JPH05105298A - インクジエツトプリンタにおける記録紙搬送装置 - Google Patents
インクジエツトプリンタにおける記録紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH05105298A JPH05105298A JP30107391A JP30107391A JPH05105298A JP H05105298 A JPH05105298 A JP H05105298A JP 30107391 A JP30107391 A JP 30107391A JP 30107391 A JP30107391 A JP 30107391A JP H05105298 A JPH05105298 A JP H05105298A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- roller
- paper
- drive shaft
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録紙に無理な引張り力を作用させることな
く、これを搬送すること。 【構成】 記録ヘッド７の下手側でプラテン６に対向位
置させたギザローラ２２を、摩擦クラッチ部材を介して
駆動軸１７に結合し、これを、プッシュトラクタ８の紙
搬送速度を若干上回る周速度で回転させることによっ
て、記録紙Ｓに適度の引張り力を付与して搬送するとと
もに、記録紙Ｓの搬送速度に変動が生じたような場合に
は、駆動力を作用させた状態でこのギザローラ２２の周
速度を記録紙Ｓと同じにして、湿潤状態の記録紙Ｓに無
用な負荷をかけることなく搬送する。
く、これを搬送すること。 【構成】 記録ヘッド７の下手側でプラテン６に対向位
置させたギザローラ２２を、摩擦クラッチ部材を介して
駆動軸１７に結合し、これを、プッシュトラクタ８の紙
搬送速度を若干上回る周速度で回転させることによっ
て、記録紙Ｓに適度の引張り力を付与して搬送するとと
もに、記録紙Ｓの搬送速度に変動が生じたような場合に
は、駆動力を作用させた状態でこのギザローラ２２の周
速度を記録紙Ｓと同じにして、湿潤状態の記録紙Ｓに無
用な負荷をかけることなく搬送する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
における記録紙の搬送装置に関する。
における記録紙の搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にプリンタにおいては、印字部で記
録紙がプラテン上から浮上ると、印字品質が劣化するな
どの不都合が生じるため、記録ヘッドの搬送方向下手側
に位置する排紙ローラの周速を記録ヘッドの上手側に位
置する給紙ローラの周速より若干高めに設定することに
よって、記録紙に引っ張り力を付与した状態でこれをプ
ラテン面に接触させるようにしている。
録紙がプラテン上から浮上ると、印字品質が劣化するな
どの不都合が生じるため、記録ヘッドの搬送方向下手側
に位置する排紙ローラの周速を記録ヘッドの上手側に位
置する給紙ローラの周速より若干高めに設定することに
よって、記録紙に引っ張り力を付与した状態でこれをプ
ラテン面に接触させるようにしている。
【０００３】インクジェットプリンタにおいてもこのよ
うな手段が構じられるが、この種のプリンタでは、書込
んだ直後のインクが濡れた状態にあるため、排紙側に
は、周面に多数の歯を持った薄いローラ、つまりギザロ
ーラと呼ばれるローラが使用される。
うな手段が構じられるが、この種のプリンタでは、書込
んだ直後のインクが濡れた状態にあるため、排紙側に
は、周面に多数の歯を持った薄いローラ、つまりギザロ
ーラと呼ばれるローラが使用される。
【０００４】ところが、このギザローラを従動ローラと
して使用した場合には、ギザローラと軸との摩擦によっ
て記録紙との間に相対的なズレをきたしたような場合を
除いて特に問題は生じないが、このギザローラをプラテ
ンに対向位置させるようにした小型プリンタ等にあって
は、これを給紙ローラの周速より速く回転させる必要が
あるため、インク滴による記録書込みが行われて湿潤し
た記録紙に対して無理な引張り力を作用させてしまう結
果、ギザローラの歯先で記録紙を破損させたり、あるい
はギザローラと記録紙との間で生じる相対的なズレによ
り、歯の先端に付着したインクによって記録紙面に紙送
り方向の細かな線状の汚れを形成させてしまうといった
問題が生じる。
して使用した場合には、ギザローラと軸との摩擦によっ
て記録紙との間に相対的なズレをきたしたような場合を
除いて特に問題は生じないが、このギザローラをプラテ
ンに対向位置させるようにした小型プリンタ等にあって
は、これを給紙ローラの周速より速く回転させる必要が
あるため、インク滴による記録書込みが行われて湿潤し
た記録紙に対して無理な引張り力を作用させてしまう結
果、ギザローラの歯先で記録紙を破損させたり、あるい
はギザローラと記録紙との間で生じる相対的なズレによ
