物を気液クロマトグラフイーで分析し、2−
メチル−2−オキサゾリン含量を測定する。使用
触媒量および収量は以下の通りである。
【表】
実施例 5〜7
出発原料がN−(2−ヒドロキシエチル)−プロ
ピオンアミドである以外は、実施例2〜4と同様
に、製造を行なう。使用触媒量および2−エチル
−2−オキサゾリンの収量は以下の通りである。
ピオンアミドである以外は、実施例2〜4と同様
に、製造を行なう。使用触媒量および2−エチル
−2−オキサゾリンの収量は以下の通りである。
【表】
実施例 8
N−(2−ヒドロキシエチル)ピロピオンアミ
ド(100重量部)に、n−オクタン酸第一スズ
(1部)を添加し、水および生成物を除去し、還
流下に出発物質を保持するための分別カラムを装
備した反応器中で、減圧下(150mmHg(20kPa))、
該混合物を加熱し、200〜230℃に維持する。水お
よび2−エチル−2−オキサゾリンの混合物は、
反応器温度195℃にて留出し始める。次いで、留
出物の生成速度に等しい速度で、出発物質(900
部)および触媒(9部)の混合物を反応器に連続
的に添加する。加熱時間の合計は6時間である。 気液クロマトグラフイで分析すると、得られた
水−白色留出物は、2−エチル−2−オキサゾリ
ン(736部、87%)を含有し、標準的方法で純粋
な状態に単離できる(沸点128〜129℃/760mmHg
(100kPa)。 実施例 9 溶液中にn−オクタン酸第一スズ(5重量部)
を含有するN−(2−ヒドロキシエチル)ホルム
アミド(100重量部)を、水およびオキサゾリン
生成物を留出し、還流下に出発物質を戻すための
分別カラムを装備し、圧力250mmHg(33kPa)に
維持した反応器中で、220℃に加熱する。更に、
ホルムアミド(140重量部)を反応器に約4時間
連続的に添加し、2−オキサゾリンを含有する留
出生成物(収率43%)を得る。 実施例 10 N−(2−ヒドロキシエチル)ベンズアミド
(200重量部)およびオクタン酸第一スズ(1重量
部)を1ロツトとして、標準的な反応器に入れ
る。混合物を250mmHg(33kPa)にて230℃に加熱
し、水が留出し終わるまで、4時間この条件に維
持する。残渣を減圧下で蒸留し、2−フエニル−
2−オキサゾリン(収率58%、沸点115℃/1mm
Hg(0.13kPa)を得る。 実施例 11 実施例10と同様の方法で、N−(2−ヒドロキ
シエチル)フエニルアセトアミド(200重量部)
およびオクタン酸第一スズ(1重量部)から、2
−ベンジル−2−オキサゾリン(収率50%、沸点
120℃/1mmHg(0.13kPa))を得る。 実施例 12 N−(2−ヒドロキシエチル)−プロピオンアミ
ド(100重量部)に、n−オクタン酸第一スズを
添加し、水および生成物を除去し、出発物質を保
持するための分別カラムを装備した反応器中で、
減圧下(300mmHg(40kPa))、生成混合物を加熱
し、220℃に維持する。水および2−エチル−2
−オキサゾリンの混合物は、反応器温度195℃に
て留出し始める。次いで、留出物の生成速度に等
しい速度で、出発物質(1200部)および触媒(12
部)の混合物を反応器に連続的に添加する。加熱
時間の合計は8時間である。 気液クロマトグラフイで分析すると、得られた
水−白色留出物は、2−エチル−2−オキサゾリ
ン(1062重量部、96.5%)を含有し標準的方法
で、純粋な状態に単離できる(沸点128〜129℃/
760mmHg(100kPa)。 実施例 13〜17 N−(2−ヒドロキシエチル)プロピオンアミ
ド(200重量部)をテストする触媒と混合し、混
合物の一部(24重量部)を250mmHg(33kPa)に
維持した反応器中で加熱する。反応器は、水およ
びオキサゾリン生成物を留出し、還流下に出発物
質を戻すための分別カラムを装備している。残り
の混合物を約4時間で反応器に連続的に添加し、
留出が完了したら、無色生成物を気液クロマトグ
ラフイで分析し、2−エチル−2−オキサゾリン
含量を測定する。 使用触媒の量および種類、ならびに、収量は以
下の通りである。
ド(100重量部)に、n−オクタン酸第一スズ
(1部)を添加し、水および生成物を除去し、還
流下に出発物質を保持するための分別カラムを装
備した反応器中で、減圧下(150mmHg(20kPa))、
該混合物を加熱し、200〜230℃に維持する。水お
よび2−エチル−2−オキサゾリンの混合物は、
反応器温度195℃にて留出し始める。次いで、留
出物の生成速度に等しい速度で、出発物質(900
部)および触媒(9部)の混合物を反応器に連続
的に添加する。加熱時間の合計は6時間である。 気液クロマトグラフイで分析すると、得られた
水−白色留出物は、2−エチル−2−オキサゾリ
ン(736部、87%)を含有し、標準的方法で純粋
な状態に単離できる(沸点128〜129℃/760mmHg
(100kPa)。 実施例 9 溶液中にn−オクタン酸第一スズ(5重量部)
を含有するN−(2−ヒドロキシエチル)ホルム
アミド(100重量部)を、水およびオキサゾリン
生成物を留出し、還流下に出発物質を戻すための
分別カラムを装備し、圧力250mmHg(33kPa)に
維持した反応器中で、220℃に加熱する。更に、
ホルムアミド(140重量部)を反応器に約4時間
連続的に添加し、2−オキサゾリンを含有する留
出生成物(収率43%)を得る。 実施例 10 N−(2−ヒドロキシエチル)ベンズアミド
(200重量部)およびオクタン酸第一スズ(1重量
部)を1ロツトとして、標準的な反応器に入れ
る。混合物を250mmHg(33kPa)にて230℃に加熱
し、水が留出し終わるまで、4時間この条件に維
持する。残渣を減圧下で蒸留し、2−フエニル−
2−オキサゾリン(収率58%、沸点115℃/1mm
Hg(0.13kPa)を得る。 実施例 11 実施例10と同様の方法で、N−(2−ヒドロキ
シエチル)フエニルアセトアミド(200重量部)
およびオクタン酸第一スズ(1重量部)から、2
−ベンジル−2−オキサゾリン(収率50%、沸点
