JPH05101794A - 平板型陰極線管およびその製造方法 - Google Patents
平板型陰極線管およびその製造方法Info
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- JPH05101794A JPH05101794A JP26167791A JP26167791A JPH05101794A JP H05101794 A JPH05101794 A JP H05101794A JP 26167791 A JP26167791 A JP 26167791A JP 26167791 A JP26167791 A JP 26167791A JP H05101794 A JPH05101794 A JP H05101794A
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- Japan
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- electron beam
- storage container
- insulating material
- terminal
- control means
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配線端子の引出し処理ならびに収納容器と配
線端子の絶縁処理を簡素化し、かつ外部電源回路との電
気的接続をも簡素化することで、画面サイズが大型化し
た場合でも高い信頼性を確保できる平板型陰極線管を提
供すること。 【構成】 収納容器６Ｃに孔７ａを設け、電子ビーム制
御手段３である電極群９に制御電圧を印加するため、こ
の孔７ａ部分に導電パターンを形成した絶縁材料製端子
１２を封着状態で組み込み、この絶縁材料製端子１２と
収納容器６Ｃ内に配設した信号処理用集積回路を含む電
子回路部１４とをワイヤ１５で接続し、上記絶縁材料製
端子１２と外部電源回路とを電気的に接続して構成して
いる。
線端子の絶縁処理を簡素化し、かつ外部電源回路との電
気的接続をも簡素化することで、画面サイズが大型化し
た場合でも高い信頼性を確保できる平板型陰極線管を提
供すること。 【構成】 収納容器６Ｃに孔７ａを設け、電子ビーム制
御手段３である電極群９に制御電圧を印加するため、こ
の孔７ａ部分に導電パターンを形成した絶縁材料製端子
１２を封着状態で組み込み、この絶縁材料製端子１２と
収納容器６Ｃ内に配設した信号処理用集積回路を含む電
子回路部１４とをワイヤ１５で接続し、上記絶縁材料製
端子１２と外部電源回路とを電気的に接続して構成して
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、映像機器における受
像管や画像表示装置等に用いられる平板型陰極線管およ
びその製造方法に関するものである。
像管や画像表示装置等に用いられる平板型陰極線管およ
びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の平板型陰極線管の概略構成
図であり、同図において、１は電子ビーム源としての陰
極部、２は上記陰極部１に電圧を印加して電子ビームを
取り出すための電子ビーム取り出し手段、３は複数の電
極で構成されて電子ビームの方向を制御する電子ビーム
制御手段、４は上記電子ビームが射突する蛍光体層５を
内面側に形成したスクリーンガラスである。
図であり、同図において、１は電子ビーム源としての陰
極部、２は上記陰極部１に電圧を印加して電子ビームを
取り出すための電子ビーム取り出し手段、３は複数の電
極で構成されて電子ビームの方向を制御する電子ビーム
制御手段、４は上記電子ビームが射突する蛍光体層５を
内面側に形成したスクリーンガラスである。
【０００３】また、６Ａは前側ガラス容器、６Ｂは背面
ガラス容器であり、これらのガラス容器６Ａ，６Ｂを向
かい合わせに接合して封着することで収納容器７を構成
している。８は上記電子ビーム制御手段３に制御信号を
送るため、上記収納容器７の封着部分から引き出した配
線端子、１０は上記電子ビーム制御手段３を収納容器７
内に支持するための支柱である。
ガラス容器であり、これらのガラス容器６Ａ，６Ｂを向
