JPH04313527A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積載された記録シート
（カットシート）を、一枚づつ分離して、記録部等の処
理部へ送り出すための自動給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリなどの
記録装置は、記録情報に応じて、記録ヘッドのエネルギ
ー発生体を駆動することにより、紙やプラスチック薄板
等の記録シート（被記録材）に画像を記録していくよう
に構成されている。

【０００３】上記記録装置は、記録方式により、インク
ジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、レーザービ
ーム式などに分けることができる。

【０００４】また、記録装置で使用される記録シートは
、普通紙の他、ハガキや封筒等の厚紙やプラスチック薄
板等の特殊シートなどがある。

【０００５】記録シートの供給は、手差しで挿入する他
、自動給紙装置によって自動的に送り込むことが行なわ
れる。

【０００６】前記自動給紙装置は、一般に、給送ローラ
を回転させて記録シートを送り出す給紙駆動部と記録シ
ートが装填される給紙カセット部とを備えており、記録
装置の搬送系の駆動力を利用して前記給紙駆動部を駆動
することにより、記録シートを一枚づつ分離給紙するよ
うに構成されている。

【０００７】また、自動給紙装置には、記録装置内に組
み込まれる内蔵型の他、着脱自在に装着される外装型の
ものがある。

【０００８】以上のような自動給紙装置として、積載さ
れた記録シートを給送する給送ローラと、前記記録シー
トを１枚づつ分離する分離手段と、記録装置の搬送手段
の駆動力により前記給送ローラを駆動するための駆動力
伝達機構と、該駆動力伝達機構の途中に設けられたワン
ウェイクラッチと、を有するものが提案されている。

【０００９】この種の自動給紙装置においては、前記搬
送ローラおよび前記給送ローラを回転させて記録シート
を記録装置内の搬送ローラへ突っ込ませた後、前記搬送
ローラを所定量逆転させて記録シートのレジ取り（頭出
し）を行なうシーケンスが採られている。

【００１０】この場合前記ワンウェイクラッチを逆転さ
せて上記レジ取りを行なう時、前記給送ローラが自由状
態となり、記録シートの逆送りにつられて自由に回転す
るため、該記録シートの先端部にループを作ることがで
きず、前記レジ取りが不正確になる。

【００１１】そこで、前記給送ローラと一体回転する部
分に逆転防止用のラチェット機構を設ける構成とするこ
とにより、給紙時の記録シートのレジ取りを容易かつ正
確に行ない得る自動給紙装置が提供されている。

【００１２】この種のラチェット機構の掛止はラチェッ
ト部に爪部材を押圧して行うが、防音、防振のために爪
部材に防振シート（例えばウレタンシート）が添設され
ている。該爪部材は量産性を考慮した場合、例えば、Ｓ
ＵＳ材の薄板に防振シートを貼付したものをプレス成形
により同時抜きして使用している。

【００１３】該爪部材の取付は、図３３に示す様に、給
紙駆動部が取り付けられているメインシャーシ２００の
リブ２０１に爪部材の中央部２０２をのせ、爪部材の両
端２０３，２０４をリブ２０５，２０６により上方から
押えつけて固定している。爪部材の高さはリブ２０１の
高さにより規制され左右方向の規制はリブ２０１の突部
２０７に爪部材中央のスリット２０８を挿入しておこな
っている。

【００１４】

【発明が解決しようとしている課題】しかし、従来の自
動給紙装置のラチェット機構の爪部材の固定法では爪部
材の剛性が強いためラチェット部への押圧が強く防振シ
ート貼付でもまだ「カリカリ」という異音が残っていた
。

【００１５】又、ウレタンシート（防振シート）とＳＵ
Ｓ薄板との同時打ち抜きのために加工上爪部材先端のバ
リが大きく、前記の押圧と共に異音又はラチェット部の
削れに影響し、騒音又は耐久性に問題があった。

【００１６】又、爪部材の剛性を下げ、押圧力を下げる
ために、ＳＵＳ薄板の板厚を薄くしたり、板巾を狭くす
ることはＳＵＳ薄板が曲がり易いため強度的に問題があ
った。

【００１７】又、爪部材の変位量を小さくし押圧力を下
げることはラチェット部への爪部材の掛り量が小さくな
るため掛止安定性に問題があった。

【００１８】

【課題を解決するための手段（及び作用）】本発明は、
装填された記録シートを給送する給送ローラと、記録装
置の搬送手段の駆動力により前記給送ローラを駆動する
ための駆動力伝達機構と、該駆動力伝達機構の途中に設
けられたワンウェイクラッチと、前記給送ローラと一体
回転する部分にある逆転防止用のラチェット機構と、こ
れに掛止する爪部とを有する自動給紙装置において、爪
部材の爪部材を固定する高さ制限のリブに触れる部分の
一部が、爪部材が撓んだ時にリブに規制されることなく
逃げる構成にしたので、爪部材の板厚、板巾を変更せず
剛性を保ちかつ変位量を変えることなく押圧を下げ、ラ
チェット機構の掛止が安定した低騒音で、且つ耐久性を
向上させた自動給紙装置を提供するものである。

【００１９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。本発明の特徴については、主に、図１７，図２４
〜図３２に記載されているが、先ず、記録装置、給送装
置の全体について説明する。

【００２０】なお、各図面中の同一符号は、それぞれ、
同一（または対応する）部分を示している。

【００２１】図４は本発明を実施するのに好適であり、
また、本発明による自動給紙装置を装着するのに好適な
横置き型の記録装置（記録装置本体）１０の使用時の状
態を示す斜視図であり、図５は図４の記録装置の内部の
概略構成を示す斜視図である。