120℃/1mmHg(0.13kPa))を得る。 実施例 12 N−(2−ヒドロキシエチル)−プロピオンアミ
ド(100重量部)に、n−オクタン酸第一スズを
添加し、水および生成物を除去し、出発物質を保
持するための分別カラムを装備した反応器中で、
減圧下(300mmHg(40kPa))、生成混合物を加熱
し、220℃に維持する。水および2−エチル−2
−オキサゾリンの混合物は、反応器温度195℃に
て留出し始める。次いで、留出物の生成速度に等
しい速度で、出発物質(1200部)および触媒(12
部)の混合物を反応器に連続的に添加する。加熱
時間の合計は8時間である。 気液クロマトグラフイで分析すると、得られた
水−白色留出物は、2−エチル−2−オキサゾリ
ン(1062重量部、96.5%)を含有し標準的方法
で、純粋な状態に単離できる(沸点128〜129℃/
760mmHg(100kPa)。 実施例 13〜17 N−(2−ヒドロキシエチル)プロピオンアミ
ド(200重量部)をテストする触媒と混合し、混
合物の一部(24重量部)を250mmHg(33kPa)に
維持した反応器中で加熱する。反応器は、水およ
びオキサゾリン生成物を留出し、還流下に出発物
質を戻すための分別カラムを装備している。残り
の混合物を約4時間で反応器に連続的に添加し、
留出が完了したら、無色生成物を気液クロマトグ
ラフイで分析し、2−エチル−2−オキサゾリン
含量を測定する。 使用触媒の量および種類、ならびに、収量は以
下の通りである。
【表】
実施例 18
N−(2−ヒドロキシプルピル)プロピオンア
ミド(200重量部)およびオクタン酸第一スズ
(1重量部)を実施例13〜17と同様の方法で加熱
する。4時間の連続添加の後、留出物を固形の水
酸化カリウムで処理し、有機層をシクロヘキサン
と共沸し、残渣を135℃/749mmHg(98kPa)にて
蒸留し、2−エチル−5−メチルオキサゾリン
(収率85.3%)を得る。
ミド(200重量部)およびオクタン酸第一スズ
(1重量部)を実施例13〜17と同様の方法で加熱
する。4時間の連続添加の後、留出物を固形の水
酸化カリウムで処理し、有機層をシクロヘキサン
と共沸し、残渣を135℃/749mmHg(98kPa)にて
蒸留し、2−エチル−5−メチルオキサゾリン
(収率85.3%)を得る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 触媒として、第一スズ塩であるカルボン酸の
金属塩の存在下に、式R1CONHCR4R5CR2R3OH
で示されるヒドロキシアミドを閉環脱水すること
を特徴とする、式(): [式中、R1は水素、アルキル基、アラルキル基
またはアリール基、R2、R3、R4およびR5は、独
立して、水素または炭素数1〜4のアルキル基を
意味する] で示されるオキサゾリンの製法。 2 該第一スズ塩が、アルキル基の炭素数5〜19
のアルキルカルボン酸第一スズ塩である前記第1
項記載の製法。 3 該アルキル基の炭素数が5〜9である前記第
2項記載の製法。 4 該塩がn−オクタン酸第一スズである前記第
3項記載の製法。 5 R1が水素または炭素数1〜6のアルキルで
ある前記第1〜4項のいずれか1つに記載の製
法。 6 該ヒドロキシアミドがN−(2−ヒドロキシ
エチル)アセトアミドまたはN−(2−ヒドロキ
シエチル)プロピオンアミドである前記第1項〜
第5項のいずれか1つに記載の製法。 7 該触媒が液状である前記第1項記載の製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB848411928A GB8411928D0 (en) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Preparing substituted oxazolines |
GB8411928 | 1984-05-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60246378A JPS60246378A (ja) | 1985-12-06 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US4673748A (ja) |
EP (1) | EP0164219B1 (ja) |
JP (1) | JPS60246378A (ja) |
AT (1) | ATE45572T1 (ja) |
CA (1) | CA1246588A (ja) |
DE (1) | DE3572356D1 (ja) |
ES (1) | ES542956A0 (ja) |
GB (1) | GB8411928D0 (ja) |
IE (1) | IE58419B1 (ja) |
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KR20030016310A (ko) * | 2000-06-28 | 2003-02-26 | 브리스톨-마이어스스퀴브컴파니 | 선택적 안드로겐 수용체 조절제, 및 그의 확인, 고안 및사용 방법 |
US7001911B2 (en) * | 2000-06-28 | 2006-02-21 | Bristol-Myers Squibb Company | Fused cyclic modulators of nuclear hormone receptor function |
US20040077605A1 (en) * | 2001-06-20 | 2004-04-22 | Salvati Mark E. | Fused heterocyclic succinimide compounds and analogs thereof, modulators of nuclear hormone receptor function |
