JPH05100393A - 熱現像カラー感光材料 - Google Patents

熱現像カラー感光材料

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JPH05100393A
JPH05100393A JP3285497A JP28549791A JPH05100393A JP H05100393 A JPH05100393 A JP H05100393A JP 3285497 A JP3285497 A JP 3285497A JP 28549791 A JP28549791 A JP 28549791A JP H05100393 A JPH05100393 A JP H05100393A
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JP
Japan
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dye
sensitive material
light
heat
developable color
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Application number
JP3285497A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Ozaki
博之 尾崎
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水の存在下で現像・転写を行う熱現像カラー
感光材料の現像・転写時の処理ムラを防止し、処理条件
が変動しても処理安定性の極めて優れた熱現像カラー感
光材料を得る。 【構成】 レチキュレーションの発生し始める温度が
60℃以上である熱現像カラー感光材料、240g以
上のゼリー強度を有するゼラチンを含有する層を少なく
とも一層有する熱現像カラー感光材料、保護層のバイ
ンダーの60wt%以上が酸処理ゼラチンである熱現像
カラー感光材料、もしくは熱現像カラー感光材料の塗
布液を塗設後、乾燥する際、乾燥点迄の湿球温度を22
℃以下に設定した熱現像カラー感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、多層構成の熱現像カラ
ー感光材料に関し、特に現像・転写時の処理ムラの防止
された熱現像カラー感光材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀を用いる写真法は他の写真
法たとえば電子写真やジアゾ写真法に比べて、感度や階
調調節などの写真特性に優れているので、従来から最も
広範に用いられてきた。近年になってハロゲン化銀を用
いた感光材料の画像形成処理法を従来の現像液等による
湿式処理から加熱等による乾式処理に変えることにより
簡易で迅速に画像を得ることのできる技術が開発されて
きた。熱現像カラー感光材料は当該技術分野では公知で
あり、熱現像カラー感光材料とそのプロセスについて
は、例えば写真工学の基礎(1979年コロナ社発行)
の553〜555頁、1978年4月発行映像情報40
頁、ネブレッツ,フォトグラフィーとリプログラフィー
のハンドブック第7版(Nebletts,Handb
ook of Photography and Re
prography,7th Ed.),ヴァン・ノス
トランド・ラインホールド・カンパニー(VanNos
trand Reinhold Company)の3
2〜33頁、米国特許第3,152,904号、同3,
301,678号、同3,392,020号、同3,4
57,075号、英国特許第1,131,108号、同
1,167,777号および、リサーチ・ディスクロー
ジャー誌1978年6月号9〜15頁(RD−1702
9)に記載されている。また加熱によりカラー像を得る
種々の方法が例えばリサーチ・ディスクロージャー誌1
978年5月号54〜58頁(RD−16966)、同
1976年4月号30〜32頁(RD−14433)、
米国特許第3,985,655号、同4,463,07
9号、同4,474,867号、同4,478,927
号、同4,507,380号、同4,507,380
号、同4,483,914号等に記載されている。これ
らはいずれも加熱によって色素を生成もしくは放出させ
色素の像様分布を形成させるものであり、短時間で色素
の像様分布が得られる特徴がある。
【0003】一方、最近のオフィスオートメーションの
進展による業務用画像機器の進歩、電子スチルカメラの
登場、ビデオやファクシミリの普及、コンピュータグラ
フィックの進展、イメージセンサの発展と原画のデジタ
ル処理技術の進展などに伴い、一旦電気信号に変換され
た画像情報からカラーハードコピーを得るという要求が
高まっている。
【0004】従来のカラー感光材料は、青、緑、赤の分
光感度を持っており、このようなカラー感光材料に一旦
電気信号に変換された画像情報を用いて画像を得るには
カラーCRT(カソードレイチューブ)を露光光源とし
て使うことが一般的であるが、CRTは大サイズのプリ
ントを得るには不適当である。また、大サイズのプリン
トを得ることが可能な書き込みヘッドとして、発光ダイ
オード(LED)や半導体レーザーが開発されている。
しかしこれらの光書き込みヘッドは効率よく青を発光す
るものが開発されていない。従って、例えば発光ダイオ
ード(LED)を使用する場合は、近赤外(800n
m)、赤(670nm)と黄(570nm)の3つの発
光ダイオードを組み合わせた光源により、近赤外、赤お
よび黄色に分光増感された3つの層を有するカラー感光
材料を露光する必要があり、このような構成で画像記録
を行うシステムが「日経ニューマテリアル」1987年
9月14日号第47〜57頁に記載されており、一部実
用されている。また、880nm、820nm、760
nmの発光を示す3つの半導体レーザーを組合せた光源
で各々の波長に分光感度を持つ3つの感光層を有するカ
ラー感光材料に記録するシステムが特開昭61−137
149号に記載されている。
【0005】一般に、色像を転写せしめて画像を得るよ
うなカラー感光材料の場合、現像ムラ、転写ムラ等に起
因する、いわゆる処理ムラの発生を防止することが重要
な技術となっている。特に、熱現像方式によるカラー感
光材料の場合は、現像・転写の工程時に熱が関わるた
め、更に処理ムラが発生しやすく、処理ムラの防止は更
に難しくなっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、現像・転写時の処理ムラの発生が防止された処
理安定性に優れた熱現像カラー感光材料を提供すること
にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記
に記載の構成を有する熱現像カラー感光材料によって達
成される。 支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀乳剤、バ
インダーおよび色素供与性化合物を有し、且つ水の存在
下で現像・転写を行う熱現像カラー感光材料において、
レチキュレーションの発生し始める温度が60℃以上で
あることを特徴とする熱現像カラー感光材料。さらに、
本発明の目的は、上記に記載の熱現像カラー感光材料
において、下記〜のいずれか1つに記載の構成を有
する熱現像カラー感光材料によってより好ましく達成さ
れる。 該熱現像カラー感光材料が、240g以上のゼリー
強度を有するゼラチンを含有する層を少なくとも一層有
することを特徴とする熱現像カラー感光材料。 該熱現像カラー感光材料が、バインダーの60wt
%以上が酸処理ゼラチンである保護層を有することを特
徴とする熱現像カラー感光材料。 該熱現像カラー感光材料が、該熱現像カラー感光材
料の塗布液を塗設後、乾燥する際、乾燥点迄の湿球温度
を22℃以下に設定することを特徴とする熱現像カラー
感光材料。
【0008】以下、本発明の具体的構成について詳細に
説明する。本発明における処理安定性とは処理ムラに関
するもので、ある濃度の均一画像を得るときに発生する