【００２２】図４および図５において、記録装置（例え
ば、熱エネルギーによりインクを吐出させて記録を行な
うインクジェット記録装置）１０の上面には記録シート
挿入口１１および記録シート排出口１２が形成され、挿
入口１１から挿入される記録シート１３は、搬送ローラ
（送りローラ）を兼ねるプラテンローラ１４の周面に密
着され、略Ｕ字形に形成される記録シート搬送路に沿っ
て搬送され、記録ヘッド１５に対面する記録部を通過す
る間に記録され、記録後、排出口１２から上方へ排出さ
れる。

【００２３】ここで、給紙トレイ１６は、記録装置１０
の上面に開閉可能に枢着されており、使用時（記録時）
には開いて給紙トレイとして機能するが、非使用時（収
納保管時など）には図３に示すように閉じた位置にセッ
トされ、記録シート挿入口１１、記録シート排出口１２
、スイッチ類１７、表示器１８などが配設された記録装
置１０の上面を被って保護するカバー１６として機能す
るものである。

【００２４】図５において、記録ヘッド１５は搬送ロー
ラ（プラテンローラ）１４と平行なガイド軸２１、２１
に沿って往復動するキャリッジ２２上に搭載されている
。

【００２５】なお、図示の記録ヘッド１５は、インクジ
ェット記録ヘッドの場合を例示し、インクタンクと一体
に構成されている。

【００２６】前記インクジェット記録ヘッド１５は、熱
エネルギーを利用してインクを吐出する記録ヘッドであ
って、熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備
えたものである。

【００２７】また、前記記録ヘッド１５は、前記電気熱
変換体によって印加される熱エネルギーにより生じる膜
沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を
利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記録を行なう
ものである。

【００２８】記録ヘッド１５の搬送方向上流側には、記
録シート１３を搬送ローラ１４に圧接するための押さえ
板２３が配置されている。

【００２９】この押さえ２３は、板ばね２４によって搬
送ローラ（プラテンローラ）１４の周面に圧接されてい
る。

【００３０】また、前記押さえ板２３の圧接力は、プラ
テンローラ１４の軸を利用して軸支されたレバー２５を
操作することにより解除することができる。

【００３１】さらに、前記排出口１２の位置には、記録
シート１３の排出を補助するための拍車２６およびロー
ラ２７が配設されている。

【００３２】図６は、記録装置（本体）１０の底面（後
述する立てた姿勢では、自動給紙装置が装着される背面
となる）を示す図である。

【００３３】記録装置１０の底面には第２の記録シート
挿入口２８が形成され、この挿入口２８から記録ヘッド
１５とプラテンローラ１４との間の記録部を通って前記
記録シート排出口１２へ至るほぼ直線状の第２の記録シ
ート搬送路が略上下方向（図１の立てた状態では略水平
方向）に延びるように構成されている。

【００３４】この第２の記録シート搬送路は、後述する
ように、記録装置１０を立てた時（図１および図２）に
使用可能なものであり、湾曲していないことから、ハガ
キや封筒などの厚いシート、あるいはプラスチックシー
トなどの特殊シートのように、腰の強い記録シートでも
容易にシート送りできるという利点がある。

【００３５】前述の記録装置１０は立てた姿勢でも使用
できるものであり、立てた姿勢では、自動給紙装置を着
脱自在に装着でき、背面（立てた時）の記録シート挿入
口２８からは自動給紙および手差し給紙を行なうことが
できる。

【００３６】図１〜図３は、立てた状態の記録装置１０
の背面に自動給紙装置３０を装着した状態の縦断面図で
あり、図１は自動給紙装置を使用する状態を、図２は手
差し給紙を行なう状態を、図３は収納状態を、それぞれ
示す。

【００３７】図１〜図３において、記録装置１０を立て
た状態にすると、記録部（記録ヘッド１５とプラテンロ
ーラ１４との間）を通って略直線状の記録シート搬送路
、すなわち第２の記録シート挿入口２８から記録シート
排出口１２へ至る搬送路が形成される。

【００３８】そこで、自動給紙装置３０は、入口（シー
ト挿入口）２８からこの直線状の搬送路に記録シート１
３を送り込むように位置決めされて、記録装置１０の背
面（入口２８の開口面）に着脱自在に取り付けられてい
る。

【００３９】また、自動給紙装置３０には、前記略直線
状の記録シート搬送路に連続可能な、記録シート案内用
の紙パス面３１が設けられている。

【００４０】また、前記紙パス面３１の手前（図１〜図
３中の左側）には、手差し給紙時に使用される手差し給
紙台４３が軸４４を中心に開閉可能に装着されている。

【００４１】前記手差し給紙台４３は、自動給紙時（図
１）および収納時（図３）には下方へ折りたたんで収納
され、手差し給紙時（図２）には、水平位置へ突出させ
られ、前記紙パス面３１と接続可能な記録シート案内面
を形成するものである。

【００４２】自動給紙装置３０は、記録装置１０に固定
状態で結合される給紙駆動部４０と、該給紙駆動部４０
に対し略垂直位置（閉じ位置）と傾斜位置（開き位置）
との間で回動可能に取付けられた給紙カセット部５０と
で構成されている。

【００４３】図７は、図１の自動給紙時の自動給紙装置
３０を記録装置１０への結合面側から見た斜視図である
。

【００４４】前記給紙カセット部５０は記録シート１３
が装填される部分であり、前記給紙駆動部４０はこの記
録シート１３を１枚づつ送り出して記録装置１０へ給紙
する部分である。

【００４５】図１〜図３および図７において、給紙カセ
ット部５０は、給紙駆動部４０の上半部に対面する位置
に、支点５１を中心に回動（開閉）可能に枢着されてい
る。

【００４６】給紙駆動部４０の給紙カセット部５０に対
面する位置（上半部）には、給送ローラ４１および摺接
ローラ４２が装着されている。

【００４７】前記給送ローラ４１は、同軸上に複数個設
けられ、装填された記録シート１３に給送力を与え、後
述する分離爪７５、７６と協働して記録シート１３を一
枚づつ分離して記録装置１０内へ送り込む機能を有して
いる。

