JP2001062830A - 粉粒体の乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 省エネルギー化を図れながら、粉粒体を、す
ばやく、効率よく、かつ十分に乾燥することができる、
粉粒体の乾燥装置を提供すること。 【解決手段】 熱風乾燥ホッパー２を備える熱風乾燥機
３と、減圧乾燥ホッパー４を備える減圧乾燥機５とを備
え、熱風乾燥ホッパー２と減圧乾燥ホッパー４とを接続
管２９によって接続する。これによって、粉粒体は、熱
風乾燥機３において、熱風によって加熱されるとともに
乾燥開始直後の湿気が取り除かれ、その後に、減圧乾燥
機５により減圧乾燥されるので、減圧乾燥機５において
は、すばやく、かつ十分に減圧乾燥することができ、省
エネルギー化を図れる効率のよい乾燥を達成することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体の乾燥装
置、詳しくは、樹脂ペレットなどの粉粒体を乾燥させる
ための乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、樹脂ペレットなどの粉粒体を
乾燥させるための乾燥装置としては、たとえば、ホッパ
ードライヤー、除湿機、ブロワ、およびヒータなどがク
ローズドラインで接続されている脱湿乾燥機が、粉粒体
中の水分を効率よく除去できることから、広く使用され
ている。

【０００３】このような脱湿乾燥機では、粉粒体を一定
のレベルの湿度にまで一気に乾燥させる必要があること
から、能力の大きい除湿機を備える必要がある。

【０００４】しかし、能力の大きい除湿機を備えると、
装置が大型となり、また、消費エネルギーも大きく、ラ
ンニングコストが高くなるため、たとえば、特開平１１
−９０９３２号公報では、脱湿乾燥機のメインホッパー
ドライヤーに、熱風乾燥機の予備乾燥用ホッパードライ
ヤーを接続して、まず、粉粒体を予備乾燥ホッパードラ
イヤーに供給して乾燥開始直後の湿気を取り除いた後
に、その湿気が取り除かれた粉粒体をメインホッパード
ライヤーに供給して脱湿乾燥させ、これによって、能力
の小さい除湿機を使用可能として、省エネルギー化を図
ることが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平１１−
９０９３２号公報に記載される乾燥装置では、能力の小
さい除湿機を使用して、省エネルギー化を図ることはで
きるが、一方で、乾燥された粉粒体は、使用される用途
によっては未だその乾燥が十分でない場合もあり、たと
えば、乾燥された樹脂ペレットを成形した時に、金型な
どに乾燥不良に起因する汚れを生じるような場合があ
る。

【０００６】本発明は、上記した事情に鑑みなされたも
のであり、その目的とするところは、省エネルギー化を
図れながら、粉粒体を、すばやく、効率よく、かつ十分
に乾燥することができる、粉粒体の乾燥装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、第１乾燥槽を備える熱風
乾燥機と、前記第１乾燥槽に接続される第２乾燥槽を備
える減圧乾燥機とを備えていることを特徴としている。

【０００８】このような構成によると、粉粒体は、ま
ず、熱風乾燥機の第１乾燥槽に供給されて、熱風によっ
て加熱されるとともに乾燥開始直後の湿気が取り除か
れ、次いで、減圧乾燥機の第２乾燥槽に供給されて減圧
乾燥される。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記第２乾燥槽には、槽内を保
温するための保温手段が設けられていることを特徴とし
ている。

【００１０】このような構成によると、粉粒体を減圧乾
燥する第２乾燥槽の槽内が、保温手段によって保温され
るので、第１乾燥槽において加熱乾燥された粉粒体は、
第２乾燥槽に供給されても、その温度を保った状態のま
まで減圧乾燥される。

【００１１】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、前記保温手段が、ジャケットで
あることを特徴としている。

【００１２】このような構成によると、第２乾燥槽の槽
内を簡易な構成によって保温することができる。

【００１３】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、熱風乾燥機は、少なくとも、前
記第１乾燥槽と、前記第１乾燥槽に乾燥媒体を送風する
ための送風手段と、前記送風手段により送風される乾燥
媒体を加熱するための加熱手段とが接続されている、乾
燥ラインを備えており、前記乾燥ラインは、前記ジャケ
ット内に乾燥媒体を送風するためのジャケット供給ライ
ンを備えていることを特徴としている。

