JPH0447050Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、牛乳のような流動性食品などが収
められる容器を殺菌するに際し、同容器に殺菌液
を噴霧する装置に関する。

従来の技術とその問題点 容器の殺菌は、殺菌液として過酸化水素水を用
い、これをノズルより容器に噴霧し、その後に、
容器に付着した殺菌液を乾燥して蒸発除去するこ
とにより行なわれているが、殺菌液噴霧作業を中
断すると、ノズル内に残存している殺菌液がノズ
ルの下端より液滴のままで落下し、これが容器に
付着する、いわゆる「ドロツピング現象」が生じ
ることがある。ところで、容器が上述のような食
品を直接包装するためのものである場合には、容
器に付着した殺菌液はこれを完全に除去しなけれ
ばならないが、「ドロツピング現象」が生じると、
殺菌液を完全に除去することがなくなる。

この考案の目的は、上述の「ドロツピング現
象」の発生を防止することのできる容器への殺菌
液噴霧装置を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この考案による容器への殺菌液噴霧装置は、容
器ホルダの上方に殺菌液噴霧ノズルが下向きに配
置され、容器ホルダとノズルの間に、容器ホルダ
を覆うように液滴殺菌液受け皿が配置され、受け
皿はノズルより噴霧された霧粒殺菌液が通過しう
る大きさの貫通孔を有し、同貫通孔がノズルの直
下に進入し、かつそこから退出しうるように受け
皿は水平移動自在であり、受け皿に殺菌液を蒸発
除去用受け皿加熱ヒータが取付けられているもの
である。

実施例 この考案の実施例を図面を参照してつぎに説明
する。

第５図は、この考案による装置を含む包装機械
の全体の概略を示しており、これは、容器搬送コ
ンベア１１を備えている。以下の説明において、
前後とは、コンベア１１により容器が送られて進
む方向（第５図の左方）を前、これと反対方向を
後といい、左右とは、後に向つていう。

容器搬送コンベア１１の搬送経路始端すなわち
後端上方には、６つの放射状マンドレル１２を有
する間欠駆動回転体１３が配置されるとともに、
そのマンドレル１２の各停止位置に対応した、回
転体１３周囲の６つの位置に、容器供給装置１
４、第１次容器底部加熱装置１５、第２次容器底
部加熱装置１６、容器底部折り畳み装置１７、容
器底部シール装置１８および容器移し変え装置１
９が配置されている。これらの装置群により、角
筒状に形成可能なように平たく折り畳まれていた
容器素材が、角筒状に広げられるとともに、その
一端が閉じられることにより、有底角筒状容器と
され、これが容器搬送コンベア１１に渡される。
容器搬送コンベア１１の搬送経路後端のすぐ近く
に第１次容器頂部折り畳み装置２０が配置される
とともに、この装置２０より順次後から前にかけ
て同搬送経路にそつて殺菌液噴霧装置２１、乾燥
装置２２、充填装置２３、第２次容器頂部折り畳
み装置２４、容器頂部加熱装置２５および容器頂
部シール装置２６が配置されている。容器搬送コ
ンベア１１はその全体が主チヤンバ２７で取囲ま
れ、回転体１３およびその周囲に配置された装置
１４〜１９は後部チヤンバ２８で取囲まれ、殺菌
液噴霧装置２１および乾燥装置２２は殺菌チヤン
バ２９で取囲まれている。この殺菌チヤンバ２９
は主チヤンバ２７の頂壁上にのせられ、両チヤン
バ２７，２９は互いに連通している。また、殺菌
チヤンバ２９内には垂直仕切板３０が設けられて
おり、これにより、殺菌液噴霧装置２１と乾燥装
置２２が前後別々の空間に収容されるように分離
されている。なお、上述の各装置群は、２つの容
器に対し、同時に所要の包装作業を実施するよう
に構成されている。

容器搬送コンベア１１は、第１図から第４図に
示されているように、一対の間欠駆動並列状水平
エンドレス・チエーン３１と、これらのチエーン
３１の長さ方向に一定間隔をおいて外向きに取付
けられかつ水平断面Ｌ形の垂直片よりなる多数の
ホルダ３２とを備えており、両チエーン３１にそ
れぞれ別々に２つずつ取付けられた４つの垂直片
が、容器送り側経路に差し掛かつたときに、容器
Ｃの各角にそう状態で容器Ｃを保持するものであ
る。