かい合わせに接合して封着することで収納容器７を構成
している。８は上記電子ビーム制御手段３に制御信号を
送るため、上記収納容器７の封着部分から引き出した配
線端子、１０は上記電子ビーム制御手段３を収納容器７
内に支持するための支柱である。
【０００４】つぎに、上記構成の動作について説明す
る。まず、陰極部１に所定の電圧を印加し、電子ビーム
取り出し手段２に電位を与えると、ここから電子ビーム
が引き出され、電子ビーム制御手段３に配線端子８から
制御信号を送ることで、この引き出された電子ビームの
方向制御をおこない、スクリーンガラス４内面側に形成
された蛍光体層５に電子ビームを正確に射突させること
により、画像が再現される。
る。まず、陰極部１に所定の電圧を印加し、電子ビーム
取り出し手段２に電位を与えると、ここから電子ビーム
が引き出され、電子ビーム制御手段３に配線端子８から
制御信号を送ることで、この引き出された電子ビームの
方向制御をおこない、スクリーンガラス４内面側に形成
された蛍光体層５に電子ビームを正確に射突させること
により、画像が再現される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の平板型陰極線管
は上記のように構成されており、収納容器の構成材料と
して、主に、ガラスを使用しているために、画面サイズ
を大型化すると、それに伴い、収納容器の全体重量が増
大することから、実用上はもとより、製作上でも不具合
があった。
は上記のように構成されており、収納容器の構成材料と
して、主に、ガラスを使用しているために、画面サイズ
を大型化すると、それに伴い、収納容器の全体重量が増
大することから、実用上はもとより、製作上でも不具合
があった。
【０００６】このため、本発明者は特願平３−９５４６
号に開示した先行発明において、前後に分割された一対
の金属製容器を向い合わせに封着してなる収納容器につ
いて開示しており、収納容器の構成材料をガラスから金
属に代えることにより、重量の低減化と製造時や運搬時
における破損を抑制することに成功している。
号に開示した先行発明において、前後に分割された一対
の金属製容器を向い合わせに封着してなる収納容器につ
いて開示しており、収納容器の構成材料をガラスから金
属に代えることにより、重量の低減化と製造時や運搬時
における破損を抑制することに成功している。
【０００７】ところが、上記先行発明によれば、重量の
低減などの利点がある反面、平板型陰極線管の収納容器
を金属製としたことにより、電子ビーム制御手段の配線
端子と収納容器との絶縁が難しくなるという不具合があ
った。
低減などの利点がある反面、平板型陰極線管の収納容器
を金属製としたことにより、電子ビーム制御手段の配線
端子と収納容器との絶縁が難しくなるという不具合があ
った。
【０００８】また、配線端子の引き出し処理は、画面サ
イズが大型化すると、処理すべき配線端子の本数が増大
して煩雑化するばかりではなく、収納容器内の真空度の
維持も難しくなるという不具合があった。
イズが大型化すると、処理すべき配線端子の本数が増大
して煩雑化するばかりではなく、収納容器内の真空度の
維持も難しくなるという不具合があった。
【０００９】この発明は、上記の課題を解決するために
なされたもので、収納容器外部に引き出す配線端子の本
数を減らし、かつ、収納容器と配線端子の絶縁処理を簡
易にすることで、画面サイズの大型化等に対応可能な平
板型陰極線管およびその製造方法を提供することを目的
とする。
なされたもので、収納容器外部に引き出す配線端子の本
数を減らし、かつ、収納容器と配線端子の絶縁処理を簡
易にすることで、画面サイズの大型化等に対応可能な平
板型陰極線管およびその製造方法を提供することを目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１記載の発明では、平板型陰極線管を構成す
る収納容器の内部に、電子ビーム制御手段に送る制御信
号を処理するための信号処理用集積回路を含む電子回路
部を配設するとともに、この収納容器に設けた孔部分
に、電子ビーム制御手段に制御用電圧を印加するため
の、導電パターンが形成された絶縁材料製端子を収納容
器に対して封着状態で組み込み、かつ上記電子回路部と
絶縁材料製端子とを導通させたことを特徴としている。
