SU1177033A1 - Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм - Google Patents
Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177033A1 SU1177033A1 SU833578237A SU3578237A SU1177033A1 SU 1177033 A1 SU1177033 A1 SU 1177033A1 SU 833578237 A SU833578237 A SU 833578237A SU 3578237 A SU3578237 A SU 3578237A SU 1177033 A1 SU1177033 A1 SU 1177033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- pouring
- pressure
- metal
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛОМ ВАКУУМ-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМ, включающий заливку металла в вакуум-пленочную форму. К аВтоном о у fijf yyt-npofody огнеупорный материал в которой находитс под остаточным давлением 300-500 мм рт.ст., отличающийс тем, что, с целью повышени качества отливки путем уменьшени газовых включений, одновременно с началом заливки давление в рабочей полости формы снижают до 610-680 мм рт.ст. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс тем, что снижение давлени в рабочей полости формы осуществл ют через прибыль. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с тем, что по окончании заливки полость прибыли соедин ют с атмосферой. i -ff Кбв у н
Description
.Изобретение относитс к литейному производству , а именно к способам заливки форм, изготовленных методом вакуум-пленочной формовки. Цель изобретени - повышение качества отливки путем уменьшени газовых включени На чертеже изображена литейна форма во врем заливки металла, вертикальный разрез. Литейна форма состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ, которые подключены к вакуумной системе, сто ка 3, питател 4, рабочей 1ЮЛОСТИ 5, закрытой прибыли 6, керамической пробки 7, насадки 8, снабженного мшометром 9 трубопровода 10, соединенного с автономным вакуум-проводом, пленок 11 и 12, обт гивающих рабочую полость формы, и пленок 13 и 14, герметизируюших открытые полости полуформ. При изготовлении верхней полуформы 1 в рабочую. полость отводной прибыли 6 устанавливают насадку 8, концева часгь которой закрыта пористой керамической пробкой 7. Насадка 8 через манометр 9 соединена трубопроводом 10, имеющим вентиль дл перекрыти и сообщени с атмосферой, с автономным вакуум-проводом.. В момент начала заливки, перед поступлением первых порций металла в сто к 3, вентиль на трубопроводе 10 открывают и рабочую полость 5 формы сообщают с автономным вакуум-проводом, устанавлива в ней остаточное давление пор дка 610-680 мм рт. ст. После окончани заливки автономную вакуум-систему перекрывают и пр быль 6 через трубопровод 10 сообщают с атмосферой , что улучшает питание отливки. Установленное таким образом в рабочей полости формы остаточное давление, поддерживаемое автономным вакуум-насосом, обеспечивае в рабочей полости формы направленное движе ние воздуха. По мере заполнени металлом рабочей полости формы образующиес в ней газы отсасываютс вакуум-насосом и не замещи.-: ваютс внутрь отливки, благодар чему отлив получаетс свободной от газовых дефектов. По предлагаемому способу и указанной схеме заливки отливают производственные партии отливок из сталн, чугуна и алюминиевых сплавов . Из стали 35 Л отливают отливки типа плит размером 500х320 25 мм и массой 15 кг. В рабочей полости формы при помощи насоса ВНМГ-1 поддерживают остаточное давление 610 мм рт. ст., а в теле формы при заливке остаточное давление 310 мм рт. ст. Запивку производ т при температуре металла . Из чугуна марки С25 отливают детали размером 820x460x110 мм, массой 70 кг. На отливке устанавливают две закрытые прибыли, полость одной из которых сообщаетс с автономной вакуум-системой. Заливку производ т металлом при 1300 С, при зтом в рабочей полости поддерживают остаточное давление 640 нм рт. ст., а в теле формы при заливке остаточное давление 360 мм рт. ст. Из алюминиевого сплава АЛ 9 отливают детали типа оснований размером 650х420х х90 мм, массой 18 кг, с одной закрытой прибылью , соединенной с автономной вакуумсистемой . Сплав заливают в форму при , в рабочей полости которой при заливке поддерживаетс остаточное давление 680 мм рт.ст., а в теле формы остаточное давление 460 мм рт.ст. I Анализ качества отливок рентгенопросвечиванием показал, что в отливках отсутствуют .. групповые скоплени газовых дефектов, характерные дл отливок, заливаемых по известной технологии. Предлагаемый способ может найти применение дл изготовлени различных по массе . (более 10 кг) и габаритам фасонных отливок из черных и цветных металлов. Особенно зффективным его применение будет дл отливок , поверхиости которых подвергаютс механи. ческой обработке.
