JPH05106624A - 連続ビス締付け機のためのビス連綴体及びその製造方法 - Google Patents

連続ビス締付け機のためのビス連綴体及びその製造方法

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JPH05106624A
JPH05106624A JP3295172A JP29517291A JPH05106624A JP H05106624 A JPH05106624 A JP H05106624A JP 3295172 A JP3295172 A JP 3295172A JP 29517291 A JP29517291 A JP 29517291A JP H05106624 A JPH05106624 A JP H05106624A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビス締付け機の送り爪によるビスの送り込み
を安定化するため、ビス列の一側で、ビスの中心を結ぶ
線上から外れたところに合成樹脂製の帯状材が位置する
ようにしたビス連綴体において、ビスを帯状材の存在に
拘らず正しい姿勢に保持して締め付けを行えるようにす
る。 【構成】 拡大頭部を有するビス１２の多数を配列させ
たビス列を、一対の合成樹脂からなる連綴用の帯状材１
３，１４の間に挟み込むに際し、一方の主帯状材１３の
断面積を、他方の副帯状材１４のそれよりも大きくし、
その断面積の大きいほぼ直線状の主帯状材１３にビスの
連綴状態の強度を維持させ、他側の副帯状材１４を主帯
状材上のビス形状に応じて屈曲するものとして、両帯状
材の間へビス列を挟み込む。このビス連綴体１１におい
て、主帯状材の外側面は平面状にし、各ビス間における
両帯状材の重合部分１５は扁平化して、帯状材の重合部
分にリブ状の突出部分がないものとし、主帯状材１３に
対しては配列した各ビス１２を喰い込ませ、その部分の
主帯状材を薄肉化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビスを連続ビス締付け
機に装填するために連綴したビス連綴体及びその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開昭５７−３３９７３号公報や特開昭
５９−１２４５７９号公報に開示されているような連続
ビス締付け機においては、ビスを連続的に供給するため
に、合成樹脂からなる帯状材によって連綴したビス連綴
体を使用している。このようなビス連綴体としては、従
来から種々のものが提案され、あるいは市販されている
が、十分に満足できるものではなく、特に、ビス締付け
機における送り爪により各ビスを順次安定的に所定のビ
ス締め付け作用位置に送り込むことができ、また、ビス
締付け機のビットによりビスを締め付けるに際し、ビス
を正しい姿勢に保持して締め付けを行えることが要求さ
れている。
【０００３】これを更に具体的に説明すると、上記ビス
連綴体の各ビスは、ビス締付け機において締め付け動作
ごとに往復動する送り爪の係合により、安定的に所定の
締め付け作用位置（ビットが締め付け動作を行う位置）
に送り込み、その位置に保持する必要がある。そのた
め、ビスが並列状態を維持する程度の強度ある合成樹脂
製の帯状材により連綴されるが、その場合に、図１に示
すように、ビス連綴体１において、ビス２の中心を結ぶ
線上に連綴する合成樹脂製の帯状材３，４が位置するよ
りも、図２及び図３に示すように、帯状材３，４がビス
の中心を結ぶ線上から外れた位置にあることが要求され
る。
【０００４】このような連綴を行うと、ビス締付け機の
送り爪５がビス２の中心上の帯状材４を押すようにな
り、送り爪５のビスへの係合が安定して、ビスを安定的
に所定の締め付け作用位置に送り込むことが可能にな
る。この場合に、送り爪５によってビス２自体を直接的
に押すことなく、帯状材４を押すようにするのは、ビス
自体の表面がねじの山や谷の存在する凹凸面で送り爪に
よる押圧に適さないものであり、また焼入れによって硬
化したビスとの接触により送り爪が摩耗するのを防止
し、ビスに正しい姿勢を保持させた状態で送るためであ
る。なお、このような構成のビス連綴体は、特開昭４９
