JPH0493339A - 無機充填剤含有ポリオレフイン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は無機充填剤含有ポリオレフィン組成物に関する
。さらに詳しくは、結晶性ポリオレフィンに無機充填剤
、特定の構造を有する環状リン化合物および特定の金属
塩をそれぞれ特定量配合してなる剛性に優れた成形品が
得られる無機充填剤含有ピリオレフィン組成物に関する
。

［従来の技術］ 一般に無機充填剤含有ポリオレフィン組成物は剛性、耐
熱剛性および寸法安定性に優れた成形品が得られるので
、射出成形品、押出成形品、真空成形品、圧空成形品、
プレス（スタンピング）成形品などの各種の成形品の製
造に用いられている。

しかしながら、無機充填剤含有ポリオレフィン組成物は
、上述の優れた性質を有するが、各種の具体的用途によ
っては、剛性が充分とはいえない場合があり、その具体
的用途の拡大にｔ！限を受けるといった欠点がある。

また、本出願人は無機充填剤含有ポリオレフィン組成物
から得られる成形品の本来有する優れた性質を損なうこ
となく、引張伸度および耐衝撃性を改善した無機充填剤
含有ポリオレフィン組成物すなわち結晶性ゴリオレフィ
ンに無機充填剤、特定構造を有する環状リン化合物およ
び脂肪酸金属塩もしくは特定構造を有するアルカす土類
金属塩のそれぞれ特定量を配合してなる組成物を特開平
２−２２３４９号公報として先に提案した。

口発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記特開平２−２２３４９号公報に提案
した無機充填剤含有ポリオレフィン組成物から得られる
成形品の剛性はいまだ充分満足できるものではない。ま
た該公報には、■脂肪酸金属塩としてカルシウム塩、マ
グネシウム塩、アルミニウム塩、亜鉛塩、鉛塩もしくは
スズ塩に替えてリチウム塩を該無機充填剤含有ポリオレ
フィン組成物に併用すること、または■特定構造を有す
るアルカす土類金属塩として亜鉛塩、バリウム塩、マグ
ネシウム塩、カルシウム塩もしくはストロンチウム塩に
替えてリチウム塩もしくはナトリウム塩を該無機充填剤
含有ポリオレフィン組成物に併用することによって、無
機充填剤含有ポリオレフィン組成物から得られる成形品
の剛性を改善させることはなんら記載されておらず、ま
た諌併用によって剛性が改善することを示唆した記載も
ない。

本発明者は、上述の問題点を解決した組成物すなわち成
形品としたときの該成形品の剛性の改善された成形品が
得られる無機充填剤含有ポリオレフィン組成物を得るべ
く鋭意研究した。

その結果、本発明者は結晶性ポリオレフィンに無機充填
剤、特定の構造を有する環状リン化合物および特定の金
属塩をそれぞれ特定量配合してなる組成物が上述の問題
点を解決することができることを見い出し、この知見に
基づき本発明を完成した。

以上の記述から明らかなように、本発明の目的は成形品
としたときの該成形品の剛性が改善された成形品が得ら
れる無機充填剤含有ポリオレフィン組成物を提供するこ
とである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は下記の構成を有する。

（１）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０〜３０重
量％を配合した組成物１００重量部に対して、下記−般
式［ｌコで示される環状リン化合物（以下、化合物Ａと
いう、）および下記［１］〜［７］から選ばれた１種ま
たは２種以上の化合物（以下、化合物Ｂという。）をそ
れぞれＯ，ＯＸ〜ユ重量部配合してなる無機充填剤含有
ポリオレフィン組成物。

■脂肪族モノカルボン酸リチウム ■炭素数２〜６の脂肪族ヒドロキシ酸リチウム［３］脂
肪族リン酸金属塩（ただし、金属はリチウムもしくはナ
トリウムを示す、） ■ジチオカルバミン酸金属塩（ただし、金属はリチウム
もしくはナトリウムを示す。） ■２−メルカプトベンゾチアゾールの金属塩（ただし、
金属はリチウムもしくはナトリウムを示す、）■２−メ
ルカプトベンズイミダゾールの金属塩（ただし、金属は
リチウムもしくはナトリウムを示す。）■ベンゾトリア
ゾールの金属塩（ただし、金属はリチウムもしくはナト
リウムを示す、）（ただし、式中Ａｒ１およびＡｒ２は
アリーレン基、アルキルアリーレン基、シクロアルキル
アリーレン基、アリールアリーレン基もしくはアラール
キルアリーレン基をそれぞれ示す、） （２）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０〜３０重
重％を配合した組成物１００重量部に対して、化合物Ａ
、化合物Ｂおよび脂肪族アミンをそれぞれ０２０１〜１
重量部配合してなる無機充填剤含有ポリオレフィン組成
物。