【００１４】このような構成によると、ジャケット内に
は、熱風乾燥機の乾燥ラインからジャケット供給ライン
を介して乾燥媒体が供給される。

【００１５】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の発明において、前記ジャケット供給ラインは、
前記乾燥ラインにおける加熱手段の下流側から分岐さ
れ、前記ジャケットに接続される入口側ジャケットライ
ンと、前記乾燥ラインにおける加熱手段の上流側から分
岐され、前記ジャケットに接続される出口側ジャケット
ラインとを備えていることを特徴としている。

【００１６】このような構成によると、熱風乾燥機の加
熱手段により加熱された乾燥媒体は、乾燥ラインと分岐
して、入口側ジャケットラインからジャケットに流入
し、その後、ジャケットから流出すると、出口側ジャケ
ットラインから再び乾燥ラインに合流し、再び加熱手段
により加熱される。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の粉粒体の乾燥装
置の一実施形態を備えている処理システムを示す全体構
成図である。

【００１８】図１において、この処理システムは、気力
輸送により輸送されてきた粉粒体を乾燥装置１により乾
燥させて、気力輸送によって他の処理装置（たとえば、
成形機、混合機など）３９ａおよび３９ｂに輸送するシ
ステムとして構成されている。

【００１９】乾燥装置１は、第１乾燥槽としての熱風乾
燥ホッパー２を備える熱風乾燥機３と、第２乾燥槽とし
ての減圧乾燥ホッパー４を備える減圧乾燥機５とを備え
ており、熱風乾燥ホッパー２と減圧乾燥ホッパー４とが
接続管２９によって接続されるように構成されている。

【００２０】熱風乾燥機３は、乾燥媒体としての空気の
通過順に、熱風乾燥ホッパー２、サイクロン６、乾燥フ
ィルタ７、送風手段としての乾燥ブロワ８、加熱手段と
しての乾燥ヒータ９を備えており、これらがそれぞれ送
風配管１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅを介し
て接続されることによって、熱風を循環させるクローズ
ドライン（すなわち、乾燥ヒータ９が送風配管１１ｅを
介して熱風乾燥ホッパー２に接続されている）の乾燥ラ
イン１０が構成されている。

【００２１】熱風乾燥ホッパー２は、粉粒体を受け入れ
る熱風容器部１２を備えており、この熱風容器部１２内
に開口するように、加熱ヒータ９に接続されている送風
配管１１ｅが接続されている。また、熱風容器部１２
は、その下部が、下に向かって絞られるように形成され
ており、その下端部には、粉粒体を排出するための排出
口１５が形成されている。この排出口１５には、接続管
２９が接続されるとともに、この接続管２９を開閉する
ための上側ゲート１６が設けられている。

【００２２】熱風容器部１２の上部には、図示しない貯
蔵タンクから粉粒体を気力輸送するためのエジェクタ１
９に接続されている輸送配管２０、およびサイクロン６
に接続される送風配管１１ａが接続されている。

【００２３】減圧乾燥機５は、減圧乾燥ホッパー４の下
流側に、順次、ラインフィルタ２３、減圧ポンプ２４を
備えており、これらがそれぞれ減圧配管２５ａ、２５ｂ
を介して接続されることによって、減圧ライン２６が構
成されている。なお、減圧乾燥ホッパー４とラインフィ
ルタ２３とを接続している減圧配管２５ａの途中には、
大気開放バルブ３７が設けられており、また、ラインフ
ィルタ２３と減圧ポンプ２４とを接続している減圧配管
２５ｂの途中は、放熱させるためにフィン状に形成され
ている。

【００２４】減圧乾燥ホッパー４は、粉粒体を受け入れ
る減圧容器部２７と、この減圧容器部２７を保温するた
めの保温手段としてのジャケット２８とを備えている。

【００２５】減圧容器部２７は、その上部に、熱風乾燥
機３に接続される接続管２９、およびラインフィルタ２
３に接続される減圧配管２５ａが接続されるとともに、
その下部は、下に向かって絞られるように形成されてお
り、その下端部には、粉粒体を排出するための排出配管
３０が接続されている。この排出配管３０には、排出配
管３０を開閉するための下側ゲート３１が設けられると
ともに、その途中には、リリーフバルブ４２が設けられ
ている。

