JPH0510991U - 除湿乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】品質及び精度の高い製品の成形に適した樹脂ペ
レットを得ることのできる除湿乾燥機を提供する。 【構成】乾燥ホッパ内に投入された樹脂ペレットを除湿
装置から供給される加熱済みの除湿エアで除湿乾燥す
る。同乾燥ホッパから排出される除湿乾燥済みの樹脂ペ
レットを冷却に使用された除湿エアで冷却ホッパに空輸
し、同冷却ホッパ内に投入された樹脂ペレットを除湿装
置から供給される冷却済みの除湿エアで冷却処理する。
この後、同冷却ホッパから排出される冷却済みの樹脂ペ
レットを冷却に使用された除湿エアで次工程に空輸する
ため、除湿乾燥された樹脂ペレットに外気が接触せず、
除湿乾燥済みの樹脂ペレットを吸湿させること無く次工
程に空輸することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、ポリエステルやナイロン等の樹脂ペレットを除湿乾燥す るために用いられる除湿乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述の樹脂ペレットを除湿乾燥する装置としては、例えば、未処理の樹 脂ペレットを乾燥ホッパ内に投入した後、除湿装置から供給される除湿エアで乾 燥ホッパ内に投入された樹脂ペレットを除湿乾燥する。この後、乾燥ホッパ下部 に接続した排出ホッパ内に除湿乾燥済みの樹脂ペレットを所定量投入した後、同 排出ホッパに投入された樹脂ペレットを大気側から吸入されるエアで次工程に空 輸する装置がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述のように樹脂ペレットの空輸に外気を使用した場合、外気は加熱 されたエアよりも空気密度が高い反面、外気は露点が高く水分を多量に含んでい るため、除湿乾燥された樹脂ペレットが外気に接触すると、外気中に含まれる水 分を樹脂ペレットが吸湿してしまい、樹脂ペレットの原料中に含まれる水分の吸 湿率が必要以上に高くなると、樹脂ペレットを原料として成形される製品に歪み や亀裂等の劣化が生じやすくなり、品質及び精度の安定した製品の成形が困難に なるという問題を有している。

【０００４】 この考案は上記問題に鑑み、処理ホッパから排出される除湿エアで除湿乾燥後 の樹脂ペレットを空輸することにより、除湿乾燥後の樹脂ペレットが外気と接触 するのを確実に防止でき、品質及び精度の高い製品の成形に適した樹脂ペレット を得ることができる除湿乾燥機の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 この考案の除湿乾燥機は、除湿装置に接続された除湿エア供給路を介して処理 ホッパ内に除湿エアを供給し、該処理ホッパ内に投入された樹脂ペレットを除湿 乾燥する除湿乾燥機であって、上記処理ホッパ下部のペレット排出口にペレット 空輸路を接続すると共に、前記処理ホッパ上部のエア排気口と、上記ペレット空 輸路とを空輸エア供給路で接続した除湿乾燥機であることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

この考案の除湿乾燥機は、除湿装置に接続された除湿エア供給路を介して処理 ホッパ内に除湿エアを供給し、同処理ホッパ内に投入された樹脂ペレットを除湿 装置から供給される除湿エアで除湿乾燥する。この後、同処理ホッパのペレット 排出口から排出される除湿乾燥済みの樹脂ペレットをペレット空輸路に供給する と共に、同処理ホッパのエア排気口から排出される除湿エアを空輸エア供給路を 介してペレット空輸路に供給し、同ペレット空輸路内に供給される除湿乾燥済み の樹脂ペレットを処理ホッパから排出される除湿エアで次工程に空輸するので、 除湿乾燥後の樹脂ペレットが外気と接触するのを防止できる。