本発明で用いる結晶性ポリオレフィンは、エチレン、プ
ロピレン、ブテン−１，ペンテン−１，４−メチル−ペ
ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などのα−オ
レフィンの結晶性単独重合体、これら２種以上のα−オ
レフィンの結晶性もしくは低結晶性ランダム共重合体ま
たは結晶性ブロック共重合体、上述のα−オレフィンと
酢酸ビニルもしくはアクリル酸エステルとの共重合体、
該共重合体のケン化物、これらα−オレフィンと不飽和
シラン化合物との共重合体、これらα−オレフィンと不
飽和カルボン酸もしくはその無水物との共重合体、該共
重合体と金属イオン化合物との反応生成物、上述のα−
オレフィンの結晶性単独重合体、結晶性もしくは低結晶
性ランダム共重合体または結晶性ブロック共重合体を不
飽和カル・ボン酸もしくはその誘導体で変性した変性ポ
リオレフィン、上述のα−オレフィンの結晶性単独重合
体、結晶性もしくは低結晶性ランダム共重合体または結
晶性ブロック共重合体を不飽和シラン化合物で変性した
シラン変性ポリオレフィンなどを例示することができ、
これら結晶性ポリオレフィンの単独使用はもち論のこと
、２種以上の結晶性ポリオレフィンを混合して用いるこ
ともできる。また上述の結晶性ポリオレフィンに各種合
成ゴム（たとえば非品性エチレン−プロピレンランダム
共重合体、非晶性エチレン−プロピレン−非共役ジエン
３元共重合体、ポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリ
クロロプレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピ
レン、フッ素ゴム、スチレン−ブタジェン系ゴム、アク
リロニトリルブタジェン系ゴム、スチレン−ブタジェン
−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチ
レン−スチレンブロック共重合体、スチレン−プロピレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体など）または
熱可塑性合成樹脂（たとえばポリスチレン、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン共重合体、ポリアミド、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂、石油樹脂（た
とえばＣ５系石油樹脂、水添Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石
油樹脂、水添Ｃ９系石油樹脂、Ｃ５−Ｃｑ共重合石油樹
脂、水添ｃ　５−Ｃ９共重合石油樹脂、酸変性Ｃ９系石
油樹脂など）、ＤＣＰＤ樹脂（たとえばシクロペンタジ
ェン県石油樹脂、水添シクロペンタジェン系石油樹脂、
シクロペンタジェン−Ｃ５共重合石油樹脂、水添シクロ
ペンタジェン−〇５共重合石油樹脂、シクロペンタジェ
ン−Ｃ９共重合石油樹脂、水添シクロペンタジェン−Ｃ
９共重合石油樹脂、シクロペンタジェン−ｃ　５−Ｃ９
共重合石油樹脂、水添シクロペンタジェン−ｃ　５−Ｃ
９共重合石油樹脂などの軟化点８０〜２００℃のＤＣＰ
Ｄ樹脂）など）を混合して用いることもできる。結晶性
プロピレン単独重合体、プロピレン成分を７０重量％以
上含有する結晶性プロピレン共重合体であって、結晶性
エチレン−プロピレンランダム共重合体、結晶性プロピ
レン−ブテン−１ランダム共重合体、結晶性エチレン−
プロピレン−ブテン−１３元共重合体、結晶性プロピレ
ン−ヘキセン−ブテン−１３元共重合体およびこれらの
２種以上の混合物が特に好ましく用いられる。

本発明で用いられる無機充填剤としてはタルク、マイカ
、クレー、ウオラストナイト、ゼオライト。

カオリン、ベントナイト、パーライト、ケイソウ土、ア
スベスト、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化マグネシウム、硫化亜鉛、硫酸バリウム、ケイ
酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ガラス繊維、チタ
ン酸カリウム、炭素繊維、カーボンブラック、グラファ
イトおよび金属繊維などを例示でき、特に平均粒径２〜
１０μのタルクが好ましい、また、これら無機充填剤は
表面処理剤たとえば高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、
高級アルコール、高級ｊｌｉ１ＭＢ酸モノアミド。

高級脂肪酸ビスアミド、シラン系カップリング剤、チタ
ネート系カップリング剤、ボロン系カップリング剤、ア
ルミネート系カップリング剤およびジル−アルミネート
系カンプリング剤などの公知の表面処理剤で予め表面処
理をして用いてもよい。

これら無機充填剤の単独使用はもち論のこと、２種以上
の無機充填剤を併用することもできる。該無機充填剤の
配合割合は、結晶性ポリオレフィンおよび無機充填剤か
らなる組成物に対して１０〜３０重重％である。１０重
量％未満の配合では得られる成形品の剛性が不充分であ
り、また３０重量％を超えると引張伸度および耐衝撃性
が低下するので実際的でない。

本発明で用いられる化合物Ａとしては９．ｌＯ−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスフチフェナンスレン−１
〇−オキサイド、１−メチル−９，１０−ジヒドロ−９
−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オ
キサイド。

２−メチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−
フオスファフェナンスレンー１０−オキサイド、６−メ
チル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォス
フッフェナンスレン−１０−オキサイド、７−メチル−
９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフ
ェナンスレン−１０−オキサイド、８−メチル−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイド、６，８−ジメチル、９゜１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイド、２，６．訃トリメチルー９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェ
ナンスレン−１０−オキサイド、２−エチル−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンス
レン−１０−オキサイド、６−エチル−９，１０−ジヒ
ドロー９−オキサ−１０−フオスファフェナンスレンー
１０−オキサイド、８−エチル−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−
オキサイド、６，８−ジエチル−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサーｌＯ−フォスノアフェナンスレン−１０−
オキサイド、２，６．８−　トリエチル−９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン
−１０−オキサイド、Ｌｉ−プロピル−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド、６−ｉ−プロピル−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド、８−ｉ−プロピル−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド、６，８−ジ−ミープロピル−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイド、２，６．８−　トリーミー
プロピル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
ォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド、２−ｓ−
ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォ
スノアフェナンスレン−１０−オキサイド、６−ｓ−ブ
チル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオス
ファフェナンスレンー１０−オキサイド、８−ｓ−ブチ
ル−９゜１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノ
アフェナンスレン−１０−オキサイド、１．８−ジ−Ｓ
−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
オスファフエナンスレンーｌ〇−オキサイド、２，６，
８−　）ソーＳ−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサ
イド、２−セーブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイ
ド、６−ｔ−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド
、８−ｔ−ブチル−９゜１０−ジヒドロ−９−オキサ−
１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド、
１，６−ジーｔ−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサ
イド、２．６−ジーｔ−ブチル−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−
オキサイド、２，７−ジーし一ブチルー９．１０−ジヒ
ドロー９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド。

