JPH0510429U - 板ガラスの穴明け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板ガラスに設ける多数個の穴明け作業能率を
向上する。 【構成】 所定の長さ前後方向に往復スライドするスラ
イダ１と、このスライダの各加工位置毎に上記スライダ
の前進に際し上昇し、かつ後退に際し降下するよう設け
た昇降装置７と、このそれぞれの昇降装置に前記昇降装
置の上昇から降下途中迄吸引するよう設けた吸引装置
と、スライダのサイドに設けた荷受け台１５と、この荷
受け台に荷受けした板ガラスを保持するよう設けた保持
装置１６及び荷受け台の板ガラスに穴明け加工するよう
設けた穴明け装置２１とから成り、板ガラスを順次前方
の加工位置に送り込んで穴明け加工する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ドアウインドガラスなどの板ガラスに穴を明ける装置に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えばドアウインドガラスの下辺両端部に電動開閉装置のアーム取付け 穴を多数個加工する場合、板ガラスに穴明け位置をマーキングし、そして上下一 対のドリル間に板ガラスを介在させると共に、ドリルに加工位置を一致させる。

【０００３】 次いで、下側ドリルを上昇させながら板ガラスの下面から所定深さの穿孔加工 を行なったのち、下側ドリルを降下（元の位置に）させる。 その後に上側ドリルを降下させながら板ガラスの上面から穿孔すると共に、前 記下側ドリルによって穿孔された凹孔に貫通するよう穴を明ける。

【０００４】 上記穴明け位置の変更は、数値制御によりドリル或は板ガラスをＸＹ方向に移 動させる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような穴明け方法によると、１台のテーブル上で多数個の穴を加工する ので、最後の穴明け加工終了後板ガラスを排出しないと次の穴明け加工用板ガラ スを供給することができない。 このため、著しく能率が低下する。

【０００６】 そこで、この考案の課題は、能率よく穴明け加工することができる板ガラスの 穴明け装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するために、この考案は適宜の方法で所定の長さ前後方向に 往復スライドするよう設けた長尺なスライダと、このスライダの各加工位置毎に 前記スライダの前進に際し適宜の方法で上昇し、かつ前記スライダの後退に際し 降下するよう設けた昇降装置と、このそれぞれの昇降装置上に前記昇降装置の上 昇から降下途中迄の間吸引作用するよう設けた吸引装置と、上記スライダのサイ ドに上記昇降装置の降下途中に前記吸引装置上の板ガラスを荷受けするよう設け た受け台と、この一番手前の受け台を除く各受け台上の板ガラスを保持するよう 設けた保持装置と、上記一番手前の受け台を除く各受け台上の板ガラスに穴明け 加工するよう設けた穴明け装置とから成る板ガラスの穴明け装置を採用したもの である。

【０００８】

【作用】

まず、一番手前の受け台上に板ガラスを載置する。 上記供給した板ガラスは、昇降装置の上昇にともない受け台上から吸引装置上 に乗り移って吸引支持されると共に、スライダの前進により前方の受け台の直上 迄移送される。 そして、昇降装置を降下させると共に、降下途中に吸引装置の吸引作用をスト ップさせて受け台上に板ガラスを荷受けする。 上記昇降装置の降下後元の位置にスライダを後退させる。

【０００９】 以上の繰り返しにより順次前方の受け台上に板ガラスを順次移送する。 上記前方の受け台に移送された板ガラスは、移送終了から移送開始迄の間、ま ず、保持装置によりすべり移動を止め、次いで穴明け装置により板ガラスに穴明 け加工する。

【００１０】 上記穴明け加工の終了後、保持装置による板ガラスの保持を解除する。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案に係る実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１２】 図１から図５に示すように、１は所定の長さ前後方向に往復スライドする長尺 なスライダである。 上記のスライダ１は、図示の場合角パイプを用い、両側全長の表面から突出す るレール２を前後方向に適宜の間隔を存して配置した上下の回転子３により挟み 込んでガイドすると共に、パイプの下面一部の長手方向に設けてあるラック４に モーター５の出力軸に設けてあるピニオン６を噛み合わせ、上記モーター５の可 逆運転によりスライダ１を往復スライドさせるようにしたが、上記以外の方法、 例えばシリンダを作用させてスライドするようにしてもよい。

【００１３】 また、スライダ１には、往復スライドのピッチに等しい間隔を存してスライダ １の前進に際し上昇し、かつスライダ１の後退に際し降下する昇降装置７が設け られている。

【００１４】 上記の昇降装置７は、図示の場合スライダ１上の前後に設けてあるリニヤブッ シュ８に貫通させた軸材９と、この前後の軸材９の上端にそれぞれ固定した座台 １０と、スライダ１上に固定した下段シリンダ１１と、この下段シリンダ１１上 に設けて座台１０に固定した上段シリンダ１２とで構成し、上段シリンダ１２及 び下段シリンダ１１を作用させて座台１０を昇降させる。