【００４８】この給送ローラ４１は、記録装置１０の搬
送ローラ１４の駆動力を利用して駆動される。

【００４９】前記摺接ローラ４２は、前記給送ローラ４
１の軸と平行な軸上に複数個設けられており、該給送ロ
ーラ４１によって送り出される記録シート１３を記録装
置１０へ案内する機能を有している。

【００５０】この摺接ローラ４２は、記録装置１０の搬
送ローラ１４の駆動力を利用して、連動駆動される。

【００５１】給紙カセット部５０には折り畳み可能な給
紙トレイ５２が装着されており、使用時には図１に示す
ように引き出されてトレイを形成し、収納時には図３に
示すようにカセット部５０内に折り畳むことができる。

【００５２】給紙駆動部４０のケース本体の下部４５は
、記録装置１０を立てて自動給紙装置３０を装着した場
合の底面を形成し、記録装置１０の後面（図１中の下面
）とともに装置全体を安定に立てるための支持面となっ
ている。

【００５３】立てた状態で自動給紙装置３０が装着され
た記録装置１０は、図３に示すように、前記カバー（排
紙トレイ）１６を折り畳み、さらに、給紙カセット部５
０を垂直状態にするとともに給紙トレイ５２を閉じるこ
とにより、収納状態にされる。

【００５４】この収納状態では、底面がフラットな略直
方体の外形にされ、張出し部のないコンパクトな直立姿
勢に纏められる。

【００５５】給紙カセット部５０内に記録シート１３を
装填して記録可能な状態にした後、自動給紙で記録する
場合は、図１に示すように、給紙カセット部５０を開い
て（傾斜させて）記録動作をスタートさせる。

【００５６】一方、手差し給紙で記録する場合は、図２
に示すように、給紙カセット部５０は垂直（閉じた）状
態のままで、前記手差し給紙台４３を起こして補助案内
面を形成し、記録シート１３を該手差し給紙台から前記
紙パス面３１を通して記録装置内へ供給する。

【００５７】なお、図示の例では、前記摺接ローラ４２
と前記紙パス面３１との間に、自動給紙および手差し給
紙時に記録シート１３が通過する隙間が形成されている
。

【００５８】上記自動給紙装置３０の接合面（装着面）
には、記録シート１３の出口４９が形成されている。

【００５９】一方、記録装置１０の記録シート搬送路の
出口（排出口）１２の側には、前記カバー１６を開いて
構成される排紙トレイが設けられている。

【００６０】この排紙トレイ１６は、図示のように、記
録シート排出口１２より所定高さｈだけ低い位置で、略
水平方向に延びるように取付けられている。

【００６１】次に、記録装置１０と自動給紙装置３０の
結合構造について説明する。

【００６２】図８は記録装置１０と自動給紙装置３０と
の結合状態を示す水平断面図であり、図９は図８の状態
からロックを解除した状態を示す。

【００６３】まず、記録装置１０内の枠部材３５には、
搬送ローラ（プラテンローラ）１４と同期回転する駆動
ギヤ３３が軸支されており、一方、自動給紙装置３０の
装着面側には、図７〜図９に示すごとく、前記駆動ギヤ
３３と噛み合う被動ギヤ（トランスファーギヤ）４８が
軸支されており、これらのギヤ３３、４８を介して、記
録装置１０の搬送ローラ１４の駆動力が自動給紙装置側
へ伝達される。

【００６４】前記搬送ローラ１４および搬送モータ３４
等は前記枠部材３５に形成された軸受部によって軸支さ
れており、また、該枠部材３５は記録装置１０のケース
部分に結合されている。

【００６５】自動給紙装置３０の左右２箇所には、レバ
ー３６および先端フック３７を有するフック部材３８が
、略対称関係に、揺動可能にかつ前後方向に所定量移動
可能に取付けられており、各フック部材３８は引張りば
ね３９によって内方へ付勢されている。

【００６６】各フック部材３８のフック３７は、自動給
紙装置３０の装着面から所定量突出している。

【００６７】一方、記録装置１０の前記枠部材３５の前
記各フック３７に対応する位置には、各フック３７が進
入するための開口５３が形成され、各フック３７は、対
応する開口５３の周縁部に掛止することができる。

【００６８】図８および図９に示すごとく、各開口５３
の周縁部には、前記フック３７が容易にかつ確実に掛止
可能な玉縁状部分が形成されている。

【００６９】図８のフック３７を掛止させた状態では引
張ばね３９が伸長（例えば、１〜２ｍｍ）され、そのば
ね力によって、自動給紙装置３０は記録装置１０に引き
寄せられ、圧接状態になる。

【００７０】各フック部材３８はそのレバー３６を摘ん
で回動させることにより、図８のロック状態から、図９
の解放状態へロック解除され、自動給紙装置３０を記録
装置１０から離脱させることができる。

【００７１】前記左右のフック部材３８より所定間隔だ
け上方の左右位置には、記録装置１０に対して自動給紙
装置３０を位置決め状態で突き当てるための係合部が設
けられている。

【００７２】図１０はこの係合部の水平方向断面図であ
り、図１１は図１０中の線ＸＩ−ＸＩに沿った部分断面
図である。

【００７３】図７、図１０および図１１において、前記
被動ギヤ４８に近い側（図１０中の右側）の係合部は、
自動給紙装置３０に形成された突き当て用の突起５４と
、記録装置１０の枠部材３５に形成されて凹部５５とで
構成され、前記突起５４と前記凹部５５とを突き当て嵌
合することにより、記録装置１０に対する自動給紙装置
３０の間隔並びに上下方向の位置決めを行なうようにな
っている。

