JPH05105266A - 用紙サイズ検出装置 - Google Patents
用紙サイズ検出装置Info
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- JPH05105266A JPH05105266A JP3266360A JP26636091A JPH05105266A JP H05105266 A JPH05105266 A JP H05105266A JP 3266360 A JP3266360 A JP 3266360A JP 26636091 A JP26636091 A JP 26636091A JP H05105266 A JPH05105266 A JP H05105266A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
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- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/20—Sensing or detecting means using electric elements
- B65H2553/21—Variable resistances, e.g. rheostats, potentiometers or strain gauges
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- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、かつ誤動作が少なく、正確に
用紙のサイズを検出できる安価かつ信頼性の向上した用
紙サイズ検出装置を提供する。 【構成】 幅方向ガイド部材３２に連動するア−ム３５
の表面には抵抗体３９、また給紙方向ガイド部材３４に
連動するア−ム３７の裏面には抵抗体４０が形成されて
いる。抵抗体３９と抵抗体４０とは互いに交差して接触
しており、可変抵抗器を構成している。抵抗体３９、４
０の接触位置は、幅方向ガイド部材３２、３３および給
紙方向ガイド部材３４の移動、すなわち用紙２９のサイ
ズに応じて異なる。抵抗体３９の一端部は端子ａ、抵抗
体４０の一端部は端子ｂとなっており、これら端子ａ、
ｂ間の抵抗値が用紙サイズに応じて異なる。これら端子
間に定電圧を印加することにより、定抵抗に流れる電流
値が異なり、この定抵抗の両端に生じる電圧値の変化に
より用紙のサイズを識別することができる。
用紙のサイズを検出できる安価かつ信頼性の向上した用
紙サイズ検出装置を提供する。 【構成】 幅方向ガイド部材３２に連動するア−ム３５
の表面には抵抗体３９、また給紙方向ガイド部材３４に
連動するア−ム３７の裏面には抵抗体４０が形成されて
いる。抵抗体３９と抵抗体４０とは互いに交差して接触
しており、可変抵抗器を構成している。抵抗体３９、４
０の接触位置は、幅方向ガイド部材３２、３３および給
紙方向ガイド部材３４の移動、すなわち用紙２９のサイ
ズに応じて異なる。抵抗体３９の一端部は端子ａ、抵抗
体４０の一端部は端子ｂとなっており、これら端子ａ、
ｂ間の抵抗値が用紙サイズに応じて異なる。これら端子
間に定電圧を印加することにより、定抵抗に流れる電流
値が異なり、この定抵抗の両端に生じる電圧値の変化に
より用紙のサイズを識別することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の異なるサイズの用
紙が収容可能なカセット本体に収容された用紙のサイズ
を検出する用紙サイズ検出装置に係わり、特に複写機や
プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の給紙装置に
適用される用紙サイズ検出装置に関する。
紙が収容可能なカセット本体に収容された用紙のサイズ
を検出する用紙サイズ検出装置に係わり、特に複写機や
プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の給紙装置に
適用される用紙サイズ検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複写機等の画像形成装置におい
ては、給紙装置として装置本体に着脱可能な給紙カセッ
トが用いられる。この給紙カセットとして、ＪＩＳのＡ
３、Ａ４等のＡ系列あるいはＢ４、Ｂ５等のＢ系列のサ
イズの用紙の中の予め決まった定形サイズの用紙のみに
対応した専用カセットに対して、複数種のサイズの用紙
に対しても対応できるユニバーサルカセットと称される
カセットがある。
ては、給紙装置として装置本体に着脱可能な給紙カセッ
トが用いられる。この給紙カセットとして、ＪＩＳのＡ
３、Ａ４等のＡ系列あるいはＢ４、Ｂ５等のＢ系列のサ
イズの用紙の中の予め決まった定形サイズの用紙のみに
対応した専用カセットに対して、複数種のサイズの用紙
に対しても対応できるユニバーサルカセットと称される
カセットがある。
【０００３】このユニバーサルカセットにおいては、使
用可能な用紙のサイズを表示したり、さらには用紙のサ
イズに応じた自動変倍複写を行うために、カセット内に
収納された用紙のサイズまたは向きを複写機本体側で表
示する必要がある。このようなカセット内の用紙のサイ
ズを検出する用紙サイズ検出装置として、たとえば特開
昭６３−１８５７３０号公報（給紙カセット）に開示さ
れたものがある。
用可能な用紙のサイズを表示したり、さらには用紙のサ
イズに応じた自動変倍複写を行うために、カセット内に
収納された用紙のサイズまたは向きを複写機本体側で表
示する必要がある。このようなカセット内の用紙のサイ
ズを検出する用紙サイズ検出装置として、たとえば特開
昭６３−１８５７３０号公報（給紙カセット）に開示さ
れたものがある。
【０００４】この用紙サイズ検出装置では、用紙の幅方
向および長手方向の位置を規制するための幅方向ガイド
部材および給紙方向ガイド部材を移動させることによ
り、各部材に対応させて設けた可変抵抗器上の摺動子を
摺動させる構成とし、その抵抗値の変化により用紙のサ
イズを検出するようにしたものである。
向および長手方向の位置を規制するための幅方向ガイド
部材および給紙方向ガイド部材を移動させることによ
り、各部材に対応させて設けた可変抵抗器上の摺動子を
摺動させる構成とし、その抵抗値の変化により用紙のサ
イズを検出するようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の用紙サイズ検出装置では、給紙方向ガイド部材の位