め、請求項１記載の発明では、平板型陰極線管を構成す
る収納容器の内部に、電子ビーム制御手段に送る制御信
号を処理するための信号処理用集積回路を含む電子回路
部を配設するとともに、この収納容器に設けた孔部分
に、電子ビーム制御手段に制御用電圧を印加するため
の、導電パターンが形成された絶縁材料製端子を収納容
器に対して封着状態で組み込み、かつ上記電子回路部と
絶縁材料製端子とを導通させたことを特徴としている。
【００１１】また、請求項２記載の発明では、収納容器
と、この収納容器内に設けられた電子ビーム源としての
陰極部と、この陰極部からの電子ビームを取り出すため
の電子ビーム取り出し手段と、取り出した電子ビームの
方向を制御するため、複数の電極群で構成された電子ビ
ーム制御手段と、上記電子ビームの射突により発光する
蛍光体層が形成されたスクリーンガラスとを備えた平板
型陰極線管の製造方法において、電子ビーム制御手段に
送る制御信号を処理するための信号処理用集積回路を含
む電子回路部を配設する工程と、上記電子回路部と、電
子ビーム制御手段に制御用電圧を印加するための導電パ
ターンが形成され、封着用金属で囲まれた絶縁材料製端
子とを導通させる工程と、上記収納容器に孔を設け、こ
の孔に、上記絶縁材料製端子を、その封着用金属部分を
上記孔部分の周縁部分に金属溶接して収納容器内に封着
状態で組み込む工程と、上記絶縁材料製端子を外部電源
回路と接続する工程とを備えたことを特徴としている。
と、この収納容器内に設けられた電子ビーム源としての
陰極部と、この陰極部からの電子ビームを取り出すため
の電子ビーム取り出し手段と、取り出した電子ビームの
方向を制御するため、複数の電極群で構成された電子ビ
ーム制御手段と、上記電子ビームの射突により発光する
蛍光体層が形成されたスクリーンガラスとを備えた平板
型陰極線管の製造方法において、電子ビーム制御手段に
送る制御信号を処理するための信号処理用集積回路を含
む電子回路部を配設する工程と、上記電子回路部と、電
子ビーム制御手段に制御用電圧を印加するための導電パ
ターンが形成され、封着用金属で囲まれた絶縁材料製端
子とを導通させる工程と、上記収納容器に孔を設け、こ
の孔に、上記絶縁材料製端子を、その封着用金属部分を
上記孔部分の周縁部分に金属溶接して収納容器内に封着
状態で組み込む工程と、上記絶縁材料製端子を外部電源
回路と接続する工程とを備えたことを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明によれば、絶縁材料製端子
に導電パターンが形成されているので、収納容器外部へ
引き出す配線端子の本数を減少させることができて、配
線端子の引き出し構造を簡素化できると同時に、収納容
器の絶縁構造も簡素化できる。このことから、画面サイ
ズを大型化し、かつ分解能を上げた場合でも、組立工程
の簡素化が可能となり、また、それに伴う製品のばらつ
きが小さくなるので、信頼性も向上する。
に導電パターンが形成されているので、収納容器外部へ
引き出す配線端子の本数を減少させることができて、配
線端子の引き出し構造を簡素化できると同時に、収納容
器の絶縁構造も簡素化できる。このことから、画面サイ
ズを大型化し、かつ分解能を上げた場合でも、組立工程
の簡素化が可能となり、また、それに伴う製品のばらつ
きが小さくなるので、信頼性も向上する。
【００１３】また、電子回路部は真空中に入れること
で、その動作が安定化し、平板型陰極線管そのものの動
作も安定化する。
で、その動作が安定化し、平板型陰極線管そのものの動
作も安定化する。
【００１４】請求項２記載の製造方法によれば、電子ビ
ーム制御手段に送る制御信号を処理するための信号処理
用集積回路を含む電子回路部と、電子ビーム制御手段に
制御用電圧を印加するための導電パターンが形成され、
封着用金属で囲まれた絶縁材料製端子と、この絶縁材料
製端子の封着用金属を金属溶接して収納容器に封着する
ための孔を収納容器に設けるという若干の工程の付加に
より、品質の良好な平板型陰極線管を生産効率よく得ら
れ、既存の平板型陰極線管製造プロセスに大幅な変更を
加える必要がなく、実施できる。
ーム制御手段に送る制御信号を処理するための信号処理
用集積回路を含む電子回路部と、電子ビーム制御手段に
