JPH049221A - 冷間ロール成形機 - Google Patents

冷間ロール成形機

Info

Publication number
JPH049221A
JPH049221A JP10972590A JP10972590A JPH049221A JP H049221 A JPH049221 A JP H049221A JP 10972590 A JP10972590 A JP 10972590A JP 10972590 A JP10972590 A JP 10972590A JP H049221 A JPH049221 A JP H049221A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
chocks
stand
forming machine
roll stand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10972590A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07106390B2 (ja
Inventor
Tadayuki Sato
忠之 佐藤
Tatsushi Kunieda
国枝 達志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Metal Products Co Ltd filed Critical Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Priority to JP2109725A priority Critical patent/JPH07106390B2/ja
Publication of JPH049221A publication Critical patent/JPH049221A/ja
Publication of JPH07106390B2 publication Critical patent/JPH07106390B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、冷間ロール成形機に関し、特に、成形材の
反り5曲がり、ねしれを矯正することを容易にする冷間
ロール成形機に関する。
[従来の技術] 冷間ロール成形機は一般に、複数段のロールスタンドを
タンデムに配置し、成形ロールを組み込んだロールシャ
フトの左右両側部を前記ロールスタンドに装着したチョ
ック(軸受は箱)により回転自在に支持し、駆動装置に
よりロールシャフトの一端側を駆動して成形ロールを回
転駆動する構成であり、帯状の金属板材を成形ロールに
より順次折り曲げて所定形状に成形する。
従来の冷間ロール成形機においては、下チョックは上下
に移動調整する構造とはされておらず、左右のスタンド
キャップにそれぞれ取り付けた圧下スクリュウにより左
右の上チョックを上下に移動調整して上ロールシャフト
を上下動させ、ロール圧下調整(ないし上下ロール軸間
距離の調整)を行う構造である。
なお、通常の成形機では上チョックの上下動は圧下スク
リュウを手動で回して行う構造であるが、大型の成形機
ではモータ駆動により行うものもある。しかし、従来の
ものは、1つのモータを駆動源として左右の圧下スクリ
ュウを回転駆動し、左右のチョックを同時に上下動させ
るI′I遺である。
ところで、成形ロールに板材を通板して成形する際に、
通常、成形材に反り、曲がり、ねじれ等が生しるため、
こび)反り等を矯正する必要があるが、その矯正方法と
して、−船釣には第5図に示すようなタークスヘッドを
用いる方法が採用される。このタークスヘッドは、最終
ロールスタンドの後に配置され、可動の面板1に取り付
けた遊転のタークスヘッドロール2,3.4.5で成形
材6を保持し、面板1を上下、左右、回転方向に移動さ
せてζ成形材の反り、曲がり、ねじれを矯正する。
また、第6図に示すように最終ロールスタンド近傍の1
つのロールスタンド全体を上下に移動させパスラインの
高さを変更することにより矯正する方法もある。例えば
下反りの場合は当該調整用のロールスタンドを前後のロ
ールスタンドに対して上げ、上反りの場合は前後のロー
ルスタンドに対して下げる。
[発明が解決しようとする課題] 上記タークスヘッドのように成形材3単ζこタークスヘ
ッドロールて保持して行う矯正は、必ずしも十分大きな
矯正効果が得られない。特に板厚が厚くなると、矯正は
容易でない。
また、パスラインの変更による方法は、少ない変位量て
大きな矯正効果を上げることかできるか、反りの矯正し
かできない。なお、1つのロールスタンド全体を上下、
左右、回転方向に移動調整可能にすることも考えられる
が、ロールスタンド自体の移動調整ではロール圧下調整