２．８−ジーし一ブチルー９．　ｔｏ−ジヒドロ−９−
オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキ
サイド、６．８−ジ−ｔ−ブチル−９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−フオスファフエナンスレンー１Ｏ
−オキサイド、２，８．８−　）ソーｔ−ブチル−９，
１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフェナ
ンスレンー１０−オキサイド、２−ｔ−アミル−９゜１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイド、８−ｔ−アミル−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンス
レン−１０−オキサイド、８−ｔ−アミル−９，１０−
ジヒドロ−９−オキサ−１０＝フオスファフエナンスレ
ン−１０−オキサイド、６，８−ジー七−アミル−９，
１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナ
ンスレン−１０−オキサイド、２，８．８−トリーｔ−
アミル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォ
スノアフェナンスレン−１０−オキサイド、２−ｔ−オ
クチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−ＩＯ−フォ
スノアフェナンスレン−１０−オキサイド、６−ｔ−オ
クチル−９，１０−ジヒドロー９−オキサ−１０−フォ
スノアフェナンスレン−１０−オキサイド、８−ｔ−オ
クチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォ
スノアフェナンスレン−１０−オキサイド、６．８−ジ
−ｔ−オクチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１
０−フォスフッフェナンスレン−１Ｏ−オキサイド、２
．６．８−　）ジ−ｔ−オクチル−９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−フォスフチフェナンスレン−１０
−オキサイド、２−シクロヘキシル−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１
０−オキサイド、６−シクロへキシル−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド、訃シクロヘキシルー９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド、６，８−ジ−シクロへキシル−９，
１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナ
ンスレン−１０−オキサイド、２，８．８−　）ジーシ
クロへキシル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０
−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド、６−
フェニル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
ォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド、２−ベン
ジル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォス
ノアフェナンスレン−１０−オキサイド、６−ベンジル
−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノア
フェナンスレン−１０−オキサイド、８−ベンジル−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイド、６，８−ジ−ベンジル
−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノア
フェナンスレン−１０−オキサイド、２，６．８−トリ
ーベンジル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−
フォスワイドェナンスレン１０−オキ号イド、２−（α
−メチルベンジル）　−９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイ
ド、６−（α−メチルベンジル）　−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサ−１Ｏ−フォスノアフェナンスレン−１
０−オキサイド、８−（α−メチルベンジル）−９゜１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイド、６，８−ジ（α−メチルベ
ンジル）−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
ォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド、２，８．
８−　）す（α−メチルベンジル）　−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド、２．６−ジ（α、α−ジメチルベン
ジル）　−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フ
ォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド、８−ｔ−
ブチル−８−メチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１０−フォスフチフェナンスレン−１０−オキサイド
、６−ベンジル−８−メチル−９，１０−ジヒドロ−９
−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オ
キサイド、６−シクロヘキジルー８−ｔ−ブチル−９，
１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０・フォスノアフェナ
ンスレン−１０−オキサイド、６−ベンジル−８−ｔ−
ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォ
スノアフェナンスレン−１０−オキサイド、６−（α−
メチルベンジル）　−８−ｔ−ブチル−９，１０−ジヒ
ドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−
１０−オキサイド、６−ｔ−ブチル−８−シクロヘキシ
ル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノ
アフェナンスレン−１０−オキサイド、６−ベンジル−
８−シクロヘキシル−９゜１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイド
、６−ｔ−ブチル−８−ベンジル−９゜１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０
−オキサイド、６−シクロヘキジルー８−ベンジル−９
，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェ
ナンスレン−１０−オキサイド、２，６−ジーｔ−ブチ
ル−８−ベンジル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−
１０−フォスノアフェナンスレン−１０−オキサイドお
よび２，６−ジシクロへキシル−８−ベンジル−９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイドなどを例示でき、特に９，１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスノアフェナン
スレン−１０−オキサイドが好ましい。これら化合物Ａ
の単独使用はもち論のこと、２種以上の化合物Ａを併用
することもできる。該化合物Ａの配合割合は、結晶性？
リオレフィンに無機充填剤１０〜３０重量％を配合した
組成物１００重量部に対して０．０１〜１重量部、好ま
しくは０．０５〜０．５重量部である。　　０．０１重
量部未満の配合では剛性の改善効果が充分に発揮されず
、また１重量部を超えても構わないが、それ以上の剛性
の改善効果が期待できず実際的でないばかりでなくまた
不経済である。

本発明で用いられる化合物Ｂとしては酢酸リチウム、プ
ロピオン酸リチウム、酪酸リチウム、吉草酸リチウム、
α−メチル酪酸リチウム、ヘキサン酸リチウム、ソルビ
ン酸リチウム、オクタン酸リチウム、２−エチルヘキサ
ン酸リチウム、ノナン酸リチウム、デカン酸リチウム、
カプロレイン酸リチウム、ウンデカン酸リチウム、ウン
デカン酸リチウム、ラウリン酸リチウム、リンデル酸リ
チウム、ミリスチン酸リチウム、フイゼテリン酸リチウ
ム、ミリストレイン酸リチウム、パルミチン酸リチウム
、パルミトレイン酸リチウム、ヒラゴ酸リチウム、ステ
アリン酸リチウム、ペトロセリン酸リチウム、オレイン
酸リチウム、エライジン酸リチウム、アラキドン酸リチ
ウム、バクセン酸リチウム、リノール酸リチウム、α−
エレオステアリン酸リチウム、β−エレオステアリン酸
リチウム、プニカ酸リチウム、リカン酸リチウム、γ−
リルン酸リチウム、モロクチ酸リチウム、ステアリドン
瞭リチウム、ステアロール酸リチウム、アラキン酸リチ
ウム、ガドレイン酸リチウム、ボンドイン酸リチウム、
アラキドン酸リチウム、ベヘン酸リチウム、セロチン酸
リチウム、エルカ酸リチウム、ブラシジン酸リチウム、
イワシ酸リチウム、リグノセリン酸リチウム、セラコレ
イン酸リチウム、ニシン酸リチウム、セロチン酸リチウ
ム、キシメン酸リチウム、モンタン酸リチウム、メソ酒
石酸リチウム、ルメクエン酸リチウム、２−ヒドロキシ
テトラデカン酸リチウム、イブロール酸リチウム、２−
ヒドロキシヘキサデカン酸リチウム、セラピノール酸リ
チウム、ユニペリン酸リチウム、アンプレットール酸リ
チウム、アリューリット酸リチウム、２−ヒドロキシオ
クタデカン酸リチウム、１２−ヒドロキシオクタデカン
酸リチウム。

１８・ヒドロキシオクタデカン酸リチウム、９，１０−
ジヒドロキジオクタデカン酸リチウム、　リシノール酸
リチウム、カムニシン酸リチウム、リカン酸リチウム、
フエロン酸リチウム、セロチン酸リチウム、グリコール
酸リチウム、乳酸リチウム、ヒドロアクリル酸リチウム
、α−オキシ酪酸リチウム、タルトロン酸リチウム、グ
リセリン酸リチウム、リンゴ酸リチウム、酒石酸リチウ
ム、メソ酒石酸リチウム、ブドウ酸リチウム、クエン酸
リチウム、（モノ、シミツクスト）へキシルリン酸リチ
ウム、（モノ、シミツクスト）へキシルリン酸ナトリウ
ム、　（モノ、シミツクスト）オクチルリン酸リチウム
、　（モノ、シミツクスト）オクチルリン酸ナトリウム
、　（モノ、シミツクスト）２−エチルへキシルリン酸
リチウム、　（モノ、シミツクスト）２−エチルへキシ
ルリン酸ナトリウム、　（モノ、シミツクスト）デシル
リン酸リチウム、　（モノ、シミツクスト）デシルリン
酸ナトリウム、　（モノ、シミツクスト）ラウリルリン
酸リチウム、　（モノ。