制御用電圧を印加するための導電パターンが形成され、
封着用金属で囲まれた絶縁材料製端子と、この絶縁材料
製端子の封着用金属を金属溶接して収納容器に封着する
ための孔を収納容器に設けるという若干の工程の付加に
より、品質の良好な平板型陰極線管を生産効率よく得ら
れ、既存の平板型陰極線管製造プロセスに大幅な変更を
加える必要がなく、実施できる。
【００１５】
【実施例】実施例１ 以下、この発明の一実施例を図面により説明する。図１
はこの発明の実施例１による平板型陰極線管の概略断面
図であり、同図において、図７で示す従来例と同一また
は相当する部分には同一の符号を付してその詳しい説明
を省略する。
はこの発明の実施例１による平板型陰極線管の概略断面
図であり、同図において、図７で示す従来例と同一また
は相当する部分には同一の符号を付してその詳しい説明
を省略する。
【００１６】同図において、９は電子ビーム制御手段３
である複数の電極を絶縁物（図示せず）を介して一体化
してなる電極群である。１０は上記電極群９を支持する
支柱で、あらかじめ、スクリーンガラス４側に一体化し
てある。また、１１は上記支柱１０に設けられ、沿面放
電防止を目的とした沿面放電防止用凹凸部である。さら
に、１２は、たとえば、セラミック製端子などの絶縁材
料製端子、１３はこの絶縁材料製端子１２と一体化して
あるフランジ部で、上記絶縁材料製端子１２と電子回路
部（信号処理用集積回路を含む）１４とはワイヤ１５で
導通状態に接続されている。
である複数の電極を絶縁物（図示せず）を介して一体化
してなる電極群である。１０は上記電極群９を支持する
支柱で、あらかじめ、スクリーンガラス４側に一体化し
てある。また、１１は上記支柱１０に設けられ、沿面放
電防止を目的とした沿面放電防止用凹凸部である。さら
に、１２は、たとえば、セラミック製端子などの絶縁材
料製端子、１３はこの絶縁材料製端子１２と一体化して
あるフランジ部で、上記絶縁材料製端子１２と電子回路
部（信号処理用集積回路を含む）１４とはワイヤ１５で
導通状態に接続されている。
【００１７】図２は絶縁材料製端子とフランジ部の概略
構成図であり、同図で示すように、絶縁材料製端子１
２，１２はフランジ部１３を介して接合積層されてお
り、各々の絶縁材料製端子１２，１２の間には所定の数
の導電パターン１６が形成されている。
構成図であり、同図で示すように、絶縁材料製端子１
２，１２はフランジ部１３を介して接合積層されてお
り、各々の絶縁材料製端子１２，１２の間には所定の数
の導電パターン１６が形成されている。
【００１８】また、フランジ部１３は、たとえば、コバ
ールなどの封着用金属で形成されており、図１で示すよ
うに、このフランジ部１３の周縁部が収納容器６Ｃの孔
７ａの周縁部分に金属溶接（ろう接）されることによ
り、絶縁材料製端子１２は収納容器６Ｃに封着状態で組
み込まれている。
ールなどの封着用金属で形成されており、図１で示すよ
うに、このフランジ部１３の周縁部が収納容器６Ｃの孔
７ａの周縁部分に金属溶接（ろう接）されることによ
り、絶縁材料製端子１２は収納容器６Ｃに封着状態で組
み込まれている。
【００１９】なお、上記における封着用金属として、と
くに、コバール合金を用いる理由は、線膨張係数αがガ
ラス、セラミックに近い値で、良好な溶接が可能となる
ことから適しており、このコバール合金としては、たと
えば、つぎの〜に示すようなものがある。 29Ｎｉ−17Ｃｏ−Ｆｅ 線膨張係数α＝50〜54×10
-7／℃（20〜500 ℃) 29Ｎｉ−18Ｃｏ−Ｆｅ 線膨張係数α＝53〜57×10
-7／℃（20〜500 ℃) 32Ｎｉ−17Ｃｏ−Ｆｅ 線膨張係数α＝68〜72×10
-7／℃（20〜500 ℃)
くに、コバール合金を用いる理由は、線膨張係数αがガ
ラス、セラミックに近い値で、良好な溶接が可能となる
ことから適しており、このコバール合金としては、たと
えば、つぎの〜に示すようなものがある。 29Ｎｉ−17Ｃｏ−Ｆｅ 線膨張係数α＝50〜54×10
-7／℃（20〜500 ℃) 29Ｎｉ−18Ｃｏ−Ｆｅ 線膨張係数α＝53〜57×10
-7／℃（20〜500 ℃) 32Ｎｉ−17Ｃｏ−Ｆｅ 線膨張係数α＝68〜72×10
-7／℃（20〜500 ℃)
【００２０】ここで、上記平板型陰極線管の組立手順に
