JPS6357142B2 - - Google Patents
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- JPS6357142B2 JPS6357142B2 JP55067388A JP6738880A JPS6357142B2 JP S6357142 B2 JPS6357142 B2 JP S6357142B2 JP 55067388 A JP55067388 A JP 55067388A JP 6738880 A JP6738880 A JP 6738880A JP S6357142 B2 JPS6357142 B2 JP S6357142B2
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- sleeve
- plunger
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下スリーブ内の溶湯を下プランジヤで
キヤビテイ内に充填するようにした縦型鋳造機に
おいて、溶湯上面の浮遊酸化物等の不純物のキヤ
ビテイ内への侵入を防止し、鋳造欠陥のない鋳造
品を得るようにした溶湯の充填方法に関する。
キヤビテイ内に充填するようにした縦型鋳造機に
おいて、溶湯上面の浮遊酸化物等の不純物のキヤ
ビテイ内への侵入を防止し、鋳造欠陥のない鋳造
品を得るようにした溶湯の充填方法に関する。
キヤビテイより下のスリーブ内に溶湯を貯溜
し、該溶湯を下プランジヤの上動でキヤビテイ内
に充填する充填方法は、溶湯に圧力が働かず、溶
湯を静かに、円滑に充填することが可能で、鋳造
品の品質の向上を図ることができる。
し、該溶湯を下プランジヤの上動でキヤビテイ内
に充填する充填方法は、溶湯に圧力が働かず、溶
湯を静かに、円滑に充填することが可能で、鋳造
品の品質の向上を図ることができる。
ところでかかる溶湯充填方法において、第9図
に示される如くスリーブ1内の下位に嵌装された
プランジヤ2上に溶湯Mを貯溜し、プランジヤ2
を上動させて図示しないキヤビテイ内に溶湯を充
填するものであるが、溶湯Mのスリーブ1、プラ
ンジヤ2に接する表面には薄い殻状の早期凝固膜
M1が生成されるとともに、溶湯Mの上面には酸
化物や混入異物、早期凝固分、スリーブ潤滑剤等
の軽量異物の如き不純物M2が浮遊する。かかる
浮遊不純物は溶湯Mの充填時にキヤビテイ内に溶
湯とともに侵入し、鋳造品の外観品質、内部品
質、強度等の低下をもたらす等の鋳造欠陥が発生
する虞れがある等の問題がある。
に示される如くスリーブ1内の下位に嵌装された
プランジヤ2上に溶湯Mを貯溜し、プランジヤ2
を上動させて図示しないキヤビテイ内に溶湯を充
填するものであるが、溶湯Mのスリーブ1、プラ
ンジヤ2に接する表面には薄い殻状の早期凝固膜
M1が生成されるとともに、溶湯Mの上面には酸
化物や混入異物、早期凝固分、スリーブ潤滑剤等
の軽量異物の如き不純物M2が浮遊する。かかる
浮遊不純物は溶湯Mの充填時にキヤビテイ内に溶
湯とともに侵入し、鋳造品の外観品質、内部品
質、強度等の低下をもたらす等の鋳造欠陥が発生
する虞れがある等の問題がある。
本発明者等はこの種鋳造機の溶湯充填における
以上の如き問題点に鑑み、これを有効に解決すべ
く本発明をなしたもので、その目的とする処は、
下スリーブ上方の湯道連通部上壁に堰を垂下突設
して逆凹状空間部を形成し、溶湯のキヤビテイへ
の充填開始時に該空間内に上面の不純物を閉じ込
め、不純物のない清浄な溶湯をキヤビテイ内に供
給する如くし、外観、内部ともに品質良好で強度
低下等の鋳造欠陥のない鋳造品を得ることができ
るようにした縦型鋳造機の溶湯充填方法を提供す
るにある。
以上の如き問題点に鑑み、これを有効に解決すべ
く本発明をなしたもので、その目的とする処は、
下スリーブ上方の湯道連通部上壁に堰を垂下突設
して逆凹状空間部を形成し、溶湯のキヤビテイへ
の充填開始時に該空間内に上面の不純物を閉じ込
め、不純物のない清浄な溶湯をキヤビテイ内に供
給する如くし、外観、内部ともに品質良好で強度
低下等の鋳造欠陥のない鋳造品を得ることができ
るようにした縦型鋳造機の溶湯充填方法を提供す
るにある。
次に本発明の好適一実施例を添付図面に従つて
詳述する。
詳述する。
第1図は本発明の要旨にかかる部分の縦断面図
で、鋳造機11は上型12及び下型13とからな
り、下型13の偏した位置には射出スリーブ14
が縦設され、射出スリーブ14内にはプランジヤ
15が摺動自在に嵌装され、プランジヤ15は図
示しない昇降手段でスリーブ14内を昇降摺動
し、プランジヤ15のチツプ15a内には水冷室
15bが設けられている。スリーブ14上端上で
下型13の型合せ面13aには該スリーブ14上
端と連続する凹部16が形成され、一方、上型1
2内に縦設した注湯スリーブ17の下端が射出ス
リーブ14と同心的に凹部16上端に開口し、該
スリーブ17にはシールプランジヤ18が昇降摺
動自在に嵌装され、これのチツプ18a内には水
冷室18bが形成され、スリーブ17の上部には
注湯口19が形成されている。
で、鋳造機11は上型12及び下型13とからな