置と幅方向ガイド部材の位置に応じて変化する電流値
を、用紙の長手方向（給紙方向）と幅方向で別々に認識
して、本体側の制御回路により給紙ガイド内の用紙サイ
ズを検出するものである。そのため、回路構成が複雑と
なり、誤動作が発生しやすく、しかも部品コストが上昇
するという問題があった。また検出サイズが増加する
と、配線部の接触不良が発生しやすく、そのため信頼性
が低下するという問題があった。
来の用紙サイズ検出装置では、給紙方向ガイド部材の位
置と幅方向ガイド部材の位置に応じて変化する電流値
を、用紙の長手方向（給紙方向）と幅方向で別々に認識
して、本体側の制御回路により給紙ガイド内の用紙サイ
ズを検出するものである。そのため、回路構成が複雑と
なり、誤動作が発生しやすく、しかも部品コストが上昇
するという問題があった。また検出サイズが増加する
と、配線部の接触不良が発生しやすく、そのため信頼性
が低下するという問題があった。
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、簡単な構成で、かつ誤動作が少な
く、正確に用紙のサイズを検出できる安価かつ信頼性の
向上した用紙サイズ検出装置を提供することにある。
ので、その目的は、簡単な構成で、かつ誤動作が少な
く、正確に用紙のサイズを検出できる安価かつ信頼性の
向上した用紙サイズ検出装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる用紙サイ
ズ検出装置は、カセット本体に収容された用紙の第１の
方向の位置を規制するとともに、用紙のサイズに応じて
移動可能な第１のガイド部材と、前記用紙の第１の方向
に直交する第２の方向の位置を規制するとともに、用紙
のサイズに応じて移動可能な第２のガイド部材と、第１
の抵抗体を有し、前記第１のガイド部材に連動する第１
のア−ムと、前記第１の抵抗体に交差して接触し前記第
１の抵抗体とともに可変抵抗器を構成する第２の抵抗体
を有し、前記第２のガイド部材に連動する第２のア−ム
と、前記可変抵抗器の抵抗値に基づき前記用紙のサイズ
を検出するサイズ検出手段とを具備している。
ズ検出装置は、カセット本体に収容された用紙の第１の
方向の位置を規制するとともに、用紙のサイズに応じて
移動可能な第１のガイド部材と、前記用紙の第１の方向
に直交する第２の方向の位置を規制するとともに、用紙
のサイズに応じて移動可能な第２のガイド部材と、第１
の抵抗体を有し、前記第１のガイド部材に連動する第１
のア−ムと、前記第１の抵抗体に交差して接触し前記第
１の抵抗体とともに可変抵抗器を構成する第２の抵抗体
を有し、前記第２のガイド部材に連動する第２のア−ム
と、前記可変抵抗器の抵抗値に基づき前記用紙のサイズ
を検出するサイズ検出手段とを具備している。
【０００８】このような構成により本発明の用紙サイズ
検出装置では、カセット本体に収容された用紙のサイズ
に応じて第１のガイド部材および第２のガイド部材が所
定の位置へ移動すると、これに連動して第１のア−ムお
よび第２のア−ムが移動するとともに、第１の抵抗体お
よび第２の抵抗体により構成される可変抵抗器の抵抗値
が変化する。したがって、用紙のサイズを連続した抵抗
値の変化として出力することができ、用紙のサイズとそ
の許容誤差の範囲をきめ細かく設定することができる。
検出装置では、カセット本体に収容された用紙のサイズ
に応じて第１のガイド部材および第２のガイド部材が所
定の位置へ移動すると、これに連動して第１のア−ムお
よび第２のア−ムが移動するとともに、第１の抵抗体お
よび第２の抵抗体により構成される可変抵抗器の抵抗値
が変化する。したがって、用紙のサイズを連続した抵抗
値の変化として出力することができ、用紙のサイズとそ
の許容誤差の範囲をきめ細かく設定することができる。
【０００９】また、本発明の用紙サイズ検出装置では、
前記第１の抵抗体および第２の抵抗体をそれぞれ用紙の
第１の方向および第２の方向それぞれの中心位置に設定
するとともに、第１の抵抗体と第２の抵抗体とを異なる
材質で形成する構成とするものである。
前記第１の抵抗体および第２の抵抗体をそれぞれ用紙の
第１の方向および第２の方向それぞれの中心位置に設定
するとともに、第１の抵抗体と第２の抵抗体とを異なる
材質で形成する構成とするものである。
【００１０】このような構成により、本発明の用紙サイ
ズ検出装置では、異なるサイズの用紙を識別するだけで
なく、同じサイズの用紙の向き、いわゆる縦置きおよび
横置きの区別を容易に行うことができる。
ズ検出装置では、異なるサイズの用紙を識別するだけで
なく、同じサイズの用紙の向き、いわゆる縦置きおよび
横置きの区別を容易に行うことができる。
【００１１】さらに、本発明の用紙サイズ検出装置で
は、前記第１の抵抗体および第２の抵抗体をそれぞれ用
紙の第１の方向および第２の方向のそれぞれの中心位置
から離間した位置に設定した構成とするものである。
は、前記第１の抵抗体および第２の抵抗体をそれぞれ用
紙の第１の方向および第２の方向のそれぞれの中心位置
から離間した位置に設定した構成とするものである。
【００１２】このような構成により本発明の用紙サイズ
検出装置では、同じサイズの用紙の向きの区別を行うこ
とができるととともに、第１の抵抗体と第２の抵抗体と
を同じ材質で形成することができる。
検出装置では、同じサイズの用紙の向きの区別を行うこ
とができるととともに、第１の抵抗体と第２の抵抗体と
を同じ材質で形成することができる。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１４】図６は、本発明の一実施例に係わる用紙サ
イズ検出装置を用いた画像形成装置、たとえばレーザビ
ームプリンタ１１の全体の概略構成を表すものである。
イズ検出装置を用いた画像形成装置、たとえばレーザビ
ームプリンタ１１の全体の概略構成を表すものである。
【００１５】このレーザビームプリンタ１１は、レーザ
走査装置１２を備えており、このレーザ走査装置１２か
らレーザビーム１３を出力する。レーザ走査装置１２か
ら出力されたレーザビーム１３は、感光体ドラム１４の
所定の露光位置１４ａをその軸方向すなわち主走査方向
に繰り返し走査する。この露光位置１４ａよりもわずか
に手前には感光体ドラム１４に対向してチャージコロト
ロン１５が配置されており、感光体ドラム１４の表面を
一様に帯電させるようになっている。この帯電後の感光
体ドラム１４にレーザビーム１３が照射されることで、