ついて説明する。まず、図１で示すように、金属製の収
納容器６Ｃ内に完成した陰極部１と電子ビーム取り出し
手段２を各々あらかじめ接合しておく。一方、蛍光体層
５はスクリーンガラス４にあらかじめ形成するが、その
際、図３で示すような露光用治具１７を利用した露光方
式により形成するとともに、上記スクリーンガラス４に
取り付けた支柱１０に電極群９を取り付ける。
ついて説明する。まず、図１で示すように、金属製の収
納容器６Ｃ内に完成した陰極部１と電子ビーム取り出し
手段２を各々あらかじめ接合しておく。一方、蛍光体層
５はスクリーンガラス４にあらかじめ形成するが、その
際、図３で示すような露光用治具１７を利用した露光方
式により形成するとともに、上記スクリーンガラス４に
取り付けた支柱１０に電極群９を取り付ける。
【００２１】絶縁材料製端子１２は、図４で示すよう
に、あらかじめ、孔開け加工されている収納容器６Ｃの
孔７ａに、その一端部から挿入し、フランジ部１３を収
納容器６Ｃの外壁に金属溶接することで、収納容器６Ｃ
内に組み込まれ、このフランジ部１３と絶縁材料製端子
１２とで収納容器６Ｃの一部を構成する。
に、あらかじめ、孔開け加工されている収納容器６Ｃの
孔７ａに、その一端部から挿入し、フランジ部１３を収
納容器６Ｃの外壁に金属溶接することで、収納容器６Ｃ
内に組み込まれ、このフランジ部１３と絶縁材料製端子
１２とで収納容器６Ｃの一部を構成する。
【００２２】最後に、この絶縁材料製端子と、図示しな
い外部電源回路との接続をおこなうことで、平板型陰極
線管としての動作が可能となる。
い外部電源回路との接続をおこなうことで、平板型陰極
線管としての動作が可能となる。
【００２３】上記のように構成された平板型陰極線管で
は、絶縁材料製端子１２により配線端子の引き出し処理
と、収納容器６Ｃとの絶縁処理とが同時に達成されると
ともに、外部電源回路との電気的接続も簡素化できるの
で、信頼性が向上する。
は、絶縁材料製端子１２により配線端子の引き出し処理
と、収納容器６Ｃとの絶縁処理とが同時に達成されると
ともに、外部電源回路との電気的接続も簡素化できるの
で、信頼性が向上する。
【００２４】また、信号処理用集積回路を含む電子回路
部を装備することで、収納容器外部に引き出す信号用端
子の本数を、従来の場合に比べ、大幅に減少できるの
で、収納容器の気密性を高く維持することができる。
部を装備することで、収納容器外部に引き出す信号用端
子の本数を、従来の場合に比べ、大幅に減少できるの
で、収納容器の気密性を高く維持することができる。
【００２５】したがって、画面サイズが大型化しても容
易に対応することができ、また、この実施例では、各種
部品を前もって接合あるいは一体化しているので、高い
組立精度を必要とすることなく、再現性の高い製品をつ
くることができる。
易に対応することができ、また、この実施例では、各種
部品を前もって接合あるいは一体化しているので、高い
組立精度を必要とすることなく、再現性の高い製品をつ
くることができる。
【００２６】実施例２ なお、上記実施例では、図１に示すように、金属製の収
納容器６Ｃが箱型になったものについて説明したが、図
５で示す平板型陰極線管のように、前側金属部６Ｄと背
面金属部６Ｅとに２分割できるタイプの収納容器７にも
適用できることはいうまでもない。
納容器６Ｃが箱型になったものについて説明したが、図
５で示す平板型陰極線管のように、前側金属部６Ｄと背
面金属部６Ｅとに２分割できるタイプの収納容器７にも
適用できることはいうまでもない。
【００２７】すなわち、図５に示す平板型陰極線管は、
電子ビーム制御手段３である電極群９は前側金属部６Ｄ
に取り付けたスタッドピン１８にバネ１９を介して支持
したタイプのものであり、収納容器７の前側金属部６Ｄ
に設けた孔７ａに、絶縁材料製端子１２の一端部を挿入
し、フランジ部１３を上記前側金属部６Ｄに金属溶接す
ることにより、上記絶縁材料製端子１２を封着状態で組
み込み、電極群９の内部に内蔵された電子回路部（図示
を省略）とワイヤ１５で接続してもよい。
電子ビーム制御手段３である電極群９は前側金属部６Ｄ
に取り付けたスタッドピン１８にバネ１９を介して支持
したタイプのものであり、収納容器７の前側金属部６Ｄ
に設けた孔７ａに、絶縁材料製端子１２の一端部を挿入