【００７４】すなわち、前記突起５４と前記凹部５５と
の係合部では、左右方向にのみ若干の遊びが設けられて
いる。

【００７５】一方、前記被動ギヤ４８と反対側（図１０
中の左側）の係合部は、自動給紙装置３０側に形成され
た突起５６と、記録装置１０の枠部材３５に形成された
凹穴５７とで構成され、これらの突起５６および凹穴５
７を突き当て嵌合することにより、記録装置１０に対す
る自動給紙装置３０の間隔並びに上下左右方向の位置決
めを行なうようになっている。

【００７６】なお、図示の例では、前記左右の突き当て
および位置決めのための係合部を、前記左右のフック部
材３８（図８および図９）の上方に配設したが、これら
は場合によっては下方に配設することも可能である。

【００７７】以上の構成によって、立てた状態で、記録
部を通って略直線状に形成される記録シート搬送路を有
し、かつ、搬送手段１４の駆動力によって駆動可能な自
動給紙装置３０が装着される記録装置１０において、前
記自動給紙装置３０の装着面の左右２箇所に取り付けら
れたばね付勢式の可動フック３７を、前記記録装置本体
の枠部材３５の左右２箇所に設けられた引っ掛け部に係
合可能とし、前記可動フック３７の上方（または下方）
の左右２箇所に位置決めおよび突き当て用の嵌合部５４
、５５、５６、５７を設ける構成とした記録装置が提供
されている。

【００７８】このような構成の記録装置によれば、記録
装置１０に自動給紙装置３０を装着するに際し、駆動力
伝達用のギヤ３３、４８の軸間距離を正確に出すことが
でき、使用時の振動や外力によっても軸間距離に変動を
生じることがなく、給送ローラ４１を正確に駆動でき、
安定した給紙動作が得られる記録装置を実現させること
ができた。

【００７９】さらに、図示の例では、図７に示すように
、自動給紙装置３０の装着面に、補助突き当て用の突起
５８、５９が形成されている。

【００８０】これらの突起５８、５９は、組み付け状態
で、記録装置１０の装着面とわずかな隙間（例えば、約
０．３ｍｍ程度）で対面するように形成され、装着され
た自動給紙装置３０にガタが生じることを防止する機能
を有している。

【００８１】図１２は自動給紙装置３０の自動給紙状態
の縦断面図であり、図１３は自動給紙装置３０の手差し
給紙状態（または記録シート装填可能な状態）の縦断面
図である。

【００８２】図１２および図１３において、給紙カセッ
ト部５０には、圧板バネ６７で給送ローラ４１へ向けて
バネ付勢される圧板６８が装着されている。

【００８３】また、給紙カセット部５０には、記録シー
ト１３の幅に合わせて間隔を調節し得る一対のスライダ
７１、７２が案内支持されている。

【００８４】図１４は、前記圧板６８を外して、スライ
ダ７１、７２を示す給紙カセット部５０の一部破断正面
図であり、図１５はスライダ７１、７２とともに圧板６
８を示す給紙カセット部５０の一部破断正面図である。

【００８５】図１２〜図１５において、左右のスライダ
７１、７２には、装填された記録シート１３の両側縁に
当接されるサイドガイド７３、７４、並びに、装填され
た記録シート１３の前端両角隅部に係合可能な分離爪７
５、７６が設けられている。

【００８６】なお、前記分離爪７５、７６は、スライダ
７１、７２の本体に固定された分離爪部材７７、７８の
前端部に形成されている。

【００８７】この分離爪部材７７、７８は、一般に、鋼
板等の金属板で形成されている。

【００８８】前記スライダ７１、７２は、図示の例では
、一方が紙幅に合わせて大きく左右移動可能であり、他
方が小さい範囲で左右移動可能に、給紙カセット部５０
のケースに装着されているが、場合によっては、いずれ
か一方を紙幅に合わせて移動可能に装着することもでき
る。

【００８９】図１２に示すように、装填された記録シー
ト１３は前記圧板６８と前記分離爪７５、７６との間で
保持され、自動給紙時には、Ｄ形（または半月形）の給
送ローラ４１が回転して記録シート１３に接触し、給紙
力が与えられる。

【００９０】前記給送ローラ４１が１回転する間に、最
上層の１枚が分離され、摺接ローラ４２を通って記録装
置１０内の頭出し位置迄給紙される。

【００９１】前記摺接ローラ４２は、前記紙パス面３１
の近くに前記給送ローラ４１と平行に配置されており、
前記記録装置１０の搬送ローラ１４に連動して該搬送ロ
ーラより若干（例えば、８％）速い周速で回転駆動され
る。

【００９２】一方、前記給送ローラ４１も搬送ローラ１
４の駆動力を利用して駆動されるが、該給送ローラの方
は、正転時にオンオフ制御され、かつ逆転時に遮断（オ
フ）されるワンウェイクラッチ型のバネクラッチ９８（
図１７）を介して駆動されるので、記録シート１３の頭
出し時など、所定のタイミングでのみ正転方向に駆動さ
れる。

【００９３】図１６は、給紙カセット部５０を、給紙駆
動部４０に対して、垂直な閉じ位置および傾斜した開き
位置（自動給紙位置）間で、回動させる時に作動する各
種の係合部材を示す機構図である。

【００９４】まず、図１２および図１６において、給紙
駆動部４０のケースの両側には、給紙カセット部５０の
下部に衝当して該カセット部を傾斜位置（自動給紙位置
）に保持するストッパ７９、７９が設けられている。

【００９５】また、両側の前記スライダ７１、７２には
、自動給紙位置で記録シート１３の挿入（装填）を阻止
するためのシート進入防止手段（シート進入防止レバー
）８１、８１が設けられている。

【００９６】このレバー８１、８１はスライダ７１、７
２にピン８２、８２によって回動自在に枢支されており
、図１２に自動給紙位置では自重によって回動し、その
上端が挿入口８３の近傍で記録シート１３の上面に接触
している。

