JPH0511013Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は精密鋳造法の一つとして知られている
減圧吸上鋳造法において使用する鋳型チヤンバに
関するものである。

［従来の技術］ 減圧吸上鋳造法はロストワツクス鋳造法におけ
る鋳込方法の改良で、米国の大手ロストワツクス
品メーカーであるヒツチナー社によつて開発さ
れ、その発明者の名前の頭文字をとつて「CLA
法」とも称されているものである。ここでこの減
圧吸上鋳造法について第３ａ図〜第３ｄ図に従い
簡単に説明すると、第３ａ図において、１００は
金属溶湯槽、１０１，１０２はその上方に昇降自
在に支持された上チヤンバと下チヤンバ、１０３
は鋳物砂を焼成して作られた鋳型である。鋳型１
０３はこの場合湯口１０４を下チヤンバ１０２の
底部に開設された透孔１０５から下方に突出させ
て該上下チヤンバ１０１，１０２内に設定され
る。そして該上下チヤンバ１０１，１０２を第３
ｂ図に示したように下降させて湯口１０４を溶湯
中に浸漬し吸気口１０６を真空ポンプに継ぐこと
によつて該上下チヤンバ１０１，１０２内を減圧
する。そうすると鋳型１０３は通気性の中空殻状
に作られているのでその内部が減圧され湯口１０
４から溶湯を吸引し該鋳型内が溶湯で満たされ
る。そこで上下チヤンバ１０１，１０２を上昇さ
せ製品部内の溶湯が凝固したところで減圧状態を
解くことにより該鋳型の湯道中にある未凝固の溶
湯だけを流出させ湯道部を空洞にする。その後上
チヤンバ１０１と下チヤンバ１０２とを上下に分
離させて内部の鋳型１０３を取り出し砂おとしを
すれば第３ｄ図に示したように製品１０７が取り
出せるものである。

しかしてこの減圧吸上鋳造法は、鋳型で直接に
溶湯を減圧吸引した後、湯道に入つた溶湯が再び
湯槽に戻され次の鋳型に吸引されるので鋳造歩留
が70％以上となり通常の取鍋を使う上注ぎ方法の
35〜40％前後と比較して大幅な歩留向上が見込め
ること、および、鋳型で直接に溶湯を減圧吸引す
るために湯廻りがよく、複雑な形状や極薄肉の製
品などでも一体鋳造できること、溶湯の汚染がな
く品質が向上するなど種々の利点があるものであ
る。

［従来の技術の問題点］ しかるに従来の上記減圧吸上鋳造法における実
際の作業行程中には次のような不都合がある。即
ち、鋳込みがすんだ鋳型１０３を下チヤンバ１０
２から取り出すに際して透孔１０３の周囲に湯口
１０４から溶湯が滴下しその溶湯が透孔１０３周
囲に固着し周囲を溶損させるのでそのシール性が
不良になり使用不能になるため短期間で下チヤン
バ１０２を交換しなければならずその点が減圧吸
上鋳造法のランニングコストを高くする一つの要
因となるものであつた。

［問題点を解決するための手段］ そこで本考案は上記減圧吸上鋳造法において使
用される鋳型チヤンバを改良しようとするもので
ある。その目的を達成するため本考案の減圧吸上
鋳造用鋳型チヤンバは、気密に合着される上チヤ
ンバと下チヤンバとよりなり、下チヤンバの底板
中央に鋳型の湯口を金属溶湯槽中に垂下させるた
めの透孔を開設し、該透孔をその内周面から上面
にわたつて被う漏斗状のシール金具を着脱自在に
設けると共に、該シール金具の内周面から上面に
わたつて耐火性フアイバーを張設し鋳型を該耐火
性フアイバー上に支持するようにしたことを特徴
とするものである。

［実施例］ 次に第１図及び第２図に従い本考案に係る鋳型
チヤンバの一実施例を説明する。図において、１
は上チヤンバ、２は下チヤンバである。上チヤン
バ１の下縁に形成されたフランジ３の下面にはＯ
リング４が埋着され、該フランジ３が下チヤンバ
２の上縁に形成されたフランジ５と気密に合着で
きるようにしている。６は上チヤンバ１の一側に
形成された覗き窓でありこれには気密にガラス板
７が嵌め込まれている。１０は上チヤンバ１の上
部に形成された吸気口である。しかして下チヤン
バ２の底板８中央には丸い透孔１１が開設されて
いるが、その周囲に形成された環状溝中に耐火性
フアイバー１２を埋設する。１３は透孔１１をそ
の内周面から上面にわたつて被う漏斗状のシール
金具で、該シール金具の外周縁下面に形成された
環状凹凸１４が前記耐火性フアイバー１２に合着
しその部分のシール性を保ち得るようになつてい
る。該シール金具１３の内周面から上面にわたつ
ては耐火性フアイバー１５が水ガラスによつて接
着されている。しかしてシール金具１３の外周に
突設された止片１６，１６にボルト１７，１７を
貫挿し該ボルト１７，１７を前記底板８に穿設さ
れた螺孔１８，１８に螺合することにより該シー
ル金具１３を底板８に着脱自在に止着してなる。
なお鋳型９はこのシール金具１３中にその湯口１
９を貫挿しその耐火性フアイバー１５上に支持さ
れる。

このように構成した鋳型チヤンバでは、耐火性
フアイバー１２，１５が各接触部に介在すること
によつて気密が保たれる。そしてチヤンバ内を減
圧することで湯口１９を通して金属溶湯槽から溶
湯を鋳型９中に吸い上げることができる。そして
その鋳型９を取り出すに際して湯口から滴下する
溶湯はこの場合シール金具１３上に被着するだけ
で透孔１１の周囲に直接溶湯が被着することはな
い。このためこの構造では必要に応じボルト１
７，１７をゆるめシール金具１３を交換するだけ
でシール性が保たれる。

［考案の効果］ 以上実施例について説明したように本考案の減
圧吸上鋳造用鋳型チヤンバは、下チヤンバに着脱
自在に設けられたシール金具を交換するだけで溶
湯滴下による気密性の損壊を保修することができ
下チヤンバ全体を交換するよりもメンテナンスコ
ストが大幅に低減できる利点がある。そして交換
するシール金具には予め耐火性フアイバーが張設
されているので気密を保つためのシール材の交換
が容易になり作業性も向上するなど種々の利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した鋳型チヤン
バの縦断面図、第２図はその下チヤンバとシール
金具の分解斜視図である。第３ａ図〜第３ｄ図は
減圧吸上鋳造法の作業行程を順に示した行程図で
ある。 １……上チヤンバ、２……下チヤンバ、１１…
…透孔、１３……シール金具、１５……耐火性フ
アイバー、１６……止片、１７……ボルト、１８
……螺孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気密に合着される上チヤンバと下チヤンバとよ
   りなり、下チヤンバの底板中央に鋳型の湯口を金
   属溶湯槽中に垂下させるための透孔を開設し、該
   透孔をその内周面から上面にわたつて被う漏斗状
   のシール金具を着脱自在に設けると共に、該シー
   ル金具の内周面から上面にわたつて耐火性フアイ
   バーを張設し鋳型を該耐火性フアイバー上に支持
   するようにしたことを特徴とする減圧吸上鋳造用
   鋳型チヤンバ。