円形の泡状の濃度ムラで、その部分は濃度が低く、あた
かも色素の転写が遅れているように見える。因みに、こ
うして一回処理した感光材料の再転写を行えば、不足分
の色素が転写される。したがって、このような円形状の
濃度ムラは、現像・転写の際に感光材料と色素固定材料
との密着性が低下し、両者が剥離することにより生じて
いるものと考えられる。その原因は、加熱して現像・転
写する際の高温により何らかのガス(水蒸気も含む)が
発生し、このガスの圧力に抗しきれずに感光材料と色素
固定材料とが部分的に剥離するものと考えられる。した
がって、これらガスの発生を抑制することができれば、
感光材料と色素固定材料は剥離は起こらず、処理ムラは
防止できるのであるが、熱現像方式の場合は、現像・転
写工程時に熱が加わるため、これらガスの発生は不可避
であると考えられる。
【0009】以上より、感光材料と色素固定材料との密
着性を低下せしめている主要因を解明し、密着性を改良
することができれば、現像・転写する際に発生するガス
の圧力に抵抗して、感光材料と色素固定材料が剥離しに
くくなり、上記処理ムラは防止されるのではないかと考
え、鋭意検討を行った。その結果、密着力を低下せしめ
ている主要因としては、感光材料についていえば、加熱
現像・転写時の表面の粗面化が挙げられ、特に、レチキ
ュレーションの発生し易さと密着力の低下とがよく対応
することが分かり、レチキュレーションの発生し始める
温度を60℃以上とすれば、密着性を改良できることが
分かり、本発明を完成した。
【0010】また、感光材料のレチキュレーションの発
生し始める温度を60℃以上とするには、下記〜の
いずれか1つに記載の構成を有する熱現像カラー感光材
料により達成できることが分かった。 該熱現像カラー感光材料が、240g以上のゼリー
強度を有するゼラチンを含有する層を少なくとも一層有
することを特徴とする熱現像カラー感光材料。 該熱現像カラー感光材料が、バインダーの60wt
%以上が酸処理ゼラチンである保護層を有することを特
徴とする熱現像カラー感光材料。 該熱現像カラー感光材料が、該熱現像カラー感光材
料の塗布液を塗設後、乾燥する際、乾燥点迄の湿球温度
を22℃以下に設定することを特徴とする熱現像カラー
感光材料。 本発明では、熱現像カラー感光材料のレチキュレーショ
ンの発生し始める温度を60℃以上とすれば、現像・転
写時の処理ムラを解決することができるが、特に、上記
〜のいずれか1つ、あるいはこれらを組み合わせて
適用することによって、現像・転写時の処理ムラを解決
することができる。
【0011】本発明において、レチキュレーションの発
生し始める温度は、熱現像カラー感光材料を各温度の温
水中に30秒間浸漬し、乾燥した後、200倍の光学顕
微鏡で観察し、レチキュレーションの発生を判定した。
この方法により、感光材料のレチキュレーションの発生
し始める温度を測定した。
【0012】本発明において使用するゼラチンのゼリー
強度とは、パギイ法によって定められた方法に基づいて
測定されたゼラチンのゼリー強度をいう。本発明におい
ては、感光材料を構成する少なくとも一層が240g以
上のゼリー強度を有するゼラチンを含有する。好ましく
は、ゼリー強度300g以上のゼラチンである。
【0013】本発明の熱現像カラー感光材料は、基本的
には支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、色素
供与性化合物(後述するように還元剤が兼ねる場合があ
る)を有するものであり、さらに必要に応じて有機金属
塩酸化剤などを含有させることができる。これらの成分
は同一の層に添加することが多いが、反応可能な状態で
あれば別層に分割して添加することもできる。例えば着
色している色素供与性化合物はハロゲン化銀乳剤の下層
に存在させると感度の低下を防げる。還元剤は熱現像感
光材料に内蔵するのが好ましいが、例えば後述する色素
固定要素から拡散させるなどの方法で、外部から供給す
るようにしてもよい。
【0014】イエロー、マゼンタ、シアンの3原色を用
いて色度図内の広範囲の色を得るためには、少なくとも
3層のそれぞれ異なるスペクトル領域に感光性を持つハ
ロゲン化銀乳剤層を組み合わせて用いる。例えば青感
層、緑感層、赤感層の3層の組み合わせ、緑感層、赤感
層、赤外感光層の組み合わせなどがある。各感光層は通
常型のカラー感光材料で知られている種々の配列順序を
採ることができる。また、これらの各感光層は必要に応
じて2層以上に分割してもよい。熱現像感光材料には、
保護層、下塗り層、中間層、黄色フィルター層、アンチ
ハレーション層、バック層等の種々の補助層を設けるこ
とができる。
【0015】本発明に使用し得るハロゲン化銀は、塩化
銀、臭化銀、沃臭化銀、塩臭化銀、塩沃化銀、塩沃臭化
銀のいずれでもよい。本発明で使用するハロゲン化銀乳
剤は、表面潜像型乳剤であっても、内部潜像型乳剤であ
ってもよい。内部潜像型乳剤は造核剤や光カブラセとを
組合わせて直接反転乳剤として使用される。また、粒子
内部と粒子表層が異なる相を持ったいわゆるコアシェル
乳剤であってもよい。ハロゲン化銀乳剤は単分散でも多
分散でもよく、単分散乳剤を混合して用いてもよい。粒
子サイズは0.1〜2μm、特に0.2〜1.5μmが
好ましい。ハロゲン化銀粒子の晶癖は立方体、8面体、
14面体、高アスペクト比の平板状、その他のいずれで
もよい。具体的には、米国特許第4,500,626号
第50欄、同4,628,021号、リサーチ・ディス
クロージャー誌(以下RDと略記する)17029(1
978年)、特開昭62−253159号等に記載され
ているハロゲン化銀乳剤のいずれもが使用できる。
【0016】ハロゲン化銀乳剤は未後熟のまま使用して
もよいが通常は化学増感して使用する。通常型感光材料
用乳剤で公知の硫黄増感法、還元増感法、貴金属増感法
およびセレン増感法などを単独または組合わせて用いる
ことができる。これらの化学増感を含窒素複素環化合物
の存在下で行うこともできる(特開昭62−25315
9号)。本発明において使用される感光性ハロゲン化銀
の塗設量は、銀換算1mgないし10g/m2 の範囲で
ある。
【0017】本発明においては、感光性ハロゲン化銀と
共に、有機金属塩を酸化剤として併用することもでき
る。このような有機金属塩の中、有機銀塩は、特に好ま
しく用いられる。上記の有機銀塩酸化剤を形成するのに
使用し得る有機化合物としては、米国特許第4,50
0,626号第52〜53欄等に記載のベンゾトリアゾ
ール類、脂肪酸その他の化合物がある。また特開昭60
−113235号記載のフェニルプロピオール酸銀など
のアルキニル基を有するカルボン酸の銀塩や、特開昭6
1−249044号記載のアセチレン銀も有用である。
有機銀塩は2種以上を併用してもよい。以上の有機銀塩
は、感光性ハロゲン化銀1モルあたり、0.01ないし
10モル、好ましくは0.01ないし1モルを併用する
ことができる。感光性ハロゲン化銀と有機銀塩の塗布量
合計は銀換算で50mgないし10g/m2 が適当であ
る。
【0018】本発明においては種々のカブリ防止剤また
は写真安定剤を使用することができる。その例として
は、RD17643(1978年)24〜25頁に記載
のアゾール類やアザインデン類、特開昭59−1684
42号記載の窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、
あるいは特開昭59−111636号記載のメルカプト
化合物およびその金属塩、特開昭62−87957号に
記載されているアセチレン化合物類などが用いられる。
【0019】本発明に用いられるハロゲン化銀は、メチ
ン色素類その他によって分光増感されてもよい。用いら
れる色素には、シアニン色素、メロシアニン色素、複合
シアニン色素、複合メロシアニン色素、ホロポーラーシ
アニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素およびヘ
ミオキソノール色素が包含される。具体的には、米国特
許第4,617,257号、特開昭59−180550
号、同60−140335号、RD17029(197
8年)12〜13頁等に記載の増感色素が挙げられる。
これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素ととも
に、それ自身分光増感作用をもたない色素あるいは可視
光を実質的に吸収しない化合物であって、強色増感を示
す化合物を乳剤中に含んでもよい(例えば米国特許第
3,615,641号、特開昭63−23145号等に
記載のもの)。これらの増感色素を乳剤中に添加する時
期は化学熟成時もしくはその前後でもよいし、米国特許
第4,183,756号、同4,225,666号に従
ってハロゲン化銀粒子の核形成前後でもよい。添加量は
一般にハロゲン化銀1モル当り10-8ないし10-2モル
程度である。
【0020】感光材料や色素固定要素の構成層のバイン
ダーには親水性のものが好ましく用いられる。その例と
しては特開昭62−253159号の(26)頁〜(2
8)頁に記載されたものが挙げられる。具体的には、透
明か半透明の親水性バインダーが好ましく、例えばゼラ
チン、ゼラチン誘導体等のタンパク質またはセルロース
誘導体、デンプン、アラビアゴム、デキストラン、プル
ラン等の多糖類のような天然化合物と、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド重合
体、その他の合成高分子化合物が挙げられる。また、特
開昭62−245260号等に記載の高吸水性ポリマ
ー、すなわち−COOMまたは−SO3 M(Mは水素原
子またはアルカリ金属)を有するビニルモノマーの単独
重合体またはこのビニルモノマー同士もしくは他のビニ
ルモノマーとの共重合体(例えばメタクリル酸ナトリウ
ム、メタクリル酸アンモニウム、住友化学(株)製のス
ミカゲルL−5H)も使用される。これらのバインダー
は2種以上組み合わせて用いることもできる。また、本
発明で用いる酸処理ゼラチンとしては、新田ゼラチン社
製「950ゼラチン」、ニッピゼラチン社製「ABAゼ
ラチン」、クロダゼラチン社製「Croda−A14
8」などから任意に選択し、使用することができる。
【0021】微量の水を供給して熱現像を行うシステム
を採用する場合、上記の高吸水性ポリマーを用いること
により、水の吸収を迅速に行うことが可能となる。ま
た、高吸水性ポリマーを色素固定層やその保護層に使用
すると、転写後に色素が色素固定要素から他のものに再
転写するのを防止することができる。本発明において、
バインダーの塗布量は1m2 当たり20g以下が好まし
く、特に10g以下、更には7g以下にするのが適当で
ある。
【0022】感光材料または色素固定要素の構成層(バ
ック層を含む)には、寸度安定化、カール防止、接着防
止、膜のヒビ割れ防止、圧力増減感防止等の膜物性改良
の目的で種々のポリマーラテックスを含有させることが
できる。具体的には、特開昭62−245258号、同
62−136648号、同62−110066号等に記
載のポリマーラテックスのいずれも使用できる。特に、
ガラス転移点の低い(40℃以下)ポリマーラテックス
を媒染層に用いると媒染層のヒビ割れを防止することが
でき、またガラス転移点が高いポリマーラテックスをバ
ック層に用いるとカール防止効果が得られる。
【0023】本発明に用いる還元剤としては、熱現像感
光材料の分野で知られているものを用いることができ
る。また、後述する還元性を有する色素供与性化合物も
含まれる(この場合、その他の還元剤を併用することも
できる)。また、それ自身は還元性を持たないが現像過
程で求核試薬や熱の作用により還元性を発現する還元剤
プレカーサーも用いることができる。本発明に用いられ
る還元剤の例としては、米国特許第4,500,626
号の第49〜50欄、同4,483,914号の第30
〜31欄、同4,330,617号、同4,590,1
52号、特開昭60−140335号の第(17)〜
(18)頁、同57−40245号、同56−1387
36号、同59−178458号、同59−53831
号、同59−182449号、同59−182450
号、同60−119555号、同60−128436号
から同60−128439号まで、同60−19854
0号、同60−181742号、同61−259253
号、同62−244044号、同62−131253号
から同62−131256号まで、欧州特許第220,
746A2号の第78〜96頁等に記載の還元剤や還元
剤プレカーサーがある。米国特許第3,039,869
号に開示されているもののような種々の還元剤の組合せ
も用いることができる。
【0024】耐拡散性の還元剤を使用する場合には、耐
拡散性還元剤と現像可能なハロゲン化銀との間の電子移
動を促進するために、必要に応じて電子伝達剤および/
または電子伝達剤プレカーサーを組合せて用いることが
できる。電子伝達剤またはそのプレカーサーは、前記し
た還元剤またはそのプレカーサーの中から選ぶことがで
きる。電子伝達剤またはそのプレカーサーはその移動性
が耐拡散性の還元剤(電子供与体)より大きいことが望
ましい。特に有用な電子伝達剤は1−フェニル−3−ピ
ラゾリドン類又はアミノフェノール類である。電子伝達
剤と組合せて用いる耐拡散性の還元剤(電子供与体)と
しては、前記した還元剤の中で感光材料の層中で実質的
に移動しないものであればよく、好ましくはハイドロキ
ノン類、スルホンアミドフェノール類、スルホンアミド
ナフトール類、特開昭53−110827号に電子供与
体として記載されている化合物および後述する耐拡散性
で還元性を有する色素供与性化合物等が挙げられる。本
発明に於いては還元剤の添加量は銀1モルに対して0.
01〜20モル、特に好ましくは0.1〜10モルであ
る。
【0025】本発明においては、画像形成物質として銀
を用いることができる。また高温状態下で銀イオンが銀
に還元される際、この反応に対応して、あるいは逆対応
して可動性色素を生成するか、あるいは放出する化合
物、すなわち色素供与性化合物を含有することもでき
る。本発明で使用しうる色素供与性化合物の例としては
まず、酸化カップリング反応によって色素を形成する化
合物(カプラー)を挙げることができる。このカプラー
は4当量カプラーでも、2当量カプラーでもよい。ま
た、耐拡散性基を脱離基に持ち、酸化カップリング反応
により拡散性色素を形成する2当量カプラーも好まし
い。この耐拡散性基はポリマー鎖をなしていてもよい。
カラー現像薬およびカプラーの具体例はT.H.Jam
es著“The Theory of the Pho
tographic Process”第4版291〜
334頁および354〜361頁、特開昭58−123
533号、同58−149046号、同58−1490
47号、同59−111148号、同59−12439
9号、同59−174835号、同59−231539
号、同59−231540号、同60−2950号、同
60−2951号、同60−14242号、同60−2
3474号、同60−66249号等に詳しく記載され
ている。
【0026】また、別の色素供与性化合物の例として、
画像状に拡散性色素を放出ないし拡散する機能を持つ化
合物を挙げることができる。この型の化合物は、次の一
般式〔LI〕で表わすことができる。 (Dye−Y)n −Z 〔LI〕 Dyeは色素基、一時的に短波化された色素基または色
素前駆体基を表わし、Yは単なる結合又は連結基を表わ
し、Zは画像状に潜像を有する感光性銀塩に対応又は逆
対応して(Dye−Y)n −Zで表わされる化合物の拡
散性に差を生じさせるか、または、Dyeを放出し、放
出されたDyeと(Dye−Y)n −Zとの間に拡散性
において差を生じさせるような性質を有する基を表わ
し、nは1または2を表わし、nが2の時、2つのDy
e−Yは同一でも異なっていてもよい。一般式〔LI〕
で表わされる色素供与性化合物の具体例としては下記の
〜の化合物を挙げることができる。尚、下記の〜
はハロゲン化銀の現像に逆対応して拡散性の色素像
(ポジ色素像)を形成するものであり、とはハロゲ
ン化銀の現像に対応して拡散性の色素像(ネガ色素像)
を形成するものである。
【0027】米国特許第3,134,764号、同
3,362,819号、同3,597,200号、同
3,544,545号、同3,482,972号等に記