ドラム表面には画像情報に対応した静電潜像が形成され
る。この静電潜像は、露光位置１４ａよりも下流側のド
ラム表面で現像ロール１６により現像されるようになっ
ている。現像ロール１６の現像によって形成されたトナ
ー像は、感光体ドラム１４の回転によってトランスファ
コロトロン１７に対向する位置まで移動し、ここで用紙
（記録用紙）２９に静電的に転写されることになる。
走査装置１２を備えており、このレーザ走査装置１２か
らレーザビーム１３を出力する。レーザ走査装置１２か
ら出力されたレーザビーム１３は、感光体ドラム１４の
所定の露光位置１４ａをその軸方向すなわち主走査方向
に繰り返し走査する。この露光位置１４ａよりもわずか
に手前には感光体ドラム１４に対向してチャージコロト
ロン１５が配置されており、感光体ドラム１４の表面を
一様に帯電させるようになっている。この帯電後の感光
体ドラム１４にレーザビーム１３が照射されることで、
ドラム表面には画像情報に対応した静電潜像が形成され
る。この静電潜像は、露光位置１４ａよりも下流側のド
ラム表面で現像ロール１６により現像されるようになっ
ている。現像ロール１６の現像によって形成されたトナ
ー像は、感光体ドラム１４の回転によってトランスファ
コロトロン１７に対向する位置まで移動し、ここで用紙
（記録用紙）２９に静電的に転写されることになる。
【００１６】用紙２９は、このレーザビームプリンタ１
１の下部に着脱自在に配置された給紙カセット１８に積
層されるようになっている。給紙カセット１８には後述
する用紙サイズ検出装置が設けられており、収容された
用紙２９のサイズを自動的に検出するようになってい
る。
１の下部に着脱自在に配置された給紙カセット１８に積
層されるようになっている。給紙カセット１８には後述
する用紙サイズ検出装置が設けられており、収容された
用紙２９のサイズを自動的に検出するようになってい
る。
【００１７】給紙カセット１８の最上層に配置された用
紙２９は半月ロール１９によって給紙カセット１８外に
送り出される。送り出された用紙２９は破線で示した経
路を搬送ロール２０により搬送され、レジストロール２
１の先端に到達した時点でその進行を一旦停止させる。
この後感光体ドラム１４の回転位置と同期をとって図示
しない電磁クラッチがレジストロール２１の回転を開始
させ、これにより用紙２９は一定の速度でかつ安定して
搬送を開始される。この用紙２９は所望のタイミングで
感光体ドラム１４とトランスファコロトロン１７との間
を通過し、この通過の際にトナー像が転写される。転写
の行われた用紙２９は、トランスファコロトロン１７の
下流側に配置された図示しない除電針によってその背面
から除電され、ドラム表面から剥離される。剥離された
用紙２９は、その緊張を解くために所定の長さの搬送路
２２上を搬送された後、ヒートロール２３とプレッシャ
ロール２４の対からなる定着装置に運ばれ、トナー像が
用紙面に熱定着される。
紙２９は半月ロール１９によって給紙カセット１８外に
送り出される。送り出された用紙２９は破線で示した経
路を搬送ロール２０により搬送され、レジストロール２
１の先端に到達した時点でその進行を一旦停止させる。
この後感光体ドラム１４の回転位置と同期をとって図示
しない電磁クラッチがレジストロール２１の回転を開始
させ、これにより用紙２９は一定の速度でかつ安定して
搬送を開始される。この用紙２９は所望のタイミングで
感光体ドラム１４とトランスファコロトロン１７との間
を通過し、この通過の際にトナー像が転写される。転写
の行われた用紙２９は、トランスファコロトロン１７の
下流側に配置された図示しない除電針によってその背面
から除電され、ドラム表面から剥離される。剥離された
用紙２９は、その緊張を解くために所定の長さの搬送路
２２上を搬送された後、ヒートロール２３とプレッシャ
ロール２４の対からなる定着装置に運ばれ、トナー像が
用紙面に熱定着される。
【００１８】定着装置の出口側には定着後の用紙２９の
搬送路を切り換えるための切換弁２５が設けられ、この
切換弁２５の切換作業により定着後の用紙２９はそのま
ま直進して排出ロール２６により第１の排出方向に排出
されるか、装置内を逆コ字状に搬送されて排出ロール２
７により第１の排出方向とほぼ逆方向の第２の排出方向
にレーザビームプリンタ１１の上部から排出される。な
お、用紙２９に転写されなかったトナー像は、トランス
ファコロトロン１７のさらに下流側に配置されたクリー
ニング装置２８によってドラム表面から除去される。
搬送路を切り換えるための切換弁２５が設けられ、この
切換弁２５の切換作業により定着後の用紙２９はそのま
ま直進して排出ロール２６により第１の排出方向に排出
されるか、装置内を逆コ字状に搬送されて排出ロール２
７により第１の排出方向とほぼ逆方向の第２の排出方向
にレーザビームプリンタ１１の上部から排出される。な
お、用紙２９に転写されなかったトナー像は、トランス
ファコロトロン１７のさらに下流側に配置されたクリー
ニング装置２８によってドラム表面から除去される。
【００１９】〔用紙サイズ検出装置の詳細〕
【００２０】図１は給紙カセット１８の内部構成を表す
平面図である。なお、この図はカセット本体３１の底部
を除いた状態を表している。図２は図１のＡ−Ａ線に沿
った断面構造を、カセット本体３１の底部３１ａを含め
て表すものである。
平面図である。なお、この図はカセット本体３１の底部
を除いた状態を表している。図２は図１のＡ−Ａ線に沿
った断面構造を、カセット本体３１の底部３１ａを含め
て表すものである。
【００２１】カセット本体３１内には、幅方向ガイド部
材３２、３３および給紙方向ガイド部材３４が配設され
ている。幅方向ガイド部材３２、３３はそれぞれカセッ
ト本体３１の幅方向（ｘ方向）の中心線の両側に対向し
て設けられており、それぞれカセット本体３１の底部３
１ａに設けられた溝（図示せず）に沿って用紙２９の幅
方向に移動可能となっている。給紙方向ガイド部材３４
は前記溝に交叉して設けられた溝（図示せず）に沿って
用紙２９の長手方向（ｙ方向）に移動可能となってい
る。
材３２、３３および給紙方向ガイド部材３４が配設され
ている。幅方向ガイド部材３２、３３はそれぞれカセッ
ト本体３１の幅方向（ｘ方向）の中心線の両側に対向し
て設けられており、それぞれカセット本体３１の底部３
１ａに設けられた溝（図示せず）に沿って用紙２９の幅
方向に移動可能となっている。給紙方向ガイド部材３４
は前記溝に交叉して設けられた溝（図示せず）に沿って
用紙２９の長手方向（ｙ方向）に移動可能となってい
る。