し、フランジ部１３を上記前側金属部６Ｄに金属溶接す
ることにより、上記絶縁材料製端子１２を封着状態で組
み込み、電極群９の内部に内蔵された電子回路部（図示
を省略）とワイヤ１５で接続してもよい。
【００２８】実施例３ また、図６で示す平板型陰極線管は、電子ビーム制御手
段３である電極群９を背面金属部６Ｅ側から支柱１０で
支持したタイプのものであり、この場合も、実施例２と
同様に、前側金属部６Ｄに設けた孔７ａに、絶縁材料製
端子１２の一端部を挿入し、フランジ部１３を上記前側
金属部６Ｄに金属溶接することにより、上記絶縁材料製
端子１２を封着状態で組み込み、この絶縁材料製端子１
２と、電極群９上に設置した電子回路部１４とをワイヤ
１５で接続してもよい。
段３である電極群９を背面金属部６Ｅ側から支柱１０で
支持したタイプのものであり、この場合も、実施例２と
同様に、前側金属部６Ｄに設けた孔７ａに、絶縁材料製
端子１２の一端部を挿入し、フランジ部１３を上記前側
金属部６Ｄに金属溶接することにより、上記絶縁材料製
端子１２を封着状態で組み込み、この絶縁材料製端子１
２と、電極群９上に設置した電子回路部１４とをワイヤ
１５で接続してもよい。
【００２９】実施例４ また、収納容器が図７に示す従来タイプの平板型陰極線
管のように、前側ガラス容器６Ａと背面ガラス容器６Ｂ
とで構成される場合でも、ガラスと金属との接合によ
り、上記実施例と同様、この発明の効果を十分に発揮さ
せることが可能である。
管のように、前側ガラス容器６Ａと背面ガラス容器６Ｂ
とで構成される場合でも、ガラスと金属との接合によ
り、上記実施例と同様、この発明の効果を十分に発揮さ
せることが可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、収納
容器外部への配線端子の引き出し処理と、収納容器と配
線端子との絶縁処理が同時に簡素化でき、生産性よく平
板型陰極線管を製造できるという利点がある。また、画
面サイズを大型化しても高精細度・高解像度の平板型陰
極線管を実現でき、これにより、たとえば、ハイビジョ
ン用等の大きい画面サイズが要求される受像管への利用
も容易となるという効果がある。
容器外部への配線端子の引き出し処理と、収納容器と配
線端子との絶縁処理が同時に簡素化でき、生産性よく平
板型陰極線管を製造できるという利点がある。また、画
面サイズを大型化しても高精細度・高解像度の平板型陰
極線管を実現でき、これにより、たとえば、ハイビジョ
ン用等の大きい画面サイズが要求される受像管への利用
も容易となるという効果がある。
【図１】この発明の実施例１による平板型陰極線管の概
略断面図である。
略断面図である。
【図２】絶縁材料製端子ならびにフランジ部の概略構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】露光用治具を用いた露光方式での蛍光面形成を
説明するための図である。
説明するための図である。
【図４】絶縁材料製端子を収納容器の孔部分へ装着する
様子を説明するための斜視図である。
様子を説明するための斜視図である。
【図５】この発明の実施例２による平板型陰極線管の概
略断面図である。
略断面図である。
【図６】この発明の実施例３による平板型陰極線管の概
略断面図である。
略断面図である。
【図７】従来の平板型陰極線管の概略構成を示す断面図
である。
である。
１ 陰極部 ２ 電子ビーム取り出し手段 ３ 電子ビーム制御手段 ４ スクリーンガラス ５ 蛍光体層 ６Ｃ，７ 収納容器 ７ａ 孔 ９ 電極群 １２ 絶縁材料製端子 １３ フランジ部 １４ 電子回路部 １５ ワイヤ １６ 導電パターン
Claims (2)
- 【請求項１】 収納容器と、この収納容器内に設けられ
た電子ビーム源としての陰極部と、この陰極部からの電
子ビームを取り出すための電子ビーム取り出し手段と、
取り出した電子ビームの方向を制御するため、複数の電
極群で構成された電子ビーム制御手段と、上記電子ビー
ムの射突により発光する蛍光体層が形成されたスクリー
ンガラスとを備えた平板型陰極線管において、上記収納
容器の内部に、電子ビーム制御手段に送る制御信号を処
理するための信号処理用集積回路を含む電子回路部を配
設するとともに、この収納容器に設けた孔に、電子ビー