り、下型13の偏した位置には射出スリーブ14
が縦設され、射出スリーブ14内にはプランジヤ
15が摺動自在に嵌装され、プランジヤ15は図
示しない昇降手段でスリーブ14内を昇降摺動
し、プランジヤ15のチツプ15a内には水冷室
15bが設けられている。スリーブ14上端上で
下型13の型合せ面13aには該スリーブ14上
端と連続する凹部16が形成され、一方、上型1
2内に縦設した注湯スリーブ17の下端が射出ス
リーブ14と同心的に凹部16上端に開口し、該
スリーブ17にはシールプランジヤ18が昇降摺
動自在に嵌装され、これのチツプ18a内には水
冷室18bが形成され、スリーブ17の上部には
注湯口19が形成されている。
このシールプランジヤ18の下面で凹部16の
天井をシールするとともに、凹部16の一部を型
13の内方に延出して湯道部20を形成し、湯道
部20の端部を上型12の型合せ面12aに折曲
垂下して開口したランナ21下端に臨ませて連通
せしめ、ランナ21は図示しないキヤビテイに連
通している。
天井をシールするとともに、凹部16の一部を型
13の内方に延出して湯道部20を形成し、湯道
部20の端部を上型12の型合せ面12aに折曲
垂下して開口したランナ21下端に臨ませて連通
せしめ、ランナ21は図示しないキヤビテイに連
通している。
以上の凹部16と湯道部20間の上部には堰2
2が垂下突設され、具体的には湯道部20の上壁
をなすこの部分の上型型合せ面12aから一体に
堰22を垂下突設し、堰22の下端22aと射出
スリーブ14上端間には凹部16と湯道部20と
を繋ぐ連通部23を形成する。かくして射出スリ
ーブ14上方には湯道部20と下半部の連通部2
3で連通する逆凹状の空間24が形成され、空間
24を形成する凹部16の周壁内には水冷室25
…が設けられている。
2が垂下突設され、具体的には湯道部20の上壁
をなすこの部分の上型型合せ面12aから一体に
堰22を垂下突設し、堰22の下端22aと射出
スリーブ14上端間には凹部16と湯道部20と
を繋ぐ連通部23を形成する。かくして射出スリ
ーブ14上方には湯道部20と下半部の連通部2
3で連通する逆凹状の空間24が形成され、空間
24を形成する凹部16の周壁内には水冷室25
…が設けられている。
以上において、第1図の状態からプランジヤ1
5を射出スリーブ14の所定位置迄降下させ、シ
ールプランジヤ18を上昇させて注湯口19を開
き、溶湯Mを注湯スリーブ17を介して注湯し、
溶湯Mはプランジヤ15上の射出スリーブ14内
に貯溜され、爾後シールプランジヤ18を下動さ
せて注湯口19を空間24と絶縁し、且つシール
プランジヤ18の下面を注湯スリーブ17の下端
と同一位置に臨ませ、空間24の天井部を閉塞す
る。この状態を第2図で示した。この状態で溶湯
Mの周面は射出スリーブ14の内壁との接触で薄
い殻状の凝固膜M1が形成されるとともに、溶湯
Mの底には射出プランジヤ15の上面との接触で
凝固部M3が発生され、凝固部M3はプランジヤ1
5が冷却されていることから厚くなる。そして溶
湯Mの上面には酸化物、混入異物、早期凝固分、
スリーブ潤滑剤等の軽量な不純物M2が集まり、
浮遊している。
5を射出スリーブ14の所定位置迄降下させ、シ
ールプランジヤ18を上昇させて注湯口19を開
き、溶湯Mを注湯スリーブ17を介して注湯し、
溶湯Mはプランジヤ15上の射出スリーブ14内
に貯溜され、爾後シールプランジヤ18を下動さ
せて注湯口19を空間24と絶縁し、且つシール
プランジヤ18の下面を注湯スリーブ17の下端
と同一位置に臨ませ、空間24の天井部を閉塞す
る。この状態を第2図で示した。この状態で溶湯
Mの周面は射出スリーブ14の内壁との接触で薄
い殻状の凝固膜M1が形成されるとともに、溶湯
Mの底には射出プランジヤ15の上面との接触で
凝固部M3が発生され、凝固部M3はプランジヤ1
5が冷却されていることから厚くなる。そして溶
湯Mの上面には酸化物、混入異物、早期凝固分、
スリーブ潤滑剤等の軽量な不純物M2が集まり、
浮遊している。
次に射出プランジヤ15を上昇させると溶湯M
も上昇し、溶湯Mの上面は連通部23を通つて上
方に移動し、このさい溶湯Mの上部は連通部23
に臨むが凝固膜M1が生成されているためこれに
保持されて溶湯は流出せず、溶湯Mの上面は凹状
空間24の天井部であるシールプランジヤ18下
面等に当る。これを第3図で示した。
も上昇し、溶湯Mの上面は連通部23を通つて上
方に移動し、このさい溶湯Mの上部は連通部23
に臨むが凝固膜M1が生成されているためこれに
保持されて溶湯は流出せず、溶湯Mの上面は凹状
空間24の天井部であるシールプランジヤ18下
面等に当る。これを第3図で示した。
射出プランジヤ15の上動の継続で溶湯Mには
圧力がかかり、溶湯凝固膜M1の連通部23に臨
む部分が圧力で破壊され、破壊された一部の凝固
膜M4…を含んだ溶湯が連通部23、湯道部20
等を経て図示しないキヤビテイ内に供給、充填さ
れる。このさい、上面の不純物M2は堰22で囲
まれた空間24の天井部近傍で保持され、且つ下
からの圧力でその位置に保持され、更に堰22で