り、歯の先端に付着したインクによって記録紙面に紙送
り方向の細かな線状の汚れを形成させてしまうといった
問題が生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
記録紙との間の相対的なズレを生じさせることなく、こ
れに適度の張力を付与してプラテン面に密接させること
のできるインクジェットプリンタにおける新たな記録紙
搬送装置を提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
記録紙との間の相対的なズレを生じさせることなく、こ
れに適度の張力を付与してプラテン面に密接させること
のできるインクジェットプリンタにおける新たな記録紙
搬送装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明はこのよ
うな課題を達成するためのインクジェットプリンタにお
ける記録紙搬送装置として、記録書込み手段の下手側に
配設され、かつ記録紙の表面に接触して記録紙を搬送す
る薄肉の歯付きローラを、給紙手段の紙搬送速度より若
干大きな周速度をもって駆動するよう摩擦係合手段を介
して駆動軸に取付けるようにしたものである。
うな課題を達成するためのインクジェットプリンタにお
ける記録紙搬送装置として、記録書込み手段の下手側に
配設され、かつ記録紙の表面に接触して記録紙を搬送す
る薄肉の歯付きローラを、給紙手段の紙搬送速度より若
干大きな周速度をもって駆動するよう摩擦係合手段を介
して駆動軸に取付けるようにしたものである。
【０００７】
【作用】記録書込み手段の下手側に位置させた歯付きロ
ーラを、摩擦係合部材を介して駆動軸に結合し、これ
を、給紙手段の紙搬送速度を若干上回る周速度で回転さ
せることによって、記録紙に適度の引張り力を付与して
搬送するとともに、記録紙の搬送速度に変動が生じたよ
うな場合には、駆動力を作用させた状態でこの歯付きロ
ーラの周速度を記録紙と同じにして、湿潤状態の記録紙
に無用な負荷をかけることなく搬送する。
ーラを、摩擦係合部材を介して駆動軸に結合し、これ
を、給紙手段の紙搬送速度を若干上回る周速度で回転さ
せることによって、記録紙に適度の引張り力を付与して
搬送するとともに、記録紙の搬送速度に変動が生じたよ
うな場合には、駆動力を作用させた状態でこの歯付きロ
ーラの周速度を記録紙と同じにして、湿潤状態の記録紙
に無用な負荷をかけることなく搬送する。
【０００８】
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図１乃至図４は本発明の一実施例を示したものであ
る。
る。図１乃至図４は本発明の一実施例を示したものであ
る。
【０００９】図において符号１は、記録ヘッド７の記録
紙搬送方向下手側にプラテン６に沿うようにして配設し
た排紙ローラユニットで、この排紙ローラユニット１
は、駆動軸上に摩擦クラッチを介して取付けたギザロー
ラ２２を一定の押圧力をもって記録紙Ｓ面に接触させ、
かつ、これをプッシュトラクタ８の紙送り速度よりも若
干速い周速で回転させながら、プッシュトラクタ８によ
ってプラテン６上に送り込まれてきた記録紙Ｓに一定の
張力を付与させつつ排出するように構成されている。
紙搬送方向下手側にプラテン６に沿うようにして配設し
た排紙ローラユニットで、この排紙ローラユニット１
は、駆動軸上に摩擦クラッチを介して取付けたギザロー
ラ２２を一定の押圧力をもって記録紙Ｓ面に接触させ、
かつ、これをプッシュトラクタ８の紙送り速度よりも若
干速い周速で回転させながら、プッシュトラクタ８によ
ってプラテン６上に送り込まれてきた記録紙Ｓに一定の
張力を付与させつつ排出するように構成されている。
【００１０】図２乃至図４は、この排紙ローラユニット
１の詳細を示したもので、この排紙ローラユニット１
は、大別して、プラテン６面から離間できるように取付
けられた支持枠１１と、この支持枠１１に軸支された駆
動軸１７と、この駆動軸１７上に間隔をおいて保持され
た複数のギザローラ組立体２０‥‥とによって構成され
ている。
１の詳細を示したもので、この排紙ローラユニット１
は、大別して、プラテン６面から離間できるように取付
けられた支持枠１１と、この支持枠１１に軸支された駆
動軸１７と、この駆動軸１７上に間隔をおいて保持され
た複数のギザローラ組立体２０‥‥とによって構成され
ている。
【００１１】支持枠１１は、両端のレバー１２に作用す
る図示しない部材により枢支部１３を支点としてプラテ
ン６面から離間させ得るようフレームに揺動自在に取付
けられた部材で、軸方向に長い断面Ｌ字形をなすこの支
持枠１１の両端には、駆動軸１７を支える軸受１４が設
けられ、またこの支持枠１１の長手方向には、一定の間
隔をおいてギザローラ２２を位置決め抱持するための複
数の位置決め部材１５が、その背面に介装したコイルバ
ネ１６により常時ギザローラ２２をプラテン６面に押圧
するように遊動自在に取付けられている。
る図示しない部材により枢支部１３を支点としてプラテ