−１１１０６１号公報等により既に提案されている。
【０００５】しかしながら、図２に示すように、帯状材
３，４がビス２の中心を結ぶ線上から外れ、ビス列の一
側に位置するようなビス連綴体では、ビス締付け機のビ
ットによりビス２を締め付けるに際し、ビスの拡大頭部
２ａが帯状材３の部分を通過するとき、帯状材３の存在
に起因して、ビス２を正しい姿勢に保持して置くことが
困難になるという新たな問題が発生する。
【０００６】即ち、図２及び図３のようなビス連綴体１
は、一対の合成樹脂からなる連綴用の帯状材３，４の間
にビス２の列を挟み込むことにより形成されるが、その
連綴に際して、一方の帯状材３の断面積を他方の帯状材
４のそれよりも大きくして、その断面積の大きい帯状材
３自体にビス連綴体の形状を保持するための強度を持た
せ、その帯状材３上に並べたビス２を、断面積が小さく
て変形し易い他の帯状材４によって固定する。
【０００７】そのため、このビス連綴体１を用いたビス
の締め付けの途中において、各ビス２の拡大頭部２ａが
帯状材３の部分を通過するときにその帯状材３に圧接
し、しかるに、該帯状材３はビス連綴体１の形状を保持
する程度に大きな強度を持っているために、帯状材３か
ら受ける反力でビス２が傾斜し、その姿勢が乱されるこ
とになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、ビス締付け機における送り爪により各ビスを順次安
定的に所定のビス締め付け作用位置に送り込むために、
ビス列の一側で、ビスの中心を結ぶ線上から外れたとこ
ろに合成樹脂製の帯状材が位置するようにしたビス連綴
体において、ビス締付け機のビットによりビスを締め付
けるに際し、ビスを帯状材の存在に拘らず正しい姿勢に
保持して締め付けを行えるようにし、またそのビス連綴
体を簡易に製造するための方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のビス連綴体は、拡大頭部を有するビスの多数
を一定の向きに配列させたビス列とし、そのビス列を一
対の合成樹脂からなる連綴用の帯状材の間に挟み込むに
際し、ビス列の一側に位置する一方の帯状材の断面積
を、他方の帯状材のそれよりも大きくして、その断面積
の大きいほぼ直線状の主帯状材にビスの連綴状態の強度
を維持させ、ビス列の他側に位置する副帯状材を、上記
主帯状材上のビス形状に応じて屈曲するものとして、両
帯状材の間へのビス列の挟み込みによりそのビス列を固
定してなるビス連綴体において、上記主帯状材の外側面
を実質的に平面状にすると共に、上記ビス列の各ビス間
における両帯状材の重合部分を扁平化することにより、
帯状材の重合部分をリブ状の突出部分がないものとし、
上記主帯状材に対し、その上に配列した各ビスを喰い込
ませ、その部分の主帯状材を薄肉化したことを特徴とす
るものである。
【００１０】また、本発明のビス連綴体の製造方法は、
拡大頭部を有するビスの多数を一定の向きに配列させた
ビス列として供給し、そのビス列の両側に一対の連綴用
の半溶融状合成樹脂からなる帯状材を押出し、ビス列を
それらの帯状材の間に挟み込んでビス連綴体とするに際
し、ビス列の一側に位置する一方の帯状材を形成する半
溶融状の合成樹脂の断面積を、他側の帯状材のそれより
も大きくし、それらの帯状材によるビスの挟み込みを、
配列したビスに対して上記半溶融状合成樹脂からなる帯
状材を両側から圧着ローラで圧着することによって行
い、断面積が大きい主帯状材を圧着する圧着ローラの表
面は、全体として円筒状をなす円筒面により形成し、他
方の副帯状材の圧着ローラの表面は、その副帯状材をビ
ス及び主帯状材に対して圧着するための歯車状をなし、
その歯頂部を両帯状材の重合部分を扁平化するに必要な
高さの圧接面とし、各歯間は必要に応じてビスの周囲に
おいて副帯状材を受け入れる溝を凹設したものとし、こ
れらの圧着ローラにより、上記主帯状材の外側面を実質
的に平面状にすると共に、上記ビス列の各ビス間におけ
る両帯状材の重合部分を扁平化して、両帯状材の重合部
分をリブ状の突出部分がないものとし、且つ上記主帯状
材に対するビスの圧接により、各ビスの一部を主帯状材
に喰い込ませ、その部分の主帯状材を薄肉化することを