Claims (3)
1. СПОСОБ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛОМ ВАКУУМ-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМ, включающий заливку металла в вакуум-пленочную форму, огнеупорный материал в которой находится под остаточным давлением 300—500 мм рт.ст., отличающийся тем, что, с Чв· лью повышения качества отливки путем умень· шения газовых включений, одновременно с началом заливки давление в рабочей полости формы снижают до 610-680 мм рт.ст.
2. Способ по π. 1, отличаю щийс я тем, что снижение давления в рабочей полости формы осуществляют через прибыль.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а тощий с я тем, что по окончании заливки полость прибыли соединяют с атмосферой.
К ябтононно/чу йакуун-прободу
А нои системе вакуумной системе
SU ,1177033
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578237A SU1177033A1 (ru) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578237A SU1177033A1 (ru) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177033A1 true SU1177033A1 (ru) | 1985-09-07 |
Family
ID=21058711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833578237A SU1177033A1 (ru) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177033A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5429172A (en) * | 1992-11-16 | 1995-07-04 | The Babcock & Wilcox Company | Lost foam process for casting low carbon stainless steel |
RU206795U1 (ru) * | 2021-03-15 | 2021-09-28 | Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» | Литейная форма |
-
1983
- 1983-04-15 SU SU833578237A patent/SU1177033A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4036276, кд. 164/7, опублик. 1977. Патент JP № 54-19422, кл. 11 А,231, опублик. 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5429172A (en) * | 1992-11-16 | 1995-07-04 | The Babcock & Wilcox Company | Lost foam process for casting low carbon stainless steel |
RU206795U1 (ru) * | 2021-03-15 | 2021-09-28 | Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» | Литейная форма |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103212672B (zh) | 大缸径船用低速柴油机气缸盖的铸造方法 | |
CN101391298B (zh) | 铝合金或镁合金消失模铸造加压凝固装置 | |
CN104550848A (zh) | V法真空铸造工艺 | |
CN110961585A (zh) | 钢锭模的铸造工艺 | |
US3913660A (en) | Chill mold for casting pistons | |
US4674553A (en) | Method for sand casting varying thickness articles | |
CN106734922B (zh) | 用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具及方法 | |
US3705615A (en) | Metal casting processes with vacuum and pressure | |
US3015138A (en) | Sprue form and method of precision casting | |
CN1223420C (zh) | 一种砂型负压重力铸造方法 | |
SU1177033A1 (ru) | Способ заливки металлом вакуум-пленочных форм | |
ES8700101A1 (es) | Procedimiento e instalacion de alimentacion de moldes de fundicion con aleaciones metalicas bajo presion diferencial regulada | |
GB1133029A (en) | Mold | |
CN114643336A (zh) | 一种球墨铸铁铸件v法铸造工艺 | |
SU996089A1 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в керамическую газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
CN110153379A (zh) | 船用柴油机气缸盖铸件的一箱两件铸造工艺 | |
CN219703419U (zh) | 一种皮带轮生产模具 | |
GB1157692A (en) | Molds | |
Strecker | Casting Metal in Sand Molds or Dies | |
CN115213349A (zh) | 一种直列高速大功率内燃机球墨铸铁机体的铸造方法 | |
JPS6434571A (en) | Full mold casting method | |
WO2007051434A1 (en) | A method of manufacture of metal castings by gravity casting using after-pressure and casting mould for implementing this method | |
SU730452A1 (ru) | Способ защиты поверхностного сло отливок от обезуглероживани | |
SU1202692A1 (ru) | Способ упрочнени многослойной оболочковой формы | |
Turnbull | Development of the Lost-wax Process of Precision Casting, 1949–53 |