JPH049290Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、牛乳のような流動性食品などを収
めた容器を製造する包装機械において、その容器
を殺菌するために、同容器に殺菌液を噴霧する装
置に関する。

従来の技術 この種の装置としては、例えば、特公昭48−
4078号または特開昭59−174426号公報に開示され
ているように、高さの異なる複数種類の容器を製
造する包装機械であつて、複数の容器ホルダが殺
菌液噴霧ステーシヨンに順次停止するように駆動
される容器搬送コンベアを備えている包装機械に
おいて、殺菌液噴霧ステーシヨンで停止している
容器ホルダの上方に下向きに配置されている殺菌
液噴霧ノズルと、殺菌液噴霧ノズルが取付けられ
ている昇降体と、殺菌液噴霧ノズルが製造される
容器の高さに対応して昇降しうるように昇降体を
昇降させる昇降手段とを備えているものが知られ
ている。

考案が解決しようとする課題 上記装置によれば、容器の高さに対応して殺菌
液噴霧ノズルの高さ調節をすることにより、高さ
の異なる複数種類の容器に、容器の高さにかかわ
りなく殺菌液を適切に噴霧することができるが、
つぎのような問題点がある。

殺菌液噴霧作業を長時間にわたつて連続して行
つた後、同作業を中断すると、殺菌液の霧粒化し
たものの一部が液滴となつてノズルに付着し、こ
れがノズルを伝つて落下して容器に付着する、い
わゆる「ドロツピング現象」が生じることがあつ
た。そうすると、殺菌液が容器から除去されずに
残留することになる。

この考案の目的は、上記問題点を解決し、「ド
ロツピング現象」の発生を防止し、しかも殺菌液
の噴霧作業やノズルの高さ調節作業に支障を来す
ことのない容器への殺菌液噴霧装置を提供するこ
とにある。

課題を解決するための手段 この考案による容器への殺菌液噴霧装置は、上
記従来の装置において、殺菌液噴霧ステーシヨン
で停止している容器ホルダと殺菌液噴霧ノズルの
間を移動しうるように配されかつ噴霧殺菌液通過
孔があけられている殺菌液受皿と、噴霧殺菌液通
過孔が殺菌液噴霧ノズルの直下に対し進退しうる
ように殺菌液受皿を移動させる移動手段とを備え
ており、殺菌液受皿が、昇降体に移動自在に支持
されていることを特徴とするものである。

作 用 この考案による容器への殺菌液噴霧装置には、
殺菌液噴霧ステーシヨンで停止している容器ホル
ダと殺菌液噴霧ノズルの間を移動しうるように配
されかつ噴霧殺菌液通過孔があけられている殺菌
液受皿と、噴霧殺菌液通過孔が殺菌液噴霧ノズル
の直下に対し進退しうるように殺菌液受皿を移動
させる移動手段とが備わつているから、噴霧作業
を行うときには、噴霧殺菌液通過孔をノズルの直
下に進出させておけば、噴霧殺菌液通過孔を通じ
て噴霧殺菌液が容器に噴霧され、噴霧作業を中断
するときには、噴霧殺菌液通過孔をノズルの直下
から後退させておけば、ノズルを伝つて落下する
殺菌液は受皿で受けられる。

さらに、殺菌液受皿が、昇降体に移動自在に支
持されているから、殺菌液受皿がノズルとともに
昇降する。しかも、ノズルの高さを調節しても、
ノズルと噴霧殺菌液通過孔の間の距離が変わらな
いため、噴霧されて円錐状に拡がる殺菌液が噴霧
殺菌液通過孔を通過する量が変わらない。

実施例 この考案の実施例を図面を参照してつぎに説明
する。

第３図は、包装機械の全体の概略を示してお
り、これは、容器搬送コンベア１１を備えてい
る。以下の説明において、前後とは、コンベア１
１により容器が送られて進む方向（第３図の左
方）を前、これと反対方向を後といい、左右と
は、後に向つていう。