特徴とするものである。
【００１１】
【作用】上記ビス連綴体は、ビス列の一側に位置する断
面積の大きいほぼ直線状の主帯状材によりビス配列を保
持させ、その主帯状材がビスの中心を結ぶ線上から外れ
た位置にあるようにしたので、ビス締付け機における送
り爪がビスの中心を押すことになり、各ビスは安定的に
所定の締め付け作用位置に順次送り込まれ、その位置に
保持される。
【００１２】この場合に、断面積の大きい主帯状材がビ
ス列の一側に位置するため、ビス締付け機のビットによ
りビスを締め付けるに際し、ビスの拡大頭部がその帯状
材に圧接することになるが、ビス列の各ビス間における
両帯状材の重合部分を扁平化することにより、帯状材の
重合部分をリブ状の突出部分がないものとし、且つ主帯
状材に対し、その上に配列した各ビスを喰い込ませて、
その部分の主帯状材を薄肉化しているので、ビットによ
るビスの締め付けの開始により副帯状材が切断された後
には、主帯状材が、両帯状材の重合部分において曲がり
易くなっているばかりでなく、ビスの喰い込みによって
薄肉化された部分では極めて屈曲し易くなるので、ビス
の拡大頭部の圧接時に主帯状材側が逃避し、ビスの姿勢
を乱すことはない。
【００１３】上記主帯状材は、その断面積を大きくして
ビスの連綴状態の強度を維持させるものでありながら、
上述したビスの喰い込みにより部分的にその断面積が低
下するが、ビスの連綴状態においては、その喰い込みに
よる断面積の低下部分にビスが当接し、そのビスを副帯
状材により固定的に保持しているので、それらによって
上記低断面積による強度の低下が補強され、ビスの連綴
状態の形態が安定的に保持される。
【００１４】一方、本発明の方法においては、一対の帯
状材によるビスの挟み込みを、簡易な構成を有する一対
の圧着ローラによって行い、それによって上記構成のビ
ス連綴体が得られるようにしているので、上記構成を有
するビス連綴体を容易に製造することができる。
【００１５】また、主帯状材及び副帯状材を形成する半
溶融状の合成樹脂の供給位置を、圧着ローラの表面にお
いてビスの軸線方向に任意に設定することができ、この
合成樹脂の供給位置を調整すると、特に主帯状材の連綴
位置を副帯状材との対向範囲内において任意に設定して
連綴することができるので、ビス締付け機の機能等との
関連において、ビス連綴体における主帯状材の位置を調
節し、あるいは各種長さのビスの連綴に適用して、それ
らのビスごとに主帯状材の位置を任意に設定することが
可能になる。
【００１６】
【実施例】図４及び図５は、連続ビス締付け機において
用いる本発明のビス連綴体１１の構成を示している。こ
のビス連綴体１１は、拡大頭部１２ａを有するビス１２
の多数を一定の向きに配列させたビス列として、一対の
合成樹脂からなる連綴用の帯状材１３，１４の間に、そ
のビス列を挟み込んだものである。その一方の主帯状材
１３は、他方の副帯状材１４よりも断面積が大きく、そ
のため、副帯状材１４よりも幅が大きいばかりでなく、
平均的な厚さも大きく、ビス列の一側においてほぼ直線
状をなすように形成されている。また、ビス列の他側に
位置する副帯状材１４は、主帯状材１３よりも断面積が
十分に小さく、従って主帯状材１３上のビス形状に応じ
て屈曲変形するものとし、両帯状材１３，１４の間への
ビス列の挟み込みによりそのビス列を連綴している。
【００１７】結果的に、このビス連綴体は、断面積の大
きい主帯状材１３によってビスの連綴状態の強度を維持
させ、それによりビス連綴体自体の保形性を維持しなが
ら、断面積が小さくて切断し易い副帯状材１４によっ
て、ビス締め付け時における帯状材からのビス１２の離
脱を容易にしたものである。
【００１８】而して、上記主帯状材１３は、その外側面
を実質的に平面状に形成して、ビス締付け機に装填した
場合のガイド面とし、また、上記ビス列の各ビス１２間
における両帯状材１３，１４の重合部分１５は、成形時
に扁平化し、外力によってある程度の屈曲が可能なもの
としている。この扁平化は、重合部分１５を特に薄肉化
するものではなく、帯状材の重合部分１５に副帯状材１
４によってリブ状の突出部分が生じないようにし、その
突出部分により上記重合部分１５の湾曲が極度に抑止さ