は行えないグ〕で、的確な矯正を行うことは容易でない
。また、構造が著しく大掛かりとなる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、成形材の反
り、曲がり、ねじれの矯正を効果的にかつ的確に行うこ
とができる冷間ロール成形機を提供することを目的とす
る。
[課題を解決するための手段] 上記課題を解決する本発明は、上ロールシャフトを支持
する左右の上チョックおよび下ロールシャフトを支持す
る左右の下チョックの4つのチョックをそれぞれ個別に
昇降駆動するチョック昇降駆動装置を一または二以上の
ロールスタンドに設けたことを特徴とする冷間ロール成
形機である。
請求項2は、請求項1 f)冷間ロール成形機において
、チョック昇降駆動装置を備えたロールスタンドをロー
ル幅方向に駆動する横駆動装置分設けたことを1寺徴と
する。
[作用] 1北構成において、上下、左右の4つのチヨ・/り昇降
駆動装置を個別に作動させて、上下、左右の4つのチョ
ックを個別に昇降させることにより、当該ロールスタン
ド部分のパスライン高さを変更することができる。また
、ロール圧下量を調整(ないしロール軸間距離を調整)
することがてき、しかも、成形ロールの左右位置におい
て個別に圧下量を調整することができる。また、上下の
ロールシャフトの傾きも若干てはあるが調整することが
でき、ロールスタンド全体を回転させた場合と同様な作
用が得られる。
請求項2の構成においては、横駆動装置によりロールス
タンドおよび成形ロールをロール幅方向に移動調整する
ことができる。
上記のように、成形材の圧下量を調整しつつ、しかもロ
ールの左右位置て個別に調整しつつ、成形材を上下方向
、および、左右方向、および回転方向に変位させること
がてきる。したがって、成形材の反り、横曲がり、ねじ
れを効果的に矯正することができる。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を第1図〜第4図を9照して説
明する。
第4図は本発明一実施例の冷間ロール成形機のロールス
タンド配列を示す側面図で、符号11は金属板材を送り
駆動するピンチロールスタンド2符号12は上下の成形
ロール13.14により板材の折り曲げ成形を行うロー
ルスタンドてあり、この実施例では最終段のロールスタ
ンドの前段に成形材15の反り、横曲がり、ねじれ等を
矯正する機能を持たせた本発明のロールスタンド12A
が配置されている。なお、この実施例では最終段のロー
ルスタンドの前方にさらに従来例の第50に示したごと
き構造のタークスへ・ノド16を配置している。
前記ロールスタンド12Aの詳細を第1図〜第3図を9
照して説明すると、上ロール13を組み込んだ上ロール
シャフト17の左右のジャーナル部に軸受け18を内蔵
する上チョック1つが取り付けられ、各上チョック19
の上部に取り付は部材20を介して圧下スクリュー21
が回転のみ可能に取り付けられている。なお、この実施
例では、圧下スクリュー21の直下に、圧下荷重を測定
するためのロードセル22を配置している。ロールスタ
ンド12Aの上部にスタンドキャップ23が取り付けら
れている。このスタンドキャップ23はロールスタンド
12Aの上部に垂直に固定した軸24を挿通させ、軸2
4にあけたコツタ穴24aにコツタピン25を差し込ん
でロールスタンド12Aに固定されている。このスタン
ドキャンプ23に前記圧下スクリュー21に螺合するウ
オームホイール26がスラスト軸受け27 、28を介
して回転のみ可能に取り付けられている。符号2つは上
側のスラスト軸受け27を固定するベアリングナツトで
ある。また、スタンドキャップ23には、チョック昇降
駆動用のモータ30が取り付けられ、このモータ30の
出力軸30aに前記ウオームホイール26とがみ合うウ
オーム31が固定されている。なお、符号32は圧下ス
クリュー21のねじ部を保護するための圧下スクリュー
保護キャップである。
また、下ロール14を組み込んだ下ロールシャフト33
の左右のジャーナル部に軸受け35を内蔵する下チョッ
ク34が取り付けられ、ロールスタンド12Aの下部に
は軸心の垂直にしたウオームホイール36がスラスト軸
受け37を介して取り付けられ、このウオームホイール
36の中心に形成したねし穴に下チョック34を支持す
る圧下スクリュー38が螺合している。また、ロールス
タンド12Aの下部には下チョック昇降駆動用のモータ
39が設置され、このモータ39の出力軸39aに前記
ウオームホイール36とがみ合うウオーl、・40か固
定されている。
iな、上下のロールシャフト17.33の駆動側はユニ
バーサルジヨイント41を介して駆動装置の減速機42
の出力軸に連結されている。符号43は上下の各ロール
シャフト17.33にそれぞれ組み込んだロール13.