載されている、ハイドロキノン系現像薬と色素成分を連
結した色素現像薬。この色素現像薬はアルカリ性の環境
下で拡散性であるが、ハロゲン化銀と反応すると非拡散
性になるものである。 米国特許第4,503,137号等に記されている通
り、アルカリ性の環境下で拡散性色素を放出するがハロ
ゲン化銀と反応するとその能力を失う非拡散性の化合物
も使用できる。その例としては、米国特許第3,98
0,479号等に記載された分子内求核置換反応により
拡散性色素を放出する化合物、米国特許第4,199,
354号等に記載されたイソオキサゾロン環の分子内巻
き換え反応により拡散性色素を放出する化合物が挙げら
れる。
【0028】米国特許第4,559,290号、欧州
特許第220,746A2号、米国特許第4,783,
396号、公開技報87−6199等に記されている通
り、現像によって酸化されずに残った還元剤と反応して
拡散性色素を放出する非拡散性の化合物も使用できる。
その例としては、米国特許第4,139,389号、同
4,139,379号、特開昭59−185333号、
同57−84453号等に記載されている還元された後
に分子内の求核置換反応により拡散性の色素を放出する
化合物、米国特許第4,232,107号、特開昭59
−101649号、同61−88257号、RD240
25(1984年)等に記載された還元された後に分子
内の電子移動反応により拡散性の色素を放出する化合
物、西独特許第3,008,588A号、特開昭56−
142530号、米国特許第4, 343,893号、同
4,619,884号等に記載されている還元後に一重
結合が開裂して拡散性の色素を放出する化合物、米国特
許第4,450,223号等に記載されている電子受容
後に拡散性色素を放出するニトロ化合物、米国特許第
4, 609,610号等に記載されている電子受容後に
拡散性色素を放出する化合物等が挙げられる。
【0029】また、より好ましいものとして、欧州特許
第220,746A2号、公開技報87−6199、米
国特許第4, 783,396号、特開昭63−2016
53号、同63−201654号等に記載された一分子
内にN−X結合(Xは酸素、硫黄または窒素原子を表
す)と電子吸引性基を有する化合物、特開平1−268
42号に記載された一分子内にSO2 −X(Xは上記と
同義)と電子吸引性基を有する化合物、特開昭63−2
71344号に記載された一分子内にPO−X結合(X
は上記と同義)と電子吸引性基を有する化合物、特開昭
63−271341号に記載された一分子内にC−X′
結合(X′はXと同義か又は−SO2 −を表す) と電子
吸引性基を有する化合物が挙げられる。また、特開平1
−161237号、同1−161342号に記載されて
いる電子受容性基と共役するπ結合により還元後に一重
結合が開裂し拡散性色素を放出する化合物も利用でき
る。この中でも特に一分子内にN−X結合と電子吸引性
基を有する化合物が好ましい。その具体例は欧州特許第
220,746A2号または米国特許第4, 783,3
96号に記載された化合物(1)〜(3)、(7)〜
(10)、(12)、(13)、(15)、(23)〜
(26)、(31)、(32)、(35)、(36)、
(40)、(41)、(44)、(53)〜(59)、
(64)、(70)、公開技報87−6199に記載さ
れた化合物(11)〜(23)などである。
【0030】拡散性色素を脱離基に持つカプラーであ
って還元剤の酸化体との反応により拡散性色素を放出す
る化合物(DDRカプラー)。具体的には、英国特許第
1,330,524号、特公昭48−39165号、米
国特許第3,443,940号、同4,474,867
号、同4,483,914号等に記載されたものがあ
る。 ハロゲン化銀または有機銀塩に対して還元性であり、
相手を還元すると拡散性の色素を放出する化合物(DR
R化合物)。この化合物は他の還元剤を用いなくてもよ
いので、還元剤の酸化分解物による画像の汚染という問
題がなく好ましい。その代表例は、米国特許第3,92
8,312号、同4,053,312号、同4,05
5,428号、同4,336,322号、特開昭59−
65839号、同59−69839号、同53−381
9号、同51−104343号、RD17465号、米
国特許第3,725,062号、同3,728,113
号、同3,443,939号、特開昭58−11653
7号、同57−179840号、米国特許第4,50
0,626号等に記載されている。DRR化合物の具体
例としては前述の米国特許第4,500,626号の第
22欄〜第44欄に記載の化合物を挙げることができる
が、なかでも前記米国特許に記載の化合物(1)〜
(3)、(10)〜(13)、(16)〜(19)、
(28)〜(30)、(33)〜(35)、(38)〜
(40)、(42)〜(64)が好ましい。また米国特
許第4,639,408号第37〜39欄に記載の化合
物も有用である。その他、上記に述べたカプラーや一般
式〔LI〕以外の色素供与性化合物として、有機銀塩と
色素を結合した色素銀化合物(リサーチ・ディスクロー
ジャー誌1978年5月号、54〜58頁等)、熱現像
銀色素漂白法に用いられるアゾ色素(米国特許第4,2
35,957号、リサーチ・ディスクロージャー誌、1
976年4月号、30〜32頁等)、ロイコ色素(米国
特許第3,985,565号、同4,022,617号
等)なども使用できる。
【0031】色素供与性化合物、耐拡散性還元剤などの
疎水性添加剤は米国特許第2,322,027号記載の
方法などの公知の方法により感光材料の層中に導入する
ことができる。この場合には、特開昭59−83154
号、同59−178451号、同59−178452
号、同59−178453号、同59−178454
号、同59−178455号、同59−178457号
などに記載のような高沸点有機溶媒を、必要に応じて沸
点50℃〜160℃の低沸点有機溶媒と併用して、用い
ることができる。高沸点有機溶媒の量は用いられる色素
供与性化合物1gに対して10g以下、好ましくは5g
以下である。また、バインダー1gに対して1cc以
下、更には0.5cc以下、特に0.3cc以下が適当
である。特公昭51−39853号、特開昭51−59
943号に記載されている重合物による分散法も使用で
きる。水に実質的に不溶な化合物の場合には、前記方法
以外にバインダー中に微粒子にして分散含有させること
ができる。疎水性化合物を親水性コロイドに分散する際
には、種々の界面活性剤を用いることができる。例えば
特開昭59−157636号の第(37)〜(38)頁
に界面活性剤として挙げたものを使うことができる。本
発明においては感光材料に現像の活性化と同時に画像の
安定化を図る化合物を用いることができる。好ましく用
いられる具体的化合物については米国特許第4,50
0,626号の第51〜52欄に記載されている。
【0032】色素の拡散転写により画像を形成するシス
テムにおいては感光材料と共に色素固定要素が用いられ
る。色素固定要素は感光材料とは別々の支持体上に別個
に塗設される形態であっても、感光材料と同一の支持体
上に塗設される形態であってもよい。感光材料と色素固
定要素相互の関係、支持体との関係、白色反射層との関
係は米国特許第4,500,626号の第57欄に記載
の関係が本願にも適用できる。本発明に好ましく用いら
れる色素固定要素は媒染剤とバインダーを含む層を少な
くとも1層有する。媒染剤は写真分野で公知のものを用
いることができ、その具体例としては米国特許第4,5
00,626号第58〜59欄や特開昭61−8825
6号第(32)〜(41)頁に記載の媒染剤、特開昭6
2−244043号、同62−244036号等に記載
のものを挙げることができる。また、米国特許第4,4
63,079号に記載されているような色素受容性の高
分子化合物を用いてもよい。色素固定要素には必要に応
じて保護層、剥離層、カール防止層などの補助層を設け
ることができる。特に保護層を設けるのは有用である。
【0033】感光材料および色素固定要素の構成層に
は、可塑剤、スベリ剤、あるいは感光材料と色素固定要
素の剥離性改良剤として高沸点有機溶媒を用いることが