【００９７】このため、新たに記録シート１３を挿入し
ようとしても、その先端がシート進入防止レバー８１、
８１に邪魔されてカセット内へ挿入することができない
。

【００９８】一方、給紙カセット部５０を垂直位置へ回
動させると、図１３に示すごとく、シート進入防止レバ
ー８１、８１の下端が給紙駆動部４０側のケース端面に
衝当し、該レバー８１、８１がピン８２、８２を中心に
所定量だけ反時計方向に回動させられ、その上端が持ち
上げられて挿入口８３が開放され、したがって、記録シ
ート１３をカセット内部へ挿入することができる。

【００９９】また、図１３および図１６において、給紙
駆動部４０のケースの両側には、カセット部５０の方へ
突き出した圧板押し部材８４、８４が設けられており、
給紙カセット部５０が垂直（閉じ）位置にある時、圧板
６８の両側に形成された耳部８５、８５（図１５）に衝
当し、圧板６８が押し下げられる。

【０１００】このため、図１３に示すように、給送ロー
ラ４１と圧板６８との間隔が拡げられ、記録シート１３
の挿入空間８６が形成され、記録シート１３を新たに装
填し得る状態になる。

【０１０１】この状態では、前記左右のスライダ７１、
７２に設けられた固定型の分離爪７５、７６は、図１３
に示すごとく、給送ローラ４１と同等かまたは若干オー
バーラップする固定位置に止まったままであり、また、
給送ローラ４１の入口側には該給送ローラ４１より若干
突出する高さのガイド突起８７が形成されているので、
挿入される記録シート１３は分離爪７５、７６と圧板６
８との間に確実に装填することができる。

【０１０２】給紙カセット部５０は、押しボタン８８（
図１３、図１６）を押した時に解除される掛止機構によ
って垂直位置（閉じ位置）に保持され、該押しボタン８
８を押して該掛止機構を解除すると、前記圧板６８の付
勢バネ６７の反力によって傾斜位置（開き位置）へ自動
的に回動させられるようになっている。

【０１０３】前記掛止機構は、図１６に示すごとく、給
紙駆動部４０のケース本体に設けられたフックレバー８
９と、給紙カセット部５０のケース本体に設けられた係
合部９１とで構成され、これらを掛止させることにより
、給紙カセット部５０が垂直位置に保持されている。

【０１０４】この状態で前記押しボタン８８を押し、そ
の先端部９２（図１６）でフックレバー８９を弾性変形
させて係合部９１から離脱させることにより、掛止が解
除される。

【０１０５】図１７は、前記給送ローラ４１および前記
摺接ローラ４２の駆動系および配置を示す斜視図である
。

【０１０６】図１７において、記録装置１０の搬送ロー
ラ１４の回転に同期して駆動される被動ギヤ（トランス
ファーギヤ）４８の回転は、一連のギヤ列９３、９４、
９５、４６、９６を介して給送ローラ４１の軸９７へ伝
達される。

【０１０７】なお、途中の前記ギヤ９５は、前記摺接ロ
ーラ４２の軸４７に固定されている。

【０１０８】また、前記ギヤ９３、９４、４６は、アイ
ドルギヤである。

【０１０９】ここで、前記ギヤ９６は、給送ローラ４１
の軸９７と同軸に装着されているが、該ギヤ９６と該給
送ローラ軸９７はワンウェイクラッチ（例えば、バネク
ラッチ）９８を介して結合されている。

【０１１０】このワンウェイクラッチ９８は、逆転方向
には常に遮断（オフ）であるが、正転方向でもオンオフ
を制御されるバネクラッチで構成されている。

【０１１１】前記ワンウェイクラッチ９８としては、例
えば、次のように動作するものが使用される。

【０１１２】まず、給紙信号に基づいて搬送ローラ（プ
ラテンローラ）１４が少量逆転（搬送方向と逆の方向の
回転）すると、前記ワンウェイクラッチ９８は前記ギヤ
９６の逆転（クラッチトリガー）によってオンに切り換
えられる。

【０１１３】このオンの状態では、搬送ローラ１４の正
転によって、給送ローラ４１が正転可能な状態になる。

【０１１４】この時、Ｄ形（または半月形）の不等辺ロ
ーラから成る給送ローラ４１は、記録シート１３から離
れた基準位置または初期位置にある。

【０１１５】次いで、搬送ローラ１４を所定量正転させ
ると、これに連動して給送ローラ４１が回転し、一枚の
記録シート１３が搬送ローラ１４の引き込み部を越えた
位置まで給紙される。

【０１１６】記録シート１３が前記引き込み部に達した
ことはセンサによって検知され、該センサの検知信号に
よって、この時の搬送ローラ１４の停止位置が制御され
る。

【０１１７】次いで、搬送ローラ１４を所定量逆転させ
、記録シート１３の先端をシート引き込み部から抜け出
た位置まで退避させる。

【０１１８】この時の搬送ローラ１４の逆転により、記
録シート１３の先端部にループを形成し、レジ取り（記
録シート１３の先端を平行にする動作）が行なわれる。

【０１１９】前記ワンウェイクラッチ（例えば、バネク
ラッチ）９８は、前記クラッチトリガーによって、まだ
オンの状態にあり、正転方向には回転伝達可能な状態に
ある。

【０１２０】そこで、搬送ローラ１４を所定量正転させ
、該搬送ローラ１４および前記給送ローラ４１の正転に
より、記録シート１３を記録開始位置（頭出し位置）ま
で搬送する。

【０１２１】この正転の途中で、Ｄ形の給送ローラ４１
が記録シート１３から離れた時、すなわち、給送ローラ
４１が略一回転して前記基準位置（初期位置）へ戻った
時に、前記ワンウェイクラッチ９８がオフに切り換えら
れ、給送ローラ４１は該基準位置に停止する。