シミツクスト）ラウリルリン酸ナトリウム、　（モノ、
シミツクスト）ミリスチルリン酸リチウム、（モノ、シ
ミツクスト）ミリスチルリン酸ナトリウム、　（モノ、
シミツクスト）パルミチルリン酸リチウム、　（モノ、
シミツクスト）パルミチルリン酸ナトリウム、　（モノ
、シミツクスト）ステアリルリン酸リチウム、　（モノ
、シミツクスト）ステアリルリン駿ナトリウム、　（モ
ノ、シミツクスト）オレイルリン酸リチウム、　（モノ
、シミツクスト）オレイルリン酸ナトリウム、　（モノ
、シミツクスト）リノールリン酸リチウム、　（モノ、
シミツクスト）リノールリン酸ナトリウム、　（モムジ
ミックスド）リノールリン酸リチウム、　（モノ。

シミツクスト）リノールリン酸ナトリウム、　（モノ、
シミツクスト）ドーシルリン酸リチウム、（モノ、シミ
ツクスト）トコシルリン酸ナトリウム、　（モノ、シミ
ツクスト）エルシルリン酸リチウム、　（モノ、シミツ
クスト）エルシルリン酸ナトリウム、　（モノ、シミツ
クスト）テトラコシルリン酸リチウム、　（モノ、シミ
ツクスト）テトラコシルリン酸ナトリウム、　（モノ、
シミツクスト）へキサコシルリン酸リチウム、　（モノ
、シミツクスト）ヘキサコシルリン酸ナトリウム、　（
モノ。

シミツクスト）オフタコシルリン酸リチウム、（モノ、
シミツクスト）オフタコシルリン酸ナトリウム、　リチ
ウム−ジメチル−ジチオカルバメート、ナトリウム−ジ
メチル−ジチオカルバメート、リチウム−ジエチル−ジ
チオカルバメート、ナトリウム−ジエチル−ジチオカル
バメート、リチウム−ジ−ｎブチル−ジチオカルバメー
ト、ナトリウム−ジ−ｎ−ブチル−ジチオカルバメート
、リチウム−ジノニル−ジチオカルバメート、ナトリウ
ム−ジノニル−ジチオカルバメート、リチウムージラウ
リルージチオカルバメート、ナトリウム−ジラウリル−
ジチオカルバメート、リチウムメチル−フェニル−ジチ
オカルバメート、ナトリウムメチル−フェニル−ジチオ
カルバメート、リチウムエチル−フェニル−ジチオカル
バメート、ナトリウムエチル−フェニル−ジチオカルバ
メート、リチウム−ジフェニル−ジチオカルバメート、
ナトリウム−ジフェニル−ジチオカルバメート、リチウ
ム−ジトリル−ジチオカルバメート、ナトリウム−ジト
リル−ジチオカルバメート、リチウム−ジベンジル−ジ
チオカルバメート、ナトリウム−ジベンジル−ジチオカ
ルバメート、リチウム−２−ベンゾチアゾールチオレー
ト、ナトリウム−２−ベンゾチアゾールチオレート、リ
チウム−２−トリルチアゾールチオレート、ナトリウム
−２−トリルチアゾールチオレート、リチウム−２−ベ
ンズイミダゾールチオレート、ナトリウム−２−ベンズ
イミダゾールチオレート、リチウム−２−トリルイミダ
ゾールチオレート、ナトリウム−２−トリルイミダゾー
ルチオレート、ベンゾトリアゾールリチウム、ベンゾト
リアゾールナトリウム、トリルトリアゾールリチウムお
よびトリルトリアゾールナトリウムなどを例示でき、特
にステアリン酸リチウム、モンタン酸リチウム、１２−
ヒトσキシオクタデカン駿リチウム、乳酸リチウム、ク
エン酸リチウム、　（モノ、シミツクスト）ステアリル
リン酸リチウム、　（モノ。

シミツクスト）ステアリルリン酸ナトリウム、リチウム
−ジ−ｎ−ブチル−ジチオカルバメート、ナトリウム−
ジ−ｎ−ブチル−ジチオカルバメート、リチウム−２−
ベンゾチアゾールチオレート、ナトリウム−２−ベンゾ
チアゾールチオレート、リチウム−２−ベンズイミダゾ
ールチオレート、ナトリウム−２−ベンズイミダゾール
チオレート、ベンゾトリアゾールリチウムおよびベンゾ
トリアゾールナトリウムが好ましい、これら化合物Ｂの
単独使用はもち論のこと、２種以上の化合物Ｂを併用す
ることもできる。該化合物Ｂの配合割合は、結晶性ポリ
オレフィンに無機充填剤１０〜３０重量％を配合した組
成物１００重量部に対して０．０１〜１重量部、好まし
くは０．０５〜０．５重量部である。　　０．０１重量
部未溝部配合では剛性の改善効果が充分に発揮されず、
また１重量部を超えても構わないが、それ以上の剛性の
改善効果が期待できず実際的でないばかりでなくまた不
経済である。

本発明の組成物にあっては、脂肪族アミンを併用するこ
とによって、相乗的に剛性の改善効果が発揮されるので
併用することが好ましい、脂肪族アミンとしてはオクチ
ルアミン、ラウリルアミン。

ミリスチルアミン、パルミチルア鳳ン、ステアリルアミ
ン、オレイルアミン、ココアミン、タロウアミン、ソイ
アミン、Ｎ、Ｎ−ジココアミン、Ｎ、Ｎ−シタロウアミ
ン、Ｎ、Ｎ−ジソイアミン、Ｎ−ラウリル−Ｎ、Ｎ−ジ
メチルアミン　Ｎ−ミリスチル−Ｎ。

Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−バルミチルーＮ、Ｎ−ジメチ
ルアミン、Ｎ−ステアリル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアミン、
Ｎ−ココーＮ、Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−タロウーＮ、
Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−ソイーＮ、Ｎ−ジメチルアミ
ン、Ｎ−メチル−Ｎ、Ｎ・シタロウアミン、Ｎ−メチル
・Ｎ。