できる。具体例には特開昭62−253159号の(2
5)頁、同62−245253号などに記載されたもの
がある。更に、上記の目的のために、各種のシリコーン
オイル(ジメチルシリコーンオイルからジメチルシロキ
サンに各種の有機基を導入した変性シリコーンオイルま
での総てのシリコーンオイル)を使用できる。その例と
しては、信越シリコーン(株)発行の「変性シリコーン
オイル」技術資料P6−18Bに記載の各種変性シリコ
ーンオイル、特にカルボキシ変性シリコーン(商品名X
−22−3710)などが有効である。また特開昭62
−215953号、同63−46449号に記載のシリ
コーンオイルも有効である。
【0034】感光材料や色素固定要素には退色防止剤を
用いてもよい。退色防止剤としては、例えば酸化防止
剤、紫外線吸収剤、あるいはある種の金属錯体がある。
酸化防止剤としては、例えばクロマン系化合物、クマラ
ン系化合物、フェノール系化合物(例えばヒンダードフ
ェノール類)、ハイドロキノン誘導体、ヒンダードアミ
ン誘導体、スピロインダン系化合物がある。また、特開
昭61−159644号記載の化合物も有効である。紫
外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物(米
国特許第3,533,794号など)、4−チアゾリド
ン系化合物(米国特許第3,352,681号など)、
ベンゾフェノン系化合物(特開昭46−2784号な
ど)、その他特開昭54−48535号、同62−13
6641号、同61−88256号等に記載の化合物が
ある。また、特開昭62−260152号記載の紫外線
吸収性ポリマーも有効である。金属錯体としては、米国
特許第4,241,155号、同4,245,018号
第3〜36欄、同4,254,195号第3〜8欄、特
開昭62−174741号、同61−88256号(2
7)〜(29)頁、同63−199248号、特開平1
−75568号、同1−74272号等に記載されてい
る化合物がある。
【0035】有用な退色防止剤の例は特開昭62−21
5272号(125)〜(137)頁に記載されてい
る。色素固定要素に転写された色素の退色を防止するた
めの退色防止剤は予め色素固定要素に含有させておいて
もよいし、感光材料などの外部から色素固定要素に供給
するようにしてもよい。上記の酸化防止剤、紫外線吸収
剤、金属錯体はこれら同士を組み合わせて使用してもよ
い。感光材料や色素固定要素には蛍光増白剤を用いても
よい。特に色素固定要素に蛍光増白剤を内蔵させるか、
感光材料などの外部から供給させるのが好ましい。その
例としては、K.Veenkataraman編「Th
e Chemistry of Synthetic
Dyes」第V巻第8章、特開昭61−143752号
などに記載されている化合物を挙げることができる。よ
り具体的には、スチルベン系化合物、クマリン系化合
物、ビフェニル系化合物、ベンゾオキサゾリル系化合
物、ナフタルイミド系化合物、ピラゾリン系化合物、カ
ルボスチリル系化合物などが挙げられる。蛍光増白剤は
退色防止剤と組み合わせて用いることができる。
【0036】感光材料や色素固定要素の構成層に用いる
硬膜剤としては、米国特許第4,678,739号第4
1欄、特開昭59−116655号、同62−2452
61号、同61−18942号等に記載の硬膜剤が挙げ
られる。より具体的には、アルデヒド系硬膜剤(ホルム
アルデヒドなど)、アジリジン系硬膜剤、エポキシ系硬
膜剤、ビニルスルホン系硬膜剤(N,N′−エチレン−
ビス(ビニルスルホニルアセタミド) エタンなど) 、N
−メチロール系硬膜剤(ジメチロール尿素など)、ある
いは高分子硬膜剤(特開昭62−234157号などに
記載の化合物)が挙げられる。
【0037】感光材料や色素固定要素の構成層には、塗
布助剤、剥離性改良、スベリ性改良、帯電防止、現像促
進等の目的で種々の界面活性剤を使用することができ
る。界面活性剤の具体例は特開昭62−173463
号、同62−183457号等に記載されている。感光
材料や色素固定要素の構成層には、スベリ性改良、帯電
防止、剥離性改良等の目的で有機フルオロ化合物を含ま
せてもよい。有機フルオロ化合物の代表例としては、特
公昭57−9053号第8〜17欄、特開昭61−20
944号、同62−135826号等に記載されている
フッ素系界面活性剤、またはフッ素油などのオイル状フ
ッ素系化合物もしくは四フッ化エチレン樹脂などの固体
状フッ素化合物樹脂などの疎水性フッ素化合物が挙げら
れる。
【0038】感光材料や色素固定要素にはマット剤を用
いることができる。マット剤としては二酸化ケイ素、ポ
リオレフィンまたはポリメタクリレートなどの特開昭6
1−88256号(29)頁記載の化合物の他に、ベン
ゾグアナミン樹脂ビーズ、ポリカーボネート樹脂ビー
ズ、AS樹脂ビーズなどの特開昭63−274944
号、同63−274952号記載の化合物がある。その
他、感光材料および色素固定要素の構成層には、熱溶
剤、消泡剤、防菌防バイ剤、コロイダルシリカ等を含ま
せてもよい。これらの添加剤の具体例は特開昭61−8
8256号第(26)〜(32)頁に記載されている。
【0039】本発明において感光材料及び/又は色素固
定要素には画像形成促進剤を用いることができる。画像
形成促進剤には銀塩酸化剤と還元剤との酸化還元反応の
促進、色素供与性物質からの色素の生成または色素の分
解あるいは拡散性色素の放出等の反応の促進および、感
光材料層から色素固定層への色素の移動の促進等の機能
があり、物理化学的な機能からは塩基または塩基プレカ
ーサー、求核性化合物、高沸点有機溶媒(オイル)、熱
溶剤、界面活性剤、銀または銀イオンと相互作用を持つ
化合物等に分類される。ただし、これらの物質群は一般
に複合機能を有しており、上記の促進効果のいくつかを
合せ持つのが常である。これらの詳細については米国特
許4,678,739号第38〜40欄に記載されてい
る。塩基プレカーサーとしては、熱により脱炭酸する有
機酸と塩基の塩、分子内求核置換反応、ロッセン転位ま
たはベックマン転位によりアミン類を放出する化合物な
どがある。その具体例は米国特許第4,511,493
号、特開昭62−65038号等に記載されている。
【0040】少量の水の存在下に熱現像と色素の転写を
同時に行うシステムにおいては、塩基及び/又は塩基プ
レカーサーは色素固定要素に含有させるのが感光材料の
保存性を高める意味で好ましい。上記の他に、欧州特許
公開210,660号、米国特許第4,740,445
号に記載されている難溶性金属化合物およびこの難溶性
金属化合物を構成する金属イオンと錯形成反応しうる化
合物(錯形成化合物という)の組合せや、特開昭61−
232451号に記載されている電解により塩基を発生
する化合物なども塩基プレカーサーとして使用できる。
特に前者の方法は効果的である。この難溶性金属化合物
と錯形成化合物は、感光材料と色素固定要素に別々に添
加するのが有利である。
【0041】本発明において感光材料及び/又は色素固
定要素には、現像時の処理温度および処理時間の変動に
対し、常に一定の画像を得る目的で種々の現像停止剤を
用いることができる。ここでいう現像停止剤とは、適性
現像後、速やかに塩基を中和または塩基と反応して膜中
の塩基濃度を下げ現像を停止する化合物または銀および
銀塩と相互作用して現像を抑制する化合物である。具体
的には、加熱により酸を放出する酸プレカーサー、加熱
により共存する塩基と置換反応を起す親電子化合物、ま
たは含窒素ヘテロ環化合物、メルカプト化合物及びその
前駆体等が挙げられる。更に詳しくは特開昭62−25
3159号(31)〜(32)頁に記載されている。
【0042】本発明において感光材料や色素固定要素の
支持体としては、処理温度に耐えることのできるものが
用いられる。一般的には、紙、合成高分子(フィルム)
が挙げられる。具体的には、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイミド、セルロース類(例え
ばトリアセチルセルロース)またはこれらのフィルム中
へ酸化チタンなどの顔料を含有させたもの、更にポリプ