【０１２２】こうして、給送ローラ４１の１回転の間に
、記録シート１３が１枚だけ記録装置１０内へ給紙され
、頭出し状態にセットされる。

【０１２３】その後、画像情報に基づいて、記録シート
１３に対する記録が行なわれる。

【０１２４】この記録の間は、前記ワンウェイクラッチ
９８はオフのままであり、搬送ローラ１４の正転（紙送
り）にも係わらず、給送ローラ４１は前記基準位置に停
止したままである。

【０１２５】図１４および図１５などについて説明した
ごとく、スライダ７１、７２には、記録シート１３の幅
規制を行なうためのサイドガイド７３、７４および記録
シート１３の前端両側に係合する分離爪７５、７６が設
けられている。

【０１２６】この分離爪７５、７６は、給送ローラ４１
によって押し下げられる圧板６８上ではなく、前記スラ
イダ７１、７２に設けられているので、所謂固定型の分
離爪となっている。

【０１２７】図１４および図１５において、各スライダ
７１、７２は、手操作で移動操作され、クランプレバー
１０１、１０２を図示のような位置にセットすることに
より、端面カム手段（不図示）でガイド溝（不図示）を
両側から挟圧して所定の幅位置に摩擦力でセットされる
。

【０１２８】図１７において、前記給送ローラ４１は、
前記給送ローラ軸９７上の複数位置（図示の例では２箇
所）に一体的に設けられている。

【０１２９】前記給送ローラ軸９７には、さらに、各給
送ローラ４１の外側の位置に、擬似ローラ１０３、１０
３が一体的に設けられている。

【０１３０】これらの擬似ローラ１０３、１０３は、給
送ローラ４１、４１と略同じ輪郭（Ｄ型など）を有する
が、材質および幅が相違しており、記録シート１３との
摩擦抵抗が小さく、給紙時に摺動接触はするが、給送力
は実質上発生しないローラで構成されている。

【０１３１】例えば、給送ローラ４１、４１の外周面は
大きな摩擦力を発生するゴムなどで形成されているが、
擬似ローラ１０３、１０３の方は、例えば、テフロンや
ナイロン等のプラスチック（例えば、軸９７と同材質で
一体成形）で形成され、外周は平滑面にされている。

【０１３２】このような簡単な構造の擬似ローラ１０３
、１０３を追加して設けることにより、給送ローラ４１
、４１を固定する場合でも、異なる幅の記録シート１３
に対する分離爪７５、７６の分離機能を常に適正に維持
することができる。

【０１３３】したがって、給紙ローラ４１、４１として
高価なスライド構造のものを使用する必要がなく、コス
トダウンを図ることができた。

【０１３４】一方、前記摺接ローラ４２は、摺接ローラ
軸４７上の複数位置（例えば、３〜５箇所）に所定間隔
で一体的に設けられている。

【０１３５】図１８は図１４中の線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩ
ＩＩに沿った部分断面図であり、次に、図１４及び図１
８を参照して、前記スライダ７１、７２のガイド構造に
ついて説明する。

【０１３６】図１４および図１８において、給紙カセッ
ト部５０のケースの内面には、所定間隔Ｂでガイドレー
ル１０５、１０６、１０７、１０８が設けられ、ガイド
レール１０５、１０６によって左側のスライダ７１が案
内され、ガイドレール１０７、１０８によって右側のス
ライダ７２が案内されるようになっている。

【０１３７】各ガイドレール１０５〜１０８としては、
図１８に示すように、内側にアリ溝（テーパ面を有する
溝）１０９が形成されたアリ溝式のガイドレールが使用
されている。

【０１３８】各ガイドレール１０５〜１０８は、給紙カ
セット部５０のプラスチック製ケース本体と一体に形成
されている。

【０１３９】一方、各スライダ７１、７２には、前記各
ガイドレール１０５〜１０８のアリ溝１０９に当接して
転動するガイドローラ１１０が回転自在に軸支されてい
る。

【０１４０】図示の例では、各スライダ７１、７２は、
図１４に示すように、上側の１個と下側の２個の合計３
個づつのガイドローラ１１０によって、案内支持されて
いる。

【０１４１】図１７において、前記給紙ローラ軸９７に
は、円弧状の外周に複数のラチェット歯を有するラチェ
ット部１１１が一体的に形成されており、一方自動給紙
装置３０のケース本体側（図示の例では、給紙駆動部４
０のケース本体）には、前記ラチェット部１１１のラチ
ェット歯に所定の弾性力で圧接され、該ラチェット歯に
係合して摺接ローラ軸４７をロックする板状の爪部１１
２が突設されている。

【０１４２】これらのラチェット部１１１および爪部１
１２は、前記給送ローラ４１の逆転を防止するためのラ
チェット機構を構成している。

【０１４３】図２４は前記ラチェット機構を示す部分側
面図であり、図２５は実施例の模式的斜視図である。

【０１４４】この給送ローラ逆転防止用のラチェット機
構を設ける理由は、次の通りである。

【０１４５】自動給紙時に記録シート１３の頭出しを行
うシーケンスにおいては、前述のごとく、一旦搬送ロー
ラ１４へ該記録シートを突っ込ませた後、該搬送ローラ
１４を所定量逆転させてレジ取りをする動作が行われる
。

【０１４６】この搬送ローラ１４の逆転時には、前記ク
ラッチ９８がワンウェイクラッチであるため、前記給送
ローラ４１はクラッチオフの状態になる。

【０１４７】しかし、前記レジ取りの際にこの給送ロー
ラ４１が自由回転したのでは、記録シート１３に適正な
ループを形成することができなくなり、正確なレジ取り
を行うことができなくなる。

【０１４８】そこで、本発明による自動給紙装置３０に
おいては、前述の給送ローラ逆転防止用のラチェット機
構１１１、１１２を設けることにより、レジ取り時に給
送ローラ４１の逆転を阻止し、適正ループを容易に形成
して正確なレジ取りを行い得るように構成されている。