【００２６】ジャケット２８は、減圧容器部２７の外周
側部を覆うように、減圧容器部２７の外壁面と所定間隔
を隔てて形成されており、この所定間隔を隔てた空間に
熱媒を供給して保温するように構成されている。ジャケ
ット２８によれば、減圧容器部２７を簡易な構成によっ
て保温することができる。

【００２７】そして、この乾燥装置１では、熱風乾燥機
３の乾燥ライン１０に、ジャケット２８内に熱風を送る
ためのジャケット供給ライン３２を設けて、乾燥ライン
１０からジャケット供給ライン３２を介してジャケット
２８に熱媒を供給するように構成している。すなわち、
乾燥ライン１０における乾燥ヒータ９の下流側であっ
て、熱風乾燥ホッパー２と乾燥ヒータ９とを接続する送
風配管１１ｅの途中から、入口側ジャケットラインとし
ての入口配管３３を分岐させて、この入口配管３３を、
側方からジャケット２８に接続するとともに、乾燥ヒー
タ９の上流側に配設される乾燥フィルタ７から、送風配
管１１ｂ、１１ｃとは別の出口側ジャケットラインとし
ての出口配管３４を分岐させて、この出口配管３４を、
側方からジャケット２８に接続することによって、ジャ
ケット供給ライン３２を形成し、入口配管３４の途中に
供給バルブ３５を設けて、この供給バルブ３５の開閉に
よって、ジャケット２８内に熱風を送ることができるよ
うに構成している。

【００２８】なお、この乾燥装置１では、熱風乾燥ホッ
パー２、減圧乾燥ホッパー４、乾燥ブロワ８および乾燥
ヒータ９は、保温材１７によって覆われている。

【００２９】そして、このように構成された乾燥装置１
によって粉粒体を乾燥させるには、まず、熱風乾燥機３
において、初期加熱乾燥を行なう。熱風乾燥機３により
初期加熱乾燥を行なうには、まず、上側ゲート１６を閉
状態として、乾燥ブロワ８を作動させる。そうすると、
乾燥ブロワ８から送風配管１１ｄを介して乾燥ヒータ９
に空気が送られて、この乾燥ヒータ９により加熱された
熱風が、送風配管１１ｅから熱風乾燥ホッパー２の熱風
容器部１２内に送られ、その後、送風配管１１ａから流
出するようになる。

【００３０】次いで、エジェクタ１９を作動させること
によって、輸送配管２０から粉粒体を熱風容器部１２に
投入する。そうすると、粉粒体は、熱風容器部１２内に
送られる熱風により、乾燥開始直後の湿気が除かれるよ
うにして、乾燥される。

【００３１】なお、送風配管１１ａに送られた熱風は、
この送風配管１１ａに接続されるサイクロン６に流入し
て粉塵などが除去された後、送風配管１１ｂを介して乾
燥フィルタ７に送られて、さらにダストなどが取り除か
れた後、送風配管１１ｃを介して再び乾燥ブロワ８に送
られる。また、熱風容器部１２内において湿気を含んだ
熱風は、たとえば、サイクロン６や乾燥フィルタ７など
で一部大気に開放することにより外気に放出するように
しており、また、その一方で、外気から湿気の少ない空
気を取り入れるようにして、循環する熱風の湿気の上昇
を防ぐようにしている。

【００３２】次いで、熱風乾燥機３において初期加熱乾
燥が終了した粉粒体を、減圧乾燥機５によってさらに十
分に乾燥する。

【００３３】減圧乾燥機５により乾燥を行なうには、ま
ず、予め熱風乾燥機３の乾燥ブロワ８が作動した時に、
供給バルブ３５を開状態としておき、送風配管１１ｅの
途中から入口配管３３を介してジャケット２８内に熱風
を送り、これによって、減圧容器部２７内を保温してお
く。なお、ジャケット２８内に流入した熱風は、出口配
管３４を介して乾燥フィルタ７に流出し、再び乾燥ライ
ン１０と合流する。また、供給バルブ３５の開閉動作
は、減圧容器部２７内の保温状態に応じて、適宜、連続
または間欠的に行なえばよい。