ロピレンなどから作られるフィルム法合成紙、ポリエチ
レン等の合成樹脂パルプと天然パルプとから作られる混
抄紙、ヤンキー紙、バライタ紙、コーティッドペーパー
(特にキャストコート紙)、金属、布類、ガラス類等が
用いられる。これらは、単独で用いることもできるし、
ポリエチレン等の合成高分子で片面または両面をラミネ
ートされた支持体として用いることもできる。この他
に、特開昭62−253159号(29)〜(31)頁
に記載の支持体を用いることができる。これらの支持体
の表面に親水性バインダーとアルミナゾルや酸化スズの
ような半導性金属酸化物、カーボンブラックその他の帯
電防止剤を塗布してもよい。
【0043】感光材料に画像を露光し記録する方法とし
ては、例えばカメラなどを用いて風景や人物などを直接
撮影する方法、プリンターや引伸機などを用いてリバー
サルフィルムやネガフィルムを通して露光する方法、複
写機の露光装置などを用いて、原画をスリットなどを通
して走査露光する方法、画像情報を電気信号を経由して
発光ダイオード、各種レーザーなどを発光させ露光する
方法、画像情報をCRT、液晶ディスプレイ、エレクト
ロルミネッセンスディスプレイ、プラズマディスプレイ
などの画像表示装置に出力し、直接または光学系を介し
て露光する方法などがある。
【0044】感光材料へ画像を記録する光源としては、
上記のように、自然光、タングステンランプ、発光ダイ
オード、レーザー光源、CRT光源などの米国特許第
4,500,626号第56欄記載の光源を用いること
ができる。また、非線形光学材料とレーザー光等のコヒ
ーレントな光源を組み合わせた波長変換素子を用いて画
像露光することもできる。ここで非線形光学材料とは、
レーザー光のような強い光電界をあたえたときに現れる
分極と電界との間の非線形性を発現可能な材料であり、
ニオブ酸リチウム、リン酸二水素カリウム(KDP)、
沃素酸リチウム、BaB2 4 などに代表される無機化
合物や、尿素誘導体、ニトロアニリン誘導体、例えば3
−メチル−4−ニトロピリジン−N−オキシド(PO
M)のようなニトロピリジン−N−オキシド誘導体、特
開昭61−53462号、同62−210432号に記
載の化合物が好ましく用いられる。波長変換素子の形態
としては、単結晶光導波路型、ファイバー型等が知られ
ておりそのいずれもが有用である。また、前記の画像情
報は、ビデオカメラ、電子スチルカメラ等から得られる
画像信号、日本テレビジョン信号規格(NTSC)に代
表されるテレビ信号、原画をスキャナーなど多数の画素
に分割して得た画像信号、CG、CADで代表されるコ
ンピューターを用いて作成された画像信号を利用でき
る。
【0045】感光材料及び/又は色素固定要素は、加熱
現像もしくは色素の拡散転写のための加熱手段としての
導電性の発熱体層を有する形態であってもよい。この場
合の透明または不透明の発熱要素には、特開昭61−1
45544号等に記載のものを利用できる。なおこれら
の導電層は帯電防止層としても機能する。熱現像工程で
の加熱温度は、約50℃〜約250℃で現像可能である
が、特に約80℃〜約180℃が有用である。色素の拡
散転写工程は熱現像と同時に行ってもよいし、熱現像工
程終了後に行ってもよい。後者の場合、転写工程での加
熱温度は、熱現像工程における温度から室温の範囲で転
写可能であるが、特に50℃以上で熱現像工程における
温度よりも約10℃低い温度までがより好ましい。
【0046】色素の移動は熱のみによっても生じるが、
色素移動を促進するために溶媒を用いてもよい。また、
特開昭59−218443号、同61−238056号
等に詳述されるように、少量の溶媒(特に水)の存在下
で加熱して現像と転写を同時または連続して行う方法も
有用である。この方式においては、加熱温度は50℃以
上で溶媒の沸点以下が好ましい、例えば溶媒が水の場合
は50℃以上100℃以下が望ましい。現像の促進およ
び/または拡散性色素の色素固定層への移動のために用
いる溶媒の例としては、水または無機のアルカリ金属塩
や有機の塩基を含む塩基性の水溶液(これらの塩基とし
ては画像形成促進剤の項で記載したものが用いられる)
を挙げることができる。また、低沸点溶媒、または低沸
点溶媒と水もしくは塩基性の水溶液との混合溶液なども
使用することができる。また界面活性剤、カブリ防止
剤、難溶性金属塩と錯形成化合物を溶媒中に含ませても
よい。
【0047】これらの溶媒は、色素固定要素、感光材料
またはその両者に付与する方法で用いることができる。
その使用量は全塗布膜の最大膨潤体積に相当する溶媒の
重量以下(特に全塗布膜の最大膨潤体積に相当する溶媒
の重量から全塗布膜の重量を差引いた量以下)という少
量でよい。感光層または色素固定層に溶媒を付与する方
法としては、例えば、特開昭61−147244号(2
6)頁に記載の方法がある。また、溶媒をマイクロカプ
セルに閉じ込めるなどの形で予め感光材料もしくは色素
固定要素またはその両者に内蔵させて用いることもでき
る。
【0048】また色素移動を促進するために、常温では
固体であり高温では溶解する親水性熱溶剤を感光材料ま
たは色素固定要素に内蔵させる方式も採用できる。親水
性熱溶剤は感光材料、色素固定要素のいずれに内蔵させ
てもよく、両方に内蔵させてもよい。また内蔵させる層
も乳剤層、中間層、保護層、色素固定層いずれでもよい
が、色素固定層および/またはその隣接層に内蔵させる
のが好ましい。親水性熱溶剤の例としては、尿素類、ピ
リジン類、アミド類、スルホンアミド類、イミド類、ア
ルコール類、オキシム類その他の複素環類がある。ま
た、色素移動を促進するために、高沸点有機溶剤を感光
材料及び/又は色素固定要素に含有させておいてもよ
い。
【0049】現像および/または転写工程における加熱
方法としては、加熱されたブロックやプレートに接触さ
せたり、熱板、ホットプレッサー、熱ローラー、ハロゲ
ンランプヒーター、赤外および遠赤外ランプヒーターな
どに接触させたり、高温の雰囲気中を通過させるなどが
ある。感光要素と色素固定要素とを重ね合わせ、密着さ
せる時の圧力条件や圧力を加える方法は特開昭61−1
47244号27頁に記載の方法が適用できる。
【0050】本発明において写真要素の処理には種々の
熱現像装置のいずれもが使用できる。例えば、特開昭5
9−75247号、同59−177547号、同59−
181353号、同60−18951号、実開昭62−
25944号等に記載されている装置などが好ましく使
用される。
【0051】
【実施例】以下に、本発明を実施例によって具体的に説
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。 実施例1 乳剤(1)の調整方法について述べる。(第5層用乳
剤) 良く攪拌している表1に示す組成の水溶液に、表2に示
す組成のI液とII液を15分間かけて同時に添加し、そ
の後、表2に示す組成の III液とIV液を35分間かけて
添加した。
【0052】
【表1】
【0053】
【表2】
【0054】また、 III液の添加開始18分後から25
分間かけて、化1に示す増感色素の0.5%メタノール
溶液75ccを添加した。水洗、脱塩(化2に示す沈降
剤を用いてpH=4.1で行った)後、ゼラチン22g
を加えて、pH=6.0、pAg=7.9に調整したの
ち、61℃で化学増感した。化学増感に用いた化合物は
表3に示す通りである。得られた乳剤の収量は630g
で、変動係数10.2%の単分散立方体乳剤で、平均粒
子サイズは0.31μmであった。
【0055】
【表3】
【0056】乳剤(2)の調整方法について述べる。
(第3層用乳剤) 良く攪拌している表4に示す組成の水溶液に、表5に示
す組成のI液とII液を10分間かけて同時に添加し、そ
の後、表5に示す組成の III液とIV液を45分間かけて
添加した。
【0057】
【表4】
【0058】
【表5】
【0059】水洗、脱塩(化2に示す沈降剤を用いてp
H=3.9で行った)後、ゼラチン12gを加えて、p
H=5.9、pAg=7.8に調整したのち、65℃で
化学増感した。また、化学増感の最後に、化3に示す増
感色素のゼラチン分散物(ゼラチン5%、増感色素0.
