JPH0496291A

JPH0496291A - プリント配線板の洗浄方法及びその装置

Info

Publication number: JPH0496291A
Application number: JP20736790A
Authority: JP
Inventors: Yuji Takagi; 高木　雄二; Shinichi Arakawa; 真一荒川; Tetsushi Maruyama; 丸山　哲志; Hiroyuki Sato; 博之佐藤
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1990-08-03
Filing date: 1990-08-03
Publication date: 1992-03-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、製造工程におけるプリント配線板の洗浄方
法に関し、とくにスルーボール用勢の小径の貫通穴の形
成されたプリント配線板の洗浄に関する。

（従来の技術）一般に、プリント配線板の製造においては、樹脂等から
なる基板材の所定の位置に、予め小径ドリル等で小穴を
形成し、この後に銅めつきやエツチング等の処理を施し
て、所要の回路パターンにしたがった回路の形成を行な
う。

これらの回路の形成処理は、種々の異なった処理液を用
いて行なうので、先に行なわれた処理の処理液が残留し
ていると後の処理の支障となる。

また、処理すべき基板材に塵埃が付着している場合も同
様である。

そのため、プリント配線板の製造においては従来から基
板材の水洗等の洗浄が多用されており、基板材から残留
する処理液や塵埃を除去することとしている。

このような洗浄工程として行なわれている従来例は、例
えば、第４図に示すようである。

すなわち、第４図において、１はプリント配線板、２は
小穴、３は洗浄ノズルであり、洗浄ノズル３はプリント
配線板１の両面側に設置され、プリント配線板１に垂直
に洗浄液４を吹き付けて洗浄を行なっている。

（発明が解決しようとする課題）ところで、　　このような従来の洗浄方法においては、
プリント配線板ｌの両面に洗浄液４が吹き付けられてい
るので、前記小穴２内に付着している処理液や塵埃を一
面側からの洗浄液４によって小穴２外に排出させる場合
、他面側に吹き付けられている洗浄液４の流れが邪魔を
して除去しえない場合がある。

とくに、かかる小穴２をスルーホールとして使用する場
合には、小穴２の内面に均一に銅めつきを施すことが必
要であるが、これらの小穴２内に処理液や塵埃が残留し
たままであると、これがスルーホール内の銅めっきに欠
陥を生じる主な原因となる。

本願の発明は、このような事情に基づいてなされたもの
で、プリント配線板に形成された小穴内を良好に洗浄す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）この目的を達成するために、請求項１記載の発明は、洗
浄槽内の洗浄液中にプリント配線板を移送する移送手段
を設け、この移送手段で移送されるプリント配線板の一
面側に向けて、前記プリント配線板の移送方向と直交方
向に設置されたスリットノズルから洗浄液を加圧して噴
出させ、同時にそのプリント配線板の他面側で前記スリ
ットノズルに対応する位置に、洗浄液を吸引する圧力を
作用させて洗浄するものである。

（作用）請求項１記載の発明によれば、プリント配線板の一面側
に向けて前記プリント配線板の移送方向と直交方向に設
置されたスリットノズルから洗浄液を加圧して噴出させ
、同時にそのプリント配線板の他面側で前記スリットノ
ズルに対応する位置に、洗浄液を吸引する圧力を作用さ
せるので、プリント配線板の他面側には、小穴を経る一
面側からの洗浄液の流れを妨げる他面側での洗浄液の流
れが存在せず、また、その小穴には他面側から吸引圧力
が作用するので、小穴内には確実に一面側から他面側へ
の洗浄液の流れを形成することができ、この洗浄液の流
れによって小穴内の処理液や塵埃を外部に排出すること
ができる。

そして、かかるプリント配線板が洗浄槽内の洗浄液中で
移送手段により移送されることによる洗浄液との接触、
および−面側のスリットノズルからのプリント配線板の
表面に沿う洗浄液の流れ。