殺菌液噴霧装置２１は、第１図から第３図に示
すように、所定の２つの位置にそれぞれ停止して
いる容器ホルダ３２の丁度真上にそれぞれ配置さ
れかつ下向きの２つの殺菌噴霧ノズル３３を備え
ている。これらのノズル３３と同容器ホルダ３２
の間には、ノズル３３のすぐ下に位置するように
受け皿３４が配置されている。受け皿３４は２つ
の容器ホルダ３２を余裕をもつて被覆しうる大き
さの水平平板状のもので、２つのノズル３３に対
応して、両者の間隔と同じ間隔で２つの貫通孔３
５があけられている。受け皿３４の外周と、貫通
孔３５の内周には立ち上がり縁部３６，３７がそ
れぞれ設けられている。受け皿３４上面の四隅に
は摺動案内部材３８がそれぞれボルト止められて
おり、これらの４つの摺動案内部材３８のうち、
左右方向に相対する２つずつの摺動案内部材３８
を、左右方向にのびかつ互いに平行な一対の水平
案内棒３９がそれぞれ貫通している。両水平案内
棒３９の両端部は、殺菌チヤンバ２９底壁にそれ
ぞれ立てられた左右一対のブラケツト４０で支持
されている。殺菌チヤンバ２９の左側壁を貫通し
て、これと相対する左ブラケツト４０の両水平案
内棒３９間に水平右向きの流体圧シリンダ４１が
取付けられ、そのピストン・ロツド４２が受け皿
３４の左縁部にブラケツト４３を介して連結され
ている。そして、受け皿３４の上面には、その全
面にわたつて薄板状ヒータ４４が取付けられてい
る。

図示のように、流体圧シリンダ４１のピスト
ン・ロツド４２が退入している状態で、２つのノ
ズル３３と貫通孔３５は合致している。この状態
でコンベア１１が運転されることにより、同ノズ
ル３３の下方に容器Ｃが次々と搬入され、これら
にノズル３３より殺菌液が噴霧されていく。この
噴霧が長時間連続して行なわれると、殺菌チヤン
バ２９内を浮遊する霧粒殺菌液が受け皿３４に付
着する。これをそのままにしておくと、同殺菌液
が受け皿３４に結露し、とくに受け皿３４の下面
に結露した殺菌液はやがて液滴となつて受け皿３
４から落下し、容器Ｃに付着する恐れがある。こ
れを防止するために、ヒータ４４に通電して受け
皿３４を加熱し、受け皿３４に付着した殺菌液を
蒸発除去する。噴霧を中断するときは、ピスト
ン・ロツド４２を突出させることにより、受け皿
３４を左方に移動させる。そうすると、受け皿３
４の貫通孔３５はノズル３３の直下から退出す
る。噴霧の中断により、ノズル３３内に残存して
いる殺菌液がノズル３３の下端より落下すること
があるが、これは受け皿３４で受け止められる。