5%、水94.5%)を42g添加した。化学増感に用
いた化合物は表6に示す通りである。得られた乳剤の収
量は645gで、変動係数12.6%の単分散立方体乳
剤で、平均粒子サイズは0.32μmであった。
【0060】
【表6】
【0061】乳剤(3)の調整方法について述べる。
(第1層用乳剤) 良く攪拌している表7に示す組成の水溶液に、表8に示
す組成のI液とII液を15分間かけて同時に添加し、そ
の後、表8に示す組成の III液とIV液を25分間かけて
添加した。
【0062】
【表7】
【0063】
【表8】
【0064】水洗、脱塩(化2に示す沈降剤を用いてp
H=3.8で行った)後、ゼラチン20gを加えて、p
H=6.6、pAg=8.0に調整したのち、58℃で
化学増感した。また、化学増感の最後に、化4に示す増
感色素のゼラチン分散物(ゼラチン5%、増感色素1
%、水94%)を42g添加した。化学増感に用いた化
合物は表9に示す通りである。得られた乳剤の収量は6
50gで、変動係数9.7%の単分散立方体乳剤で、平
均粒子サイズは0.22μmであった。
【0065】
【表9】
【0066】次に、色素供与性化合物のゼラチン分散物
の作り方について述べる。化5に示すマゼンタ色素供与
性化合物(A)を14.64g、化8に示す還元剤を
0.8g、化9に示すカブリ防止剤を0.20g、化
10に示す界面活性剤を0.4g、高沸点有機溶媒
(2)を5.1g秤量し、酢酸エチル70mlを加え、
約60℃で加熱溶解し、均一な溶液とした。この溶液と
石灰処理ゼラチンの14%水溶液71gおよび水220
ccを攪拌混合した後、ホモジナイザーで10分間、1
0000rpmで分散した。この分散液をマゼンタの色
素供与性化合物の分散物と言う。
【0067】化6に示すシアン色素供与性化合物
(B1 )を7.3g、化6に示すシアン色素供与性化合
物(B2 )を10.6g、化8に示す還元剤を1.0
g、化9に示すカブリ防止剤を0.30g、化10に
示す界面活性剤を0.4g、高沸点有機溶媒(1)を
9.8g秤量し、酢酸エチル40mlを加え、約60℃
で加熱溶解し、均一な溶液とした。この溶液と石灰処理
ゼラチンの14%水溶液71gおよび水260ccを攪
拌混合した後、ホモジナイザーで10分間、10000
rpmで分散した。この分散液をシアンの色素供与性化
合物の分散物と言う。
【0068】化7に示すイエロー色素供与性化合物
(C)を18.8g、化8に示す還元剤を1.0g、化
9に示すカブリ防止剤を0.13g、化10に示す界
面活性剤を1.5g、化13に示す水不溶性染料を
2.1g、高沸点有機溶媒(1)を7.5gに秤量し、
酢酸エチル45mlを加え、約60℃で加熱溶解し、均
一な溶液とした。この溶液と石灰処理ゼラチンの14%
水溶液71gおよび水160ccを攪拌混合した後、ホ
モジナイザーで10分間、10000rpmにて分散し
た。この分散液をイエローの色素供与性化合物の分散物
と言う。
【0069】次に、水酸化亜鉛の分散物の調製法につい
て述べる。平均粒子サイズが0.15μmの水酸化亜鉛
12.5g、分散剤としてカルボキシメチルセルロース
1g、およびポリアクリル酸ソーダ0.1gを4%ゼラ
チン水溶液100mlに加え、ミルで平均粒径0.75
mmのガラスビーズを用いて30分間粉砕した。ガラス
ビーズを分離し、水酸化亜鉛の分散物を得た。
【0070】これらにより、表Aに記載の構成を有する
熱現像カラー感光材料100を作成した。
【0071】
【表10】
【0072】
【表11】
【0073】表A中に用いた化合物は、色素供与性化合
物のゼラチン分散物の作り方のところで挙げたものも含
めて、色素供与性化合物として化5、化6、化7に示さ
れるもの、カブリ防止剤として化9に示されるもの、還
元剤として化8に示されるもの、界面活性剤として化1
0に示されるもの、硬膜剤として化11に示されるも
の、安定剤として化12に示されるもの、増感色素とし
て化1、化3、化4に示されるもの、水不溶性染料とし
て化13に示されるもの、水溶性ポリマーとして化14
に示されるものである。
【0074】
【化1】
【0075】
【化2】
【0076】
【化3】
【0077】
【化4】
【0078】
【化5】
【0079】
【化6】
【0080】
【化7】
【0081】
【化8】
【0082】
【化9】
【0083】
【化10】
【0084】
【化11】
【0085】
【化12】
【0086】
【化13】
【0087】
【化14】
【0088】
【化15】
【0089】化15は表1、表4及び表7中に使用され
ている化合物−1を示す。また、高沸点有機溶媒(1)
はトリイソノニルフォスフェートであり、高沸点有機溶
媒(2)はトリヘキシルフォスフェートであり、マット
剤はシリカゲル(平均粒径4μm)である。
【0090】次に色素固定材料の作り方について述べ
る。ポリエチレンでラミネートした紙支持体上に下記表
13の構成で塗布し色素固定材料を作った。
【0091】
【表12】
【0092】表12中に用いた化合物は、シリコーンオ
イルとして化16に示されるもの、界面活性剤として化
17に示されるもの、媒染剤として化18に示されるも
の、硬膜剤として化19に示されるものである。
【0093】
【化16】
【0094】
【化17】
【0095】
【化18】
【0096】
【化19】
【0097】また、ポリマー、高沸点有機溶媒、マット
剤は、それぞれ以下に示すものである。 ポリマー*5 ビニルアルコールアクリル酸ナト
リウム共重合体(75/25モル比) ポリマー*7 デキストラン(分子量7万) 高沸点有機溶媒*8 レオフォス95(味の素(株)
製) マット剤*10 ベンゾアナミン樹脂(10μmを
越える粒子の割合が18vol%)
【0098】次に、以下の露光と処理とにより評価を行
なった。特願平2−129625号記載のレーザー露光
装置を用い、表13に示す条件で、各色同時に露光し、
露光済の感光材料の乳剤面に11cc/m2 の水をワイ
ヤーバーで供給し、その後、前記色素固定材料と膜面が
接するように重ね合わせた。吸水した膜の温度が83℃
となるように温度調節したヒートドラムを用い、25秒
間加熱した後、感光材料から色素固定材料を引き剥がし
色素固定材料上に画像を得た。
【0099】
【表13】
【0100】感光材料100において、第7層のゼラチ
ンを酸処理ゼラチンに変更し、粘度調整用の水溶性ポリ
マー(1)を除いた以外は全く同様にして、感光材料1
01を作成した。このとき、レチキュレーションは、7
0℃で発生し始めた。レチキュレーションの評価は、感
光材料を温水中に約30秒間浸漬し、その時の水温を測
ることと表面を光学顕微鏡で観察することにより行っ
た。
【0101】上記感光材料100及び101について、
処理安定性を以下のようにして評価した。結果を表14
に示す。感光材料100および101に対して、水量と
現像温度の処理条件を、基準の11cc/m2 、83℃
にした場合と、水量を13cc/m2 に変更した場合、
また、現像温度を88℃に変更した場合とで、各々処理
し、A4サイズの均一グレー画面内に発生している処理
ムラの程度で評価した。処理時間は25秒とした。 ○ : 全く処理ムラがない △ : 処理ムラが数個発生 × : 処理ムラが全面に発生
【0102】
【表14】