【０００７】

【考案の効果】

この考案によれば、処理ホッパから排出される除湿エアは外気に比べて露点が 低く除湿効果を備えているため、その除湿エアを利用して除湿乾燥後の樹脂ペレ ットを空輸することで、輸送途中に於いて、除湿乾燥後の樹脂ペレットが外気と 接触するのを確実に防止でき、除湿乾燥済みの樹脂ペレットを吸湿させること無 く計量工程や袋詰め工程等に空輸することができる。しかも、樹脂ペレットを除 湿乾燥した状態のまま袋詰めするので、樹脂ペレットの吸湿率が低く、品質及び 精度の高い製品の成形用原料として使用することができ、製品の成形に適した樹 脂ペレットが得られる。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は樹脂ペレットを除湿乾燥するために用いられる除湿乾燥機を示し、図１ に於いて、この除湿乾燥機１は、ペレット投入位置に配設した投入ホッパ２に未 処理の樹脂ペレットＰを投入した後、同投入ホッパ２に投入された樹脂ペレット Ｐを大気側から吸入されるエアで結晶化ホッパ３に空輸し、同結晶化ホッパ３内 に供給された樹脂ペレットＰを大気側から吸入される加熱済みのエアで予備処理 する。予備処理済みの樹脂ペレットＰを大気側から吸入されるエアで乾燥ホッパ ４に空輸し、同乾燥ホッパ４内に供給された樹脂ペレットＰを除湿装置６から供 給される加熱済みの除湿エアで除湿乾燥する。除湿乾燥済みの樹脂ペレットＰを 冷却に使用された冷却済みの除湿エアで冷却ホッパ５に空輸し、同冷却ホッパ５ 内に供給された樹脂ペレットＰを除湿装置６から供給される冷却済みの除湿エア で冷却処理する。この後、冷却済みの樹脂ペレットＰを冷却に使用された除湿エ アで袋詰め工程（図示省略）に輸送供給する。

【０００９】 上述の投入ホッパ２は、同投入ホッパ２のペレット排出口２ａに外気清浄用の 外気フィルタ７を接続し、同投入ホッパ２のペレット排出口２ａと、後述する結 晶化ホッパ３上部に配設した吸引ホッパ８のペレット吸引口８ａとをペレット空 輸路９で接続している。

【００１０】 前述の結晶化ホッパ３は、図２にも示すように、同結晶化ホッパ３上部に設け たペレット供給口３ａに吸引ホッパ８を連通接続し、同吸引ホッパ８のエア排気 口８ｂにエア排気路１０を介して吸引装置１１に備えられたバッグフィルタ１２ 及び吸引ブロワ１３を接続し、同結晶化ホッパ３内部にエア吹出管１４を水平回 転可能に垂設し、同エア吹出管１４の外周面上に多数枚の各撹拌羽根１５…を突 設すると共に、同結晶化ホッパ３上部に配設した撹拌用モータ１６の駆動力によ りエア吹出管１４を回転して、同エア吹出管１４に突設した多数枚の各撹拌羽根 １５…で樹脂ペレットＰを撹拌する。

【００１１】 且つ、同結晶化ホッパ３内部に垂設したエア吹出管１４に加熱ヒータ１７と、 吸気用ブロワ１８と、外気フィルタ１９とを介してエア供給路２０を連通接続し 、同結晶化ホッパ３上部に設けたエア排気口３ｂに集塵用のサイクロン２１を連 通接続すると共に、同結晶化ホッパ３下部に設けたペレット排出口３ｃにシリン ダー駆動式の排出弁２２を介して排出ホッパ２３を接続し、同排出ホッパ２３の ペレット排出口２３ａに外気清浄用の外気フィルタ２４を接続し、同排出ホッパ ２３のペレット排出口２３ａと、後述する乾燥ホッパ４上部に配設した吸引ホッ パ２５のペレット吸引口２５ａとをペレット空輸路２６で接続している。

【００１２】 前述の乾燥ホッパ４は、図３にも示すように、同乾燥ホッパ４上部に設けたペ レット供給口４ａに吸引ホッパ２５を連通接続し、同吸引ホッパ２５のエア排気 口２５ｂにエア排気路２７を介して吸引装置２８に備えられたバッグフィルタ２ ９及び吸引ブロワ３０を接続している。且つ、同乾燥ホッパ４内部に垂設したエ ア吹出管３１に加熱ヒータ３２及び送気用ブロワ３３を介して除湿エア供給路３ ４を接続し、同乾燥ホッパ４上部に設けたエア排気口４ｂに集塵用のサイクロン ３５を連通接続すると共に、同乾燥ホッパ４下部に設けたペレット排出口４ｃに シリンダー駆動式の排出弁３６を介して排出ホッパ３７を接続し、同排出ホッパ ３７のペレット排出口３７ａにラインフィルタ３８を介して空輸エア供給路３９ を接続し、同排出ホッパ３７のペレット排出口３７ａと、後述する冷却ホッパ５ 上部に配設した吸引ホッパ４０のペレット吸引口４０ａとをペレット空輸路４１ で接続している。