乾燥装置２２は、第１〜第３熱風噴出ノズル４
５〜４７をそれぞれ複数個ずつ備えている。各ノ
ズル４５〜４７はいずれも円筒状をなしかつ殺菌
チヤンバ２９内上部の容器ホルダ３２移動経路の
真上に水平に配置された角筒状熱風管４８に垂下
状に取付けられている。第４図に示すように、熱
風管４８の長さの中央部には熱風発生装置４９よ
り殺菌チヤンバ２９の左側壁を貫通してのびてき
た熱風導管５０の一端が接続されている。第１お
よび第２熱風噴出ノズル４５，４６は容器ホルダ
３２の移動経路途上にその停止位置と対応するよ
うに２つずつ交互にかつ先端を下に向けて配置さ
れている。第３熱風噴出ノズル４７は、各第１お
よび第２熱風噴出ノズル４５，４６の間にそれぞ
れ配置されるとともに、２つずつ並んだ第１およ
び第２熱風噴出ノズル４５，４６相互の間に配置
されている。第３熱風噴出ノズル４７もまた先端
を下に向けている。第１〜第３熱風噴出ノズル４
５〜４７の径はこの順に小さくなつており、それ
ぞれの内径を具体的数字を挙げて示すと、それぞ
れ36.1φ，23.4φ，19.6φである。第１熱風噴出ノ
ズル４５の先端には下向きに突出しかつ底面を截
頭円錐形とする端壁５１が設けられ、これの中央
の平坦部に１個と、その周囲の傾斜部を等分する
ところに10個の全部で11個の噴出口５２があけら
れている。各噴出口５２の内径は5φである。こ
れらの噴出口５２は、平坦部にある１個を除い
て、同容器ホルダ３２に保持された容器Ｃ内面の
上端寄りの部分における周方向の10箇所の位置に
向けられている。第１熱風噴出ノズル４５と異な
り、第２熱風噴出ノズル４６の先端には何も無
く、その先端がそのまま真下を向いて噴出口５３
となり、これが同容器Ｃ内面の底に向けられてい
る。第３熱風噴出ノズル４７の先端部には円筒状
の絞り５４がはめ入れられている。絞り５４の内
周面は下細りのテーパ状をなし、その先端噴出口
５５の内径は8φである。この噴出口５５は、隣
り合う２つの停止位置に停止しているときのこの
容器ホルダ３２に保持された２つの容器Ｃの間に
向けられている。

熱風導管５０および熱風管４８を介して各ノズ
ル４５〜４７に所定圧力の熱風を供給すると、第
１ノズル４５の各噴出口５２からは流速24m／ｓ
で、第２熱風噴出ノズル４６の噴出口５３からは
流速22m／ｓで、第３熱風噴出ノズル４７の噴出
口５５からは流速30m／ｓでそれぞれ熱風が吹出
される。噴出される熱風の温度は100〜120℃であ
る。こうして、第１熱風噴出ノズル４５より噴出
された熱風により、主として、その真下に送られ
てきた容器Ｃの上部内面に付着した殺菌液が乾燥
除去され、第２熱風噴出ノズル４６より噴出され
た熱風により、主として、その真下に送られた容
器Ｃの下部内面に付着した殺菌液が乾燥除去され
る。さらに、第３熱風噴出ノズル４７より噴出さ
れた熱風により、主として、移動中の容器Ｃに対
し、その下部内面、とくに底面に付着した殺菌液
が乾燥除去される。

考案の効果 この考案によれば、長時間の噴霧作業の後に、
同作業を中断するときには、受け皿の貫通孔をノ
ズルの真下から退出させておけば、ノズルをつた
つてその下端から液滴となつて落下する殺菌液を
受け皿で受け止めるこができ、さらに、受け皿そ
のものに付着した殺菌液を、受け皿をヒータで加
熱することにより、蒸発除去することができる。
したがつて、冒頭で述べた「ドロツピング現象」
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は側面
図、第２図および第３図はそれぞれ第１図の−
線および−線にそう断面図、第４図は横断
面図、第５図はこの考案による装置を含む包装機
械全体の概略側面図である。 ２１……噴霧装置、２２……乾燥装置、３２…
…ホルダ、３３……殺菌液噴霧ノズル、３４……
受け皿、３５……貫通孔、４４……ヒータ、４５
〜４７……熱風噴出ノズル、５２，５３，５５…
…噴出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器ホルダ３２の上方に殺菌液噴霧ノズル３３
   が下向きに配置され、容器ホルダ３２とノズル３
   ３の間に、容器ホルダ３２を覆うように液滴殺菌
   液受け皿３４が配置され、受け皿３４はノズル３
   ２より噴霧された霧粒殺菌液が通過しうる大きさ
   の貫通孔３５を有し、同貫通孔３５がノズル３３
   の直下に進入し、かつそこから退出しうるように
   受け皿３４は水平移動自在であり、受け皿３４に
   殺菌液蒸発除去用受け皿加熱ヒータ４４が取付け
   られている容器への殺菌液噴霧装置。