【００３４】次いで、下側ゲート３１を閉状態として、
上側ゲート１６を開いて粉粒体を減圧容器部２７内に受
け入れて、その後に再び上側ゲート１６を閉状態とし
て、減圧ポンプ２４を作動させる。そうすると、減圧配
管２５ａ、２５ｂを介して減圧容器部２７内が減圧され
て、減圧容器部２７内に受け入れられている粉粒体が減
圧乾燥される。減圧ポンプ２４の能力は、減圧容器部２
７の容量や、粉粒体の種類および大きさなどによって適
宜選択すればよいが、たとえば、４０〜１００Ｔｏｒｒ
程度のものが使用される。

【００３５】なお、減圧ポンプ２４によって吸引された
空気は、減圧配管２５ａを介してラインフィルタ２３に
流入して、ダストなどが取り除かれた後、減圧配管２５
ｂを介して減圧ポンプ２４に送られる。

【００３６】このように、熱風乾燥機３において初期加
熱乾燥した後に、減圧乾燥機５によって減圧乾燥するよ
うにすれば、粉粒体は、まず、初期加熱乾燥において、
熱風によって乾燥開始直後の湿気が取り除かれ、その後
に、減圧乾燥機５により減圧乾燥されるので、減圧乾燥
機５においては、すばやく、かつ十分に減圧乾燥するこ
とができ、省エネルギー化を図れる効率のよい乾燥を達
成することができる。しかも、脱湿乾燥機を使用するよ
りも、装置の小型化および簡略化を図れるとともに、よ
り十分な乾燥を達成することができるので、たとえば、
乾燥された粉粒体を成形した時に、金型などに乾燥不良
に起因する汚れなどを生じることがなく、品質の良好な
粉粒体を提供することができる。

【００３７】しかも、この乾燥装置１においては、減圧
容器部２７がジャケット２８によって保温されているの
で、熱風乾燥機３において乾燥された粉粒体は、減圧容
器部２７に供給されても、その温度を保った状態のまま
で減圧乾燥される。そのため、粉粒体を、よりすばや
く、かつ十分に乾燥することができる。

【００３８】さらに、この乾燥装置１においては、ジャ
ケット２８内には、熱風乾燥機３の乾燥ライン１０から
ジャケット供給ライン３２を介して熱風が供給されるの
で、熱媒を別途供給する必要がなく、また、その供給の
ための設備の必要もないので、簡易な構成によって、効
率的に保温することができ、装置のコストおよびランニ
ングコストの低減を図ることができる。とりわけ、この
ジャケット供給ライン３２は、乾燥ヒータ９の下流側か
ら分岐される入口配管３３および、乾燥ヒータ９の上流
側の乾燥フィルタ７から分岐される出口配管３４により
形成されているので、乾燥ヒータ９により加熱された熱
風を、効率良くジャケット２８に供給して回収すること
ができるため、効率の良い保温を達成することができ
る。

【００３９】そして、この減圧乾燥機５によって十分に
減圧乾燥を行なった後に、減圧容器部２７内の粉粒体
を、大気開放バルブ３７を開くとともに下側ゲート３１
を開いて排出し、その排出の完了後に大気開放バルブ３
７および下側ゲート３１を閉じて減圧乾燥を終了する。
排出配管３０には、たとえば、他の処理装置３９ａおよ
び３９ｂのレシーバ４０ａおよび４０ｂに接続される輸
送配管３８ａおよび３８ｂがそれぞれ接続されており、
排出された粉粒体は、各輸送配管３８ａおよび３８ｂの
途中に設けられるエジェクタ４１ａおよび４１ｂによっ
て、各輸送配管３８ａおよび３８ｂを介して各レシーバ
４０ａおよび４０ｂに気力輸送される。

【００４０】また、この乾燥装置１には、減圧ポンプ２
４により吸引された空気を圧縮して、その圧縮空気を輸
送系および駆動系に送るためのエア供給ユニット４３が
備えられている。