湯道部20への移動、流入を阻止させることとな
る。従つて不純物M2の溶湯への侵入は阻止され
る。これを第4図で示した。そして溶湯の供給充
填の中期及び完了時を第5図及び第6図で示し
た。又このさい空間に滞溜した不純物は冷却手段
で冷却され、凝固が促進されて溶湯内への混入が
阻止されるとともにこの溶湯の充填作動時堰22
の反対側及び周辺部の凝固膜は周辺が冷却されて
いることから積極的に生成され、上面に突き当つ
て折れ、この折れはプランジヤ15の上動に伴つ
て順次増え、折れ片M5…は下からの圧力で押し
上げられ、不純物M2の下に重なつて堆積し、堰
22で湯道部23への折れ片M5…の侵入流入は
阻止されることとなる。これを第4図乃至第6図
で示した。
圧力がかかり、溶湯凝固膜M1の連通部23に臨
む部分が圧力で破壊され、破壊された一部の凝固
膜M4…を含んだ溶湯が連通部23、湯道部20
等を経て図示しないキヤビテイ内に供給、充填さ
れる。このさい、上面の不純物M2は堰22で囲
まれた空間24の天井部近傍で保持され、且つ下
からの圧力でその位置に保持され、更に堰22で
湯道部20への移動、流入を阻止させることとな
る。従つて不純物M2の溶湯への侵入は阻止され
る。これを第4図で示した。そして溶湯の供給充
填の中期及び完了時を第5図及び第6図で示し
た。又このさい空間に滞溜した不純物は冷却手段
で冷却され、凝固が促進されて溶湯内への混入が
阻止されるとともにこの溶湯の充填作動時堰22
の反対側及び周辺部の凝固膜は周辺が冷却されて
いることから積極的に生成され、上面に突き当つ
て折れ、この折れはプランジヤ15の上動に伴つ
て順次増え、折れ片M5…は下からの圧力で押し
上げられ、不純物M2の下に重なつて堆積し、堰
22で湯道部23への折れ片M5…の侵入流入は
阻止されることとなる。これを第4図乃至第6図
で示した。
尚図面中26は型合せ面に形成されたガス及び
空気抜きの通路である。
空気抜きの通路である。
第7図及び第8図は変更実施例を示し、第7図
は上型112の型合せ面112aで空間124の
天井部を形成し、この上に水冷室112bを形成
し、空間124の一部は堰122で中間迄規制さ
れ、空間124の堰122とは反対側に注湯スリ
ーブ117を横向きに配設し、シールプランジヤ
118をこれに臨ませ、プランジヤ118には水
冷室118bを形成した。又第8図は基本構造が
第7図と同様で、空間224の天井224aを斜
面とし、垂直に上昇してくる凝固膜が折れ易く、
又堆積し易くしたものである。
は上型112の型合せ面112aで空間124の
天井部を形成し、この上に水冷室112bを形成
し、空間124の一部は堰122で中間迄規制さ
れ、空間124の堰122とは反対側に注湯スリ
ーブ117を横向きに配設し、シールプランジヤ
118をこれに臨ませ、プランジヤ118には水
冷室118bを形成した。又第8図は基本構造が
第7図と同様で、空間224の天井224aを斜
面とし、垂直に上昇してくる凝固膜が折れ易く、
又堆積し易くしたものである。
以上図示実施例を詳述したが、冷却機構は任意
である。
である。
以上で明らかな如く本発明によれば、溶湯上面
に浮遊する不純物は堰で囲まれた射出スリーブ上
方の空間に保持されて湯道部への侵入、流入を阻
止され、キヤビテイ内に供給される溶湯は酸化物
等の不純物の混入されていない清浄のものとな
り、得られた鋳造品は外観、内部ともに欠陥のな
い高品質のものとなり、且つ強度低下の原因とな
る不純物が混在せずに各部で均質なものが得ら
れ、耐圧性、高強度を要する鋳造品を高品質で得
ることができる。又空間に滞溜する不純物や上昇
してくる凝固膜は冷却手段で積極的に凝固が促進
され、溶湯への侵入、流入は阻止され、上記効果
の実効性を更に高め得る等多大の利点を有する。
に浮遊する不純物は堰で囲まれた射出スリーブ上
方の空間に保持されて湯道部への侵入、流入を阻
止され、キヤビテイ内に供給される溶湯は酸化物
等の不純物の混入されていない清浄のものとな
り、得られた鋳造品は外観、内部ともに欠陥のな
い高品質のものとなり、且つ強度低下の原因とな
る不純物が混在せずに各部で均質なものが得ら
れ、耐圧性、高強度を要する鋳造品を高品質で得
ることができる。又空間に滞溜する不純物や上昇
してくる凝固膜は冷却手段で積極的に凝固が促進
され、溶湯への侵入、流入は阻止され、上記効果
の実効性を更に高め得る等多大の利点を有する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は本発明を実施する縦型鋳造機の要部の縦断面
図、第2図乃至第6図は溶湯充填プロセスを説明
する縦断面図、第7図及び第8図は変更実施例
図、第9図は従来例である。 尚図面中、11は縦型鋳造機、14は下スリー
ブ、15は下プランジヤ、22は堰、23は湯道
連通部、24は空間である。
は本発明を実施する縦型鋳造機の要部の縦断面
図、第2図乃至第6図は溶湯充填プロセスを説明
する縦断面図、第7図及び第8図は変更実施例
図、第9図は従来例である。 尚図面中、11は縦型鋳造機、14は下スリー
ブ、15は下プランジヤ、22は堰、23は湯道