Ｎ−ジココアミン、Ｎ・オレイル−１，３−ジアミノプ
ロパン、Ｎ−タロウー１，３・ジアミノプロパン、ヘキ
サメチレンシアミス　Ｎ−ラウリル−Ｎ　、Ｎ　、Ｎ−
トリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−パルミチルー
Ｎ。

Ｎ、Ｎ−トリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−ステ
アリル−Ｎ、Ｎ、Ｎ−）ジメチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ−トコシル−Ｎ、Ｎ、Ｎ−）ジメチルアンモニウ
ムクロライド、Ｎ−ココ−Ｎ　、Ｎ　、Ｎ　−）ジメチ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ−タロウーＮ、Ｎ、Ｎ−
）ジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−ソイ−Ｎ、Ｎ
。

Ｎ−トリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ、Ｎ−
トリエチルーＮ−ベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ
−ラウリル−Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジルアンモニ
ウムクロライド、Ｎ４リスチル−Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ
−ベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ−ステアリル−
Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ−ココーＮ、Ｎ−ジメチルーＮ−ベンジルアンモ
ニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ジオレイル−Ｎ。

Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ジココ
ーＮ、Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ。

Ｎ−シタロウ−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ、Ｎ−ジソイ・Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウムク
ロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ
−ラウリル−Ｎ−メチルアンモニウムクロライド。

Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−ステアリ
ル−Ｎ−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ　、Ｎ　−
ヒス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−オレイル−Ｎ−メ
チルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）−Ｎ−ココ−Ｎ−メチルアンモニウムク
ロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）−Ｎ−
ラウリル−Ｎ−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ
−ビス（ポリオキシエチレン）−Ｎ−ステアリル−Ｎ−
メチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（ポリオ
キシエチレン）−Ｎ−オレイル−Ｎ−メチルアンモニウ
ムクロライド、Ｎ、Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）−
Ｎ−ココ−Ｎ−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ、Ｎ
−ビス（２−ヒドロキシエチル）ラウリルアミノベタイ
ン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）トリデシル
アミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル
）ミリスチルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）ペンタデシルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−
ビス（２−ヒドロキシエチル）パルミチルアミノベタイ
ン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ステアリル
アミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル
）オレイルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロ
キシエチル）トコシルアミノベタイン、Ｎ、Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）オクタコシルアミノベタイン、
Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ココアミノベタ
イス　Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）タロウア
ミノベタイン、ヘキサメチレンテトラミン、トリエタノ
ールアミン、　トリイソプロパツールアミン、Ｎ−（２
−ヒドロキシエチル）ラウリルアミン、Ｎ−（２−ヒド
ロキシエチル）トリデシルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）ミリスチルアミン。

Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ペンタデシルアミン、Ｎ
−（２−ヒドロキシエチル）パルミチルアミン、Ｎ−（
２−ヒドロキシエチル）ステアリルアミン、Ｎ−（２−
ヒドロキシエチル）オレイルアミン、Ｎ−（２−ヒドロ
キシエチル）トコジルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエ
チル）オフタコシルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）ココアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）タロウ
アミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ラ
ウリルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２ヒドロキシエチル
）トリデシルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）ミリスチルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−
ヒドロキシエチル）ペンタデシルアミン、Ｎ−メチル−
Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）パルミチルアミン、Ｎ−
メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ステアリルアミ
ン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）オレイ
ルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）
トコジルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエ
チル）オフタコシルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒ
ドロキシエチル）：１コアミン、Ｎ−メチル−Ｎ−（２
−ヒドロキシエチル）タロウアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２
−ヒドロキシエチル）ラウリルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）トリデシルアミン、Ｎ、Ｎ−ビ
ス（２−ヒドロキシエチル）ミリスチルアミン、Ｎ、Ｎ
−ビス（２−ヒドロキシエチル）ペンタデシルアミン、
Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）パルミチルアミ
ン、Ｎ。

Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ステアリルアミン、
Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オレイルアミン
、Ｎ、Ｎ−ビス（２−とドロキシエチル）トコジルアミ
ン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）オフタコシ
ルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ココ
アミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）タロウ
アミンなどのＮ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ｌ
ｉｔ肪族アミン、該Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）Ｒ肪族アミンとラウリン酸、ミリスチン酸、バルミ
チン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘン酸、エルカ
酸などの脂肪酸とのモノもしくはジエステル、ポリオキ
シエチレンラウリルアミノエーテル、ポリオキシエチレ
ンステアリルアミノエーテル、ポリオキシエチレンオレ
イルアミノエーテル、ポリオキシエチレンココアミノエ
ーテル、ポリオキシエチレンココアミノエーテル、Ｎ、
Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラ（２−ヒドロキシエチル）−１
，３−ジアミノプロパン、Ｎ　、Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　’
−テトラ（２・ヒドロキシエチル）　−１，６−ジアミ
ツヘキサン、Ｎ−ラウリル−Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　’−ト
リス（２−ヒドロキシエチル）−１，３−ジアミノプロ
パン、Ｎ−ステアリル−Ｎ。

Ｎ’、Ｎ’−）リス（２−ヒドロキシエチル）　−１，
３−ジアミノプロパン、Ｎ−ココ−Ｎ　、Ｎ　’、Ｎ　
’−トリス（２−ヒドロキシエチル）−１，３−ジアミ
ノプロパン、Ｎ−タロウーＮ、Ｎ’、Ｎ’−）リス（２
−ヒドロキシエチル）−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ
、Ｎ−ジココーＮ’、Ｎ’ビス（２−ヒドロキシエチル
）　−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ、Ｎ−シタロウ−
Ｎ　’、Ｎ　’−ビス（２−ヒドロキシエチル）−１，
３−ジアミノプロパン、Ｎ−ココ−Ｎ、Ｎ’Ｎ’−）リ
ス（２−ヒドロキシエチル）　　−１，６−ジアミノヘ
キサン、Ｎ−タロウーＮ　、Ｎ　’、Ｎ　’−トリス（
２−ヒドロキシエチル）−１，８−ジアミノヘキサン、
Ｎ、Ｎ−ジココーＮ　’、Ｎ　’−ビス（２−ヒドロキ
シエチル）　−１，６−ジアミノヘキサンおよびＮ、Ｎ
−シタロウ−Ｎ’、Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシエチル
）−１，６−ジアミノヘキサンなどを例示でき、特にＮ
、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ｎ肪族アミンが好
ましい、これら脂肪族アミンの単独使用はもち論のこと
、２種以上の脂肪族アミンを併用することもできる。該
脂肪族アミンの配合割合は、結晶性ポリオレフィン１０
０重量部に対して０．０１〜１重量部、好ましくは０．
０５〜０．５重量部である。