【００２２】カセット本体３１の底部３１ａの裏面側で
は、幅方向ガイド部材３２にはア−ム３５、幅方向ガイ
ド部材３３にはア−ム３６、また給紙方向ガイド部材３
４にはアーム３７がそれぞれ一体化され、各々ガイド部
材３２、３４に連動するようになっている。ア−ム３５
とア−ム３６との対向辺にはそれぞれギアが形成され、
両者の間にはピニオンギア３８が配設されている。すな
わち、用紙２９のサイズに合わせて一方の幅ガイド部材
３２を幅方向に移動させると、その直線運動がピニオン
ギア３８を介して他方の幅ガイド部材３２に逆方向への
直線運動として伝達されるようになっている。ピニオン
ギア３８の回転中心はカセット本体３１の幅方向の中心
線上に設けられており、２つの幅方向ガイド部材３２、
３３はそれぞれその中心線に対して対称位置に配設され
ている。ア−ム３７は幅方向の中心線に沿って配設され
ている。
は、幅方向ガイド部材３２にはア−ム３５、幅方向ガイ
ド部材３３にはア−ム３６、また給紙方向ガイド部材３
４にはアーム３７がそれぞれ一体化され、各々ガイド部
材３２、３４に連動するようになっている。ア−ム３５
とア−ム３６との対向辺にはそれぞれギアが形成され、
両者の間にはピニオンギア３８が配設されている。すな
わち、用紙２９のサイズに合わせて一方の幅ガイド部材
３２を幅方向に移動させると、その直線運動がピニオン
ギア３８を介して他方の幅ガイド部材３２に逆方向への
直線運動として伝達されるようになっている。ピニオン
ギア３８の回転中心はカセット本体３１の幅方向の中心
線上に設けられており、２つの幅方向ガイド部材３２、
３３はそれぞれその中心線に対して対称位置に配設され
ている。ア−ム３７は幅方向の中心線に沿って配設され
ている。
【００２３】ア−ム３５〜３７はそれぞれ板状の絶縁部
材により形成されている。このうちア−ム３５の表面に
はその長手方向に沿って金属などの導体により抵抗体３
９、またア−ム３７の裏面にはその長手方向に沿って抵
抗体３９とは異なる材質の導体により抵抗体４０が形成
されている。抵抗体３９と抵抗体４０とは互いに交差し
て接触しており、これら抵抗体３９、４０により後述の
可変抵抗器５０が構成されている。抵抗体３９と抵抗体
４０との接触位置は、幅方向ガイド部材３２および給紙
方向ガイド部材３４に連動したア−ム３５およびア−ム
３７の移動、すなわち用紙２９のサイズに応じて異な
り、これにより可変抵抗器の抵抗値が変化するようにな
っている。抵抗体３９の一端部は端子ａ、抵抗体４０の
一端部は端子ｂとなっており、これら端子ａ、ｂ間に定
電圧を印加することにより、用紙サイズに対応した電流
が流れるようになっている。
材により形成されている。このうちア−ム３５の表面に
はその長手方向に沿って金属などの導体により抵抗体３
９、またア−ム３７の裏面にはその長手方向に沿って抵
抗体３９とは異なる材質の導体により抵抗体４０が形成
されている。抵抗体３９と抵抗体４０とは互いに交差し
て接触しており、これら抵抗体３９、４０により後述の
可変抵抗器５０が構成されている。抵抗体３９と抵抗体
４０との接触位置は、幅方向ガイド部材３２および給紙
方向ガイド部材３４に連動したア−ム３５およびア−ム
３７の移動、すなわち用紙２９のサイズに応じて異な
り、これにより可変抵抗器の抵抗値が変化するようにな
っている。抵抗体３９の一端部は端子ａ、抵抗体４０の
一端部は端子ｂとなっており、これら端子ａ、ｂ間に定
電圧を印加することにより、用紙サイズに対応した電流
が流れるようになっている。
【００２４】カセット本体３１の底部３１ａの裏面側に
はケース４５が一体化されている。このケース４５の内
部にはスプリング４４が配設され、このスプリング４４
の弾性力により押え板４３を介してア−ム３５に形成さ
れた抵抗体３９と、ア−ム３７に形成された抵抗体４０
との接触状態を保持するようになっている。
はケース４５が一体化されている。このケース４５の内
部にはスプリング４４が配設され、このスプリング４４
の弾性力により押え板４３を介してア−ム３５に形成さ
れた抵抗体３９と、ア−ム３７に形成された抵抗体４０
との接触状態を保持するようになっている。
【００２５】カセット本体３１の底部３１ａにはア−ム
３５、３７それぞれに対応した位置に複数の凸部４２が
設けられている。このカセット本体３１側の凸部４２に
対応して、ア−ム３５、３７側にはそれぞれ凹部４１が
設けられており、これら凸部４２と凹部４１とが係合す
ることにより、用紙２９の各サイズに応じて幅方向ガイ
ド部材３２、３３および給紙方向ガイド部材３４の位置
決めがなされるようになっている。
３５、３７それぞれに対応した位置に複数の凸部４２が
設けられている。このカセット本体３１側の凸部４２に
対応して、ア−ム３５、３７側にはそれぞれ凹部４１が
設けられており、これら凸部４２と凹部４１とが係合す
ることにより、用紙２９の各サイズに応じて幅方向ガイ
ド部材３２、３３および給紙方向ガイド部材３４の位置
決めがなされるようになっている。
【００２６】図３は抵抗体３９、４０により構成された
可変抵抗器５０による用紙サイズ検出装置の回路構成を
表すものである。
可変抵抗器５０による用紙サイズ検出装置の回路構成を
表すものである。
【００２７】この可変抵抗器５０の端子ａは直流電源５
１の負側端子に接続されており、端子ｂは定抵抗５２を
介して直流電源５１の正側端子に接続されている。定抵
抗５２の両端子間にはＡ／Ｄコンバータ（アナログ／デ
ジタルコンバータ）５３が接続され、定抵抗５２の両端
に生じる電位差（アナログ値）をデジタル値に変換する
ようになっている。このＡ／Ｄコンバータ５３の出力信
号はＣＰＵ（中央処理装置）５４へ送られるようになっ
ている。ＣＰＵ５４はレーザビームプリンタ１１の各部
の制御を行うとともに、Ａ／Ｄコンバータ５３から出力
された信号を基に用紙２９のサイズの判定を行うもので
ある。このＣＰＵ５４にはデータバス等のバスを介して
ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）５５、ＲＡＭ（ラン
ダム・アクセス・メモリ）５６および表示部５７がそれ
ぞれ接続されている。ＲＯＭ５５にはレーザビームプリ
ンタ１１の各種の制御を行うためのプログラムととも
に、Ａ／Ｄコンバータ５３の出力信号の値に基づき用紙
２９のサイズを判断するプログラムが格納されている。
ＲＡＭ５６は、このレーザビームプリンタ１１の制御を
行う上で必要とされる各種データを一時的に格納するた
めのメモリである。表示部５７はＣＰＵ５４が判定した
用紙２９のサイズの表示を行うもので、プリンタ本体の