連通部、24は空間である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下スリーブ内に貯溜された溶湯をプランジヤ
で上方に押し上げて移動させつつキヤビテイ内に
充填するようにした縦型鋳造機において、スリー
ブ上方の湯道連通部に下方に突出する堰を設けて
スリーブ上方に逆凹状の空間を設け、該空間内に
堰下方のスリーブ内の溶湯をプランジヤの上動に
よりキヤビテイへの充填に先立ち該溶湯上面の浮
遊不純物を閉じ込め、次いで清浄な溶湯を堰下の
湯道連通部からキヤビテイ内に充填するようにし
たことを特徴とする縦型鋳造機の溶湯充填方法。 2 前記逆凹状空間の周辺を冷却するようにした
ことを特徴とする前記特許請求の範囲第1項記載
の縦型鋳造機の溶湯充填方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6738880A JPS56163070A (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Method for filling molten metal of vertical type casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6738880A JPS56163070A (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Method for filling molten metal of vertical type casting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56163070A JPS56163070A (en) | 1981-12-15 |
JPS6357142B2 true JPS6357142B2 (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=13343553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6738880A Granted JPS56163070A (en) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Method for filling molten metal of vertical type casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56163070A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6127161A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-06 | Honda Motor Co Ltd | 溶湯鍛造における注湯方法 |
JPS6127162A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-06 | Honda Motor Co Ltd | 溶湯鍛造装置 |
JPS62230469A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 溶湯鍛造法 |
SE469684B (sv) * | 1990-10-05 | 1993-08-23 | Tour & Andersson Ab | Saett och anordning vid pressgjutning |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825866A (ja) * | 1971-08-10 | 1973-04-04 | ||
JPS5175618A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-06-30 | Ube Industries | Tategatadaikasutomashinnoikomisochi |
-
1980
- 1980-05-21 JP JP6738880A patent/JPS56163070A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825866A (ja) * | 1971-08-10 | 1973-04-04 | ||
JPS5175618A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-06-30 | Ube Industries | Tategatadaikasutomashinnoikomisochi |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56163070A (en) | 1981-12-15 |
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