14を締め付は固定するロールナツトである。
左右のロールスタンド12Aは、連結棒44により連結
され、第3図に示すように駆動側のロールスタンド12
Aの下部にはねじ穴をあけた円筒状のめねしブロック4
5が固定され、このめねしブロック45f〕ねし穴に螺
合する横駆動用スクリュウ46が軸受は台47.48に
より水平にかつ回転可能に支持され、この横駆動用スク
リュウ46は横駆動用モータ49によりスブロゲット5
゜51に巻き掛けたチェーンら2を介して回転駆動され
るようになっている。前記の横駆動用のモータ49、チ
ェーン52.横駆動用スクリュウ46、ぬわしブロック
45.連結棒44等はロールスタンド12Aをロール幅
方向く第1図において左右方向)に移動調整する横駆動
′A置53を構成する。
前記上または下チョック昇降駆動用のモータ30.3つ
および横駆動用のモータ49はいずれも回転量がデジタ
ル制御される構造であり、操作盤の表示部に上チヨン2
1つおよび下チョック34の昇降量あるいはロールスタ
ンド12Aの椿科動量が表示されるようになっている。
上記のロールスタンド12Aにおいて、上チョック昇降
駆動用のモータ30を作動させると、ウオーム31を介
してウオームホイール26が回転駆動され、このウオー
ムホイール26と螺合する圧下スクリュー21が昇降駆
動され、上チョック19が昇降駆動される。左右の上チ
ョック19が個別に昇降駆動可能であり、上ロールシャ
フト17が昇降駆動される。
同様に、下チョック昇降駆動用のモータ39を作動させ
ると、ウオーム4oを介してウォー1、ホイール36が
回転駆動され、このウオームホイール26に螺合する下
側の圧下スクリュー38が昇降し、この圧下スクリュー
38の昇降に応じて下チョック34か昇降する。こうし
て、左右の下チョック34が個別に昇降駆動され、下ロ
ールシャフト33が昇降駆動される。
また、横駆動用のモータ49を作動させて、横駆動用ス
クリュー46を回転駆動させると、この横駆動用スクリ
ュー46が螺合するめねしプロ・ツク45および連結棒
44て連結された左右のロールスタンド12Aが一体に
ロール幅方向に駆動される。
上記のロールスタンド12Aは、成形材の反り、横曲が
り、ねじれを矯正する際に次のように操作する。
成形材に上反り、下反りが発生した場合には、左右の上
チョック19を均等に上げ又は下げると同時に左右の下
チョック34を同し量だけ追随させて上げるか又は下げ
る。これにより当該ロールスタンド12A部分のパスラ
イン高さを上げ又は下げることがてき、反りの矯正を行
うことができる。
また、反りの矯正、横曲がりの矯正には、ロール圧下量
の調整も有効である。例えば下反りの場合にはロール圧
下を強くすると、真っ直ぐとなる場合も多い。また、横
曲がりの場合には、左右めチョック]、9.34を個別
に調整し成形ロールの左右のロール圧下のバランスを調
整することて、横曲がりが矯正てきる場合も多い。
また、成形材の横曲がりの矯正には、横駆動装置51に
よりロールスタンド12A全体をロール幅方向に移動調
整することにより、効果的に横曲がりを矯正できる。
また、成形材のねじれの矯正には、右側または左側につ
いて上下のチョック19.34を移動調整することで、
若干ではあるが上下のロールシャフト17.33の傾き
を調整することがてき、ロールスタンド12A全体を回
転させた場合と同様な作用が得られ、ねじれの矯正の効
果が得られる。
上記の各矯正作用は成形材を圧下しているロールスタン
ドにおいて行われているので、単に成形材を保持するタ
ークスへラドロールで行う矯正と比べて、少ない変位量
で大きな矯正効果が得られる。
な才〕、実施例ではタークスヘッドを併せて装置して、
必要があれば、または、前記ロールスタンド12Aと併
用して矯正を行うことができるようにしているが、ター
クスヘノトは必ずしも設置しな・【てもよい。
また、実施例のロールスタンド12Aは最終スタンドの
前段に配置しているが、さらにその前段のロールスタン
ドあるいは、タークスヘッドを設置する場合には最終ス
タンドとして設置することもてきる。要するに、最終ロ
ールスタンドの近傍であればよい。
さらに5本発明のロールスタンド12Aは1段だけに限
らず、2段ないしそれ以上設置する二とも考えられる。
[発明の効果] 本発明は上記の通り構成されているので、次のような効
果を奏する。
上ロールシャフトのみでなく、下ロールシャフトの高さ
調整も行うことができるので、最終ロールスタンド近傍
の1つのロールスタンド部分のパスラインを変更して、
成形材の反りを効果的に矯正することができる。
上下、左右の4つのチョックを個別に上下移動調整てき
るのて、成形ロールの左右位置の圧下量を個別に調整す
ることができ、横曲がりの矯正を効果的に行うことがで
きる。これは、非対#:iIT面断面の成形の場合に特
に効果がある。
上下のロールシャフトの傾きも若干てはあるが調整する
ことができるので、ロールスタンド全体を回転させた場
合と同様な作用が得られ、また、圧下調整が可能である
ことと相まって、ねしれの矯正にも効果がある。
ロールスタンドをロール幅方向に移動調整する横駆動装
置を設けた場合には、横曲がりの矯正を特に効果的に行
うことができる。
上述のように本発明は、成形材の圧下量を調整しつつ、
しかもロールの左右値Iて個別に調整しつつ、成形材を