あるいは他面側での吸引圧力によるプリント配線板の表
面に沿う洗浄液の流れによって、プリント配線板の両側
表面が同時に確実に洗浄される利点もある。

（実施例）以下、図面に示す実施例により本願の発明を説明する。

図において、１はプリント配線板、２は小穴であり、前
述の従来例と同様にスルーホール用に形成されたもので
ある。

５は洗浄装置を示し、この洗浄装置５は、水からなる洗
浄液４を貯溜する洗浄槽６と、この洗浄槽６中の洗浄液
４を循環して噴射させる噴射装置７とを有する。

洗浄槽６の側壁６ａには、プリント配線板１の入口６ｂ
と出口６ｃとが形成されており、この洗浄槽６の内部に
は洗浄液４に没してこれらの入口６ｂと出口６ｃとの間
を水平にプリント配線板１を移送する移送手段８が設置
されている。

この実施例での移送手段８は、前記入口６ｂおよび出口
６Ｃの直近位置に設置した第１の駆動ローラ１１と第２
の駆動ローラ１２とで構成したものである。

これらの第１および第２の駆動ローラ１１，１２は、そ
れぞれ上下一対のローラからなり、これらの上下のロー
ラ間に前記プリント配線板１を挟持して図中左側に移送
するもので、これらのローラはいずれも不図示のモータ
等によって等速で図中の矢印方向に駆動されている。

そして、これらの第１および第２の駆動ローラ１１．１
２のうち、下側のローラｌｌａ、１２ａは、第１図に示
すようにその下部を概ね洗浄槽６の底板６ｄ内に収容し
た状態として設置し、これらのローラｌｌａ、１２ａの
前記プリント配線板１との接触の行なわれる上部のみが
、前記洗浄槽６の底面６ｅより少し突出した状態となっ
ている。

したがって、これらの第１および第２の駆動ローラ１１
，１２で移送されるプリント配線板１は、洗浄槽６中に
おいて、その下面１ａが洗浄槽６の底面６ｅの直上の位
置を移送されるようになっている（その理由は後述する
）。

そして、このように形成された底板６ｄの前記ローラｌ
ｌａ、１２ａの間の位置には、前記プリント配線板１の
移送方向と直交する方向に延びるスリット状のドレン１
３が形成されており、このドレン１３の上方となる位置
であってプリント配線板１の上面ｌｂ側には、前記ドレ
ン１３．と同様の方向に向けてスリット状に形成した噴
射ノズル（以下、スリットノズル１４という）が配置さ
れている。

これらのドレン１３およびスリットノズル１４は、次の
ように洗浄液４の噴射装置７を構成するものである。

噴射装置７は、ポンプ１５と、前記ドレン１３とスリッ
トノズル１４との間を接続する配管１６とを有するもの
で、前記ドレン１３から排出された洗浄液４をポンプ１
５等を経て前記スリットノズル１４に循環させ、プリン
ト配線板１の上面１ｂに向けて噴射するものである。

この実施例においては、前記ドレン１３にポンプ１５の
吸引圧力を作用させる必要から、配管１６は集合管１７
を介して液密にドレン１３に接続し、ポンプ１５の下流
側となる位置に、フィルタ１８を配設しである。

フィルタ１８を設置したのは、回収された洗浄液中の塵
埃を除去するためであり、またフィルタ１８を下流側に
配置したのは、上流側に配置することによって、ドレン
１３に伝達する吸引圧力が小さくなることを回避するた
めである。

噴射装置７をこのように構成したことにより、スリット
ノズル１４からはポンプ１５で加圧された洗浄液４がプ
リント配線板１の上面１ｂに噴射され、前記ドレン１３
にはポンプ１５の吸引圧力が積極的に伝達される。

このドレン１３にポンプ１５の吸引圧力が伝達されると
、プリント配線板１の下面１ａが洗浄槽６の底面６ｅの
直上に位置しているので、プリント配線板１の小穴２に
吸引圧力を及ぼし、前記スリットノズル１４からの洗浄
液４の噴射圧力とともに、小穴２内にドレン１３側に向
いた洗浄液４の流れを生じさせる。