【0103】以上の結果に示すとおり、本発明のレチキ
ュレーションの発生し始める温度が60℃以上であるこ
とにより、処理条件の変動に対して、極めて処理安定性
に優れた熱現像カラー感光材料が得られることがわか
る。
【0104】実施例2 感光材料100において、第7層のゼラチン(ゼリー強
度230g)をゼリー強度300gのゼラチンに変更し
た以外は全く同様にして、感光材料201を作成した。
また、感光材料100の第5層のゼラチン(ゼリー強度
230g)をゼリー強度300gのゼラチンに変更した
以外は全く同様にして、感光材料202を作成した。更
に、感光材料100の第4層のゼラチン(ゼリー強度2
30g)をゼリー強度300gのゼラチンに変更した以
外は全く同様にして、感光材料203を作成した。実施
例1と同様の処理と評価を行い、結果を表15に示す。
【0105】
【表15】
【0106】以上の結果に示すとおり、本発明の240
g以上のゼリー強度を有するゼラチンを含有する層を少
なくとも一層有することにより、処理条件の変動に対し
て、極めて処理安定性に優れた熱現像カラー感光材料が
得られることがわかる。
【0107】実施例3 感光材料100において、第7層のバインダー(この場
合アルカリ処理ゼラチン)の40wt%、60wt%、
80wt%を、酸処理ゼラチンに変更し、粘度調整用の
水溶性ポリマー(1)を除いた以外は全く同様にして、
感光材料301、302、303を作成した。実施例1
と同様の処理と評価を行い、結果を表16に示す。
【0108】
【表16】
【0109】以上の結果に示すとおり、保護層のバイン
ダーの60wt%以上が酸処理ゼラチンであることによ
り、処理安定性に優れた熱現像カラー感光材料が得られ
ることがわかる。
【0110】実施例4 感光材料100の塗布液(約90cc/m2 )を塗設後
の乾燥時の乾燥条件は表17に記載のとおりである。こ
の感光材料100において、乾燥条件を表18に記載の
条件に変更する以外は全く同様にして、感光材料401
を作成した。塗設時のスピードは40m/秒を例に記載
しているが、これに制約されるものではない。
【0111】
【表17】
【0112】
【表18】
【0113】実施例1と同様の処理と評価を行い、結果
を表19に示す。
【0114】
【表19】
【0115】以上の結果に示すとおり、本発明の乾燥条
件により、処理条件の変動に対して、極めて処理安定性
に優れた熱現像カラー感光材料が得られることがわか
る。
【0116】
【発明の効果】本発明に従い、レチキュレーションの
発生し始める温度が60℃以上である熱現像カラー感光
材料により、現像・転写時の処理ムラが防止され、処理
条件が変動しても、処理安定性の極めて優れた熱現像カ
ラー感光材料が得られた。特に、240g以上のゼリ
ー強度を有するゼラチンを含有する層を少なくとも一層
有する熱現像カラー感光材料、保護層のバインダーの
60wt%以上が酸処理ゼラチンである熱現像カラー感
光材料、もしくは熱現像カラー感光材料の塗布液を塗
設後、乾燥する際、乾燥点迄の湿球温度を22℃以下に
設定した熱現像カラー感光材料のいずれか1つ、あるい
はこれらを組み合わせて適用することにより、上記効果
をより顕著に達成することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年10月15日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0071
【補正方法】変更
【補正内容】
【0071】
【表10】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0074
【補正方法】変更
【補正内容】
【0074】
【化1】
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0084
【補正方法】変更
【補正内容】
【0084】
【化11】
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0100
【補正方法】変更
【補正内容】
【0100】感光材料100において、第7層のゼラチ
ンを酸処理ゼラチンに変更し、水酸化ナトリウムを2m
g/m2 加え、粘度調整用の水溶性ポリマー(1)を除
いた以外は全く同様にして、感光材料101を作成し
た。このとき、レチキュレーションは、70℃で発生し
始めた。レチキュレーションの評価は、感光材料を温水
中に約30秒間浸漬し、その時の水温を測ることと表面
を光学顕微鏡で観察することにより行った。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0107
【補正方法】変更
【補正内容】
【0107】実施例3 感光材料100において、第7層のバインダー(この場
合アルカリ処理ゼラチン)の40wt%、60wt%、
80wt%を、酸処理ゼラチンに変更し、水酸化ナトリ
ウムを2mg/m2 加え、粘度調整用の水溶性ポリマー
(1)を除いた以外は全く同様にして、感光材料30
1、302、303を作成した。実施例1と同様の処理
と評価を行い、結果を表16に示す。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化
    銀乳剤、バインダーおよび色素供与性化合物を有し、且
    つ水の存在下で現像・転写を行う熱現像カラー感光材料
    において、レチキュレーションの発生し始める温度が6
    0℃以上であることを特徴とする熱現像カラー感光材
    料。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の熱現像カラー感光材料
    が、240g以上のゼリー強度を有するゼラチンを含有
    する層を少なくとも一層有することを特徴とする熱現像
    カラー感光材料。
  3. 【請求項3】 請求項1記載の熱現像カラー感光材料
    が、バインダーの60wt%以上が酸処理ゼラチンであ
    る保護層を有することを特徴とする熱現像カラー感光材
    料。
  4. 【請求項4】 請求項1記載の熱現像カラー感光材料
    が、該熱現像カラー感光材料の塗布液を塗設後、乾燥す
    る際、乾燥点迄の湿球温度を22℃以下に設定すること
    を特徴とする熱現像カラー感光材料。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49115329A (ja) * 1973-03-06 1974-11-05
JPS56156827A (en) * 1980-05-07 1981-12-03 Fuji Photo Film Co Ltd Manufacture of photographic sensitive silver halide material
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JPS6413546A (en) * 1987-07-08 1989-01-18 Fuji Photo Film Co Ltd Image forming method

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