JPH049136B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は使用便利な熱反転式植毛転写生地に
関するものである。

《従来の技術》 従来必要とする図柄又は文字を切取るか、打抜
きによつて形成するマーク生地として、フエルト
生地、メルトン生地を始めとし多くの素材が使用
されているが、原則として次の２つの手段により
加工され使用されている。

即ち、フエルト生地、メルトン生地その他の素
材をハサミ、ナイフ、金型等により、必要とする
図柄又は文字を切取るか打抜き、これをシヤツの
背や胸、腕等必要場所に、手又はミシン等で縫付
ける手段か、又はマーク生地素材の片面にホツト
メルト樹脂フイルムを熱により接着させ必要とす
る図柄や文字状に切取るか、打抜くもので、シヤ
ツ等に熱加圧により、マーク生地に接着されたホ
ツトメルト樹脂を溶解しマーク接着する手段が知
られている。

又第１５図に図示したように熱反転式植毛転写
生地で剥離用母生地２０に仮接着層２１を設け、
短繊維２２を仮接着層２に密度高く植設仮着させ
て植毛層２３を形成し、且つ植毛層２３の上に強
力なる接着剤にて図柄状の模様接着層２４を設
け、更に図柄状の模様接着層２４の上にホツトメ
ルト樹脂層２５を固着したものは知られている
（特公昭53−35619号公報参照）。

《発明が解決しようとする問題点》 ところで、前者では図柄状、文字状のマークの
大小を問わず周囲を縫付けて、使用するので人名
等の如く複数の図柄、文字の使用には、手間と時
間がかかると共に縫付けに際しての技術的個人差
も含め、極めて能率的でなく又美感、風合上にも
問題が存在し、又後者では、前者の如く縫付ける
必要はなく、マーク地素材の片面に熱接着され
て、ホツトメルト樹脂フイルムを熱加圧により溶
解しシヤツ等に接着するものであるが、マーク生
地素材にホツトメルト樹脂が溶解流入するので、
マーク生地素材を硬化させ、伸縮性を悪くし風合
も著しく阻害し、風合も悪くなる等の欠点が存在
した。

又第１５図に図示したように熱反転式植毛転写
生地で剥離用母生地２０に仮接着層２１を設け、
短繊維２２を仮接着層２に密度高く植毛仮着させ
て植毛層２３を形成し、且つ植毛層２３の上に強
力なる接着剤にて図柄状の模様接着層２４を設
け、更に図柄状の模様接着層２４の上に図柄状の
ホツトメルト樹脂層２５を固着したものは図柄状
の模様接着層２４と図柄状のホツトメルト樹脂層
２５を設け、ハサミ等で切り取ることができない
ので利用者が自由にマークの形状並びに色彩を選
ぶことが出来ず、所望の形状のマークを転写する
ことが出来ないものである。又更にホツトメルト
樹脂層２５が滑り易く転写に際しアイロン等の転
写機器を上から当てて押せば接着させるＴシヤツ
等の生地面とホツトメルト樹脂層２５とがずれて
所望の正しい位置に転写することが出来ないもの
で図柄を第１６図に図示したように被転写布２７
に並べて転写しようとすれば転写マーク部２６，
２６は左右の転写位置が不揃いとなつて美観上好
ましくない。その為にアイロン等の転写機器の押
圧力が真上から均一になるように注意して当てな
くてはならない等の作業能率が極めて悪い欠点が
あつた。

この発明は上記の問題点を解決したものであ
り、所望の形状のマークを所望の位置に適確迅速
に転写することができ、又更に色彩を別とした異
色のものとの組み合わせが自由に出来る等使用便
利な熱反転式植毛転写生地を得ることを目的とし
たものである。

《問題点を解決するための手段》 上記の目的を達成するためのこの発明の熱反転
式植毛転写生地は、剥離用母生地１の全面に仮接
着層２を設け、レーヨン、綿、ナイロン、アクリ
ル、ポリエステル等の素材にて形成した短繊維３
を仮接着層２に密度高く植毛仮着させて植毛層４
を形成し、且つ植毛層４の全面に短繊維３の先端
部５を埋設すると共に仮接着層２よりも強力なる
接着力を有した接着層６を設け、且つ又無数の尖
つた突出部１８，１８…を備えた粗面表面部８を
形成したホツトメルト樹脂層９を接着層６の全面
に具備させたものである。