操作パネルに設けられている。
１の負側端子に接続されており、端子ｂは定抵抗５２を
介して直流電源５１の正側端子に接続されている。定抵
抗５２の両端子間にはＡ／Ｄコンバータ（アナログ／デ
ジタルコンバータ）５３が接続され、定抵抗５２の両端
に生じる電位差（アナログ値）をデジタル値に変換する
ようになっている。このＡ／Ｄコンバータ５３の出力信
号はＣＰＵ（中央処理装置）５４へ送られるようになっ
ている。ＣＰＵ５４はレーザビームプリンタ１１の各部
の制御を行うとともに、Ａ／Ｄコンバータ５３から出力
された信号を基に用紙２９のサイズの判定を行うもので
ある。このＣＰＵ５４にはデータバス等のバスを介して
ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）５５、ＲＡＭ（ラン
ダム・アクセス・メモリ）５６および表示部５７がそれ
ぞれ接続されている。ＲＯＭ５５にはレーザビームプリ
ンタ１１の各種の制御を行うためのプログラムととも
に、Ａ／Ｄコンバータ５３の出力信号の値に基づき用紙
２９のサイズを判断するプログラムが格納されている。
ＲＡＭ５６は、このレーザビームプリンタ１１の制御を
行う上で必要とされる各種データを一時的に格納するた
めのメモリである。表示部５７はＣＰＵ５４が判定した
用紙２９のサイズの表示を行うもので、プリンタ本体の
操作パネルに設けられている。
【００２８】次に、図４の流れ図を参照して本実施例の
用紙サイズ検出装置の動作について説明する。
用紙サイズ検出装置の動作について説明する。
【００２９】電源がオンすると、ＣＰＵ５４は装置各部
の初期設定を行う（ステップＳ１００）。そして、給紙
カセット１８内に収容される用紙２９のサイズに応じて
幅方向ガイド部材３２、３３および給紙方向ガイド部材
３４が移動されると、それに連動して各ア−ム３５、３
６、３７も移動する。これらア−ム３５〜３７の移動に
伴い抵抗体３９と抵抗体４０との接触点が摺動状態で変
化し、これにより図３に示した可変抵抗器５０の抵抗値
が用紙２９のサイズに応じて設定される。この可変抵抗
器５０の両端子ａ、ｂ間に定電源５１による電圧が印加
されると、定抵抗５２に電流が流れ、その結果定抵抗５
２の両端に電位差が生ずる。このときの電位差がＡ／Ｄ
コンバータ５３を介してデジタル信号としてＣＰＵ５４
に供給される。ＣＰＵ５４はこの信号を受けて（ステッ
プＳ１０１）、用紙２９のサイズに対応したサイズデー
タを出力（ステップＳ１０２）するとともに、このサイ
ズデータを表示部５７に表示させる（ステップＳ１０
３）。
の初期設定を行う（ステップＳ１００）。そして、給紙
カセット１８内に収容される用紙２９のサイズに応じて
幅方向ガイド部材３２、３３および給紙方向ガイド部材
３４が移動されると、それに連動して各ア−ム３５、３
６、３７も移動する。これらア−ム３５〜３７の移動に
伴い抵抗体３９と抵抗体４０との接触点が摺動状態で変
化し、これにより図３に示した可変抵抗器５０の抵抗値
が用紙２９のサイズに応じて設定される。この可変抵抗
器５０の両端子ａ、ｂ間に定電源５１による電圧が印加
されると、定抵抗５２に電流が流れ、その結果定抵抗５
２の両端に電位差が生ずる。このときの電位差がＡ／Ｄ
コンバータ５３を介してデジタル信号としてＣＰＵ５４
に供給される。ＣＰＵ５４はこの信号を受けて（ステッ
プＳ１０１）、用紙２９のサイズに対応したサイズデー
タを出力（ステップＳ１０２）するとともに、このサイ
ズデータを表示部５７に表示させる（ステップＳ１０
３）。
【００３０】このように本実施例の用紙サイズ検出装置
によれば、簡単な構成で、抵抗体３９と抵抗体４０との
接触位置を摺動状態で連続的に変化させることができ
る。このため、用紙２９のサイズを可変抵抗器５０によ
り連続した抵抗値の変化として出力することができる。
したがって、検出する用紙２９のサイズとその許容誤差
の範囲をきめ細かく設定することができ、規格サイズの
用紙ばかりでなく、異型サイズの用紙も正確に識別する
ことができる。また、誤動作して用紙２９のサイズ検出
を誤る可能性が少なくなる。さらに、検出する用紙２９
のサイズ数が増加しても、基本的な構成は何ら変わらな
いので、抵抗体３９、４０等とＣＰＵ５４とを接続する
ための配線数が増加するようなことはなく、したがって
コストの低減を図ることができるとともに、装置の信頼
性が向上する。
によれば、簡単な構成で、抵抗体３９と抵抗体４０との
接触位置を摺動状態で連続的に変化させることができ
る。このため、用紙２９のサイズを可変抵抗器５０によ
り連続した抵抗値の変化として出力することができる。
したがって、検出する用紙２９のサイズとその許容誤差
の範囲をきめ細かく設定することができ、規格サイズの
用紙ばかりでなく、異型サイズの用紙も正確に識別する
ことができる。また、誤動作して用紙２９のサイズ検出
を誤る可能性が少なくなる。さらに、検出する用紙２９
のサイズ数が増加しても、基本的な構成は何ら変わらな
いので、抵抗体３９、４０等とＣＰＵ５４とを接続する
ための配線数が増加するようなことはなく、したがって
コストの低減を図ることができるとともに、装置の信頼
性が向上する。
【００３１】図５は本発明の他の実施例に係わる用紙サ
イズ検出装置の構成を表すものである。なお、上記実施
例と同一構成部分は同一符号を付してその説明を省略す
る。また、この図においても図１と同様カセット本体３
１の底部は省略されている。
イズ検出装置の構成を表すものである。なお、上記実施
例と同一構成部分は同一符号を付してその説明を省略す
る。また、この図においても図１と同様カセット本体３
１の底部は省略されている。
【００３２】図１の実施例の用紙サイズ検出装置では、
抵抗体４０の位置が用紙２９の幅方向の中心線に一致す
るように設定されているので、抵抗体３９と抵抗体４０
を同じ材質で形成すると、異なるサイズの用紙２９は識
別できるが、同じサイズの用紙２９の向きの区別、すな
わち縦置きと横置きのように向きを変えた場合では、可
変抵抗器５０の抵抗値が同じになるため、両者の場合は
識別することができない。そのため上記実施例では、抵
抗体３９と抵抗体４０の材質を異ならせる構成とし、こ
れにより同じサイズの用紙２９の向きの区別を行うこと
ができる。
抵抗体４０の位置が用紙２９の幅方向の中心線に一致す
るように設定されているので、抵抗体３９と抵抗体４０
を同じ材質で形成すると、異なるサイズの用紙２９は識
別できるが、同じサイズの用紙２９の向きの区別、すな
わち縦置きと横置きのように向きを変えた場合では、可