上下方向、および、左右方向、および回転方向に変位さ
せることができるのて、成形材の反り、横曲がり、ねし
れを効果的に矯正することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す冷間ロール成形機の1
つのロールスタンドの一部断面の正面図、第2図は一部
断面の同側面図、第3図は第1図における■矢視の要部
の一部断面図、第4図は実施例のロール成形機のロール
スタンド配列を示す概略の側面図、第5図は従来の矯正
装置であるタークスヘッドの概略説明図、第6区は従来
の矯正方法の他の例の説明図である。 動用のモータ(チョック昇降駆動装置)、40・・・ウ
オーム、44・・・連結棒、45・・・めねしブロック
、46・・・横駆動用スクリュウ、49・・横駆動用モ
ータ、53・・横駆動装置。 比願人 日鐵建材工業株式会社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)上ロールシャフトを支持する左右の上チョックお
    よび下ロールシャフトを支持する左右の下チョックの4
    つのチョックをそれぞれ個別に昇降駆動するチョック昇
    降駆動装置を一または二以上のロールスタンドに設けた
    ことを特徴とする冷間ロール成形機。
  2. (2)前記ロールスタンドをロール幅方向に駆動する横
    駆動装置を設けたことを特徴とする請求項1記載の冷間
    ロール成形機。
JP2109725A 1990-04-25 1990-04-25 冷間ロール成形機 Expired - Lifetime JPH07106390B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2109725A JPH07106390B2 (ja) 1990-04-25 1990-04-25 冷間ロール成形機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2109725A JPH07106390B2 (ja) 1990-04-25 1990-04-25 冷間ロール成形機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH049221A true JPH049221A (ja) 1992-01-14
JPH07106390B2 JPH07106390B2 (ja) 1995-11-15

Family

ID=14517649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2109725A Expired - Lifetime JPH07106390B2 (ja) 1990-04-25 1990-04-25 冷間ロール成形機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07106390B2 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996022167A1 (en) * 1995-01-19 1996-07-25 Hayes Corporation Improvements in/or relating to rollformers
CN109226373A (zh) * 2018-10-27 2019-01-18 英普瑞科技(嘉兴)有限公司 多功能一体化冷弯成型设备
WO2020077378A1 (de) * 2018-10-19 2020-04-23 Asmag-Holding Gmbh Profilierstation, daraus gebildete profiliereinheit sowie profilieranlage
CN114042783A (zh) * 2021-11-30 2022-02-15 一重集团大连工程技术有限公司 一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机
CN114054499A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 中冶赛迪工程技术股份有限公司 高强余热成型机
CN114160610A (zh) * 2021-11-30 2022-03-11 一重集团大连工程技术有限公司 一种带筋板的铝合金型材四辊矫直机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5035905U (ja) * 1973-08-01 1975-04-16
JPS5385763A (en) * 1977-01-07 1978-07-28 Hitachi Metals Ltd Form device of variety section form substance
JPS58176024A (ja) * 1982-04-07 1983-10-15 Hitachi Metals Ltd 型材の冷間ロ−ル成形方法及び装置
JPS59169626A (ja) * 1983-03-16 1984-09-25 Yamatoku:Kk 屋根板ロ−ル成形機