《実施例》 以下、この発明の熱反転式植毛転写生地の製作
過程の一実施例を図面につき説明すると次の通り
である。

第１工程で第３図で示すように上質紙、布、不
織布、その他母台となる強靭な剥離用母生地１の
全面に比較的接着力の弱い糊状の接着剤を、スク
リーン印刷方式、スプレー方式その他の手段によ
り塗布し仮接着層２を形成する。

第２工程では第４図で示すように第１工程によ
り形成された比較的弱い糊状の接着剤で形成した
仮接着層２にレーヨン、綿、ナイロン、アクリ
ル、ポリエステル等の素材にて形成した短繊維３
を電気的、又は機械的の手段により密度高く直立
した状態に植毛して植毛層４を形成し、熱乾燥等
の手段により比較的接着力の弱い糊状の接着剤の
溶剤を蒸発させて剥離用母生地１に固着させる。

第３工程で第５図に示すように第２工程により
密度高く直立して植毛された植毛層４の全面に短
繊維３の先端部５を埋設すると共に仮接着層２よ
りも強力な接着力を有した接着層６を形成する。

第４工程で第６図に示すように第３工程により
強力な接着力を有する糊状の接着剤で形成した接
着層６の全面に、接着層６が糊状で乾燥しない内
に外表面が角張ると共に尖つた突出部１８を備え
たつぶ状のホツトメルト樹脂剤７を付着し、密度
高く接着させる。

第５工程では第７図、第２図、第１図に示すよ
うに第３工程と第４工程にて形成された強力な接
着力を有する糊状の接着剤で形成した接着層６と
その上に付着されたホツトメルト樹脂剤７を固着
させるため、接着層６を形成する糊状の接着剤の
溶剤をホツトメルト樹脂剤７が溶解しない程度の
低い温度で加熱するか、又はその他の手段により
乾燥し強力な接着力を有する接着剤で形成した接
着層６と外表面が角張ると共に尖つた突出部１８
を備えたつぶ状のホツトメルト樹脂剤７を固着さ
せ、無数の尖つた突出部１８，１８…を備えた粗
面表面部８を形成したホツトメルト樹脂層９を接
着層６の全面に形成する。

よつて、熱反転式植毛転写生地１０を形成する
ものである。

又１１は被転写部材であつて、１２は被転写部
材１１の被加工面であり、且つ被転写部材１１に
転写する図柄、文字等の転写部材片１３は切断器
１４によつて切断するものであるが、剥離用母生
地１の裏面１５に転写部材片１３に合うデザイン
模様１６を施こし、このデザイン模様１６に沿つ
てハサミ、ナイフは金型等の切断器１４で切断す
るものである。１７は模様柄である。

又熱加圧により溶解し転写布に浸透し図柄や文
字を接着するホツトメルト樹脂層９を形成する外
表面が角張ると共に尖つた突出部１８を備えたペ
レツト状のホツトメルト樹脂剤７は転写部材の風
合や物性を損わない温度で溶解し、接着作用が顕
著なものを摘出し使用するもので、例へばポリア
ミド系、ポリエステル系、EVA系、その他を使
用する。

又密植する植毛層４の短繊維３はレーヨン、
綿、ナイロン、アクリル、ポリエステル、その他
の繊維を切断（長さ約0.3mm〜５mm位）し、必要
に応じ着色し使用するもので風合、光沢を共に備
えた仕上りとなる。

又剥離用母生地１は上質の紙、不織紙、布等で
転写時の熱加圧の温度と圧力で老化、変色その他
物性の劣化を起さない強靭な材質で形成し、又剥
離用母生地１の全面に設ける仮接着層２の接着剤
の強力な接着層６の接着力より弱く、且つ転写の
ため熱加圧した後、剥離用母生地１を剥離する時
に密植された短繊維３の面に残留することのない
接着剤である。これは強力な接着層６の接着剤
に、剥離用母生地１の剥離性を良好にするため、
パラピンその他を混入し接着力を調整し使用した
ものである。