ン６面から離間させ得るようフレームに揺動自在に取付
けられた部材で、軸方向に長い断面Ｌ字形をなすこの支
持枠１１の両端には、駆動軸１７を支える軸受１４が設
けられ、またこの支持枠１１の長手方向には、一定の間
隔をおいてギザローラ２２を位置決め抱持するための複
数の位置決め部材１５が、その背面に介装したコイルバ
ネ１６により常時ギザローラ２２をプラテン６面に押圧
するように遊動自在に取付けられている。
【００１２】一方、この支持枠１１に両端が支持された
駆動軸１７は、その一端に固定した歯車１８を介して図
示しない駆動モータに接続し、担持したギザローラ２２
にプッシュトラクタ８の紙送り速度を若干上回る程度の
周速で回転させるような速度で駆動されるように構成さ
れている。
駆動軸１７は、その一端に固定した歯車１８を介して図
示しない駆動モータに接続し、担持したギザローラ２２
にプッシュトラクタ８の紙送り速度を若干上回る程度の
周速で回転させるような速度で駆動されるように構成さ
れている。
【００１３】他方、この駆動軸１７に間隔をおいて取付
けられたギザローラ組立体２０は、図３、４に示したよ
うに、主体が駆動軸１７に遊挿されるスリーブ体２１を
なしていて、このスリーブ体２１の一端には、先端に２
〜３μｍ程度のＲをつけた多数の歯を有するギザローラ
２２が一体的に固定され、また、このスリーブ体２１に
はその他半に軸方向の２本の切り割り２３、２３が設け
られていて、その切り割り２３の根元に突設したダボ２
４には、切り割り２３に沿って延びる２枚のクラッチ片
２５、２５の基端が固定されている。
けられたギザローラ組立体２０は、図３、４に示したよ
うに、主体が駆動軸１７に遊挿されるスリーブ体２１を
なしていて、このスリーブ体２１の一端には、先端に２
〜３μｍ程度のＲをつけた多数の歯を有するギザローラ
２２が一体的に固定され、また、このスリーブ体２１に
はその他半に軸方向の２本の切り割り２３、２３が設け
られていて、その切り割り２３の根元に突設したダボ２
４には、切り割り２３に沿って延びる２枚のクラッチ片
２５、２５の基端が固定されている。
【００１４】これらのクラッチ片２５、２５は、ギザロ
ーラ２２を駆動軸１７に摩擦的に係合させてこれに所要
の駆動力を伝達するもので、スリーブ体２１の他端部に
達したこのクラッチ片２５の先端内側面には、駆動軸１
７の表面に摩擦接触するシュー２６が一体的に取付けら
れている。
ーラ２２を駆動軸１７に摩擦的に係合させてこれに所要
の駆動力を伝達するもので、スリーブ体２１の他端部に
達したこのクラッチ片２５の先端内側面には、駆動軸１
７の表面に摩擦接触するシュー２６が一体的に取付けら
れている。
【００１５】なお図中符号２７は、クラッチ片２５、２
５を径方向に押圧してシュー２６と駆動軸１７との圧接
力を一定に調節すべく、クラッチ片２５、２５の一端か
ら嵌合わせた調節リングを示しており、また図２におけ
る符号２８は、隣接するギザローラ２２、２２の間に遊
挿して、インクにより湿潤した記録紙Ｓがスリーブ体２
１や駆動軸１７に直接触れるのを抑えるための遊転ギザ
ローラを示している。
５を径方向に押圧してシュー２６と駆動軸１７との圧接
力を一定に調節すべく、クラッチ片２５、２５の一端か
ら嵌合わせた調節リングを示しており、また図２におけ
る符号２８は、隣接するギザローラ２２、２２の間に遊
挿して、インクにより湿潤した記録紙Ｓがスリーブ体２
１や駆動軸１７に直接触れるのを抑えるための遊転ギザ
ローラを示している。
【００１６】つぎにこのように構成された装置による記
録紙Ｓの搬送動作について説明する。通常の状態におい
て、ギザローラ組立体２０は、クラッチ片２５、２５先
端のシュー２６、２６を駆動軸１７に接触させ、両者間
の摩擦力によってギザローラ２２に駆動軸１７からの所
要の回転駆動力を伝えて、プッシュトラクタ８の紙送り
速度より若干大きな周速度でこれを回転させている。
録紙Ｓの搬送動作について説明する。通常の状態におい
て、ギザローラ組立体２０は、クラッチ片２５、２５先
端のシュー２６、２６を駆動軸１７に接触させ、両者間
の摩擦力によってギザローラ２２に駆動軸１７からの所
要の回転駆動力を伝えて、プッシュトラクタ８の紙送り
速度より若干大きな周速度でこれを回転させている。
【００１７】このため、プッシュトラクタ８によってプ
ラテン６面に送り込まれた記録紙Ｓ、つまりファンフォ
ールド紙は、ギザローラ２２によって適度の引張り力を
受けつつプラテン６に密接し、この状態で記録ヘッド７
による所要の記録書込みが行われて排出される。
ラテン６面に送り込まれた記録紙Ｓ、つまりファンフォ
ールド紙は、ギザローラ２２によって適度の引張り力を
受けつつプラテン６に密接し、この状態で記録ヘッド７
による所要の記録書込みが行われて排出される。
【００１８】他方、この記録書込みの際、何らかの原因
によりプッシュトラクタ８あるいはプラテン６の紙送り
速度が一時的に低下した場合には、歯を介して記録紙Ｓ
面に接触しているギザローラ２２は、摩擦クラッチとし