US6953679B2 (en) | 2000-09-19 | 2005-10-11 | Bristol-Myers Squibb Company | Method for the preparation of fused heterocyclic succinimide compounds and analogs thereof |
EP1854798A3 (en) * | 2000-09-19 | 2007-11-28 | Bristol-Myers Squibb Company | Fused heterocyclic succinimide compounds and analogs thereof, modulators of nuclear hormone receptor function |
US20040087548A1 (en) | 2001-02-27 | 2004-05-06 | Salvati Mark E. | Fused cyclic succinimide compounds and analogs thereof, modulators of nuclear hormone receptor function |
AU2002364082A1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-07-09 | Bristol-Myers Squibb Company | Fused heterocyclic compounds and analogs thereof: modulators of nuclear hormone receptor function |
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DE1263007B (de) * | 1964-05-23 | 1968-03-14 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von substituierten delta 2-Oxazolinen |
US3312714A (en) * | 1965-05-13 | 1967-04-04 | Allied Chem | Preparation of 2-oxazolines from n-(2-hydroxyethyl)amides |
US3636157A (en) * | 1970-01-09 | 1972-01-18 | Gulf Research Development Co | Preparation of tolualdehydes |
US3681329A (en) * | 1970-05-04 | 1972-08-01 | Allied Chem | Process for the preparation of cyclic iminoethers |
US4203900A (en) * | 1977-01-03 | 1980-05-20 | The Dow Chemical Company | Process for preparing 2-oxazolines |
US4353029A (en) * | 1978-02-13 | 1982-10-05 | Ade Corporation | Self inverting gauging system |
US4354029A (en) * | 1981-11-30 | 1982-10-12 | The Dow Chemical Company | Preparation of 2-substituted-2-oxazolines with organic zinc salt catalysts |
-
1984
- 1984-05-10 GB GB848411928A patent/GB8411928D0/en active Pending
-
1985
- 1985-04-30 US US06/728,892 patent/US4673748A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-06 CA CA000480804A patent/CA1246588A/en not_active Expired
- 1985-05-08 AT AT85303244T patent/ATE45572T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-08 DE DE8585303244T patent/DE3572356D1/de not_active Expired
- 1985-05-08 EP EP85303244A patent/EP0164219B1/en not_active Expired
- 1985-05-09 ES ES542956A patent/ES542956A0/es active Granted
- 1985-05-09 IE IE114785A patent/IE58419B1/en unknown
- 1985-05-10 JP JP60100369A patent/JPS60246378A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8603843A1 (es) | 1986-01-01 |
US4673748A (en) | 1987-06-16 |
GB8411928D0 (en) | 1984-06-13 |
CA1246588A (en) | 1988-12-13 |
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ATE45572T1 (de) | 1989-09-15 |
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IE851147L (en) | 1985-11-10 |
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EP0164219B1 (en) | 1989-08-16 |
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