JPS59183936A (ja) * 1983-03-31 1984-10-19 Shiraki Kinzoku Kogyo Kk ロ−ル成形装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5035905U (ja) * 1973-08-01 1975-04-16
JPS5385763A (en) * 1977-01-07 1978-07-28 Hitachi Metals Ltd Form device of variety section form substance
JPS58176024A (ja) * 1982-04-07 1983-10-15 Hitachi Metals Ltd 型材の冷間ロ−ル成形方法及び装置
JPS59169626A (ja) * 1983-03-16 1984-09-25 Yamatoku:Kk 屋根板ロ−ル成形機
JPS59183936A (ja) * 1983-03-31 1984-10-19 Shiraki Kinzoku Kogyo Kk ロ−ル成形装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996022167A1 (en) * 1995-01-19 1996-07-25 Hayes Corporation Improvements in/or relating to rollformers
AU690376B2 (en) * 1995-01-19 1998-04-23 Hayes International Improvements in/or relating to rollformers
AU690376C (en) * 1995-01-19 2007-07-12 Hayes International Improvements in/or relating to rollformers
WO2020077378A1 (de) * 2018-10-19 2020-04-23 Asmag-Holding Gmbh Profilierstation, daraus gebildete profiliereinheit sowie profilieranlage
US11745239B2 (en) 2018-10-19 2023-09-05 Asmag-Holding Gmbh Profiling station, profiling unit formed therefrom and profiling system
CN109226373A (zh) * 2018-10-27 2019-01-18 英普瑞科技(嘉兴)有限公司 多功能一体化冷弯成型设备
CN114054499A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 中冶赛迪工程技术股份有限公司 高强余热成型机
CN114054499B (zh) * 2021-11-15 2023-11-28 中冶赛迪工程技术股份有限公司 高强余热成型机
CN114042783A (zh) * 2021-11-30 2022-02-15 一重集团大连工程技术有限公司 一种带筋板的铝合金型材二辊矫直机
CN114160610A (zh) * 2021-11-30 2022-03-11 一重集团大连工程技术有限公司 一种带筋板的铝合金型材四辊矫直机

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07106390B2 (ja) 1995-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3452568A (en) Apparatus for continuous forming of strip material
JPH11514927A (ja) ロール成形装置と方法
JPH049221A (ja) 冷間ロール成形機
US5361618A (en) Method and apparatus for adjusting bending rolls
KR100227023B1 (ko) 로울러교정기
US4776194A (en) Pipe mill
CN213530249U (zh) 一种h型钢加工用板材矫直装置
EP0504495A1 (en) Roller-type straightening apparatus for H-beams
JPH0242284B2 (ja)
JP2968409B2 (ja) ローラレベラ
JPH0344339Y2 (ja)
JPH0231204Y2 (ja)
JP3590657B2 (ja) ロール曲げ装置
JP3239089B2 (ja) ねじ鉄筋のスキンパス・ツイストローラガイド装置
CN214813613U (zh) 一种二辊可逆式热轧机
CN219401768U (zh) 一种数控式三辊调直机
CN213162461U (zh) 一种便于调整的钛合金辊轧装置
CN214976814U (zh) 辊压型钢小型万能校正头
JP3027546B2 (ja) 板材送給用ピンチロール装置
JP3561539B2 (ja) ロール曲げ装置の上ロール支持機構
CN216540284U (zh) 一种便于放卷的铝卷加工用的校平机
JP2003305515A (ja) 形鋼の矯正装置
CN210788685U (zh) 一种冷弯型材矫直装置
JPH061390Y2 (ja) ストックガイド装置
JP4940093B2 (ja) リフトトラフ装置