てのシュー２６を駆動軸１７の周面で滑らせながら、自
らはシュー２６を介して駆動軸１７に駆動されつつ、か
つ記録紙Ｓに負荷をかけることなくその周速度を記録紙
Ｓの送り速度まで低下させて、記録紙Ｓ面にミシン目や
インクによる汚れを生じさせることなくこれを引続き搬
送する。
によりプッシュトラクタ８あるいはプラテン６の紙送り
速度が一時的に低下した場合には、歯を介して記録紙Ｓ
面に接触しているギザローラ２２は、摩擦クラッチとし
てのシュー２６を駆動軸１７の周面で滑らせながら、自
らはシュー２６を介して駆動軸１７に駆動されつつ、か
つ記録紙Ｓに負荷をかけることなくその周速度を記録紙
Ｓの送り速度まで低下させて、記録紙Ｓ面にミシン目や
インクによる汚れを生じさせることなくこれを引続き搬
送する。
【００１９】図５は、排紙ローラユニットに関する本発
明の第２の実施例を示したものである。この排紙ローラ
ユニット３は上述した実施例と同様に、支持枠３１の両
端で駆動軸３７を支持しており、またこの駆動軸３７に
は、その軸方向に複数のギザローラ組立体４０が取付け
られている。
明の第２の実施例を示したものである。この排紙ローラ
ユニット３は上述した実施例と同様に、支持枠３１の両
端で駆動軸３７を支持しており、またこの駆動軸３７に
は、その軸方向に複数のギザローラ組立体４０が取付け
られている。
【００２０】すなわち、この駆動軸３７には、両端に内
向きテーパー状の当接面３８ａを設けた複数の筒状クラ
ッチ部材３８が固定され、またこのクラッチ部材３８の
外周には、筒状のバネ掛け部材３９が回転自在に嵌合わ
されている。
向きテーパー状の当接面３８ａを設けた複数の筒状クラ
ッチ部材３８が固定され、またこのクラッチ部材３８の
外周には、筒状のバネ掛け部材３９が回転自在に嵌合わ
されている。
【００２１】他方、ギザローラ組立体４０の主体をなす
スリーブ体４１には、一端にギザローラ４２が固定さ
れ、また他端には外向テーパー状の当接面４３が形成さ
れ、さらに外周上にはバネ掛け部４４が突設されてい
て、このバネ掛け部４４とバネ掛け部材３９との間に張
設した引張りバネ４５によって、このスリーブ体４１の
当接面４３とクラッチ部材３８の当接面３８ａを摩擦的
に接合し、これらの摩擦力によって駆動軸３７の回転を
ギザローラ４２に伝えるように構成されている。
スリーブ体４１には、一端にギザローラ４２が固定さ
れ、また他端には外向テーパー状の当接面４３が形成さ
れ、さらに外周上にはバネ掛け部４４が突設されてい
て、このバネ掛け部４４とバネ掛け部材３９との間に張
設した引張りバネ４５によって、このスリーブ体４１の
当接面４３とクラッチ部材３８の当接面３８ａを摩擦的
に接合し、これらの摩擦力によって駆動軸３７の回転を
ギザローラ４２に伝えるように構成されている。
【００２２】なお図中符号４８は、バネ掛け部材３９の
外周面に遊嵌した遊転ギザローラを示している。
外周面に遊嵌した遊転ギザローラを示している。
【００２３】この実施例も、上記実施例と同様に、通常
の状態においては、両当接面３８ａ、４３との間の摩擦
力によってギザローラ４２を駆動し、これにプッシュト
ラクタの送り速度を若干上回る程度の周速を付与し、ま
た何らかの原因により記録紙Ｓの送り速度が低下した場
合には、両当接面３８ａ、４３との間で滑りを生じさ
せ、ギザローラ４２の周速を記録紙Ｓの送り速度と一致
させるようにして、記録紙Ｓの損傷とインクによる汚れ
を未然に防ぐ。
の状態においては、両当接面３８ａ、４３との間の摩擦
力によってギザローラ４２を駆動し、これにプッシュト
ラクタの送り速度を若干上回る程度の周速を付与し、ま
た何らかの原因により記録紙Ｓの送り速度が低下した場
合には、両当接面３８ａ、４３との間で滑りを生じさ
せ、ギザローラ４２の周速を記録紙Ｓの送り速度と一致
させるようにして、記録紙Ｓの損傷とインクによる汚れ
を未然に防ぐ。
【００２４】なお、以上はプッシュトラクタ８を用いた
インクジェットプリンタの紙搬送装置の例によって本発
明を説明したものであるが、給紙ローラを装着したイン
クジェットプリンタにおいても本発明を適用することが
でき、この場合には、ギザローラの周速を給紙ローラの
周速より若干上回るように設定すれば良く、また、この
ギザローラをプラテン６上に設けることなく、通常のプ
リンタのように、プラテン６の下手側に配設した排紙駆
動ローラに対向位置させるように構成することもでき、
この場合には、排紙駆動ローラとギザローラに、それぞ
れ給紙ローラの周速よりも若干大きな周速を付与させる
ようにすればよい。
インクジェットプリンタの紙搬送装置の例によって本発
明を説明したものであるが、給紙ローラを装着したイン
クジェットプリンタにおいても本発明を適用することが
でき、この場合には、ギザローラの周速を給紙ローラの
周速より若干上回るように設定すれば良く、また、この
ギザローラをプラテン６上に設けることなく、通常のプ
リンタのように、プラテン６の下手側に配設した排紙駆