【００４１】このエア供給ユニット４３は、減圧ポンプ
２４、および減圧ポンプ２４の下流側に順次配設され
る、ブースター４４、ミストセパレータ４５およびエア
タンク４６を備えており、これらがそれぞれ加圧配管４
７ａ、４７ｂ、４７ｃを介して接続されることによっ
て、加圧ライン４８が構成されている。なお、減圧ポン
プ２４とブースター４４とを接続している加圧配管４７
ａは、その一部が、放熱させるためにフィン状に形成さ
れているとともに、その途中には、リリーフバルブ４９
が設けられている。

【００４２】減圧ポンプ２４は、揺動式のポンプが使用
されており、減圧ライン２６から空気を吸引すると同時
にその空気を圧縮するように構成されている。ブースタ
ー４４は、減圧ポンプ２４により圧縮された空気をさら
に圧縮するものであり、たとえば、減圧ポンプ２４によ
り圧縮された空気をさらに２倍程度に圧縮する。ミスト
セパレータ４５は、圧縮された空気から、その圧縮によ
り凝縮したミストを除去するものである。また、エアタ
ンク４６には、圧縮された空気を充填するものであっ
て、電磁バルブ５１に接続される圧縮空気供給管５２が
接続されている。電磁バルブ５１は、エジェクタ１９、
４１ａおよび４１ｂ、上側ゲート１６および下側ゲート
３１のぞれぞれに対応して開閉できるように構成されて
おり、そのそれぞれに圧縮空気を送るための送圧配管５
０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅがそれぞれ接続
されている。なお、圧縮空気供給管５２の途中には、エ
アフィルタ５３が設けられている。

【００４３】このようなエア供給ユニット４３において
は、減圧ポンプ２４によって減圧ライン２６から吸引さ
れると同時に圧縮された空気は、加圧配管４７ａを介し
てブースター４４に送られてさらに圧縮され、次いで、
加圧配管４７ｂを介してミストセパレータ４５に送られ
て凝縮したダストが除去された後、加圧配管４７ｃを介
してエアタンク４６に送られて溜められる。そして、エ
ジェクタ１９、４１ａおよび４１ｂ、上側ゲート１６お
よび下側ゲート３１をそれぞれ作動させる時には、それ
に対応する電磁バルブ５１が開くことにより、それに対
応する送圧配管５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０
ｅを介して圧縮空気が送られて、それによって、エジェ
クタ１９、４１ａおよび４１ｂ、上側ゲート１６および
下側ゲート３１がそれぞれ作動する。なお、上側ゲート
１６および下側ゲート３１の開閉動作は、圧縮空気が送
られるエアシリンダー５４および５５の駆動により行な
われる。

【００４４】このようなエア供給ユニット４３を設ける
ことによって、別途駆動源を設けなくても、エジェクタ
１９、４１ａおよび４１ｂなどの輸送系、および、上側
ゲート１６および下側ゲート３１などの駆動系を作動さ
せることができるので、減圧ポンプ２４により吸引され
た空気の効率的な利用を図ることができ、省エネルギー
化を図れる効率のよい処理システムを構成することがで
きる。

【００４５】なお、以上に述べた実施形態では、ジャケ
ット供給ライン３２の入口配管３３および出口配管３４
は、乾燥ヒータ９の上流側および下流側に接続したが、
保温し得る程度の熱風をジャケット２８に供給できる構
成であれば、これに限らず、乾燥ライン１０のいずれの
位置から分岐させてもよい。また、ジャケット供給ライ
ン３２を乾燥ライン１０から分岐させずに、たとえば、
直列に接続するような構成としてもよい。また、保温手
段としてジャケット２８を使用したが、たとえば、減圧
容器部２７を真空断熱方式によって保温するなど、その
他の公知の保温手段を使用してもよい。

【００４６】また、本実施形態の熱風乾燥機３は、熱風
によって乾燥させるものであれば、公知のいずれの熱風
乾燥機でも使用することができる。また、減圧乾燥機５
も同様に、減圧乾燥ホッパー４内が減圧状態となるもの
であれば、公知のいずれの減圧乾燥機でも使用すること
ができる。なお、本発明において、減圧乾燥機は、真空
乾燥機と同義である。