容器搬送コンベア１１の搬送経路始端すなわち
後端上方には、６つの放射状マンドレル１２を有
する間欠駆動回転体１３が配置されるとともに、
そのマンドレル１２の各停止位置に対応した、回
転体１３周囲の６つの位置に、容器供給装置１
４、第１次容器底部加熱装置１５、第２次容器底
部加熱装置１６、容器底部折り畳み装置１７、容
器底部シール装置１８および容器移し換え装置１
９が配置されている。これらの装置群により、角
筒状に成形可能なように平たく折り畳まれていた
容器素材が、角筒状に広げられるとともに、その
一端が閉じられることにより、有底角筒状容器と
され、これが容器搬送コンベア１１に渡される。
容器搬送コンベア１１の搬送経路後端のすぐ近く
に第１次容器頂部折り畳み装置２０が配置される
とともに、この装置２０より順次後から前にかけ
て同搬送経路にそつて殺菌液噴霧装置２１、乾燥
装置２２、充填装置２３、第２次容器頂部折り畳
み装置２４、容器頂部加熱装置２５および容器頂
部シール装置２６が配置されている。容器搬送コ
ンベア１１はその全体が主チヤンバ２７で取囲ま
れ、回転体１３およびその周囲に配置された装置
１４〜１９は後部チヤンバ２８で取囲まれ、殺菌
液噴霧装置２１および乾燥装置２２は殺菌チヤン
バ２９で取囲まれている。この殺菌チヤンバ２９
は主チヤンバ２７の頂壁上にのせられ、両チヤン
バ２７，２９は互いに連通している。また、殺菌
チヤンバ２９内には垂直仕切板３０が設けられて
おり、これにより、殺菌液噴霧装置２１と乾燥装
置２２が前後別々の空間に収容されるように分離
されている。なお、上述の各装置群は、２つの容
器に対し、同時に所要の包装作業を実施するよう
に構成されている。

そして、この包装機械では、個々に図示しない
が、同一断面積であるが高さの異なる容器が複数
種類用意され、その高さの相違により、内容量の
異なる容器を製造しうるようになつている。

容器搬送コンベア１１は、第１図および第２図
に示されているように、一対の間欠駆動並列状水
平エンドレス・チエーン３１と、これらのチエー
ン３１の長さ方向に一定間隔をおいて外向きに取
付けられかつ水平断面Ｌ形の垂直片よりなる多数
のホルダ３２とを備えており、両チエーン３１に
それぞれ別々に２つずつ取付けられた４つの垂直
片が、容器送り側経路に差し掛かつたときに、容
器Ｃの各角にそう状態で容器Ｃを保持するもので
ある。そして、容器ホルダ３２の移動経路下方に
は、これと並行に容器ホルダ３２に保持された容
器Ｃの底を受けて案内するレール３３が配置され
ている。レール３３は昇降自在であり、かつ図示
しない昇降装置を備えており、これにより、容器
ホルダ３２に保持される異なる高さの容器に対応
して容器の上端レベルが一定となるようにレール
３３の高さ調節がなされる。

殺菌液噴霧装置２１は、第１図および第２図に
示すように、所定の２つの位置にそれぞれ停止し
ている容器ホルダ３２の丁度真上にそれぞれ配置
されている下向きの２つの殺菌噴霧ノズル４１
と、これらのノズル４１が取付けられている昇降
体４２と、昇降体４２を高さ調節自在に昇降させ
る昇降手段とからなる。さらに、ノズル４１と同
容器ホルダ３２の間には、ノズル４１のすぐ下に
位置するように受皿４３が配置されている。

殺菌液噴霧ノズル４１は、過酸化水素水を空気
とともに噴霧して霧粒とするものであり、これに
は、過酸化水素水供給管４４および加圧空気供給
管４５が接続されている。これらの両管４４，４
５は、殺菌チヤンバ２９の左側壁４６に設けられ
た開口部４７に施されている平板状可動カバー４
８を貫通して、殺菌チヤンバ２９の外からその内
にのびてきている。可動カバー４８は、詳しくは
図示しないが、後述する昇降体４２の昇降動作に
ともなつて昇降するようになつているが、可動カ
バー４８がその昇降ストロークのいずれの位置に
あつても、開口部４８は可動カバー４８によつて
被覆され、殺菌チヤンバ２９の密閉状態が保持さ
れるようになつている。

