SU1602608A1 - Устройство дл лить вакуумным всасыванием - Google Patents
Устройство дл лить вакуумным всасыванием Download PDFInfo
- Publication number
- SU1602608A1 SU1602608A1 SU884608136A SU4608136A SU1602608A1 SU 1602608 A1 SU1602608 A1 SU 1602608A1 SU 884608136 A SU884608136 A SU 884608136A SU 4608136 A SU4608136 A SU 4608136A SU 1602608 A1 SU1602608 A1 SU 1602608A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- casting
- metal pipe
- metal
- vacuum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к литью вакуумным всасыванием. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности устройства. Устройство состоит из нижней металлической полуформы 1, в днище которой установлен металлопровод 2 из стержневой смеси, верхней полуформы 3, выполненной в виде песчаного стержн . Герметизаци осуществл етс крышкой 5. Вокруг верхней части металлопровода 2 установлена вакуумна камера 8. При заливке металла в форму подсос газов из атмосферы в форму через металлопровод исключаетс , так как газы из стенок металлопровода удал ютс в вакуумную камеру 8. Использование песчаного металлопровода позвол ет заливать тугоплавкие сплавы и упрощает процесс подготовки устройства к заливке. 1 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью вакуумным всасыванием, и может найти применение в машиностроении для произ- $ водства точных отливок сложной формы,
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.
На чертеже изображено устройство, Ю разрез·
Устройство для литья вакуумным всасыванием содержит нижнюю металлическую полуформу 1, в днище которой выполнено отверстие для установки ме- 15 таллопровода 2, верхнюю полуформу 3 в виде песчаного стержня, размещенного в нижней полуформе. Полуформы образуют в сборе формообразующую полость 4 о К нижней полуформе прижимается крышка 5 через огнеупорную прокладку 6. Пространство между крышкой 5 и полуформой 3 образует вакуумную камеру 7, соединенную с вакуумным насосом через сквозное отверстие в крышке 5 и с формообразующей полостью 4 через поры песчаного стержня . К днищу нижней полуформы 1 прикреплена, например приварена,камера 8, соединенная трубопроводом 9 с вакуумным насосом. В крышке 5 расположен упор 10 для поджатия верхней полуформы 3. Металлопровод 2 выполнен из стержневой смеси и его верхняя часть размещена в камере 8.
Устройство работает следующим образом.
Песчаный металлопровод 2 устанавливают в гнездо нижней полуформы I и камеры 8, устанавливают верхнюю полуформу 3, герметизируют крышкой 5, поджимают полуформу 3 упором 10.
Собранное устройство опускают металлопроводом в расплав (сталь) и включают вакуумную систему. Расплав через металлопровод заполняет полость формы, при этом происходит отсос газов из металлопровода через камеру 8, соединенную трубопроводом с 'вакуумной системой. После затвердевания отливки вакуумную систему отключают и форму поднимают из расплава; незастывший металл сливается из металлопровода. После охлаждения отливки снимают крышку, поворачивают форму на 180° и отливка вместе с металлопроводом свободно удаляется из формы.
Изобретение позволяет использовать съемные песчаные металлопроводы, так ,как предотвращается подсос воздуха через них в форму в момент ее заполнения. Газы из стенок металлопровода ι отсасываются в вакуумную камеру, разме20 щенную вокруг металлопровода,и не попадают в форму. Тем самым устраняются дефекты отливок по газовым раковинам. Изобретение обеспечивает получение отливок от тугоплавких сплавов, например 25 стали, с высоким процентом выхода годного и повышение производительности за счет упрощения и сокращения длительности операций подготовки устройства к последующей заливке, так 3Q как не требуется подогрев и очистка.
Claims (1)
- Устройство для литья вакуумным всасыванием, содержащее размещенные одна в другой верхнюю полуформу и 35 нижнюю полуформу с металлопроводом в ее днище, крышку .образующую вакуумную камеру, соединенную с системой , вакуумирования, отличающееся тем, что, с -целью расшире40 ния технологических возможностей и повышения производительности, оно ‘снабжено дополнительной вакуумной камерой, закрепленной на днище нижней полуформы и соединенной с системой вакуумирования, а металлопровод выполнен из стержневой смеси и его верхняя часть расположена в дополнительной камере.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884608136A SU1602608A1 (ru) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Устройство дл лить вакуумным всасыванием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884608136A SU1602608A1 (ru) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Устройство дл лить вакуумным всасыванием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1602608A1 true SU1602608A1 (ru) | 1990-10-30 |
Family
ID=21410564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884608136A SU1602608A1 (ru) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Устройство дл лить вакуумным всасыванием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1602608A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-23 SU SU884608136A patent/SU1602608A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 522906, кл. В 22 D 18/06, 1975. Авторское свидетельство СССР № 952429, кл, В 22 D 18/06, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1577687A3 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
SU1722218A3 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
JPS57152361A (en) | Method of manufacturing casted lump having little gas, gross porosity and oxide, pressure casting machine for executing said method and control unit for controlling said pressure | |
US3814170A (en) | Apparatus for melting and casting material under pressure | |
US4862945A (en) | Vacuum countergravity casting apparatus and method with backflow valve | |
CN1302875C (zh) | 一种金属型真空重力精密铸造方法 | |
US4512383A (en) | Die casting process and apparatus therefor | |
SU1602608A1 (ru) | Устройство дл лить вакуумным всасыванием | |
JPH04158968A (ja) | 鋳造装置 | |
US5062466A (en) | Countergravity casting apparatus and method | |
SU1177033A1 (ru) | Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм | |
JP3695478B2 (ja) | 不活性ガス雰囲気中における鋳造法および装置 | |
SU1006039A1 (ru) | Способ изготовлени отливок и опока дл его реализации | |
RU2014940C1 (ru) | Способ получения отливок в вакуумируемых формах | |
CN100348348C (zh) | 细直径铸铁型材成形方法 | |
SU1296294A1 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в керамические формы и устройство дл его осуществлени | |
SU1196106A1 (ru) | Способ отверждени литейных форм и стержней,изготовл емых по гор чей оснастке | |
SU1296283A1 (ru) | Способ получени полого слитка и устройство дл его осуществлени | |
JPS59153566A (ja) | 減圧鋳造用鋳型とその取付方法 | |
SU908504A1 (ru) | Металлооболочкова форма | |
JPH0216848Y2 (ru) | ||
JPH0349788Y2 (ru) | ||
SU854583A1 (ru) | Устройство дл изготовлени литых заготовок | |
JPS59153565A (ja) | 減圧鋳造用鋳型とその取付方法 | |
SU1437131A1 (ru) | Способ вакуумной формовки |