【００１３】 前述の冷却ホッパ５は、図４にも示すように、同冷却ホッパ５上部に設けたペ レット供給口５ａに吸引ホッパ４０を連通接続し、同吸引ホッパ４０のエア排気 口４０ｂにエア排気路４２を介して吸引装置４３に備えられたバッグフィルタ４ ４及び吸引ブロワ４５を接続している。且つ、同冷却ホッパ５内部に垂設したエ ア吹出管４６に冷却器４７及び送気用ブロワ４８を介して除湿エア供給路４９を 接続し、同冷却ホッパ５上部に設けたエア排気口５ｂに集塵用のサイクロン５０ を連通接続すると共に、同冷却ホッパ５下部に設けたペレット排出口５ｃにモー タ駆動式のロータリーフィーダ５１を介してペレット空輸路５２を接続し、同ペ レット空輸路５２を計量ホッパ及び自動袋詰機（図示省略）に接続している。

【００１４】 一方、上述するサイクロン５０のエア排気口５０ａにバッグフィルタ５３及び 冷却器５４を介して空輸エア供給路３９，５５を夫々接続すると共に、一方の空 輸エア供給路３９をラインフィルタ３８を介して乾燥ホッパ４下部に配設した排 出ホッパ３７のペレット排出口３７ａに接続し、他方の空輸エア供給路５５を送 気用ブロワ５６及びラインフィルタ５７を介してペレット空輸路５２に接続して いる。

【００１５】 前述の除湿装置６は、同除湿装置６に備えられた吸気用ブロワ５８の吸入側に 外気清浄用の外気フィルタ５９を接続し、同吸気用ブロワ５８の吐出側に冷却器 ６０と、除湿ロータ６１と、送気用ブロワ６２とを接続すると共に、同送気用ブ ロワ６２の吐出側にラインフィルタ６３を介して除湿エア供給路３４，４９を夫 々接続すると共に、上述の冷却器６０と冷水装置６４とを冷却液循環路６５で接 続し、前述の冷却器４７，５４と冷水装置６４とを冷却液循環路６６，６７で夫 々接続している。

【００１６】 図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、除湿乾燥機１による樹脂 ペレットＰの処理方法を説明する。 先ず、ペレット投入位置に配設した投入ホッパ２に未処理の樹脂ペレットＰを 投入した後、結晶化ホッパ３に設けた吸引装置１１の吸引ブロワ１３を駆動して 、投入ホッパ２に投入された未処理の樹脂ペレットＰを大気側から吸入するエア で空輸して吸引ホッパ８内に吸引し、同吸入ホッパ８から結晶化ホッパ３内に樹 脂ペレットＰを落下供給する。

【００１７】 次に、図２に示すように、結晶化ホッパ３に接続したエア供給路２０の吸気用 ブロワ１８を駆動して、大気側から吸入されるエアを加熱ヒータ１７で所定温度 に加熱しながら結晶化ホッパ３内に供給し、同結晶化ホッパ３内に垂設したエア 吹出管１４から加熱済みのエアを放射状に吹出すと共に、撹拌用モータ１６を駆 動して、同結晶化ホッパ３内に供給された樹脂ペレットＰをエア吹出管１４に突 設した多数枚の各撹拌羽根１５…により撹拌し、同結晶化ホッパ３内に投入され た樹脂ペレットＰを均一に予備処理する。

【００１８】 この後、結晶化ホッパ３のペレット排出口３ｃに設けた排出弁２２を開放して 、処理済みの樹脂ペレットＰを排出ホッパ２３に所定量投入した後、排出弁２２ を閉鎖する。同時に、乾燥ホッパ４に設けた吸引装置２８の吸引ブロワ３０を駆 動して、結晶化ホッパ３の排出ホッパ２３に投入された樹脂ペレットＰをペレッ ト空輸路２６を介して大気側から吸入するエアで空輸して吸引ホッパ２５内に吸 引し、同吸引ホッパ２５から乾燥ホッパ４内に樹脂ペレットＰを落下供給する。

【００１９】 次に、図３に示すように、乾燥ホッパ４に接続した除湿エア供給路３４の送気 用ブロワ３３を駆動して、除湿装置６から供給される例えば−３０℃〜４０℃の 除湿エアを加熱ヒータ３２で所定温度に加熱しながら乾燥ホッパ４内に供給する と共に、同乾燥ホッパ４内に垂設したエア吹出管３１から加熱済みの除湿エアを 放射状に吹出して、同乾燥ホッパ４内に供給された樹脂ペレットＰを均一に除湿 乾燥する。