本発明の組成物にあっては、通常結晶性ポリオレフィン
に添加される各種の添加剤たとえばフェノール系、チオ
エーテル系、リン系（ただし、化合物Ａを除く）、ヒド
ロキシルアミン系などの酸化防止剤、光安定剤、重金属
不活性化剤（ただし、化合物Ａを除く）、透明化剤、造
核剤、滑剤、帯電防止剤（ただし、脂肪族アミンを除く
）、防曇剤、アンチブロッキング剤、無滴剤、難燃剤、
難燃助剤、顔料、過酸化物の如きラジカル発生剤、ハロ
ゲン捕捉剤（ただし、化合物Ｂおよび脂肪族アミンを除
く）、金属石鹸Ｗｌ（ただし、化合物Ｂを除く）などの
分散剤もしくは中和剤、有機充填剤（たとえば木粉、パ
ルプ、故紙、合成繊維、天然繊維など）を本発明の目的
を損なわない範囲で併用することができる。

本発明の組成物は結晶性ポリオレフィンに無機充填剤、
化合物Ａおよび脂肪族アミンならびに通常結晶性ポリオ
レフィンに添加される前述の各種添加剤のそれぞれ所定
量を通常の混合装置たとえばヘンシェルミキサー（商品
名）、スーパーミキサー　リボンブレンダー、パンバリ
ミキサーなどを用いて混合し、通常の単軸押出機、２軸
押量機、ブラベンダーまたはロールなどで、溶ｍ混練温
度り５０℃〜３００℃、好ましくは１８０℃〜２７０℃
で溶融混練ペレタイズすることにより得ることができる
。

得られた組成物は射出成形法、押出成形法、ブロー成形
法などの各種成形法により目的とする成形品の製造に供
される。

［作用］ 本発明において、化合物Ａおよび化合物Ｂの併用がどの
ような作用をするのかその作用機構自体は明らかではな
いが、以下の作用機構によるものと推定される。すなわ
ち、化合物Ａに対して化合物Ｂの金属イオンが作用し、
なんらかの形で化合物Ａおよび化合物Ｂの間に配位結合
ないしイオン結合を形成することによって、剛性の改善
に作用するものと考えられる。

［実施例〕 以下、実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。

なお、実施例および比較−例で用いた評価方法は次の方
法によった。

剛性：曲げ試験により評価した。すなわち得られたペレ
ットを用いて長さ１００■、巾１０■、厚み４■の試験
片を射出成形法により作成し、該試験片を用いて曲げ弾
性率を測定（Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ　７２０３に準拠）する
ことにより剛性を評価した。

実施例１〜１２、比較例１〜９ 結晶性ポリオレフィンとしてＶＦＲ（２３０℃における
荷重２．１６ｋｇを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の
吐出量）　ａ、Ｏｇ／　１０分の安定化されていない粉
末状結晶性プロピレン単独重合体８０重量％および無機
充填剤として平均粒径６〜８μのタルク２０重量％から
なる合計１００重を部に、化合物Ａとして９゜１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフッフェナンスレン
−１０−オキサイド、２，６．８−トリーｔ−ブチル・
９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスファフ
ェナンスレンー１０−オキサイドもしくは２−シクロヘ
キシル−９゜１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フオ
ス７アブェナンスシン−１０−オキサイド、化合物Ｂと
して酢酸リチウム、ステアリン酸リチウム、モンタン酸
リチウム、１２−ヒドロキシオクタデカン酸リチウムも
しくは乳酸リチウムおよび他の添加剤のそれぞれ所定量
を後述の１１表に記載した配合割合でヘンシェルミキサ
ー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３
０■の２軸押出機で２５０℃にて溶融混線処理してペレ
ット化した。また比較例１〜９としてＭＦＲが６．０．
／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレ
ン単独重合体８０重量％および平均粒径６〜８μのタル
ク２０重量％からなる合計１００重量部に後述の１１１
１表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例
１〜１２に準拠して溶融混線処理してペレットを得た。

剛性の評価に用いる試験片は、得られたペレットを樹ｎ
温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成形によりＷ製し
た。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性の評
価を行った。これらの結果を第１表に示した。

実施例１３〜２４、比較例１０−１８ 結晶性ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ４，０ｘ／　１
０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロ
ピレンブロック共重合体（エチレン含有量８．５重量％
）７０重量％および無機充填剤として平均粒径６〜８μ
のタルク３０重量％からなる合計１００重量部に、化合
物Ａとして９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１吐フオ
スファフエナンスレン−１０−オキサイド、２，６．８
−　トリーｔ−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サ−１０−フオスファフエナンスレン・１０−オキサイ
ドもしくは６−フェニル−９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−フオスファフェナンスレンー１０−オキサ
イド、化合物Ｂとして酒石酸リチウム、クエン酸リチウ
ム、　（モノ、シミツクスト）へキシルリン酸リチウム
、　（モノ、シミツクスト）ステアリルリン酸リチウム
もしくは（モノ、シミツクスト）オフタコシルリン酸ナ
トリウムおよび他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第
２表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名
）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０■の２軸
押出機で２５０℃にて溶融混練処理してペレット化した
。また比較例１０〜１８としてＭＦＲが４．０ｘ／１０
分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロピ
レンブロック共重合体（エチレン含有量８．５重量％）
７０重量％および平均粒径６〜８μのタルク３０重量％
からなる合計１００重量部に後述の第２表に記載の添加
剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例１３〜２４に準拠
して溶融混線処理してペレットを得た。

剛性の評価に用いる試験片は、得られたペレットを樹脂
温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成形により調製し
た。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性の評
価を行った。これらの結果を第２表に示した。