【０１４９】すなわち、前記逆転防止機構を設ける理由
は、自動給紙時の記録シート１３の頭出し動作を正確に
行うためである。

【０１５０】一方、前記頭出し動作時に搬送ローラ１４
を正転させる間、すなわち、前記クラッチ９８がオンの
状態になり、前記給送ローラ４１が正転する間では、所
定の弾性力で圧接された前記板状の爪部１１２が前記複
数のラチェット歯（ラチェット部１１１）を乗り越えて
摺動することになり、その場合にはラチェット摺動音が
発生する。

【０１５１】そこで、前記ラチェット機構には、図２４
および図２５に示すように、このラチェット摺動音を防
止するための消音手段が設けられている。

【０１５２】前記爪部１１２には、防振シート１１４が
接着等で添設されている。爪部と防振シートの加工は量
産性を考慮した場合、添設後、爪部と防振シートと同時
にプレス成形によりおこなわれる。

【０１５３】このため、防振シートには型抜きの良好な
、例えば硬質塩ビシートを使用し、爪部材のバリを最小
限におさえている。該爪部１１２の取付は、図２５に示
す様に、給紙駆動部が取付られているメインシャーシ２
００のリブ２０１に爪部材の中央部２０２をのせ、爪部
材の両端２０３，２０４をリブ２０５，２０６により上
方からおさえつけて固定している。爪部材の高さはリブ
２０１の高さにより規制され、メインシャーシの穴部２
０９に爪部１１２の突部２１０を挿入して左右方向の規
制を行っている。

【０１５４】爪部１１２におけるラチェット部１１１と
の摺動部２１２の反対側にはリブ２０１の巾より広い巾
で切り欠き２１１がある。このため、ラチェット部１１
１を爪部１１２が乗り越えるとき、爪部の後端２１３は
リブ２０１に対して規制されることなく図２６に示すよ
うにある程度の回動が可能である。そのためラチェット
部に対する爪部の押圧力を下げることができ、異音又は
ラチェット部の削れを低減できる。

【０１５５】又、押圧を下げるために爪部の板厚を薄く
したり、板巾を狭くしていないので、爪部材が曲がり易
い等の強度的問題もない。又、爪部材の変位量を小さく
するすることもないためラチェット部への掛止安定性に
も問題ない。

【０１５６】なお、前記記録装置１０としては、記録シ
ート１３に沿って移動するキャリッジ上に記録ヘッドを
搭載するシリアルスキャン型の記録装置、あるいは、記
録シート１３の紙幅方向記録領域をカバーする記録ヘッ
ドを用いるライン型の記録装置など、どのような型式の
記録装置でも使用するこができる。

【０１５７】また、前記記録装置１０としては、１個の
記録ヘッドを用いるものの他、複数の色の記録ヘッドを
用いるカラー記録装置や、色彩が同じで濃度が異なる複
数の記録ヘッドを用いる諧調記録用の記録装置など、任
意の数の記録ヘッドを備えた記録装置を使用することが
できる。

【０１５８】本発明は、特に、種々の記録方式の中でも
、インクジェット記録方式であって、しかも、キヤノン
（株）が提唱するバブルジェット方式の記録ヘッドを用
いる録装置において、優れた効果をもたらすものである
。

【０１５９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うのが好ましい。

【０１６０】この方式は、所謂オンデマンド型、コンテ
ィニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特にオン
デマンド型の場合には、液体（インク）が保持されてい
るシートや液路に対応して配置されている電気熱変換体
に、記録情報に対応しいていて核沸騰を越える急速な温
度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加するこ
とによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ
、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの
駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成
出来るので有効である。

【０１６１】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。

【０１６２】この駆動信号をパルス形状とすると、即時
適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優
れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。 このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６
３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載
されているものが適している。

【０１６３】尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、更に優れた記録を行うことができ
る。

【０１６４】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。

【０１６５】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年１３８４６１号公報に基づいた構
成としても本発明は有効である。

【０１６６】更に、記録装置が記録できる最大記録媒体
の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドとしては、上述した明細書に開示されているような
複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満た
す構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでも良いが、本発明は、上述した効果を一
層有効に発揮することができる。

【０１６７】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【０１６８】又、本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手
段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で好ましいものである。

【０１６９】これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対しての、キャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定した記
録を行うために有効である。

【０１７０】更に、記録装置の記録モードとしては黒色
等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッド
を一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでも
よいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

【０１７１】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、本発明では、室温で
固体状であるインクであっても、室温で軟化状態となる
インクであっても用いることができる。

【０１７２】上述のインクジェット装置では、インク自
体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行って
インクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御する
ものが一般的であるから、使用記録信号付与時にインク
が液状をなすものであればよい。

【０１７３】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への態変化のエネルギ
ーとして使用せしめることで防止するか、または、イン
ク蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを持
用いるかして、いずれにしても、熱エネルギーの記録信
号に応じた付与によってインクが液化してインク液状と
して吐出するものや、被記録材に到達する時点で既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインク使用も本発明には適用可能であ
る。

【０１７４】このような場合、インクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シートの凹部または貫通
孔に液状または固形物として保持された状態で、電気熱
変換体に対して対向するような形態としてもよい。

【０１７５】本発明においては、上述した各インクに対
して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行する
ものである。

【０１７６】（実施例２）図２７，図２８に他の実施例
を示す。

【０１７７】爪部材１１２の高さ規制のリブ２０１の根
元２１４を一部切り欠くことにより、爪部材１１２の後
端２１８の回動を規制しない構成にすることで押圧を下
げ摺動音及び摩耗を減少する。この時、爪部材の後端２
１８は図２５の切り欠き２１１のように切り欠く必要は
ない。