【００１５】 さらに、それぞれの昇降装置７上には、昇降装置７の上昇から降下途中迄の間 吸引作用する吸引装置１３が設けられている。 上記の吸引装置１３は、図示の場合座台１０上の前後に３個の吸盤を取付けて 、吸引通路１４に接続したが、座台１０上に吸引ボックスを設けてもよい。

【００１６】 また、スライダ１のサイドには、吸引装置１３の降下途中に上記吸引装置１３ 上の板ガラスＡを荷受けする受け台１５が設けてある。

【００１７】 上記の受け台１５は、スライダ１の両側に設けてある。

【００１８】 １６は一番手前の受け台１５を除く各受け台１５上の板ガラスＡを保持する保 持装置である。 上記の保持装置１６は、図３に示すようにフレーム１７にく字状揺動体１８の 途中を回動自在に支持すると共に、フレーム１７に支持させたシリンダ１９を揺 動体１８の上向き末端に連結し、シリンダ１９の伸長作用により揺動体１８の先 端を降下させて、上記揺動体１８の先端に設けてあるゴム製の押圧部材２０によ り板ガラスＡの上面を加圧しながら受け台１５に上記板ガラスＡを押し付けるよ うにした。

【００１９】 ２１は一番手前の受け台１５を除く受け台１５上の板ガラスＡに穴明け加工す るよう設けた穴明け装置である。 上記の穴明け装置２１は、図１、図２、図３に示すように板ガラスＡの加工位 置上下にシリンダ２２の作用により上下方向にスライドし、かつモーター２３に よりドライブするドリル２４を設け、下側ドリル２４を上昇させて板ガラスＡの 下面から所定深さの穿孔加工を行ない、次いで下側ドリル２４を降下させたのち 、上側ドリル２４を降下させながら板ガラスＡの上面から穿孔加工すると共に、 下側ドリル２４により加工した凹孔に連通する穴明けを行なうようにしたが、板 ガラスＡの上下いずれか一方に穴明け装置２１を設けることもある。

【００２０】 なお、穴明け装置２１は、図示の場合各加工位置に２台並設したが台数は限定 されない。 また、穴明け装置２１は、図３に示すようにハンドルの操作により前後左右に 移動調整（公知につき詳細な説明を省略）できるようになっている。

【００２１】 上記のように構成すると、まず、一番手前の受け台１５上に板ガラスＡを載置 （人手や自動供給により）する。

【００２２】 上記供給した板ガラスＡは、昇降装置７の上昇（図６二点鎖線の位置迄）にと もない受け台１５上から吸引装置１３上に乗り移って吸引支持されると共に、そ の後に前進するスライダ１により前方の受け台１５上の直上迄移送される。

【００２３】 そして、昇降装置７を降下させると共に、降下途中に吸引装置１３の吸引作用 をストップさせて受け台１５上に板ガラスＡを荷受け（図６一点鎖線の位置で） する。 上記昇降装置７の降下終了後元の位置にスライダ１を後退させる。

【００２４】 以上の繰り返しにより順次前方の受け台１５上に板ガラスＡを順次移送する。

【００２５】 上記受け台１５上に荷受けされた板ガラスＡは、移送終了から移送開示迄の間 、まず保持装置１６によりすべり移動しないよう保持し、次いで穴明け装置２１ により板ガラスＡに穴明け加工する。 上記穴明け加工の終了後、保持装置１６による板ガラスＡの保持を解除する。

【００２６】

【効果】

以上のように、この考案に係る板ガラスの穴明け装置によれば、前方の加工受 け台上に板ガラスを順次送り込みながら穴明け装置により穴明け加工するので、 著しく板ガラスの穴明け加工の能率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穴明け加工の実施例の側面図

【図２】同上の平面図

【図３】同上の要部を示す縦断正面図

【図４】スライダを示す縦断拡大正面図

【図５】同上の拡大側面図

【図６】同縦断拡大側面図

【符号の説明】

Ａ 板ガラス １ スライダ ２ レール ３ 回転子 ４ ラック ５ モーター ６ ピニオン ７ 昇降装置 ８ リニヤブッシュ ９ 軸材 １０ 座台 １１、１２ シリンダ １３ 吸引装置 １４ 吸引通路 １５ 受け台 １６ 保持装置 １７ フレーム １８ 揺動体 １９ シリンダ ２０ 押圧部材 ２１ 穴明け装置 ２２ シリンダ ２３ モーター ２４ ドリル

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 適宜の方法で所定の長さ前後方向に往復
   スライドするよう設けた長尺なスライダと、このスライ
   ダの各加工位置毎に前記スライダの前進に際し適宜の方
   法で上昇し、かつ前記スライダの後退に際し降下するよ
   う設けた昇降装置と、このそれぞれの昇降装置上に前記
   昇降装置の上昇から降下途中迄の間吸引作用するよう設
   けた吸引装置と、上記スライダのサイドに上記昇降装置
   の降下途中に前記吸引装置上の板ガラスを荷受けするよ
   う設けた受け台と、この一番手前の受け台を除く各受け
   台上の板ガラスを保持するよう設けた保持装置と、上記
   一番手前の受け台を除く各受け台上の板ガラスに穴明け
   加工するよう設けた穴明け装置とから成る板ガラスの穴
   明け装置。