【００４７】また、粉粒体は、たとえば、樹脂ペレット
やセラミック粒子など、その種類は問わない。

【００４８】さらに、熱風乾燥機３の乾燥媒体として
は、空気の他に、たとえば、窒素ガスなど、その目的お
よび用途によって適宜選択することができる。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、熱風乾燥機において湿気が取り除かれた粉
粒体を減圧乾燥機において乾燥するため、すばやく、か
つ十分に減圧乾燥することができ、省エネルギー化を図
れる効率のよい乾燥を達成することができる。しかも、
脱湿乾燥機を使用するよりも、装置の小型化および簡略
化を図れるとともに、より十分な乾燥を達成することが
できるため、たとえば、乾燥された粉粒体を成形した時
に、金型などに乾燥不良に起因する汚れなどを生じるこ
とがなく、品質の良好な粉粒体を提供することができ
る。

【００５０】請求項２に記載の発明によれば、粉粒体
は、第２乾燥槽においても、第１乾燥槽において加熱さ
れた温度を保ったままで減圧乾燥されるので、粉粒体
を、よりすばやく、かつ十分に乾燥することができる。

【００５１】請求項３に記載の発明によれば、第２乾燥
槽の槽内を簡易な構成によって保温することができる。

【００５２】請求項４に記載の発明によれば、ジャケッ
ト内には、熱風乾燥機の乾燥ラインからジャケット供給
ラインを介して乾燥媒体が供給されるので、熱媒を別途
供給する必要がなく、また、その供給のための設備の必
要もないので、簡易な構成によって、効率的に保温する
ことができ、装置のコストおよびランニングコストの低
減を図ることができる。

【００５３】請求項５に記載の発明によれば、ジャケッ
ト供給ラインは、乾燥ラインにおける加熱手段の下流側
から分岐して、ジャケットを介して、再び加熱手段の上
流側に接続されているので、加熱された乾燥媒体を効率
良くジャケットに供給して回収することができるため、
効率の良い保温を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粉粒体の乾燥装置の一実施形態を備え
ている処理システムを示す全体構成図である。

【符号の説明】

１ 乾燥装置 ２ 熱風乾燥ホッパー ３ 熱風乾燥機 ４ 減圧乾燥ホッパー ５ 減圧乾燥機 ８ 乾燥ブロワ ９ 乾燥ヒータ １０ 乾燥ライン ２８ ジャケット ３２ ジャケット供給ライン ３３ 入口配管 ３４ 出口配管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１乾燥槽を備える熱風乾燥機と、 前記第１乾燥槽に接続される第２乾燥槽を備える減圧乾
   燥機とを備えていることを特徴とする、粉粒体の乾燥装
   置。
2. 【請求項２】 前記第２乾燥槽には、槽内を保温するた
   めの保温手段が設けられていることを特徴とする、請求
   項１に記載の粉粒体の乾燥装置。
3. 【請求項３】 前記保温手段が、ジャケットであること
   を特徴とする、請求項２に記載の粉粒体の乾燥装置。
4. 【請求項４】 熱風乾燥機は、少なくとも、前記第１乾
   燥槽と、前記第１乾燥槽に乾燥媒体を送風するための送
   風手段と、前記送風手段により送風される乾燥媒体を加
   熱するための加熱手段とが接続されている、乾燥ライン
   を備えており、前記乾燥ラインは、前記ジャケット内に
   乾燥媒体を送風するためのジャケット供給ラインを備え
   ていることを特徴とする、請求項３に記載の粉粒体の乾
   燥装置。
5. 【請求項５】 前記ジャケット供給ラインは、前記乾燥
   ラインにおける加熱手段の下流側から分岐され、前記ジ
   ャケットに接続される入口側ジャケットラインと、前記
   乾燥ラインにおける加熱手段の上流側から分岐され、前
   記ジャケットに接続される出口側ジャケットラインとを
   備えていることを特徴とする、請求項４に記載の粉粒体
   の乾燥装置。