れるのを防ぐ程度のものである。さらに、上記主帯状材
１３に対しては、成形に際して、その上に配列した各ビ
ス１２を若干喰い込ませ、その部分の主帯状材１３を薄
肉化して、薄肉部１３ａを形成している。
【００１９】上記構成を有するビス連綴体１１は、ビス
列の一側に位置する断面積の大きいほぼ直線状の主帯状
材１３によりビス連綴体１１の強度やビス配列を保持さ
せ、その主帯状材１３がビス１２の中心を結ぶ線上から
外れたビス列の一側に位置するようにしたので、ビス締
付け機における送り爪がビス１２の中心を押すことにな
り、各ビス１２は安定的にビス締付け機における所定の
締め付け作用位置に順次送り込まれる。
【００２０】この場合に、断面積の大きい主帯状材１３
がビス列の一側に位置するため、ビス締付け機のビット
によりビス１２を締め付けるに際し、ビスの拡大頭部１
２ａがその主帯状材１３に圧接することになる。しかる
に、ビス列の各ビス１２間における両帯状材の重合部分
１５を扁平化することにより、その重合部分１５をリブ
状の突出部分がないものとし、且つ、主帯状材１３に対
し、その上に配列した各ビス１２を喰い込ませて、その
部分に主帯状材の薄肉部１３ａを形成しているので、ビ
ットによるビス１２の締め付けの開始により副帯状材１
４が切断された後には、主帯状材１３の薄肉部１３ａが
極めて屈曲し易くなり、両帯状材の重合部分１５におい
て曲がり易くなっていることも有効に作用して、ビスの
拡大頭部１２ａの圧接時に主帯状材側が逃避し、ビス１
２の姿勢を乱すことはない。
【００２１】上記主帯状材１３は、その断面積を大きく
してビスの連綴状態の強度を維持させるものでありなが
ら、上述したビス１２の喰い込みにより、薄肉部１３ａ
において部分的にその断面積が低下するが、ビスの連綴
状態においては、その薄肉部１３ａにビス１２が当接
し、そのビスを副帯状材１４により固定的に保持してい
るので、それらにより上記低断面積による強度の低下が
補強され、薄肉部１３ａにおいて特に主帯状材１３が屈
曲し易くなるようなことはなく、ビスの連綴状態の形態
が安定的に保持される。
【００２２】しかしながら、ビス締付け機のビットによ
るビス１２の締め付けの開始により副帯状材１４が切断
された後には、主帯状材１３の薄肉部１３ａからビス１
２が離脱し、その薄肉部１３ａに対向する副帯状材１４
も破断されているため、主帯状材１３が薄肉部１３ａに
おいて非常に屈曲し易いものとなる。
【００２３】次に、ビス連綴機の要部の構成を示す図６
及び図７を参照して、上記ビス連綴体１１を製造する方
法について説明する。このビス連綴機は、図示を一部省
略しているが、全体的には、ビス１２を一定の向きに配
列させて供給するビス供給装置、配列状態で供給された
ビス１２を一定の間隔に保持した状態で移送するビス送
り機構、移送されているビスに対してその両側から連綴
のための半溶融状合成樹脂からなる帯状材１３，１４を
供給し、それらを圧着して一体化する連綴機構、連綴さ
れたビス連綴体１１を一定長に切断して巻取る巻取機構
等を備えたものである。
【００２４】上記ビス送り機構２１としては、多数のビ
ス１２の拡大頭部１２ａをチェーン２２に取り付けたブ
ラケット２３の凹部に係合させて吊下し、それらのビス
を一定の間隔に保持した状態でチェーン２２により水平
な面内を移送するようにした機構等が用いられる。ま
た、連綴機構２４は、このビス送り機構２１で送られる
ビス列の両側に、連綴用の半溶融状合成樹脂からなる主
帯状材１３及び副帯状材１４を供給するための合成樹脂
押出機２５，２７を配設し、これらの押出機のノズル２
６，２８から連綴用の半溶融状合成樹脂からなる帯状材
１３，１４を押出すようにし、さらに、配列したビスに
対して上記半溶融状合成樹脂からなる帯状材１３，１４
を両側から圧着してビス１２の列を両側から挟み込む圧
着ローラ３１，３２が配設される。
【００２５】ビスの連綴に際しては、上記ビス送り機構
２１によりビス１２が一定の間隔を保持した状態に並べ
られて供給され、連綴機構２４においては、そのビス列
の両側に一対の帯状材１３，１４を押出機のノズル２
６，２８から押出し、ビス列をそれらの帯状材１３，１
４の間に挟み込むが、その際、一方の押出機２５のノズ