実施例２５〜３６、比較例１９〜２７ 結晶性ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ７，０ｘ／　１
０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレン−プロ
ピレンランダム共重合体（エチレン含有量２．５重量％
）７０重量％、ＭＩ（１９０℃における荷重２．１６ｋ
ｇを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の吐出量）　１０
ｘ／１０分の安定化されていない粉末状チーグラー・ナ
ツタ系高密度エチレン単独重合体２０重量％および無機
充填剤として平均粒径６〜８μのタルク１０重量％から
なる合計１００重量部に、化合物Ａとして９゜１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフチフェナンスレン
−１０−オキサイド、　　２，８．８−）ソーｔ−ブチ
ル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスフ
チフェナンスレン−１０−オキサイドもしくは２−ベン
ジル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォス
ファフエナンスレンー１０−オキサイド、化合物Ｂとし
てリチウム−ジメチル−ジチオカルバメート、リチウム
−ジノニル−ジチオカルバメート、ナトリウム−エチル
フェニル−ジチオカルバメート、ナトリウム−ジベンジ
ル・ジチオカルバメートもしくはリチウム−２−ベンゾ
チアゾールチオレートおよび他の添加剤のそれぞれ所定
量を後述の第３表に記載した配合割合でヘンシェルミキ
サー（商品名）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径
３０■の２軸押出機で２５０℃にて溶融混線処理してペ
レット化した。＊た比較例１９〜２７としてＭＦＲが７
．０ｘ／　１０分の安定化されていない粉末状結晶性エ
チレン−プロピレンランダム共重合体（エチレン含有量
２．５重量％）７０重量％、ＭＩが１０ｇ／　１０分の
安定化されていない粉末状チーグラー・ナツタ系高密度
エチレン単独重合体２０重量％および平均粒径６〜８μ
のタルク１０重量％からなる合計１ｏｏｔｔ部に後述の
ｊｌ！ｒ３表に記載の添加剤のそれぞれ所定量を配合し
、実施例２５〜３６に準拠して溶融混練処理してペレッ
トを得た。

剛性の評価に用いる試験片は、得られたペレットを樹脂
温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成形により調製し
た。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性の評
価を行った。これらの結果を１３表に示した。

実施例３７〜４８、比較例２８〜３６ 結晶性ポリオレフインとしてＭ　Ｆ　Ｒ８，０ｇ／　１
０分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独
重合体８０重量％、無機充填剤として平均粒径２〜３μ
のタルク５重量％および平均粒径０．４〜０．６μの硫
酸バリウム１５重量％からなる合計１００重量部に、化
合物Ａとして９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０＝
フオスファフエナンスレン−１０−オキサイド、２，６
゜８−トリーｔ−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−オキサ
イドもしくは６−（α−メチルベンジル）　−８−ｔ−
ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォ
スフッフェナンスレン−１０−オキサイド、化合物Ｂと
してナトリウム−２−トリルチアゾールチオレート、リ
チウム−２−トリルイミダゾールチオレート、ナトリウ
ム−２−ベンズイミダゾールチオレート、ベンゾトリア
ゾールリチウムもしくはトリルトリアゾールナトリウム
および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の１４表に記
載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に入れ
、３分間攪拌混合したのち、口径３０■の２軸押出機で
２５０℃にて溶融混練処理してペレット化した。また比
較例２８〜３６としてＭＦＲが８゜Ｏｇ／　１０分の安
定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体８
０重量％、平均粒径２〜３μのタルク５重食％および平
均粒径０．４〜０．６μの硫酸バリウム１５重量％から
なる合計１００重量部に後述の１４表に記載の添加剤の
それぞれ所定量を配合し、実施例３７〜４８に準拠して
溶融混線処理してペレットを得た。

剛性の評価に用いる試験片は、得られたペレットを樹脂
温度２５０℃、金型温度５０℃で射出成形によりｌｌ１
１シた。

得られた試験片を用いて前記の試験方法により剛性の評
価を行った。これらの結果を１４表に示した。

第１表〜１４表に示される本発明にかかわる化合物およ
び添加剤は下記の通りである。

化合物Ａ　［１］　：９．１０−ジヒドロ−９−オキサ
−１０−フォスフッフェナンスレン−１０−オキサイド
化合物Ａ　［ＩＩ］　　：　２，６．８−）ソーｔ−ブ
チル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−ＩＯ−フオス
ファフエナンスレンー１０−オキサイド 化合物Ａ［ｍｌ　：２−シクロヘキシル−９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサ−１０−フオスファフエナンスレン
ー１０−オキサイド 化合物Ａ［ＩＶ］：６−フェニル−９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０
−オキサイド 化合物Ａ［Ｖコ　：２−ベンジル−９，１０−ジヒドロ
−９−オキサ−１０−フォスノアフェナンスレン−１０
−オキサイド 化合物Ａ［ＶＩ］：６−（α−メチルベンジル）　−８
−ｔ−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０
−フォスファフエナンスレンー１０−オキサイド 化合物Ｂ　［１］　：＊酸リチウム 化合物Ｂ　［１１１ニステアリン酸リチウム化合物Ｂ　
［ｍｌ　：モンタン酸リチウム化合物Ｂ［ｒＶ］：１２
−ヒドロキシオクタデカン酸リチウム 化合物Ｂ［Ｖコニ乳酸リチウム 化合物Ｂ　Ｃ■］　：酒石酸リチウム 化合物Ｂ［■コ　＝クエン酸リチウム 化合物Ｂ［■コ；（モノ、シミツクスト）へキシルリン
酸リチウム 化合物Ｂ　［］Ｘ］　：　　（モノ、シミツクスト）ス
テアリルリン酸リチウム 化合物Ｂ　［Ｘ］　？　　（モノ、シミツクスト）オフ
タコシルリン酸ナトリウム 化合物Ｂ［ＸＩ］：リチウム−ジメチル−ジチオカルバ
メート 化合物Ｂ　［Ｘｎコ　：リチウムージノニルージチオヵ
ルバメート 化合物Ｂｃｘｍ：＋：ナトリウムーエチルフェニルージ
チオカルバメート 化合物ＢＣＸＩＶＩ：ナトリウムージベンジルージチオ
カルバメート 化合物Ｂ［ＸＶ］：リチウム−２−ベンゾチアゾールチ
オレート 化合物Ｂ［ＸＶＩ］：ナトリウム−２−トリルチアゾー
ルチオレート 化合物Ｂ［Ｘ■］　：リチウムー２−トリルイミダゾー
ルチオレート 化合物ＢＯＸ■ゴ　：ナトリウムー２−ベンズイミダゾ
ールチオレート 化合物ＢＣＸＩＫ］：ベンゾトリアゾールリチウム化合
物ＢＣＸＸ］　：　）リルトリアゾールナトリウムフェ
ノール系酸化防止剤１　：　２，６−ジーｔ−ブチル−
Ｐ−クレゾール フェノール系酸化防止剤２：テトラキス［メチレン−３
−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル・４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネートコメタン フェノール系酸化防止剤３ニドリス（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレートフ
ェノール系酸化防止剤４　：　１，３．５−）ジメチル
−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）ベンゼン フェノール系酸化防止剤５：３．９−ビス［１，１−ジ
メチル−２−（β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）エチルツ
ー２．４．８．１０−テトラオキサスピロ［５，５コウ
ンデカン チオエーテルｌｋ酸化防止剤１ニジミリスチルチオジプ
ロピオネート チオエーテル系酸化防止剤２：ジステアリルチオジプロ
ピオネート チオエーテル系酸化防止剤３：ペンタエリスリトール−
テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート） リン系酸化防止剤１：ビス（２，６−ジーし一ブチルー
４−メチルフェニル）−ペンタエリスリトール−シフオ
スファイト リン系酸化防止剤２：ビス（２，４−ジーし一ブチルフ
ェニル）−ヘンタエリスリトールージフォスファイト リン系酸化防止剤３：テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）　−４，４’−ビフェニレンージーフォ
スフオナイト アルカリ金属塩１ニステアリン酸ナトリウムアルカリ金
属塩２：酢酸カリウム アルカリ金属塩３：乳酸ナトリウム アルカリ金属塩４：クエン酸ナトリウムアルカリ金属塩
５：　（モノ、シミツクスト）ステアリルリン酸カリウ
ム アルカリ金属塩６：リチウムドデシルサルフェー第１表
に記載の実施例および比較例は、結晶性ポリオレフィン
として結晶性プロピレン単独重合体、無機充填剤として
タルクを用いた場合である。