動ローラに対向位置させるように構成することもでき、
この場合には、排紙駆動ローラとギザローラに、それぞ
れ給紙ローラの周速よりも若干大きな周速を付与させる
ようにすればよい。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、記録
書込み手段の下手側に配設した薄肉の歯付きローラを、
給紙手段の紙搬送速度より若干大きな周速度をもって駆
動するよう駆動軸に取付けたので、記録書込み手段のも
とへ送り込まれた記録紙に対して、適度の緊張力を付与
させつつ、これに良好な記録書込みを行わせることがで
きる。
書込み手段の下手側に配設した薄肉の歯付きローラを、
給紙手段の紙搬送速度より若干大きな周速度をもって駆
動するよう駆動軸に取付けたので、記録書込み手段のも
とへ送り込まれた記録紙に対して、適度の緊張力を付与
させつつ、これに良好な記録書込みを行わせることがで
きる。
【００２６】しかも、この歯付きローラを摩擦係合手段
を介して駆動軸に取付けたので、何らかの原因によって
記録紙の搬送速度に変動が生じた場合でも、駆動軸によ
る駆動を受けながら、この歯付きローラの周速度を記録
紙の搬送速度に一致させることが可能となって、湿潤状
態にある記録紙に何らの負担をかけることなく、また記
録紙と歯付きローラとの間に相対的なズレを生じさせる
ことなく、これを安定的に搬送することができる。
を介して駆動軸に取付けたので、何らかの原因によって
記録紙の搬送速度に変動が生じた場合でも、駆動軸によ
る駆動を受けながら、この歯付きローラの周速度を記録
紙の搬送速度に一致させることが可能となって、湿潤状
態にある記録紙に何らの負担をかけることなく、また記
録紙と歯付きローラとの間に相対的なズレを生じさせる
ことなく、これを安定的に搬送することができる。
【図１】本発明の一実施例をなすインクジェットプリン
タの紙搬送装置を示した図である。
タの紙搬送装置を示した図である。
【図２】同上装置における排紙ローラユニットを分解し
て示した斜視図である。
て示した斜視図である。
【図３】同上ユニットを断面で示した側面図である。
【図４】同上ユニットを分解して示した斜視図である。
【図５】排紙ローラユニットに関する他の実施例を示し
た断面図である。
た断面図である。
【符号の説明】 １、３ 排紙ローラユニット ６ プラテン ７ 記録ヘッド ８ プッシュトラクタ １１、３１ 支持枠 １７、３７ 駆動軸 ２０、４０ ギザローラ組立体 ２１、４１ スリーブ体 ２２、４２ ギザローラ ２５ クラッチ片 ３８ クラッチ部材
Claims (1)
- 【請求項１】 記録書込み手段の下手側に配設され、か
つ記録紙の表面に接触して該記録紙を搬送する薄肉の歯
付きローラを、給紙手段の紙搬送速度より若干大きな周
速度をもって駆動するよう摩擦係合手段を介して駆動軸
に取付けたことを特徴とするインクジェットプリンタに
おける記録紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30107391A JP3237674B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | インクジェットプリンタにおける記録紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30107391A JP3237674B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | インクジェットプリンタにおける記録紙搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105298A true JPH05105298A (ja) | 1993-04-27 |
| JP3237674B2 JP3237674B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=17892546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30107391A Expired - Fee Related JP3237674B2 (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | インクジェットプリンタにおける記録紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3237674B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6695427B2 (en) | 1997-08-06 | 2004-02-24 | Seiko Epson Corporation | Multifunction device and control method for the same |
