SU1398980A1 - Устройство дл заливки керамических форм - Google Patents
Устройство дл заливки керамических форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1398980A1 SU1398980A1 SU864154331A SU4154331A SU1398980A1 SU 1398980 A1 SU1398980 A1 SU 1398980A1 SU 864154331 A SU864154331 A SU 864154331A SU 4154331 A SU4154331 A SU 4154331A SU 1398980 A1 SU1398980 A1 SU 1398980A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flask
- metal
- holder
- filler
- conduit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в газопроницаемые керамические формы. Цель изобретени - повьшение производительности и качества отливок. Устройство содержит опоку 1 с наполнителем 2, керамическую форму 6, металлопро- вод 5, держатель 4 металлопровода и , емкость 8 с расплавленным металлом , систему 3 подачи сжатого воздуха и нагреватели опоки. Металлопро- вод 5 расположен внутри держател 4 и наружный диаметр верхней части его равен наружному диаметру держател . После установки на металлопровод 5, выступающий над слоем гор чего опорного наполнител 2, керамической формы 6 и псевдокипени опорного напол-
Description
О)
нител керамическа форма 6 с метал- лоттроводом 5 и держателем 4 опускаетс в нижнее положение, держатель 4 извлекаетс из днища опоки 1 и удал етс в зону, не преп тствующую установке под металлопровод 5 емкости 8 с металлом. После формовки керамической формы в наполнителе прекращаетс псевдокипение опорного наполнител , подводитс емкость с металлом, на опоку надеваетс герметизирующа крьшка, металлопровод опускаетс в расплав и происходит запивка формы. 2 ил.
I
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в газопроницаемые оболочковые формы.
Целью изобретени вл етс повьпие- ние производительности и качества отливок .
На фир.1 показано устройство до формовки кер.амической оболочки в опорном наполнителе; на фиг.2 - тоже , после формовки керамической оболочки в опорном наполнителе и заливки сплава вакуумным всасыванием.
Устройство состоит из обогреваемой опоки 1, в которую помещен опорный йаполнитель 2. В дне опоки имеетс система 3 подачи воздуха дл об ес- пе-чени псевдокипени опорного на- :полнител . В отверстие дна опоки вве:ден держатель 4 металлопровода с фор- |мой, выполненный в виде полого ци- линдра, внутри которого с посадкой в Верхней его части установлен металло пров од, 5. На ме.таллопровод установлена керамическа форма 6, Держатель установлен- на посадочной обойме подъемно-поворотного устройства 7. Емкость с металлом (ковш) 8 также установлена на подъемно-поворотном уст- ройстве 9. Внутренн полость опоки соединена с вакуумной системой, а сама опока снабжена герметизирующей крышкой 10. Система 3 подачи воздуха соединена с посадочной поверхностью S днище опоки,под цилиндр и металлопровод соединительными каналами П.
Между наружным диаметром части металлопровода , крнтак тирующ ей с жидким металлом, и внутренней поверхно- стью полого цилиндра имеетс зазор, поэтому налипание жидкого металла на металлопровод (хот последний и окра- лпиваетсн) не мешает функционированию
0.
5
0 5 О
Q
5
конструкции. Длина металлопровода может быть существенно меньше длины полого цилиндра.
Устройство работает следующим образом .
В опоку 1 на выступающий над слоем гор чего опорного наполнител 2 металлопровод 5 устанавливаетс керамическа оболочка 6. Подъемно-поворотное устройство 7 удерживает держатель 4 с установленным на нем ме- таллопроводом в верхнем положении. Емкость с металлом (ковш) 8 находитс в нижнем-положении и с помощью подъемно-поворотного устройства 9 выведена из-под полого цилиндра. i
в систему 3 подачи воздуха подаетс сжатый воздух и обеспечиваетс псевдокипение опорного наполнител . Керамическа оболочка с металлопрово- дом и цилиндром с помощью подъемно- поворотного устройства 7 опускаетс в нижнее оложение. При этом держаг тель извлекаетс из днища опоки и удал етс в зону, не преп тствующую установке под металлопровод емкости с металлом. При извлечении держател из днища опоки в отверстие в днище входит часть металлопровода, имеюща такой же наружный диаметр, что и цилиндр . Сопр гаемые с отверстием в днище части держател и металлопровода выполнены по ходовой посадке. Отверсти 11 выполнены дл создани ме щу этими сопр гаемыми част ми при ггсевдокипении опорного наполнител подвода воздуха. После формовки керамической оболочки в наполнителе подача воздуха в воздухораспределитель прекращаетс ., при этом прекращаетс псевдокипёние опорного наполнител . Емкость с металлом (ковш) подводитс
под металлопровод и поднимаетс в верхнее положение. На опоку одновременно накладываетс герметизирук ца крьшка 10, опока соедин етс с вакуумной системой и происходит заливка формы. После технологической вьщерж- ки емкость с металлом опускаетс При этом в емкость сливаетс неза- твердевший металл из сто ка и емкост с металлом устанавливаетс в исходное положение, вакуум отклк чаетс и далее после кристаллизации металла в полости формы держатель 4 устанавливаетс под металлопроводом, стыкуетс с ним, и за счет подъемно-поворотного устройства 7 при обеспечении псевдокипени опорного наполнител залита керамическа оболочка поднимаетс над слоем наполнител . Перед этой операцией опока отключаетс ot вакуумной системы и с нее снимаетс крьшка. Дл обеспечени сн ти залитого агрегата с металлопровода внутренн поверхность последнего выполнена с уклоном. После сн ти залитой формы с металлопровода все операции повтор ютс .