【０１７８】（実施例３）図２９，図３０にもう１つの
実施例を示す。

【０１７９】爪部材１１２の後端２１５は一部が上方に
曲げられており、回動を規制しない構成にすることで押
圧を下げ、摺動音及び摩耗を減少する。

【０１８０】（実施例４）図３１にもう１つの実施例を
示す。

【０１８１】爪部材１１２の後端２１９は高さ規制のリ
ブ２０１の巾より広い切り欠きがあり、爪部材の回動は
規制されない。又、リブの突部２０１ａを２０１と同巾
にして後端２１９の切り欠きを突部２０１ａに挿入する
ことで、爪部材１１２の左右方向の規制をする構成にす
る。

【０１８２】（実施例５）図３２にもう１つの実施例を
示す。

【０１８３】爪部材１１２の左右方向にそれぞれリブ２
１６，２１７を突き出し、爪部材の左右方向の規制をお
こなう構成にする。

【０１８４】

【発明の効果】以上の説明から明らかな様に、本発明に
よれば爪部材がたわんだ時に爪部材後端の回動に対し、
ある程度自由度がある構成にし、爪部材の押圧力を下げ
、低騒音になった。

【０１８５】又、爪部材に添設してある防振シートに型
抜きの良好な硬質塩ビシートを使用することで爪部材先
端の摺動部のバリ量を最小限におさえた。又、塩ビシー
ト使用によりコストダスンにもなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による自動給紙装置を記録装
置に装着した自動給紙時の状態を示す模式的縦断面図。

【図２】図１の手差し給紙時の状態を示す模式的縦断面
図。

【図３】図１の収納時の状態を示す模式的縦断面図。

【図４】図１中の記録装置の横置きでの使用状態を示す
模式的斜視図。

【図５】図４の記録装置の内部の概略構造を模式的に示
す一部破断斜視図。

【図６】図４の記録装置の底面を示す模式的底面図。

【図７】図１中の自動給紙装置を装着面側から見た模式
的斜視図。

【図８】図１の記録装置と自動給紙装置とのフック結合
部のロック状態を示す要部断面図。

【図９】図８においてロック解除状態を示す要部断面図
。

【図１０】図１の記録装置と自動給紙装置との位置決め
係合部を示す要部断面図。

【図１１】図１０中は線ＸＩ−ＸＩに沿った部分断面図
。

【図１２】図１中の自動給紙装置の自動給紙状態の模式
的縦断面図。

【図１３】図１２の自動給紙装置の手差し給紙状態の模
式的縦断面図。

【図１４】図１２の自動給紙装置の給紙カセット部の一
部削除正面図。

【図１５】図１２の自動給紙装置の給紙カセット部の正
面図。

【図１６】図１２の自動給紙装置の給紙駆動部と給紙カ
セット部との間の動作機構を模式的に示す一部削除斜視
図。

【図１７】図１２の自動給紙装置の給紙ローラの駆動機
構を模式的に示す一部削除斜視図。

【図１８】図１４中の線ＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩに沿っ
てスライダのガイドローラを模式的に示す縦断面図。

【図１９】図１７中のワンウェイクラッチの構造を示す
縦断面図。

【図２０】図１９中の制御環およびコントロールレバー
を示す正面図。

【図２１】図２０中の線ＸＸＩ−ＸＸＩから見た側面図
。

【図２２】図２０中の線ＸＸＩＩ−ＸＸＩＩから見た制
御環の側面図。

【図２３】図２０中の線ＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩから見
た制御環の側面図。

【図２４】給送ローラ軸のラチェット機構を示した部分
側面図。

【図２５】実施例１のラチェット機構を示した部分斜視
図。

【図２６】実施例１のラチェット機構を示した部分側面
図。

【図２７】実施例２のラチェット機構を示した部分側面
図。

【図２８】実施例２のラチェット機構を示した部分斜視
図。

【図２９】実施例３のラチェット機構を示した部分側面
図。

【図３０】実施例３のラチェット機構を示した部分斜視
図。

【図３１】実施例４のラチェット機構を示した部分斜視
図。

【図３２】実施例５のラチェット機構を示した部分斜視
図。

【図３３】従来例のラチェット機構を示した部分斜視図
。

【符号の説明】

１０　　記録装置 １３　　記録シート １４　　搬送ローラ １５　　記録ヘッド １６　　排紙トレイ ２２　　キャリッジ ２８　　記録シート挿入口（記録装置）３０　　自動給
紙装置 ９５　　ギヤ（摺接ローラ軸） ９６　　ギヤ（クラッチギヤ） ９７　　給送ローラ軸 ９８　　ワンウェイクラッチ（バネクラッチ）１１１　
　ラチェット部 １１２　　爪部 １１４　　防振シート ２００　　メインシャーシ ２０１　　高さ規制リブ ２０２　　爪部材中央部 ２０３，２０４　　爪部材両端 ２０５，２０６　　リブ ２０７　　突部 ２０８　　スリット ２０９　　メインシャーシの穴 ２１０　　突部 ２１１　　切り欠き ２１２　　摺動部 ２１３　　爪部材の後端 ２１４　　リブ２０１の根元 ２１５　　爪部材の後端 ２１６，２１７　　リブ ２１８　　爪部材の後端 ２１９　　爪部材の後端 ２１０ａ　　突部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　装填された記録シートを給送する給送
   ローラと、記録装置側の搬送手段の駆動力により前記給
   送ローラを駆動するための駆動力伝達機構と、該駆動力
   伝達機構の途中に設けられたワンウェイクラッチと、前
   記給送ローラと一体回転する部分にある逆転防止用のラ
   チェット機構と、これに掛止する爪部と、を有する自動
   給紙装置において、爪部の高さを制限するリブに対して
   爪部の一部が自由状態であることを特徴とする自動給紙
   装置。
2. 【請求項２】　　前記爪部には防振シートが添設されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の自動給紙装置。
3. 【請求項３】　　前記防振シートは硬質塩ビであること
   を特徴とする請求項２に記載の自動給紙装置。