そのため、小穴２内に処理液や塵埃が残留している場合
、これらを小穴２外のドレン１３中に確実に排出させる
ことができる。

また、プリント配線板１の下面１ａが洗浄槽６の底面６
ｅの直上に位置してドレン１３にポンプ１５の吸引圧力
が伝達されるが、前Ｅ小穴２を経てドレン１３に供給さ
れる洗浄液４の量は小量であるので、吸引圧力に応じた
洗浄液４の残量は、洗浄槽６の底面６ｅとプリント配線
板１の下面１ａとの間の薄い間隙から吸引される。

したがって、ポンプ１５からの吸引圧力は洗浄槽６内に
貯溜された洗浄液４をドレン１３に向けて吸引し、プリ
ント配線板１の下面１ａに沿って強制的に洗浄液４の流
れを生じさせ、前記ポンプ１５の吸引圧力によってプリ
ント配線板１の下面１ａの洗浄が促進される。

以上説明した実施例は、単一のポンプ１５により実施し
たものであるが、この発明はこれに限らず、２つのポン
プ２１．２２を用いても実施することができる。

第３図に示す変形例は、先の実施例とはこれらのポンプ
２１，２２を用いて（ぐる点のみが異なり、その他の点
は同様である。

以下においては、これらの相違点についてのみ説明を行
い、共通の点については図中に同一の参照番号を付与し
て説明を省略する。

すなわちこの変形例においては、ポンプ２１はスリット
ノズル１４からの洗浄液４に噴射圧力を加えるものであ
り、ポンプ２２はドレン１３からの吸引圧力を加えるも
のである。

そして、これらのポンプ２１，２２は、それぞれ独立に
動作圧力を設定することができるので、洗浄効率を考慮
して自由に圧力設定をすることができる利点がある。

この変形例においては、前記の実施例と同様にドレン１
３で回収した洗浄液４をフィルタ等の処理装置を経た後
、再度ポンプ２１に循環させて再利用するように構成し
てもよいが、ドレン１３で回収した洗浄液４を廃棄し、
ポンプ２１には新規な洗浄液４を供給するようにしても
よい。

（発明の効果）以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、プ
リント配線板の一面側に向けて前記プリント配線板の移
送方向と直交方向に設置されたスリットノズルから洗浄
液を加圧して噴出させ、同時にそのプリント配線板の他
面側で前記スリットノズルに対応する位置に、洗浄液を
吸引する圧力を作用させるので、プリント配線板の他面
側には、小穴を経る一面側からの洗浄液の流れを妨げる
他面側での洗浄液の流れが存在せず、また、その小穴に
は他面側から吸引圧力が作用するので、小穴内には確実
に一面側から他面側への洗浄液の流れを形成することが
でき、この洗浄液の流れによって小穴内の処理液や塵埃
を外部に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の装置説明図、第２図は第１
図の上面図、第３図は変形例の第１図に相当する説明図
、第４図は従来技術の説明図である。１；プリント配線板、１ａ；他面（下面）、１ｂ；−面（上面）、２；　小穴
、４；洗浄液、５；洗浄装置、６；洗浄槽、７；噴射装置、８；移送手段、１１；第１の駆動ローラ、１２；第２の駆動ローラ、１３；　ドレン、１４；スリットノズル、１５．２１．
　２２；　ポンプ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）洗浄槽内の洗浄液中にプリント配線板を移送する
移送手段を設け、この移送手段で移送されるプリント配
線板の一面側に向けて、前記プリント配線板の移送方向
と直交方向に設置されたスリットノズルから洗浄液を加
圧して噴出させ、同時にそのプリント配線板の他面側で
前記スリットノズルに対応する位置に、洗浄液を吸引す
る圧力を作用させて洗浄することを特徴とするプリント
配線板の洗浄方法。
（２）洗浄槽内の洗浄液中にプリント配線板を移送する
移送手段を設け、この移送手段で移送されるプリント配
線板の移送方向と直交方向にスリットノズルを設置し、
このスリットノズルから前記プリント配線板の一面側に
向けて洗浄液を加圧して噴出させるとともに、そのプリ
ント配線板の他面側で前記スリットノズルに対応する位
置に、ドレンを設け、このドレンには洗浄液を吸引する
圧力を作用させることを特徴とするプリント配線板の洗
浄装置。