| US6832723B2 (en) | 2001-06-22 | 2004-12-21 | Seiko Epson Corporation | Scanner apparatus and multifunction device having a scanner |
| US6983885B2 (en) | 2001-06-22 | 2006-01-10 | Seiko Epson Corporation | Print media processing apparatus and control method for the same |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP30107391A patent/JP3237674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6695427B2 (en) | 1997-08-06 | 2004-02-24 | Seiko Epson Corporation | Multifunction device and control method for the same |
| US6832723B2 (en) | 2001-06-22 | 2004-12-21 | Seiko Epson Corporation | Scanner apparatus and multifunction device having a scanner |
| US6983885B2 (en) | 2001-06-22 | 2006-01-10 | Seiko Epson Corporation | Print media processing apparatus and control method for the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3237674B2 (ja) | 2001-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06345284A (ja) | ベルト搬送装置及びこれを用いた中間転写型インクジェット記録装置 | |
| US6129461A (en) | Image recording apparatus having adjustment structure | |
| JP2547606B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| US20130083147A1 (en) | Tractor unit and printer | |
| JP3337057B2 (ja) | 給排紙用のローラ機構 | |
| JP2006193315A (ja) | デカール機構及びそれを備えた画像形成装置 | |
| JPH05105298A (ja) | インクジエツトプリンタにおける記録紙搬送装置 | |
| JPH0527550B2 (ja) | ||
| JPH10101246A (ja) | 用紙搬送装置および画像記録機 | |
| JP3500272B2 (ja) | 記録紙送り装置 | |
| JP2833978B2 (ja) | ラベル紙剥離装置 | |
| JP2853234B2 (ja) | 印字装置における紙送り機構 | |
| JP2619883B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JP2002265089A (ja) | 搬送従動ローラ取付装置 | |
| JPH05147782A (ja) | ウエブ巻取装置 | |
| JP2876748B2 (ja) | プリンタの記録紙搬送装置 | |
| JPH08187906A (ja) | 用紙搬送機構及びプリンタ | |
| JP2564989Y2 (ja) | プリンタ | |
| JP3779607B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH08256241A (ja) | キャリアシート | |
| JPS63179770A (ja) | 印字装置 | |
| JP2607324B2 (ja) | ウェブ供給装置 | |
| JP2008168516A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0678018B2 (ja) | 印字機の用紙送り装置 | |
| JPH06143715A (ja) | プリンタ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010613 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010905 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081005 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |