JPH0494331A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録装置に対し着脱自在に装着される自動給
紙装置に関する。

〔従来の技術］ プリンタ、複写機、ファクシミリなどの記録装置は、転
送されてくる画像情報に基づいて、記録ヘッドのエネル
ギー発生体を駆動することにより、紙やプラスチック薄
板などの記録シート上にドツトパターンから成る画像を
記録していくように構成されている。

上記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、
ワイヤドツト式、サーマル式、レーザービーム式などに
分けることができる。

また、記録装置で使用される記録シートには、普通紙の
他、ハガキや封筒等の厚紙やプラスチック薄板等の特殊
シートなどがある。

記録シートの供給は、１枚づつ手差しで挿入する他、自
動給紙装置によって自動かつ連続的に送り込むことが行
われている。

前記自動給紙装置は、一般に、給送ローラを回転させて
記録シートを送り出す給紙駆動部と記録シートが装填さ
れる給紙カセット部とを備えており、記録装置の記録ノ
ート搬送系と連動して前記給紙駆動部を駆動することに
より、記録シートを１枚づつ分離給紙するように構成さ
れている。

また、自動給紙装置には、記録装置内に組込まれる内臓
型の他、着脱自在に装着される外装型のものがあり、本
発明は後者の外装型の自動給紙装置に係わる。

この外装型の自動給紙装置として、記録ソートを装填す
るための給紙カセット部が、記録装置に装着される給紙
駆動部に対し、非使用位置と使用位置との間で回動可能
に取付けられ、非使用時には記録装置を含めた装置全体
をコンパクトにし、収納または携帯に便利な開閉型の自
動給紙装置が提案されている。

〔発明が解決しようとする技術的課題］しかし、従来の
開閉型の自動給紙装置にあっては、給紙カセット部を開
閉操作するため、位置決め用のストッパー等に当接させ
る場合の衝撃が大きく、開閉機構部に磨耗や破損が生し
て耐久性が低下したり、騒音源になるなどの問題があっ
た。

本発明は、このような技術的課題乙こ鑑みてなされたも
のであり、給紙カセット部を開閉する時の衝撃を防止で
き、装置の磨耗および損傷を防止して耐久性を向上させ
得る自動給紙装置を提供することを目的とする。

［課題解決のための手段］ 本発明は、記録シートを装填するための給紙カセット部
が、記録装置に装着された給紙駆動部に対し、収納位置
と使用位置との間て回動可能に取付けられる自動給紙装
置において、前記給紙カセット部と前記給紙駆動部との
間に回動時の衝撃を吸収するためのダンパーを設ける構
成とすることにより、給紙カ七ノド部を開閉する時の衝
撃を防止でき、装置の磨耗および損傷を防止して耐久性
を向上させ得る自動給紙装置を提供するものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

なお、各図面中の同一符号は、それぞれ、同一（または
対応する）部分を示している。

第４図は本発明を実施するのに好適であり、また、本発
明による自動給紙装置を装着するのに好適な横置き型の
記録装置（記録装置本体）１０の使用時の状態を示す斜
視図であり、第５図は第４図の記録装置の内部の概略構
成を示す斜視図である。

第４区および第５圀において、記録装置（例えば、熱エ
ネルギーによりインクを吐出させて記録を行なうインク
ジェット記録装置）１０の上面には記録ソート挿入口１
１および記録ノート排出口１２が形成され、挿入口１１
から挿入される記録シート１３は、搬送ローラ（送りロ
ーラ）を兼ねるプラテンローラ１４の周面に密着され、
略Ｕ字形に形成される記録シート搬送路に沿って搬送さ
れ、記録ヘッド１５に対面する記録部を通過する間に記
録され、記録後、排出口１２から上方へ排出される。

ここで、給紙トレイ１６は、記録装置１０の上面に開閉
可能に枢着されており、使用時（記録時）には開いて給
紙トレイとして機能するが、非使用時（収納保管時など
）には第３図に示すように閉した位置にセットされ、記
録シート挿入口１１、記録シート排出口１２、スイッチ
類１７、表示器１８などが配設された記録装置１０の上
面を被って保護するカバー１６として機能するものであ
る。

第５図において、記録ヘッド１５は、搬送ローラ（プラ
テンローラ）１４と平行なカイト軸２１．２１に沿って
往復動するキャリ、ジ２２上に搭載されている。

なお、図示の記録ヘッド１５は、インクジェット記録ヘ
ッドの場合を例示し、インクタンクと一体に構成されて
いる。

前記インクジェット記録ヘッド１５は、熱エネルギーを
利用してインクを吐出する記録へノドであって、熱エネ
ルギーを発生するための電気熱変換体を備えたものであ
る。

また、前記記録ヘッド１５は、前記電気熱変換体によっ
て印加される熱エネルギーにより生じる膜沸騰による気
泡の成長、収縮によって生しる圧力変化を利用して、吐
出口よりインクを吐出させ、記録を行なうものである。

記録ヘット１５の搬送方向上流側には、記録シート１３
を搬送ローラ１４に圧接するための押さえ板２３が配置
されている。

この押さえ２３は、板ばね２４によって搬送ローラ（プ
ラテンローラ）１４の周面に圧接されている。

また、前記押さえ板２３の圧接力は、プラテンローラ１
４の軸を利用して軸支されたレバー２５を操作すること
により解除することができる。

さらに、前記排出口１２の位置には、記録シート１３の
排出を補助するための拍車２６およびローラ２７が配設
されている。

第６図は、記録装置（本体）１０の底面（後述する立て
た姿勢では、自動給紙装置が装着される背面となる）を
示す図である。

記録装置ｌＯの底面には第２の記録シート挿入口２８が
形成され、この挿入口２８から記録ヘット１５とプラテ
ンローラ１４との間の記録部を通って前記記録シート排
出口１２へ至るほぼ直線状の第２の記録シート１送路が
路上下方向（第１図の立てた状態では略水平方向）に延
びるように構成されている。

この第２の記録シート搬送路は、後述するように、記録
装置１０を立てた時（第１図および第２図）に使用可能
なものであり、湾曲していないことから、ハガキや封筒
などの厚いシート、あるいはプラスチックシートなどの
特殊ソートのように、腰の強い記録シートでも容易にソ
ート送りできるという利点がある。

前述の記録装置１０は立てた姿勢でも使用できるもので
あり、立てた姿勢では、自動給紙装置を着脱自在に装着
でき、背面（立てた時）の記録シート挿入口２８からは
自動給紙および手差し給紙を行なうことができる。

第１図〜第３図は、立てた状態の記録装置１０の背面に
自動給紙装置３０を装着した状態の縦断面図であり、第
１図は自動給紙装置を使用する状態を、第２図は手差し
給紙を行なう状態を、第３図は収納状態を、それぞれ示
す。

第１図〜第３区において、記録装置１０を立てた状態に
すると、記録部（記録ヘッド１５とプラテンローラ１４
との間）を通って略直線状の記録シート搬送路、すなわ
ち第２の記録シート挿入口２８から記録ソート排出口１
２へ至る搬送路が形成される。

そこで、自動給紙装置３０は、人口（ソート挿入口）２
日からこの直線状の搬送路に記録シート１３を送り込む
ように位置決めされて、記録装置１０の背面（入口２８
の開口面）に着脱自在に取付けられている。

また、自動給紙装置３０には、前記略直線状の記録ソー
ト搬送路に連続可能な、記録シート案内用の紙パス面３
１が設けられている。

また、前記紙パス面３１の手前（第１図〜第３図中の左
側）には、手差し給紙時に使用される手差し給紙台４３
が軸４４を中心に開閉可能に装着されている。

前記手差し給紙台４３は、自動給紙時（第１図）および
収納時（第３図）には下方へ折りたたんで収納され、手
差し給紙時（第２図）には、水平位置へ突出させられ、
前記紙パス面３１と接続可能な記録シート案内面を形成
するものである。

自動給紙装置３０は、記録装置ＩＯに固定状態で結合さ
れる給紙駆動部４０と、該給紙駆動部４０に対し略垂直
位置（閉し位置）と傾斜位置（開き位置）との間で回動
可能に取付けられた給紙カセット部５０とで構成されて
いる。

第７図は、第１図の自動給紙時の自動給紙装置３０を記
録装置１０への結合面側から見た斜視図である。

前記給紙カセット部５０は記録シート１３が装填される
部分であり、前記給紙駆動部４０はこの記録シート１３
を１枚づつ送り出して記録装置１０へ給紙する部分であ
る。

第１図〜第３図および第７図において、給紙カセット部
５０は、給紙駆動部４０の上半部に対面する位置に、支
点５１を中心に回動（開閉）可能に枢着されている。

給紙駆動部４０の給紙カセット部５０に対面する位置（
上半部）には、給送ローラ４１および摺接ローラ４２が
装着されている。

前記給送ローラ４１は、同軸上に複数個設けられ、装填
された記録シート１３に給送力を与え、後述する分離爪
７５．７６と協働して記録シート１３を一枚づつ分離し
て記録装置１０内へ送り込む機能を有している。

この給送ローラ４１は、記録装置１０の搬送ローラ１４
の駆動力を利用して駆動される。

前記摺接ローラ４２は、前記給送ローラ４１の軸と平行
な軸上に複数個設けられており、該給送ローラ４１によ
って送り出される記録シート１３を記録装置１０へ案内
する機能を有している。

この摺接ローラ４２は、記録装置１０の搬送ローラ１４
の駆動力を利用して、連動駆動される。

給紙カセット部５０には折り畳み可能な給紙トレイ５２
が装着されており、使用時には第１図に示すように引き
出されてトレイを形成し、収納時には第３図に示すよう
にカセット部５０内に折り畳むことができる。

給紙駆動部４０のケース本体の下部４５は、記録装置１
０を立てて自動給紙装置３０を装着した場合の底面を形
成し、記録装置１０の後面（第１図中の下面）とともに
装置全体を安定に立てるための支持面となっている。

立てた状態で自動給紙装置３０が装着された記録装置１
０は、第３図に示すように、前記カバー（排紙トレイ）
１６を折り畳み、さらに、給紙カセット部５０を垂直状
態にするとともに給紙トレイ５２を閉しることにより、
収納状態にされる。

この収納状態では、底面がフラ７）な略直方体の外形に
され、張出し部のないコンパクトな直立姿勢に纏められ
る。

給紙カセット部５０内に記録シート１３を装填して記録
可能な状態にした後、自動給紙で記録する場合は、第１
図に示すように、給紙カセット部５０を開いて（傾斜さ
せて）記録動作をスタートさせる。

一方、手差し給紙で記録する場合は、第２Ｍに示すよう
に、給紙カセット部５０は垂直（閉した）状態のままで
、前記手差し給紙台４３を起こして補助案内面を形成し
、記録シート１３を核子差し給紙台から前記紙バス面３
１を通して記録装置内へ供給する。

なお、図示の例では、前記摺接ローラ４２と前記紙パス
面３１との間に、自動給紙および手差し給紙時に記録シ
ート１３が通過する隙間が形成されている。

上記自動給紙装置３０の接合面（装着面）には、記録シ
ート１３の出口４９が形成されている。

一方、記録装置１０の記録シート搬送路の出口（排出口
）１２の側には、前記カバー１６を開いて構成される排
紙トレイが設けられている。

この排紙トレイ１６は、図示のように、記録シート排出
口１２より所定高さｈだけ低い位置で、略水平方向に延
びるように取付けられている。

次に、記録装置１０と自動給紙装置３０の結合構造につ
いて説明する。

第８図は記録装置１０と自動給紙装置３０との結合状態
を示す水平断面図であり、第９図は第８図の状態からロ
ックを解除した状態を示す。

まず、記録装置１０内の枠部材３５には、搬送ローラ（
プラテンローラ）１４と同期回転する駆動ギヤ３３が軸
支されており、一方、自動給紙装置３０の装着面側には
、第７図〜第９図に示すごとく、前記駆動ギヤ３３と噛
み合う被動ギヤ（トランスファーギヤ）４日が軸支され
ており、これらのギヤ３３．４８を介して、記録装置１
０の搬送ローラ１４の駆動力が自動給紙装置側へ伝達さ
れる。

前記搬送ローラ１４および搬送モータ３４等は前記枠部
材３５に形成された軸受部によって軸支されており、ま
た、該枠部材３５は記録装置１０のケース部分に結合さ
れている。

自動給紙装置３０の左右２箇所には、レバー３６および
先端フック３７を有するフック部材３８が、略対称関係
に、揺動可能にかつ前後方向に所定量移動可能に取付け
られており、各フック部材３８は引張りばね３９によっ
て内方へ付勢されている。

各フック部材３８のフ、り３７は、自動給紙装置３０の
装着面から所定量突出している。

一方、記録装置１０の前記枠部材３５の前記各フック３
７に対応する位置には、各フック３７が進入するための
開口５３が形成され、各フック３７は、対応する開口５
３０周縁部に掛止することができる。

第８図および第９図に示すごとく、各開口５３の周縁部
には、前記フック３７が容易にかつ確実に掛止可能な玉
縁状部分が形成されている。

第８図のフック３７を掛止させた状態では引張ばね３９
が伸長（例えば、１〜２ａｎｎ）され、そのばね力によ
って、自動給紙装置３０は記録装置ｌＩＯに引き寄せら
れ、圧接状態になる。

各フック部材３８はそのレバー３６を摘んで回動させる
ことにより、第８図のロック状態から、第９図の解放状
態ヘロソク解除され、自動給紙装置３０を記録装置１０
から離脱させることができ前記左右のフック部材３８よ
り所定間隔だけ上方の左右位置には、記録装置ｌＯに対
して自動給紙装置３０を位置決め状態で突き当てるため
の係合部が設けられている。

第１０図はこの係合部の水平方向断面図であり、第１１
図は第１０図中の線ＸＴ−ＸＩに沿った部分断面図であ
る。

第７図、第１０図および第１１回において、前記被動ギ
ヤ４８に近い側（第１０図中の右側）の保合部は、自動
給紙装置３０側に形成された突き当て用の突起５４と、
記録装置１０の枠部材３５に形成された凹部５５とで構
成され、前記突起５４と前記凹部５５とを突き当て嵌合
することにより、記録装置１０に対する自動給紙装置３
０の間隔並びに上下方向の位置決めを行なうようになっ
ている。

すなわち、前記突起５４と前記凹部５５との係合部では
、左右方向にのみ若干の遊びが設けられている。

一方、前記被動ギヤ４８と反対側（第１０図中の左側）
の保合部は、自動給紙装置３０側に形成された突起５６
と、記録装置ｌＯの枠部材３５に形成された凹穴５７と
で構成され、これらの突起５６および凹穴５７を突き当
て嵌合することにより、記録装置１０に対する自動給紙
装置３０の間隔並びに上下左右方向の位置決めを行なう
ようになっている。

なお、図示の例では、前記左右の突き当ておよび位置決
めのための係合部を、前記左右のフック部材３８（第８
図および第９図）の上方に配設したが、これらは場合に
よっては下方に配設することも可能である。

以上の構成によって、立てた状態で、記録部を通って略
直線状に形成される記録シート搬送路を有し、かつ、搬
送手段１４の駆動力によって駆動可能な自動給紙装置３
０が装着される記録部Ｗ１０において、前記自動給紙装
置３０の装着面の左右２箇所に取り付けられたばね付勢
式の可動フック３７を、前記記録装置本体の枠部材３５
の左右２箇所に設けられた引っ掛は部に係合可能とし、
前記可動フック３７の上方（または下方）の左右２箇所
に位置決めおよび突き当て用の嵌合部５４．５５．５６
．５７を設ける構成とした記録装置が提供されている。

このような構成の記録装置によれば、記録装置１０に自
動給紙装置３０を装着するに際し、駆動力伝達用のギセ
３３．４８の軸間距離を正確に出すことができ、使用時
の振動や外力によっても軸間距離に変動を生しることが
なく、給送ローラ４１を正確に駆動でき、安定した給紙
動作が得られる記録装置を実現させることができた。

さらに、図示の例では、第７回に示すように、自動給紙
装置３０の装着面に、補助突き当て用の突起５８．５９
が形成されている。

これらの突起５８．５９は、組み付は状態で、記録装置
１０の装着面とわずかな隙間（例えば、約０．３ｓ程度
）で対面するように形成され、装着された自動給紙装置
３０にガタが生しることを防止する機能を有している。

第１２［ｆｆｌは自動給紙装置３０の自動給紙状態の継
断面図であり、第１３回は自動給紙装置３０の手差し給
紙状態（または記録ソート装填可能な状態）の樅断面図
である。

第１２図および第１３図において、給紙カセット部５０
には、圧板ハネ６７で給送コーラ４Ｉへ向けてハネ付勢
される圧板６８が装着されている。

また、給紙カセット部５０には、記録シート１３の幅に
合わせて間隔を調節し得る一対のスライダ７１．７２が
案内支持されている。

第１４図は、前記圧板６８を外して、スライダ７１．７
２を示す給紙カセット部５０の一部破断正面図であり、
第１５［ｉＪはスライダ７Ｉ、７２とともに圧板６日を
示す給紙カセット部５０の一部破断正面図である。

第１２図〜第１５図において、左右のスライダ７１．７
２には、装填された記録シート１３の両側縁に当接され
るサイドガイド７３．７４、並びに、装填された記録シ
ート１３の前端両角隅部に保合可能な分離爪７５．７Ｇ
が設けられている。

なお、前記分離爪７５．７６は、スライダ７１．７２の
本体に固定された分離爪部材７７．７８の前端部に形成
されている。

この分離爪部材７７．７日は、一般に、銅板等の金属板
で形成されている。

前記スライダ７Ｉ、７２は、図示の例では、方が紙幅に
合わせて大きく左右移動可能であり、他方が小さい範囲
で左右移動可能に、給紙カセット部５０のケースに装着
されているが、場合によっては、いずれか一方を紙幅に
合わせて移動可能に装着することもできる。

第１２図に示すように、装填された記録シート１３は前
記圧板６Ｂと前記分離爪７５．７６との間で保持され、
自動給紙時には、Ｄ形（または半月形）の給送ローラ４
１が回転して記録シート１３に接触し、給紙力が与えら
れる。

前記給送ローラ４１が１回転する間に、最上層の１枚が
分離され、摺接ローラ４２を通って記録装置１０内の頭
出し位置まで給紙される。

前記摺接ローラ４２は、前記紙パス面３Ｉの近くに＠記
給送ローラ４Ｉと平行に配置されており、前記記録装置
ｌＯの搬送ローラ１４に連動して該椴送ローラより若干
（例えば、８％）速い周速で回転駆動される。

一方、前記給送ローラ４１も搬送ローラ１４の駆動力を
利用して駆動されるが、該給送ローラの方は、正転時に
オンオフ制御され、かつ逆転時に遮断（オフ）されるワ
ンウェイクラッチ型のハ２クラ、チ９８（第１７図）を
介して駆動されるので、記録シート１３の頭出し時など
、所定のタイミングでのみ正転方向に駆動される。

第１６図は、給紙カセット部５０を、給紙駆動部４０に
対して、垂直な閉じ位置および傾斜した開き位置（自動
給紙位Ｗ）間で、回動させる時に作動する各種の保合部
材を示す機構図である。

まず、第１２図および第１６図において、給紙駆動部４
０のケースの両側には、給紙カセット部５０の下部に衝
当して該カセット部を傾斜位置（自動給紙位Ｗ）に保持
するストッパ７９．７９が設けられている。

また、両側の前記スライダ７１．７２には、自動給紙位
置で記録シート１３の挿入（装填）を阻止するためのソ
ート進入防止手段（ノート進入防止レバー）８１．８１
が設けられている。

このレバー８１．８１はスライダ７１．７２にピン８２
．８２によって回動自在に枢支されており、第１２図に
自動給紙位置では自重によって回動し、その上端が挿入
口８３の近傍で記録ノート１３の上面に接触している。

このため、新たに記録シート１３を挿入しようとしても
、その先端がシート進入防止レバー８１．８１に邪魔さ
れてカセット内へ挿入することができない。

一方、給紙カセット部５０を垂直位置へ回動させると、
第１３図に示すごとく、シート進入防止レバー８１．８
１の下端が給紙駆動部４０例のケース端面に衝当し、該
レバー８１．８１がピン８２．８２を中心に所定量だけ
反時計方向に回動させられ、その上端が持ち上げられて
挿入口８３が開放され、したがって、記録シート１３を
カセント内部へ挿入することができる。

また、第１３図および第１６ノにおいて、給紙駆動部４
０のケースの両側には、カセット部５゜の方へ突出した
圧板押し部材８４．８４が設けられており、給紙カセッ
ト部５０が垂直（閉し）位置にある時、圧板６８の両側
に形成された耳部８５．８５（第１５回）に衝当し、圧
板６８が押し下げられる。

このため、第１３図に示すように、給送ローラ４１と圧
板６８との間隔が拡げられ、記録シート１３の挿入空間
８６が形成され、記録シート１３を新たに装填し得る状
態になる。

この状態では、前記左右のスライダ７１．７２に設けら
れた固定型の分離爪７５．７６は、第１３図に示すごと
く、給送ローラ４１と同等がまたは若干オーバーラツプ
する固定位置に止まったままであり、また、給送ローラ
４１の入口側には該給送ローラ４１より若干突出する高
さのガイド突起８７が形成されているので、挿入される
記録シート１３は分離爪７５．７６と圧板６８との間に
確実に装填することができる。

給紙カセット部５０は、押しボタン８８（第１３図、第
１６図）を押した時に解除される掛止機構Ｓこよって垂
直位置（閉し位置）に保持され、該押しボタン８８を押
して該掛止機構を解除すると、前記圧板６８の付勢ハネ
６７の反力によって傾斜位置（開き位置）へ自動的に回
動させられるようになっている。

前記掛止機構は、第１６図に示すごとく、給紙駆動部４
００ケ一ス本体に設けられたフックレバー８９と、給紙
カセット部５０のケース本体に設けられた係合部９１と
で構成され、これらを掛止させることにより、給紙カセ
ット部５０が垂直位置に保持されている。

この状態で前記押しボタン８８を押し、その先端部９２
（第１６図）でフックレバー８９を弾性変形させて係合
部９１から離脱させることにより、掛止が解除される。

第１７図は、前記給送ローラ４１および前記摺接ローラ
４２の駆動系および配置を示す斜視図である。

第１７図において、記録装置１ｏの搬送ローラ１４の回
転に同期して駆動される被動ギヤ（トランスファーギヤ
）４８の回転は、一連のギヤ列９３．９４．９５．４６
．９６を介して給送ローラ４１の軸９７へ伝達される。

なお、途中の前記ギヤ９５は、前記摺接ローラ４２の軸
４７に固定されている。

また、前記ギヤ９３．９４．４６は、アイドルギヤであ
る。

ここで、前記ギヤ９６は、給送ローラ４１の軸９７と同
軸に装着されているが、該ギヤ９６と該給送ローラ軸９
７はワンウェイクラッチ（例えば、バネクラッチ）９８
を介して結合されている。

このワンウェイクラッチ９８は、逆転方向には常に遮断
（オフ）であるが、正転方向でもオンオフを制御される
ハネクラッチで構成されている。

前記ワンウェイクラッチ９８としては、例えば、次のよ
うに動作するものが使用される。

まず、給紙信号に基づいて搬送ローラ（プラテンローラ
）１４が少量逆転（Ｂ送方向と逆の方向の回転）すると
、前記ワンウェイクラッチ９８は前記ギヤ９６の逆転（
クラッチトリガー）によってオンに切り換えられる。

このオンの状態では、搬送ローラ１４の正転によって、
給送ローラ４１が正転可能な状態になる。

この時、Ｄ形（または半月形）の不等辺ローラから成る
給送ローラ４１は、記録シート１３から離れた基準位置
または初期位置にある。

次いで、搬送ローラ１４を所定量正転させると１、これ
に連動して給送ローラ４１が回転し、−枚の記録シート
１３が搬送ローラ１４の引き込み部を越えた位置まで給
紙される。

記録シート１３が前記引き込み部に達したことはセンサ
によって検知され、該センサの検知信号によって、この
時の搬送ローラ１４の停止位置が制御される。

次いで、搬送ローラ１４を所定量逆転させ、記録シート
１３の先端をシート引き込み部から抜は出た位置まで退
避させる。

この時の搬送ローラ１４の逆転Ｓこより、記録シート１
３の先端部−二ループを形成し、レジ取り（記録シート
１３の先端を平行にする動作）が行なわれる。

前記ワンウェイクラッチ（例えば、ハ矛クラッチ）９８
は、前記クラッチトリガーによって、まだオンの状態に
あり、正転方向には回転伝達可能な状態にある。

そこで、搬送ローラ１４を所定量正転させ、該搬送ロー
ラ１４および前記給送ローラ４１の正転により、記録ソ
ート１３を記録開始位置（頭出し位置）まで搬送する。

この正転の途中で、Ｄ形の給送ローラ４１が記録シート
１３から離れた時、すなわち、給送ローラ４１が略−回
転して前記基準位置（初期位置）へ戻った時に、前記ワ
ンウェイクラッチ９８がオフに切り換えられ、給送ロー
ラ４１は該基準位置に停止する。

こうして、給送ローラ４１の１回転の間に、記録シート
１３が１枚だけ記録装置ｔｏ内へ給紙され、頭出し状態
にセットされる。

その後、画像情報Ｓ：基づいて、記録シート１３に対す
る記録が行なわれる。

この記録の間は、前記ワンウェイクラッチ９８はオフの
ままであり、搬送ローラ１４の正転（紙送り）にも係わ
らず、給送ローラ４１は前記基準位置に停止したままで
ある。

第１４図および第１５図などについて説明したごとく、
スライダ７１．７２には、記録シート１３の幅規制を行
なうためのサイドガイド７３．７４および記録シー）１
３の前端両側に係合する分離爪７５．７６が設けられて
いる。

この分離爪７５．７６は、給送ローラ４１によって押し
下げられる圧板６８上ではなく、前記スライダ７１．７
２に設けられているので、所謂固定型の分離爪となって
いる。

第１４回および第１５図において、各スライダ７１．７
２は、手操作で移動操作され、クランプレバ−１０１，
１０２を図示のような位置にセットすることにより、端
面カム手段（不図示）でガイド溝（不図示）を両側から
挟圧して所定の幅位置に摩擦力でセントされる。

第１７図において、前記給送ローラ４１は、前記給送ロ
ーラ軸９７上の複数位置（図示の例では２箇所）に一体
的に設けられている。

前記給送ローラ軸９７には、さらに、各給送ローラ４１
の外側の位置に、擬似ローラ１０３．１０３が一体的に
設けられている。

これらの擬似ローラ１０３．１０３は、給送ローラ４１
．４１と略同じ輪祁（Ｄ型など）を有するが、材質およ
び幅が相違しており、記録シート１３との摩擦抵抗が小
さく、給紙時に摺動接触はするが、給送力は実質上発生
しないローラで構成されている。

例えば、給送ローラ４１．４１の外周面は大きな摩擦力
を発生するゴムなどで形成されているが、擬似ローラ１
０３．１０３の方は、例えば、テフロンやナイロン等の
プラスチック（例えば、軸９７と同材質で一体成形）で
形成され、外周は平滑面にされている。

このような簡単な構造の擬似ローラ１０３．１０３を追
加して設けることにより、給送ローラ４１．４１を固定
する場合でも、異なる幅の記録シート１３に対する分離
爪７５．７６の分離機能を常に適正に維持することがで
きる。

したがって、給紙ローラ４１．４１として高価なスライ
ド構造のものを使用する必要がなく、コストダウンを図
ることができた。

一方、前記摺接ローラ４２は、摺接ローラ軸４７上の複
数位置（例えば、３〜５箇所）に所定間隔で一体的に設
けられている。

第１８図は第１４図中の線Ｘ■−Ｘ■に沿った部分断面
図であり、次に、第１４図および第１８図を参照して、
前記スライダ７１．７２のガイド構造について説明する
。

第１４図および第１８図において、給紙カセット部５０
のケースの内面には、所定間隔Ｂでガイドレール１０５
．１０６．１０７．１０８が設けられ、ガイドレール１
０５．１０６によって左側のスライダ７１が案内され、
ガイドレール１０７、１０８によって右側のスライダ７
２が案内されるよう２二なっている。

各ガイドルール１０５〜１０日としては、第１８図に示
すように、内側にアリ溝（チーｉｉ面を有する溝）１０
９が形成されたアリ溝弐のガイドレールが使用されてい
る。

各ガイドレール１０５〜１０８は、給紙カセ・ノド部５
０のプラスチック製ケース本体と一体に形成されている
。

一方、各スライダ７１．７２には、前記各ガイドレール
１０５〜１０８のアリ溝１０９に当接して転動するガイ
ドローラ１１０が回転自在に軸支されている。

図示の例では、各スライダ７１．７２は、第１４図に示
すように、上側の１個と下側の２個の合計３個づつのガ
イトローラ１１０によって、案内支持されている。

第１７図において、前記給送ローラ軸９７には、円弧状
の外周に複数のラチェ・ノド歯を有するラチェン）部１
１１が一体的に形成されており、一方、自動給紙装置３
００ケ一ス本体側（図示の例では、給紙駆動部４００ケ
一ス本体）には、前記ラチェット部１１１のラチェット
歯に所定の弾性力で圧接され、該ラチェツト歯に係合し
て摺接ローラ軸４７をロックする板状の爪部１１２が突
設されている。

これらのラチェット部１１１および爪部１１２は、前記
給送ローラ４１の逆転を防止するためのラチェット機構
を構成している。

前記自動給紙装置３０では、第１２図および第１３図で
説明したように、前記給紙カセット部５０が前記給紙駆
動部４０に対して開閉可能に取り付けられている。

そこで、給紙カセット部５０が閉じ位置（第１３図の収
納位置）にある時に、前記掛止機構８９．９１（第１６
図）を前記押しボタン８８で解除し、該給紙カセノｌ一
部５０を開き位置（第１２図の使用位置）へ回動させる
際、前記圧板ハネ６７の付勢力および慣性力によってス
トップ時に衝撃が作用することになる。

この衝撃は、装置の耐久性劣化および音発生の原因とな
るので、極力防止する必要がある。

そこで、前記自動給紙装置３０においては、給紙カ七ノ
ド部５０を開く時の衝撃を緩衝するダンパー機構が設け
られている。

第１９図は給紙駆動部４０および給紙カセント部５０間
の前記ダンパー機構１・１１の取り付は状態を示す側断
面図であり、第２０図は第１９図中のダンパー機構１１
７の給紙カセット部５０例の部分分解斜視区であり、第
２１図は第１９図中のダンパー機構１１７の分解斜視図
である。

第２０図において、給紙カセット部５０のケース本体１
１８の一端部（例えば、第１４図中の右側端部）には、
前面および下端が開放された垂直溝１２１を形成するた
め、壁部１１９の内側に垂直リプ１２０が設けられてお
り、その下端部には、垂直溝１２１を水平方向に横切る
軸部１２２が一体的に形成されている。

そこで、前記溝１２１および前記軸部１２２を利用して
、摺動部材１２３が回り止めされてパンチン止め状態で
固定的に取り付けられている。

前記摺動部材１２３には、第２０圓に示すごとく、前記
軸部１２１に弾性力でパンチン止め状態で抜は止め嵌合
される湾曲部１２４と、前記溝１２１に嵌まり込む案内
部１２５と、前記溝１２１の両側（前記壁部１１９およ
び前記リブ１２０）の前端面に係合する回り止め部１２
６と、実際に給紙駆動部４０例の弾性リブ１２７（第１
９図、第２１図）と当接可能な略円柱状の当接摺動部１
２８が一体的に形成されている。