ル２６から供給する半溶融状合成樹脂の断面積が、他側
のそれよりも大きくなるように設定される。
【００２６】帯状材１３，１４によるビスの挟み込み
は、ビス列に対して帯状材１３，１４を両側から圧着ロ
ーラ３１，３２で圧着することによって行うが、断面積
が大きい主帯状材１３を圧着する圧着ローラ３１の表面
は、全体として円筒状をなす円筒面により形成し、他方
の副帯状材１４の圧着ローラ３２の表面は、その副帯状
材１４をビス１２及び主帯状材１３に対して圧着するた
めの歯車状をなし、その歯頂部３２ａを両帯状材１３，
１４の重合部分１５を扁平化するに必要な高さの圧接面
とし、各歯間はビス１２の周囲において副帯状材１４を
受け入れるための溝３２ｂを凹設したものとする。この
溝３２ｂは必ずしも設ける必要はないが、この溝３２ｂ
により、ビス１２の軸線方向における副帯状材１４の位
置決めを行うことができる。
【００２７】このような圧着ローラ３１，３２により、
帯状材１３，１４によるビス列の挟み込みを行うと、副
帯状材１４に比して主帯状材１３は幅及び平均的な厚さ
が大きく、ビス列の一側においてほぼ直線状をなすよう
に形成される。また、ビス列の他側に位置する副帯状材
１４は、主帯状材１３よりも断面積が十分に小さく、歯
車状の圧着ローラ３２により主帯状材１３上のビス形状
に応じて屈曲変形したものとなる。なお、上記圧着ロー
ラ３１，３２の表面速度は、押出機２５，２７のノズル
からの樹脂の押出速度よりも若干大きく設定し、それに
よって帯状材１３，１４には常に延伸が与えられる。
【００２８】これらの圧着ローラ３１，３２により、上
記主帯状材１３の外側面を実質的に平面状に形成すると
共に、上記ビス列の各ビス１２間における両帯状材の重
合部分１５を扁平化して、両帯状材の重合部分１５をリ
ブ状の突出部分がないものとし、且つ上記主帯状材１３
に対するビス１２の圧接により、各ビス１２の一部を主
帯状材１３に喰い込ませ、その部分の主帯状材１３を薄
肉化した薄肉部１３ａとすると、図４及び図５により前
述したビス連綴体１１を得ることができる。
【００２９】ビス１２は、圧着ローラ３２に副帯状材１
４が嵌入する前記溝３２ｂを設けることにより、それが
直接的に圧着ローラ３２に接触するようにし、これによ
ってビス１２を圧着ローラ３２で直接的に主帯状材１３
に圧接するようにしてもよいが、副帯状材１４を介して
主帯状材１３に圧接することにより、ビス１２の一部を
主帯状材１３に喰い込ませることもできる。主帯状材１
３に対するビス１５の喰い込み量は、両帯状材の温度管
理によっても調整することができる。
【００３０】このような方法によれば、一対の帯状材１
３，１４によるビス１２の挟み込みを、簡易な構成を有
する一対の圧着ローラ３１，３２によって行い、それに
よって上記構成のビス連綴体１１を容易に製造すること
ができる。
【００３１】また、圧着ローラ３１の表面が円筒状であ
るため、主帯状材１３を形成する半溶融状の合成樹脂の
ノズル２６による供給位置を、圧着ローラ３１の表面に
おいてビス１２の軸線方向に任意に調整することがで
き、あるいは前記溝３２ｂを設けていない圧着ローラ３
２を用いた場合には、同様に、副帯状材１４を形成する
合成樹脂のノズル２８による供給位置を圧着ローラ３２
の表面においてビス１２の軸線方向に任意に調整するこ
とができ、これらの供給位置を調整すると、主帯状材の
連綴位置を副帯状材との対向範囲内において任意に設定
して連綴できるので、ビス締付け機の機能等との関連に
おいて、ビス連綴体における主帯状材の位置を調節し、
あるいは各種長さのビスの連綴に適用して、それらのビ
スごとに主帯状材の位置を任意に設定することが可能に
なる。
【００３２】以上に詳述した実施例は、本発明の好まし
い一実施形態を示すものであり、特許請求の範囲の精神
を逸脱しない範囲内においてその設計を変更し得ること
は勿論である。
【００３３】
【発明の効果】以上に詳述した本発明のビス連綴体及び
その製造方法によれば、ビス締付け機の送り爪により各
ビスを順次安定的に所定のビス締め付け作用位置に送り
込むために、ビス列の一側で、ビスの中心を結ぶ線上か
ら外れたところに合成樹脂製の帯状材が位置するように