Данна установка позвол ет повысить качество отливок за счет поддер жани необходимых температур форм и
ю °
98980
повысить производительность за счет сокращени времени технологического цикла при использовании нагретого опорного наполнител дл формовки предварительно прокаленных керамических форм. Снижаетс себестоимость изготовлени отливок пс сравнению с изготовлением обычным методом лить вьтлавл емым модел м на I5-20%.
°
Claims (1)
- Формула изобретени°Устройство дл заливки керамичес- ких форм, преимущественно вакуу гным всасьшанием, содержащее опоку с наполнителем , керамическую форму, наход щуюс под опокой емкость с расплавленным металлом и металлопровод, о т- личающеес тем, что, о целью повышени производительности и качества отливок,гоно снабжено держателем металлопровода с формой, выполненным в виде полого цилиндра и установленным в опоке с возможнобтью, вертикального перемещени , системой подачи сжатого воздуха, выполненной в днище опоки, и нагревателем опоки, при этом металлопровод расположен внутри держател и наружный диаметр верхней части его равен наружному .диаметру держател .Ф{.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154331A SU1398980A1 (ru) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Устройство дл заливки керамических форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154331A SU1398980A1 (ru) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Устройство дл заливки керамических форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1398980A1 true SU1398980A1 (ru) | 1988-05-30 |
Family
ID=21270194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864154331A SU1398980A1 (ru) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | Устройство дл заливки керамических форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1398980A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5069271A (en) * | 1990-09-06 | 1991-12-03 | Hitchiner Corporation | Countergravity casting using particulate supported thin walled investment shell mold |
-
1986
- 1986-12-01 SU SU864154331A patent/SU1398980A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1197767, кл. В 22 D 18/06, 1984. Авторское свидетельство СССР №435066, кл. В 22 D 18/00, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5069271A (en) * | 1990-09-06 | 1991-12-03 | Hitchiner Corporation | Countergravity casting using particulate supported thin walled investment shell mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2379401A (en) | Method and apparatus for casting metal | |
SU1577687A3 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
RU2039629C1 (ru) | Способ антигравитационной разливки расплавленного металла и устройство для его осуществления | |
GB1438693A (en) | Metho- for producing directionally solidified castings | |
SU1398980A1 (ru) | Устройство дл заливки керамических форм | |
US4611651A (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal pipe with integral end fitting | |
US3336970A (en) | Methods of casting | |
US2561062A (en) | Pressure casting apparatus | |
JPH0825006B2 (ja) | 砂型を用いた低圧鋳造方法 | |
GB2035165A (en) | Casting in gas permeable moulds | |
US1679582A (en) | Method of and apparatus for casting metal | |
SU1156839A1 (ru) | Установка дл лить под низким давлением | |
SU1731419A1 (ru) | Способ изготовлени металлостружечного брикета | |
SU996089A1 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в керамическую газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
SU846069A1 (ru) | Опока дл вакуумной формовки | |
GB2160132A (en) | Apparatus for the continuous vertical casting of a metal pipe, in particular from cast-iron | |
RU2333072C2 (ru) | Устройство для литья с кристаллизацией под давлением | |
SU1602608A1 (ru) | Устройство дл лить вакуумным всасыванием | |
SU1210952A1 (ru) | Способ получени лить по газифицируемой модели | |
CN115945642A (zh) | 一种干式螺杆真空泵转子的eps发泡模铸造工艺 | |
SU1258594A1 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
JPH0511013Y2 (ru) | ||
US3022556A (en) | Casting process | |
JPH0327721Y2 (ru) | ||
SU1359065A1 (ru) | Устройство дл лить вакуумным всасыванием полых отливок |