《発明の作用効果》 この発明は以上のような構成であり、剥離用母
生地１の全面に仮接着層２を設け、レーヨン、
綿、ナイロン、アクリル、ポリエステル等の素材
にて形成した短繊維３を仮接着層２に密度高く植
毛仮着させて植毛層４を形成し、且つ植毛層４の
全面に短繊維３の先端部５を埋設すると共に仮接
着層２よりも強力なる接着力を有した接着層６を
設け、且つホツトメルト樹脂層９を接着層６の全
面に具備させたことによつて必要とする図柄又は
文字等の模様柄１７をＴシヤツ等の衣料品等の被
転写部材１１である被加工面１２に転写形成する
には、必要とする図柄又は文字等の転写部材片１
３を剥離用母生地１の裏面１５に例えば第８図に
示したようにデザイン模様１６を記載し、このデ
ザイン模様１６に沿い切断器１４で切断して第９
図に示したように形成し、先ず接着層６を第１０
図、第１１図に示すように被加工面１２と密着さ
せるものである。

ところで、接着層６の全面に無数の尖つた突出
部１８，１８…を備えた粗面表面部８を形成した
ホツトメルト樹脂層９を設けたので転写部材片１
３を被加工面１２に載置した際に滑ることがなく
粗面表面部８の尖つた突出部１８，１８…が被転
写部材１１を第１２図で示すようにＴシヤツ等の
衣料品である織物、即ち被転写部材１１の表面に
食込んで所望した位置での転写作業を確実とする
もので、アイロン等の転写機器でホツトメルト樹
脂剤７が溶解する温度で加熱すると溶解したホツ
トメルト樹脂剤７は被加工面１２の組織に流入
し、加熱後被加工面１２が冷却すると共に、流入
したホツトメルト樹脂剤７は固着し強力な接着状
態となる。

次に被加工面１２が冷却した時、第１３図に示
したように剥離用母生地１を剥離すると、必要と
する図柄又は文字等の部分はホツトメルト樹脂剤
７が被加工面１２に流入することにより、強力に
接着し、美麗な立体図柄である模様柄１７を形成
することができることが可能であり、更に伸縮性
を有するような被転写部材への転写も容易であつ
て、被転写部材の伸縮に際しては短繊維３間の間
隙が接着層６とホツトメルト樹脂剤７によつて適
宜調節されて接着層６に先端部５を埋設した短繊
維３の脱落が防止され、立体的で美麗な図柄又は
文字等を得ることができるものである。

即ち、この発明は伸縮性を有するＴシヤツ等の
衣料品に、立体的で所望の形状及び色彩を別とし
たマークを転写することが出来ると共にその組み
合わせが自由に出来て、利用者の好みに合つた図
柄又は文字等のマークを所望の位置にその転写位
置がずれることなく確実且つ美麗に転写すること
ができるものである。

又更に構造が極めて簡単であり、大量生産に適
し安価に提供できると共に婦女子が簡単な操作で
アイロンを使用して転写することができる等の幾
多の産業的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部切欠上面図、第２図は第１図に於
けるＡ−Ａ一部拡大断面図、第３図、第４図、第
５図、第６図、第７図は製作過程を示した拡大断
面図、第８図は切断器による切断状態を示した斜
視図、第９図は転写部材片の正面図、第１０図は
転写部材片を被転写部材に当接した状態を示した
正面図、第１１図は第１０図に於けるＡ−Ａ断面
図、第１２図は第１１図に於ける一部拡大断面
図、第１３図は剥離状態を示した一部断面図、第
１４図は転写後の正面図、第１５図、第１６図は
従来例の説明図である。 １……剥離用母生地、２……仮接着層、３……
短繊維、４……植毛層、５……先端部、６……接
着層、７……ホツトメルト樹脂剤、８……粗面表
面部、９……ホツトメルト樹脂層、１０……熱反
転式植毛転写生地、１１……被転写部材、１２…
…被加工面、１３……転写部材片、１４……切断
器、１５……裏面、１６……デザイン模様、１７
……模様柄、１８……突出部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 剥離用母生地１の全面に仮接着層２を設け、
   レーヨン、綿、ナイロン、アクリル、ポリエステ
   ル等の素材にて形成した短繊維３を仮接着層２に
   密度高く植毛仮着させて植毛層４を形成し、且つ
   植毛層４の全面に短繊維３の先端部５を埋設する
   と共に仮接着層２よりも強力なる接着力を有した
   接着層６を設け、且つ又無数の尖つた突出部１
   ８，１８…を備えた粗面表面部８を形成したホツ
   トメルト樹脂層９を接着層６の全面に具備させた
   ことを特徴とする熱反転式植毛転写生地。