第１表かられかるように、実施例１〜１２は結晶性プロ
ピレン単独重合体にタルク、化合物Ａおよび化合物Ｂを
配合したものであり、実施例１〜１２と比較例１（化合
物Ａおよび化合物Ｂを配合しないもの）とをくらべてみ
ると、実施例１〜１２は剛性に著しく優れていることが
わかる。化合物Ａもしくは化合物Ｂをそれぞれ単独に配
合した比較例２〜３と実施例１〜１２とをくらべてみる
と、比較例２〜３の剛性は比較例１とくらべても明らか
なように比較例１と同程度であり、剛性の改善効果はほ
とんど認められないことがわかる。また、実施例１〜１
２の化合物Ｂの替わりに化合物Ｂ以外のアルカリ金属塩
１〜６をそれぞれ配合した比較例４〜９と実施例１〜１
２とをくらべてみると、比較例４〜９の剛性は比較例２
にくらべてほぼ同程度であり、化合物Ｂ以外のアルカリ
金属塩では剛性はほとんど改善されないことがわかる。

従って、本発明にかかわる化合物Ａおよび化合物Ｂの２
成分の配合を同時に満たさない比較各側は、本発明の効
果を奏さないことが明らかである。すなわち、本発明で
得られる剛性は、結晶性ポリオレフィンに無機充填剤を
配合した組成物に化合物Ａおよび化合物Ｂを併用したと
きに、はじめてみられる特有の効果であるといえる。さ
らに、実施例１〜７の組成物において、各種脂肪族アミ
ンを併用した実施例８〜１２は実施例１〜７にくらべて
化合物ＡおよびＢの優れた剛性の改善効果が阻害される
ことなく、脂肪族アミン併用による剛性改善の顕著な相
乗効果が認められることがわかる。

第２表〜第３表は、結晶性ポリオレフィンとしてそれぞ
れ結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体または
結晶性エチレン−プロピレンランダム共重合体およびチ
ーグラー・ナツタ系高密度エチレン単独重合体の混合物
、無機充填剤としてタルクを用いたものであり、これら
についても上述と同様の効果が確認された。また第４表
は、結晶性ポリオレフィンとして結晶性プロピレン単独
重合体、無機充填剤としてタルクおよび硫酸バリウムの
混合物を用いたものであり、これらについても上述と同
様の効果が確認された。

［発明の効果］ 本発明の組成物は、（１）成形品としたときの該成形品
の耐性が著しく優れている。（２）剛性が著しく優れて
いるので、射出成形品、押出成形品、真空成形品、圧空
成形品、プレス（スタンピング）成形品などの各種の成
形品の用途に好適に使用することができる。

以　　上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０〜３０重
   量％を配合した組成物１００重量部に対して、下記一般
   式［ I ］で示される環状リン化合物（以下、化合物Ａ
   という。）および下記［１］〜［７］から選ばれた１種
   または２種以上の化合物（以下、化合物Ｂという。）を
   それぞれ０．０１〜１重量部配合してなる無機充填剤含
   有ポリオレフィン組成物。 ［１］脂肪族モノカルボン酸リチウム ［２］炭素数２〜６の脂肪族ヒドロキシ酸リチウム ［３］脂肪族リン酸金属塩（ただし、金属はリチウムも
   しくはナトリウムを示す。） ［４］ジチオカルバミン酸金属塩（ただし、金属はリチ
   ウムもしくはナトリウムを示す。） ［５］２−メルカプトベンゾチアゾールの金属塩（ただ
   し、金属はリチウムもしくはナトリウムを示す。） ［６］２−メルカプトベンズイミダゾールの金属塩（た
   だし、金属はリチウムもしくはナトリウムを示す。） ［７］ベンゾトリアゾールの金属塩（ただし、金属はリ
   チウムもしくはナトリウムを示す。） ▲数式、化学式、表等があります▼［ I ］ （ただし、式中Ａｒ＿１およびＡｒ＿２はアリーレン基
   、アルキルアリーレン基、シクロアルキルアリーレン基
   、アリールアリーレン基もしくはアラールキルアリーレ
   ン基をそれぞれ示す。）
2. （２）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０〜３０重
   量％を配合した組成物１００重量部に対して、化合物Ａ
   、化合物Ｂおよび脂肪族アミンをそれぞれ０．０１〜１
   重量部配合してなる無機充填剤含有ポリオレフィン組成
   物。