変抵抗器５０の抵抗値が同じになるため、両者の場合は
識別することができない。そのため上記実施例では、抵
抗体３９と抵抗体４０の材質を異ならせる構成とし、こ
れにより同じサイズの用紙２９の向きの区別を行うこと
ができる。
【００３３】これに対して、本実施例の用紙サイズ検出
装置では、抵抗体３９および抵抗体４０の各位置がカセ
ット本体３１に収容された用紙２９の幅方向および給紙
方向の各方向の中心線から離間するように、ア−ム３
５、３６、３７の各位置を設定したものである。図５に
おいて、２点鎖線で示すＣ1 は用紙２９の各サイズ（Ａ
３、Ｂ４、Ａ４、Ａ４Ｒ）に応じた給紙方向の中心線、
Ｃ2 は用紙２９の幅方向の中心線をそれぞれ表すもので
ある。
装置では、抵抗体３９および抵抗体４０の各位置がカセ
ット本体３１に収容された用紙２９の幅方向および給紙
方向の各方向の中心線から離間するように、ア−ム３
５、３６、３７の各位置を設定したものである。図５に
おいて、２点鎖線で示すＣ1 は用紙２９の各サイズ（Ａ
３、Ｂ４、Ａ４、Ａ４Ｒ）に応じた給紙方向の中心線、
Ｃ2 は用紙２９の幅方向の中心線をそれぞれ表すもので
ある。
【００３４】このような構成により本実施例の用紙サイ
ズ検出装置では、同一サイズの用紙２９でも、縦置きと
横置きとの場合では可変抵抗器５０の抵抗値が異なる。
したがって、抵抗体３９と抵抗体４０の材質が同じであ
っても、同一サイズの用紙２９の縦置きおよび横置きの
区別を行うことができる。
ズ検出装置では、同一サイズの用紙２９でも、縦置きと
横置きとの場合では可変抵抗器５０の抵抗値が異なる。
したがって、抵抗体３９と抵抗体４０の材質が同じであ
っても、同一サイズの用紙２９の縦置きおよび横置きの
区別を行うことができる。
【００３５】以上実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明は上記実施例に限定するものではなく、その要旨
を変更しない範囲で種々変形可能である。たとえば上記
実施例においては、用紙２９のセット位置をカセット本
体３１の幅方向の中央位置を基準とし、両側の幅方向ガ
イド部材３２の２つの部材により用紙２９の幅方向の規
制を行う、いわゆるセンターレジストの形式の給紙装置
に適用した例について説明したが、これはどちらか一方
の側（サイド）を基準として１つの幅方向ガイド部材３
２により幅方向の規制を行う、いわゆるサイドレジスト
形式としてもよい。また、上記実施例では本発明をレー
ザビームプリンタの給紙装置に適用した例について説明
したが、その他の複写機、ファクシミリ等にも適用でき
ることは言うまでもない。
本発明は上記実施例に限定するものではなく、その要旨
を変更しない範囲で種々変形可能である。たとえば上記
実施例においては、用紙２９のセット位置をカセット本
体３１の幅方向の中央位置を基準とし、両側の幅方向ガ
イド部材３２の２つの部材により用紙２９の幅方向の規
制を行う、いわゆるセンターレジストの形式の給紙装置
に適用した例について説明したが、これはどちらか一方
の側（サイド）を基準として１つの幅方向ガイド部材３
２により幅方向の規制を行う、いわゆるサイドレジスト
形式としてもよい。また、上記実施例では本発明をレー
ザビームプリンタの給紙装置に適用した例について説明
したが、その他の複写機、ファクシミリ等にも適用でき
ることは言うまでもない。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の用紙
サイズ検出装置によれば、前記第１のガイド部材に連動
する第１のア−ムに第１の抵抗体を設けるとともに、第
２のア−ムに第２の抵抗体を設け、これら第１の抵抗体
と第２の抵抗体とにより可変抵抗器を構成し、この可変
抵抗器の抵抗値に基づき用紙のサイズを検出するように
したので、簡単な構成で、用紙のサイズを連続した抵抗
値の変化として出力することができ、用紙のサイズとそ
の許容誤差の範囲をきめ細かく設定することができる。
したがって、規格サイズの用紙ばかりでなく、異形サイ
ズの用紙も正確に識別することができ、誤動作の発生を
防止することができるとともに、検出サイズ数が増加し
ても、基本的な構成は変わることがないので、配線数が
増加することはなく、よって安価かつ信頼性の向上した
用紙サイズ検出装置を提供できる。
サイズ検出装置によれば、前記第１のガイド部材に連動
する第１のア−ムに第１の抵抗体を設けるとともに、第
２のア−ムに第２の抵抗体を設け、これら第１の抵抗体
と第２の抵抗体とにより可変抵抗器を構成し、この可変
抵抗器の抵抗値に基づき用紙のサイズを検出するように
したので、簡単な構成で、用紙のサイズを連続した抵抗
値の変化として出力することができ、用紙のサイズとそ
の許容誤差の範囲をきめ細かく設定することができる。
したがって、規格サイズの用紙ばかりでなく、異形サイ
ズの用紙も正確に識別することができ、誤動作の発生を
防止することができるとともに、検出サイズ数が増加し
ても、基本的な構成は変わることがないので、配線数が
増加することはなく、よって安価かつ信頼性の向上した
用紙サイズ検出装置を提供できる。
【００３７】また、請求項２および３記載の用紙サイズ
検出装置によれば、異なるサイズの用紙を識別するだけ
でなく、同じサイズの用紙における向きの識別を行うこ
とができる。
検出装置によれば、異なるサイズの用紙を識別するだけ
でなく、同じサイズの用紙における向きの識別を行うこ
とができる。
【００３８】特に、請求項３記載の用紙サイズ検出装置
によれば、第１の抵抗体および第２２の抵抗体をそれぞ
れ用紙の第１の方向および第２の方向のそれぞれの中心
位置から離間した位置に設定するようにしたので、第１
の抵抗体と第２の抵抗体とを同じ材質で形成することが
できるという効果がある。
によれば、第１の抵抗体および第２２の抵抗体をそれぞ
れ用紙の第１の方向および第２の方向のそれぞれの中心
位置から離間した位置に設定するようにしたので、第１
の抵抗体と第２の抵抗体とを同じ材質で形成することが
できるという効果がある。
【図１】 本発明の一実施例に係わる用紙サイズ検出装
置の構成を表す平面図である。
置の構成を表す平面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿った断面構造を表す縦断
面図である。
面図である。
【図３】 図１の用紙サイズ検出装置の回路構成を表す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図４】 図１の用紙サイズ検出装置の動作を説明する