一方、給紙駆動部４０側に設けられる前記弾性リブ１２
７は、図示の例では該給紙駆動部４０のケース本体１２
９と一体に形成されており、第１９回に示すような側面
形状をしている。

この弾性リブ１２７は、両端が本体ケース１２９に固着
されており、前記当接摺動部１２８が圧接された時、弾
性変形し得る断面形状を有している。

なお、前記当接摺動部１２８（摺動部材１２３）および
前記弾性リブ１２７の材質としては、摩擦係数の大きい
もの（一般に、プラス千ツク）を使用するのが好ましい
が、両者の圧接力や弾性変形などの程度によっては、必
ずしも摩擦材を使用する必要はなく、通常の材質（プラ
ス千ツク等）でも充分である。

また、前記弾性リブ１２７は、その形状等によっては、
その一端部のみでケース本体１２９に固着することも可
能である。

第２２図の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、前記摺動部材１
２３と前記弾性リブ１２７のダンパー動作（衝撃吸収動
作）を示す説明図である。

第２２図において、（Ａ）は給紙カセット部５０が閉し
ている時（垂直位置）の状態を示し、この時は、摺動部
材１２３（当接摺動部１２８）は前記弾性リブ１２７か
ら離れている。

（Ｂ）は前記摺動部材１２３が前記弾性リブ１２７に当
接してダンパー機能を発揮している状態を示す。

すなわち、前記給紙カセット部５０が前記掛止機構の解
除により回動すると、その途中の所定範囲で、摺動部材
１２３が弾性゛ノブ１２７に当接Ｌ、該弾性リブを矢印
Ａ方向二こ押じ下げて図示のように弾性変形させながら
、矢印Ｂ方向へ摺動する。

この間の摩擦摺動により、給紙カセット部５０の運動玉
名ルギーが吸収され、ダンパー機能が得られる。

（Ｃ）は給紙カセット部５０の回動終期の状態を示し、
この時には、摺動部材１２３の圧接力がほとんど解除さ
れ、弾性リブ１２７は元の状態に復帰している。

こうして、（Ｃ）の状態になった後、給紙カセット部５
０は、前記ストッパー７９（第１２図）に当接し、開き
位置（自動給紙時の傾斜位置）に保持される。

なお、以上の実施例では、機械的に摩擦摺動するダンパ
ー機構を使用したが、これに代えて、オイル等の流動抵
抗を利用するオイルダンパー、あるいは電磁力を利用す
る磁気ダンパーなど、他の種類のダンパーを使用するこ
ともでき、これらによっても、同様の作用効果を達成す
ることができ以上、第１９図〜第２２［ｆｆｌで説明し
たダンパー機構によれば、給紙カ七ノド部５０と給紙駆
動部４０との間に、該給紙カ七ノド部が回動する時の衝
撃を吸収するためのダンパー１１７を設ける構成とじた
ので、給紙カセット部５０を開く時の衝撃を防止でき、
装置の磨耗および損傷を防止して耐久性を向上させ得る
自動給紙装置が提供された。

なお、前記記録装置１０としては、記録シート１３に沿
って移動するキャリッジ上に記録ヘントを搭載するシリ
アルスキャン型の記録装置、あるいは、記録シート１３
の紙幅方向記録領域をカバーする記録ヘッドを用いるラ
イン型の記録装置など、どのような型式の記録装置でも
使用することができる。

また、前記記録装置１０としては、１個の記録ヘッドを
用いるものの他、複数の色の記録ヘッドを用いるカラー
記録装置や、色彩が同して濃度が異なる複数の記録ヘッ
ドを用いる諧調記録用の記録装置など、任意の数の記録
ヘッドを備えた記録装置を使用することができる。

本発明は、特に、種々の記録方式の中でも、インクジェ
ット記録方式であって、しかも、キャノン（株）が提唱
するバブルジェット方式の記録へ、トを用いる記録装置
において、優れた効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうのが好
ましい。

この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス型
のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一
対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来るので有
効である。

この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（
インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する
。

この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（
インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス
形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号
明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されている
ようなものが適している。

尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘンドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角ｆｉ、流路）の他に熱作用
部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国
特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６
００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものであ
る。

加えて、複数の電気熱変換体に対しで、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開
昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても
本発明は有効である。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅りこ対応
した長さを存するフルラインタイプの記録ヘッドとして
は、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘ
ッドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一
体的に形成された一個の記録へンドとしての構成のいず
れでも良いが、本発明は、上述した効果を一層存効に発
揮することができる。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘット、あるいは記録ヘ
ット自体に一体的に設けろれたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明１よ有効である。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。

これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キ
ャッピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段
、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの
組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行
なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行な
うために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録へンドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

以上説明した本発明実施例５二おいては、インクを液体
として説明しているが、本発明で１よ、室温で固体状で
あるインクであっても、室温で軟化状態となるインクで
あっても用いることができる。

上述のインクジェット装置では、インク自体を３０°Ｃ
以上７０°Ｃ以下の範囲内で温度調整を行なってインク
の粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものか
一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状
をなすものであればよい 加えて、積極的に熱工ふルギーによる昇温をインクの固
形状態から液体状態への態度化のエネルギーとして使用
せしめることで防止するか、または、インクの蒸発防止
を目的として放置状態で固化するインクを用いるかして
、いずれにしても、熱エネルギーの記録信号に応した付
与によってインクが液化してインク液状として吐出する
ものや、被記録材に到達する時点で既に固化し始めるも
の等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性
質のインク使用も本発明には適用可能である。

このような場合、インクは、特開昭５４−５６８４７号
公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載され
るような、多孔質シートの凹部または貫通孔に液状また
は固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対し
て対向するような形態としてもよい。

本発明においては、上述した各インクに対して最も有効
なものは、上述した膜沸謄方式を実行するものである。

〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録
シートを装填するための給紙カ七ノド部が、記録装置に
装着される給紙駆動部に対し、収納位置と使用位置との
間で回動可能に取付けられた自動給紙装置において、前
記給紙カセ７）部と前記給紙駆動部との間に回動時の衝
撃を吸収するためのダンパーを設ける構成としたので、
給紙カ七ノド部を開閉する時の衝撃を防止でき、装置の
磨耗およびｔμ傷を防止して耐久性を向上させ得る自動
給紙装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による自動給紙装置を記録装
置に装着した自動給紙時の状態を示す模式的継断面図、
第２図は第１図の手差し給紙時の状態を示す模式的縦断
面図、第３図は第１１Ｆの収納時の状態を示す模式的縦
断面図、第４図は第１図中の記録装置の横置きでの使用
状態を示す模式的斜視図、第５図は第４図の記録装置の
内部の概略構造を模式的に示す一部破断斜視図、第６図
は第４図の記録装置の底面を示す模式的底面図、第７図
は第１図中の自動給紙装置を装着面側から見た模式的斜
視図、第８図は第１図の記録装置と自動給紙装置とのフ
ック結合部のロック状態を示す要部断面図、第９図は第
８図においてロック解除状態を示す要部断面図、第１０
図は第１図の記録装置と自動給紙装置との位置決め係合
部を示す要部断面図、第１１図は第１０図中の線ＸＩ−
ＸＩに沿った部分断面図、第１２図は第１図中の自動給
紙装置の自動給紙状態の模式的縦断面図、第１３図は第
１２図の自動給紙装置の手差し給紙状態の模式的継断面
図、第１４図は第１２図の自動給紙装置の給紙カセット
部の一部削除正面図、第１５図は第１２図の自動給紙装
置の給紙カ七ノド部の正面図、第１６図は第１２図の自
動給紙装置の給紙駆動部と給紙カセット部との間の動作
機構を模式的に示す一部削除斜視図、第１７図は第１２
図の自動給紙装置の給紙ローラの馴動機構を模式的に示
す一部削除斜視図、第１８図は第１４菌中の線Ｘ■−Ｘ
■に沿ってスライダのガイトローラを模式的に示す縦断
面図、第１９図は給紙駆動部と給紙カセット部との間に
ダンパー機構を配設した状態を示す側面図、第２０図は
第１９図中のダンパー機構の給紙カセット部側の構造を
示す分解斜視図、第２１図は第１９図中のダンパー機構
を示す模式的部分斜視図、第２２図の（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）は第１９図中のダンパー機構の動作を説明するた
めの部分側面図である。 以下に、図面中の主要な構成部分を表す符号を列挙する
。 １０−−−一記録装置、１３−・−記録シート、１４搬
送ローラ、１５−−記録ヘノド、１６徘祇トレイ、２２
−−キャリッジ、２８−　記録シート挿入口（記録装置
）、３０−　　自動給紙装置、３１−一−−紙パス面、
３３−−駆動ギヤ、３４政送モータ、３５−−−２枠部
材（記録装置）、３８−−−−フック部材、４０−−−
−−−一給紙駆動部、４１給送ローラ、４２−　摺接ロ
ーラ、４７摺接ローラ軸、４８−一被動ギャ（トランス
ファーギヤ）　、４９−−−一出口（自動給紙装置）、
５０−−−−一−給紙カセット部、５４．５５．５６．
５７位置決め係合部、６８−−一圧板、７１．７２スラ
イダ、７３．７４−−−−−−サイトガイド、７５．７
６−−−−−固定型の分離爪、９５−−−−＝ギヤ（摺
接ローラ軸）、９６−−−−−ギヤ（クラッチギヤ）、
９７−−−−−−・給送ローラ軸、９１３−−−−−ワ
ンウェイクラッチ（バネクラッチ）、１１７−−−−・
−ダンパー機構、１１８−・−ケース本体（給紙カセッ
ト部）、１２２−−−−−−一軸部、１２３−・−摺動
部材、１２４−・−湾曲部、１２７−−−−・弾性リブ
、１２８−−−２当接摺動部、１２９−−ケース本体（
給紙駆動部）。 第７ 図 第１６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録シートを装填するための給紙カセット部が、
   記録装置に装着される給紙駆動部に対し、収納位置と使
   用位置との間で回動可能に取付けられた自動給紙装置に
   おいて、前記給紙カセット部と前記給紙駆動部との間に
   回動時の衝撃を吸収するためのダンパーを設けることを
   特徴とする自動給紙装置。
2. （２）前記ダンパーが、摩擦摺動部材で形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の自動給紙装置。
3. （３）前記自動給紙装置が装着される記録装置が、熱エ
   ネルギーによりインクを吐出させて記録を行なうインク
   ジェット記録装置であることを特徴とする請求項１に記
   載の自動給紙装置。