したビス連綴体を用い、ビス締付け機のビットによりそ
の締め付けを行うに際し、各ビスを帯状材の存在に拘ら
ず正しい姿勢に保持して締め付けることができ、またそ
のビス連綴体を簡易に製造するための方法を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のビス連綴体の部分断面図である。
【図２】従来の他のビス連綴体の部分断面図である。
【図３】同部分正面図である。
【図４】本発明のビス連綴体の実施例を示す要部断面図
である。
【図５】上記実施例の要部正面図である。
【図６】上記ビス連綴体を製造するためのビス連綴機の
要部の構成を一部断面によって示す平面図である。
【図７】同要部断面図である。
【符号の説明】
１１ ビス連綴体、 １２ ビス、１
２ａ 拡大頭部、 １３ 主帯状材、１３ａ 薄肉
部、 １４ 副帯状材、１５重合部
分、 ３１，３２ 圧着ローラ、３
２ａ 歯頂部、 ３２ｂ 溝。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】拡大頭部を有するビスの多数を一定の向き
    に配列させたビス列とし、そのビス列を一対の合成樹脂
    からなる連綴用の帯状材の間に挟み込むに際し、ビス列
    の一側に位置する一方の帯状材の断面積を、他方の帯状
    材のそれよりも大きくして、その断面積の大きいほぼ直
    線状の主帯状材にビスの連綴状態の強度を維持させ、ビ
    ス列の他側に位置する副帯状材を、上記主帯状材上のビ
    ス形状に応じて屈曲するものとして、両帯状材の間への
    ビス列の挟み込みによりそのビス列を固定してなるビス
    連綴体において、 上記主帯状材の外側面を実質的に平面状にすると共に、
    上記ビス列の各ビス間における両帯状材の重合部分を扁
    平化することにより、帯状材の重合部分をリブ状の突出
    部分がないものとし、 上記主帯状材に対し、その上に配列した各ビスを喰い込
    ませ、その部分の主帯状材を薄肉化した、ことを特徴と
    する連続ビス締付け機のためのビス連綴体。
  2. 【請求項２】拡大頭部を有するビスの多数を一定の向き
    に配列させたビス列として供給し、そのビス列の両側に
    一対の連綴用の半溶融状合成樹脂からなる帯状材を押出
    し、ビス列をそれらの帯状材の間に挟み込んでビス連綴
    体とするに際し、 ビス列の一側に位置する一方の帯状材を形成する半溶融
    状の合成樹脂の断面積を、他側の帯状材のそれよりも大
    きくし、 それらの帯状材によるビスの挟み込みを、配列したビス
    に対して上記半溶融状合成樹脂からなる帯状材を両側か
    ら圧着ローラで圧着することによって行い、 断面積が大きい主帯状材を圧着する圧着ローラの表面
    は、全体として円筒状をなす円筒面により形成し、 他方の副帯状材の圧着ローラの表面は、その副帯状材を
    ビス及び主帯状材に対して圧着するための歯車状をな
    し、その歯頂部を両帯状材の重合部分を扁平化するに必
    要な高さの圧接面とし、各歯間は必要に応じてビスの周
    囲において副帯状材を受け入れる溝を凹設したものと
    し、 これらの圧着ローラにより、上記主帯状材の外側面を実
    質的に平面状にすると共に、上記ビス列の各ビス間にお
    ける両帯状材の重合部分を扁平化して、両帯状材の重合
    部分をリブ状の突出部分がないものとし、 且つ上記主帯状材に対するビスの圧接により、各ビスの
    一部を主帯状材に喰い込ませ、その部分の主帯状材を薄
    肉化する、ことを特徴とする連続ビス締付け機のための
    ビス連綴体の製造方法。
  3. 【請求項３】請求項２に記載の方法において、 主帯状材を形成する半溶融状の合成樹脂の供給位置を、
    圧着ローラの表面においてビスの軸線方向に調整し、ビ
    スにおける主帯状材の連綴位置を副帯状材との対向範囲
    内において任意に設定して連綴する、ことを特徴とする
    連続ビス締付け機のためのビス連綴体の製造方法。
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