昇降体４２は、垂直ねじ棒５１と、ねじ棒５１
の下端にねじ棒５１の回転を自在とするように取
付けられている水平板５２と、水平板５２の下面
中央部から吊り下げられている垂直縦長方形状ノ
ズル取付板５３とからなり、ノズル取付板５３の
下端部に連結部材５４を介して２つのノズル４１
が取付けられている。ねじ棒５１の上部は、殺菌
チヤンバ２９の頂壁５５にこれに貫通状に設けら
れた筒状雌ねじ部材５６にねじはめられて、その
先端は雌ねじ部材５６の上方に突出し、その突出
部にはハンドル５７が固定されている。同頂壁５
５の雌ねじ部材５６の右方には垂下状案内棒４９
が設けられ、これは水平板５２を摺動自在に貫通
している。ねじ棒５１の下端よりの部分には縮径
部５８と、これから下端にかけての部分に縮径部
５８より小径の雄ねじ部５９が設けられている。
ノズル取付板５３上端のすぐ左の水平板５２には
貫通孔６０があけられ、これの下端開口周縁部に
筒状部材６１が固着されている。ねじ棒５１の小
径雄ねじ部５９を筒状部材６１の下方に突出させ
た状態で、その縮径部５８が水平板５２の貫通孔
６０から筒状部材６１の中心孔にかけてブシユ６
２を介してはめ入れられ、その雄ねじ部５９にス
ラストワツシヤ６３および２つのナツト６４がは
められて、２つのナツト６４が互いに締付けられ
ることにより、ねじ棒５１と水平板５２の連結が
果されている。

ハンドル５７を平面より見て時計方向に回転さ
せると、ねじ棒５１と雌ねじ部材５６のねじ作用
により、ねじ棒５１が下降し、ハンドル５７を同
逆方向に回転させると、ねじ棒５１が上昇する。
こうしてねじ棒５１を昇降させることにより、昇
降体４２全体がノズル４１とともに昇降する。

受皿４３は、２つの容器ホルダ３２を余裕をも
つて被覆しうる大きさの水平平板状のもので、２
つのノズル４１に対応して、両者の間隔と同じ間
隔で２つの噴霧殺菌液通過孔７１があけられてい
る。受皿４３の外周と、噴霧殺菌液通過孔７１の
内周には立ち上がり縁部７２，７３がそれぞれ設
けられている。受皿４３上面の四隅には摺動案内
部材７４がそれぞれボルト止められており、これ
らの４つの摺動案内部材７４のうち、左右方向に
相対する２つずつの摺動案内部材７４を、左右方
向にのびかつ互いに平行な一対の水平案内棒７５
がそれぞれ貫通している。両水平案内棒７５の両
端部は、昇降体４２の水平板５２下面に垂下状に
設けられた左右二対のブラケツト７６の対をなす
もの同志で支持されている。これらのブラケツト
７６のうち、２つの左ブラケツト７６の間に位置
するように水平板５２下面にいま１つのブラケツ
ト７８が垂下状に設けられ、これに流体圧シリン
ダ７９が水平右向きに取付けられている。この流
体圧シリンダ７９は可動カバー４８を貫通し、そ
のピストン・ロツド８０が受皿４３の左縁部にブ
ラケツト８１を介して連結されている。そして、
受皿４３の上面には、その全面にわたつて薄板状
ヒータ８２が取付けられている。