ム制御手段に制御用電圧を印加するための、導電パター
ンが形成された絶縁材料製端子を封着状態で組み込み、
上記電子回路部と絶縁材料製端子とを導通させたことを
特徴とする平板型陰極線管。 - 【請求項２】 収納容器と、この収納容器内に設けられ
た電子ビーム源としての陰極部と、この陰極部からの電
子ビームを取り出すための電子ビーム取り出し手段と、
取り出した電子ビームの方向を制御するため、複数の電
極群で構成された電子ビーム制御手段と、上記電子ビー
ムの射突により発光する蛍光体層が形成されたスクリー
ンガラスとを備えた平板型陰極線管の製造方法におい
て、収納容器内の電子ビーム制御手段に送る制御信号を
処理するための信号処理用集積回路を含む電子回路部を
配設する工程と、上記電子回路部と、電子ビーム制御手
段に制御用電圧を印加するための導電パターンが形成さ
れ、封着用金属で囲まれた絶縁材料製端子とを導通させ
る工程と、上記収納容器に孔を設け、この孔に、上記絶
縁材料製端子を、その封着用金属部分を上記孔の周縁部
分に金属溶接して収納容器内に封着状態で組み込む工程
と、上記絶縁材料製端子を外部電源回路と接続する工程
とを備えたことを特徴とする平板型陰極線管の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26167791A JPH05101794A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 平板型陰極線管およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26167791A JPH05101794A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 平板型陰極線管およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05101794A true JPH05101794A (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=17365202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26167791A Pending JPH05101794A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 平板型陰極線管およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05101794A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101845A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像表示装置 |
| JPH02186542A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-20 | Nec Corp | 蛍光表示管 |
| JPH03141542A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像表示装置 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP26167791A patent/JPH05101794A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60101845A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像表示装置 |
| JPH02186542A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-20 | Nec Corp | 蛍光表示管 |
| JPH03141542A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 画像表示装置 |
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