【００２０】 この後、乾燥ホッパ４のペレット排出口４ｃに設けた排出弁３６を開放して、 除湿乾燥済みの樹脂ペレットＰを排出ホッパ３７に所定量投入した後、排出弁３ ６を閉鎖する。同時に、冷却ホッパ５に設けた吸引装置４３の吸引ブロワ４５を 駆動して、冷却ホッパ５から排出される除湿エアをサイクロン５０及びバッグフ ィルタ５２で清浄濾過し、冷却器５４で所定温度に冷却しながら乾燥ホッパ４下 部に配設した排出ホッパ３４のペレット排出口３７ａに供給すると共に、同乾燥 ホッパ４の排出ホッパ３７に投入された除湿乾燥済みの樹脂ペレットＰをペレッ ト空輸路４１を介して冷却済みの除湿エアで空輸して吸引ホッパ４０内に吸引し 、同吸引ホッパ４０から冷却ホッパ５内に除湿乾燥済みの樹脂ペレットＰを落下 供給する。

【００２１】 次に、図４に示すように、冷却ホッパ５に接続した除湿エア供給路４９の送気 用ブロワ４８を駆動して、除湿装置６から供給される例えば−３０℃〜４０℃の 除湿エアを冷却器４７で所定温度に冷却しながら冷却ホッパ５５内に供給すると 共に、同冷却ホッパ５内に垂設したエア吹出管４６から冷却済みの除湿エアを放 射状に吹出して、同冷却ホッパ５内に供給された除湿乾燥済みの樹脂ペレットＰ を均一に冷却処理する。

【００２２】 この後、冷却ホッパ５のペレット排出口５ｃに設けたロータリーフィーダ５１ を駆動して、冷却済みの樹脂ペレットＰをペレット空輸路５２に定量供給すると 共に、同冷却ホッパ５に接続した空輸エア供給路５５の送気用ブロワ５６を駆動 して、同冷却ホッパ５から排出される除湿エアを冷却器５４で所定温度に冷却し ながらペレット空輸路５２内に供給し、同ペレット空輸路５２内に定量供給され る樹脂ペレットＰを冷却済みの除湿エアで空輸して袋詰め工程（図示省略）に輸 送供給する。

【００２３】 このように乾燥ホッパ４及び冷却ホッパ５から排出される除湿エアは外気に比 べて露点が低く除湿効果を備えているため、その除湿エアを利用して乾燥ホッパ ４及び冷却ホッパ５から排出される樹脂ペレットＰを空輸することで、輸送途中 に於いて、除湿乾燥後の樹脂ペレットＰが外気と接触するのを確実に防止でき、 除湿乾燥済みの樹脂ペレットＰを吸湿させること無く計量工程や袋詰め工程等の 次工程に空輸することができる。しかも、樹脂ペレットＰを除湿乾燥した状態の まま袋詰めするので、樹脂ペレットＰの吸湿率が低く、品質及び精度の高い製品 の成形に適した樹脂ペレットＰが得られる。

【００２４】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の処理ホッパは、実施例の乾燥ホッパ４及び冷却ホッパ５に対応し、 以下同様に、 除湿エア供給路は、除湿エア供給路３４，４９に対応し、 ペレット空輸路は、ペレット空輸路４１，５２に対応し、 空輸エア供給路は、空輸エア供給路３９，５５に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００２５】 上述の実施例では除湿エアの移送供給にブロワを用いているが、例えば、ポン プの吸引及び吐出動作により除湿エアを移送供給するもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】除湿乾燥機の空輸路系統図。

【図２】結晶化ホッパの側面図。

【図３】乾燥ホッパの側面図。

【図４】冷却ホッパ及び除湿装置の側面図。

【符号の説明】

Ｐ…樹脂ペレット １…除湿乾燥機 ４…乾燥ホッパ ５…冷却ホッパ ６…除湿装置 ３４，４９…除湿エア供給路 ３９，５５…空輸エア供給路 ４１，５２…ペレット空輸路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】除湿装置に接続された除湿エア供給路を介
   して処理ホッパ内に除湿エアを供給し、該処理ホッパ内
   に投入された樹脂ペレットを除湿乾燥する除湿乾燥機で
   あって、 上記処理ホッパ下部のペレット排出口にペレット空輸路
   を接続すると共に、 前記処理ホッパ上部のエア排気口と、上記ペレット空輸
   路とを空輸エア供給路で接続した除湿乾燥機。