図示のように、流体圧シリンダ７９のピスト
ン・ロツド８０が退入している状態で、２つのノ
ズル４１と噴霧殺菌液通過孔７１は合致してい
る。この状態でコンベア１１が運転されることに
より、同ノズル４１の下方に容器Ｃが次々と搬入
され、これらにノズル４１より殺菌液が噴霧され
ていく。この噴霧が長時間連続して行なわれる
と、殺菌チヤンバ２９内を浮遊する霧粒殺菌液が
受皿４３に付着する。これをそのままにしておく
と、同殺菌液が受皿４３に結露し、とくに受皿４
３の下面に結露した殺菌液はやがて液滴となつて
受皿４３から落下し、容器Ｃに付着する恐れがあ
る。これを防止するために、ヒータ８２に通電し
て受皿４３を加熱し、受皿４３に付着した殺菌液
を蒸発除去する。噴霧を中断するときは、ピスト
ン・ロツド８０を突出させることにより、受皿４
３を左方に移動させる。そうすると、受皿４３の
噴霧殺菌液通過孔７１はノズル４１の直下から退
出する。噴霧の中断により、ノズル４１内に残存
している殺菌液がノズル４１の下端より落下する
ことがあるが、これは受皿４３で受け止められ
る。

いま、ある種類の容器についての包装作業を終
了し、つぎにその容器と高さの異なる種類の容器
について包装作業を開始するものとする。作業開
始に際しては、つぎに供される容器の高さに対応
して、レール３３およびノズル４１の高さ調節を
する必要がある。レール３３の高さ調節は容器の
種類にかかわりなく、その上端レベルが一定とな
るようにすればよい。一方、ノズル４１の高さ調
節は、例えばつぎのように行う。ここで、ノズル
４１の下端吐出口と容器Ｃの上端間の距離をＡと
するとき、内容量が1000、500、250mlである容器
Ｃに対して、その距離Ａは、それぞれ60、110、
150、155mmである。

考案の効果 この考案によれば、噴霧作業を行うときには、
噴霧殺菌液通過孔をノズルの直下に進出させてお
けば、噴霧殺菌液通過孔を通じて噴霧殺菌液が容
器に噴霧されるから、噴霧作業を支障なく行うこ
とができ、噴霧作業を中断するときには、噴霧殺
菌液通過孔をノズルの直下から後退させておけ
ば、ノズルを伝つて落下する殺菌液は受皿で受け
られるから、落下する殺菌液が容器に付着するこ
とを防止できる。

さらに、殺菌液受皿がノズルとともに昇降する
から、ノズルの高さ調節作業に支障を来さない。
しかも、ノズルの高さを調節しても、ノズルと噴
霧殺菌液通過孔の間の距離が変わらないため、噴
霧されて円錐状に拡がる殺菌液が噴霧殺菌液通過
孔を通過する量が変わらないから、適切な量の殺
菌液を容器に付着させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図はこの
考案装置の側面図、第２図は同装置の垂直縦断面
図、第３図はこの考案装置を含む包装機械全体の
側面図である。 １１……コンベア、３２……容器ホルダ、ル、
４１……ノズル、４２……昇降体、４３……受
皿、７１……殺菌液通過孔、Ｃ……容器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 高さの異なる複数種類の容器Ｃを製造する包装
   機械であつて、複数の容器ホルダ３２が殺菌液噴
   霧ステーシヨンに順次停止するように駆動される
   容器搬送コンベア１１を備えている包装機械にお
   いて、 殺菌液噴霧ステーシヨンで停止している容器ホ
   ルダ３２の上方に下向きに配置されている殺菌液
   噴霧ノズル４１と、 殺菌液噴霧ノズル４１が取付けられている昇降
   体４２と、 殺菌液噴霧ノズル４１が製造される容器Ｃの高
   さに対応して昇降しうるように昇降体４２を昇降
   させる昇降手段と、 同容器ホルダ３２と殺菌液噴霧ノズル４１の間
   を移動しうるように配されかつ噴霧殺菌液通過孔
   ７１があけられている殺菌液受皿４３と、 噴霧殺菌液通過孔７１が殺菌液噴霧ノズル４１
   の直下に対し進退しうるように殺菌液受皿４３を
   移動させる移動手段と、よりなり、 殺菌液受皿４３が、昇降体４２に移動自在に支
   持されている、 容器への殺菌液噴霧装置。