ための流れ図である。
ための流れ図である。
【図５】 本発明の他の実施例に係る用紙サイズ検出装
置の構成を表す平面図である。
置の構成を表す平面図である。
【図６】 図１の用紙サイズ検出装置を用いたレーザビ
ームプリンタの概略構成を表す図である。
ームプリンタの概略構成を表す図である。
１８…給紙カセット、２９…用紙、３１…カセット本
体、３２、３３…幅方向ガイド部材、３４…給紙方向ガ
イド部材、３５〜３７…ア−ム、３８…ピニオンギア、
３９、４０…抵抗体、５０…可変抵抗器、５１…定電
源、５２…定抵抗、５３…Ａ／Ｄコンバータ、５４…Ｃ
ＰＵ、５５…ＲＯＭ、５７…表示部
体、３２、３３…幅方向ガイド部材、３４…給紙方向ガ
イド部材、３５〜３７…ア−ム、３８…ピニオンギア、
３９、４０…抵抗体、５０…可変抵抗器、５１…定電
源、５２…定抵抗、５３…Ａ／Ｄコンバータ、５４…Ｃ
ＰＵ、５５…ＲＯＭ、５７…表示部
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｃ 4226−5Ｃ 1/04 １０６ Ａ 7251−5Ｃ (72)発明者 深尾 伴夫 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロツクス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 石塚 昌彦 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロツクス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 山田 昌知 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロツクス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 杉村 直人 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロツクス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 吉原 道明 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロツクス株式会社岩槻事業所内
Claims (3)
- 【請求項１】 カセット本体に収容された用紙のサイズ
を検出する用紙サイズ検出装置であって、 前記カセット本体に収容された用紙の第１の方向の位置
を規制するとともに、用紙のサイズに応じて移動可能な
第１のガイド部材と、 前記用紙の第１の方向に直交する第２の方向の位置を規
制するとともに、用紙のサイズに応じて移動可能な第２
のガイド部材と、 第１の抵抗体を有し、前記第１のガイド部材に連動する
第１のア−ムと、 前記第１の抵抗体に交差して接触し前記第１の抵抗体と
ともに可変抵抗器を構成する第２の抵抗体を有し、前記
第２のガイド部材に連動する第２のア−ムと、 前記可変抵抗器の抵抗値に基づき前記用紙のサイズを検
出するサイズ検出手段とを具備したことを特徴とする用
紙サイズ検出装置。 - 【請求項２】 前記第１の抵抗体および第２の抵抗体を
それぞれ用紙の第１の方向および第２の方向それぞれの
中心位置に設定するとともに、第１の抵抗体と第２の抵
抗体とを異なる材質で形成したことを特徴とする請求項
１記載の用紙サイズ検出装置。 - 【請求項３】 前記第１の抵抗体および第２の抵抗体を
それぞれ用紙の第１の方向および第２の方向のそれぞれ
の中心位置から離間した位置に設定したことを特徴とす
る請求項１記載の用紙サイズ検出装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266360A JP2785547B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 用紙サイズ検出装置 |
| US07/960,053 US5343142A (en) | 1991-10-15 | 1992-10-14 | Sheet size detection device |
| KR1019920018977A KR960005474B1 (ko) | 1991-10-15 | 1992-10-15 | 용지크기 검출장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3266360A JP2785547B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 用紙サイズ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105266A true JPH05105266A (ja) | 1993-04-27 |
| JP2785547B2 JP2785547B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=17429865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3266360A Expired - Fee Related JP2785547B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 用紙サイズ検出装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5343142A (ja) |
| JP (1) | JP2785547B2 (ja) |
| KR (1) | KR960005474B1 (ja) |
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| US6871848B2 (en) * | 2001-10-26 | 2005-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet containing apparatus, sheet feeding apparatus provided with the same, and image forming apparatus |
| JP2007290858A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-11-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
| JP2010107942A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-05-13 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2012162357A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5691647A (en) * | 1995-03-03 | 1997-11-25 | Tooling & Production Systems, Inc. | Object sensing device and method for using same |
| KR0183760B1 (ko) * | 1995-11-25 | 1999-04-15 | 김광호 | 용지 급지 장치 |
| IT1299953B1 (it) * | 1998-04-06 | 2000-04-04 | Marposs Spa | Testa per il controllo di dimensioni lineari. |
| US6315473B1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-11-13 | Hewlett-Packard Company | Multiple sensor continuous media detection |
| KR100444999B1 (ko) * | 2002-04-17 | 2004-08-21 | 삼성전자주식회사 | 용지가이드장치 |
| US7369145B2 (en) * | 2005-01-10 | 2008-05-06 | Polaroid Corporation | Method and apparatus for controlling the uniformity of print density of a thermal print head array |
| US8123213B2 (en) * | 2008-11-12 | 2012-02-28 | Xerox Corporation | Sheet size detection device |
| CN102087493B (zh) * | 2009-12-04 | 2013-01-23 | 致伸科技股份有限公司 | 纸张尺寸感测装置 |
| JP5822333B2 (ja) * | 2010-06-21 | 2015-11-24 | 株式会社セイコーアイ・インフォテック | 画像形成装置 |
| TWI657032B (zh) * | 2018-01-19 | 2019-04-21 | 致伸科技股份有限公司 | 紙張尺寸偵測模組 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2856582A (en) * | 1955-05-24 | 1958-10-14 | Gen Electric | Method and apparatus for measuring thickness |
| US2902765A (en) * | 1956-07-02 | 1959-09-08 | Hughes Aircraft Co | Bridge circuit for position measuring device |
| JPS63185730A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-08-01 | Minolta Camera Co Ltd | 給紙カセツト |
| JPH01296207A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-11-29 | Ricoh Co Ltd | 位置検出装置 |
| US5070622A (en) * | 1991-03-01 | 1991-12-10 | General Electric Company | Dimension measuring device |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP3266360A patent/JP2785547B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-14 US US07/960,053 patent/US5343142A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-15 KR KR1019920018977A patent/KR960005474B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6871848B2 (en) * | 2001-10-26 | 2005-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet containing apparatus, sheet feeding apparatus provided with the same, and image forming apparatus |
| JP2007290858A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-11-08 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置及び画像形成装置 |
| JP2010107942A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-05-13 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2012162357A (ja) * | 2011-02-07 | 2012-08-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960005474B1 (ko) | 1996-04-25 |
| JP2785547B2 (ja) | 1998-08-13 |
| KR930008538A (ko) | 1993-05-21 |
| US5343142A (en) | 1994-08-30 |
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