JPH0479832B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は使用便利な熱貼着用植毛生地に関す
るものである。

従来の技術 従来マーク生地として、フエルト生地、メルト
ン生地を始めとし多くの素材が使用されている
が、原則として次の２つの手段により加工され使
用されている。

即ち、フエルト生地、メルトン生地その他の素
材を裏側に表示した切り取り線に添つてハサミ、
ナイフ、金型等により、必要とする図柄又は文字
を切取るか打抜き、これをシヤツの背や胸、腕等
必要場所に、手又はミシン等で縫付ける手段か、
又はマーク生地素材の片面にホツトメルト樹脂フ
イルムを熱により接着させ、前記と同様に裏側に
表示した切り取り線に添つて必要とする図柄や文
字状に切取るか、打抜くもので、シヤツ等に熱加
圧により、マーク生地に接着されたホツトメルト
樹脂を溶解しマーク接着する手段が知られてい
る。

ところで、前者では図柄状、文字状のマークの
型取りに際して生地部材の表面の筆記具で汚損し
てマークとしての使用価値をなくすと共にマーク
の大小を問わず周囲を縫付けて、使用するので人
名等の如く複数の図柄、文字の使用には、手間と
時間がかかると共に縫付けに際しての技術的個人
差も含め、極めて能率的でなく又美感、風合上に
も問題が存在し、又後者では、前者の如く縫付け
る必要はなく、マーク地素材の片面に熱接着され
て、ホツトメルト樹脂フイルムを熱加圧により溶
解しシヤツ等に接着するものであるが、マーク生
地素材にホツトメルト樹脂が大量に溶解流入する
ので、マーク生地素材を硬化させ、伸縮性を悪く
すると共にマーク生地素材が植毛生地でないこと
も相俟つて風合も著しく阻害し、風合も悪くな
り、更に前者、後者共に前記したように表面に切
り取り線にともなう目印を筆記具で入れることは
生地を汚染するので裏側に目印を入れて切断すれ
ば目印を逆に入れなくてはならず作業性が極めて
悪い等の欠点が存在した。

技術的課題 この発明は上記の欠点を解決したものであり、
製作容易であると共に作用便利な熱貼着用植毛生
地を得ることを技術的課題としたものである。

技術的手段 上記の技術的課題を解決するために、この発明
は剥離用シート１の表面に、接着力並びに伸縮性
を有する性質を備えた接着樹脂剤１４に熱加圧に
より溶解し接着する性質を備えたホツトメルト樹
脂剤７を混入して形成した素材にて第１接着剤層
２を層着し、更に第１接着剤層２の表面に織物、
編物などで形成したシート状の生地部材３を接着
し、又更にシート状の生地部材３の表面に前記第
１接着剤層２の接着樹脂剤１４と同様に接着力並
びに伸縮性を有する性質を備えた素材にて形成し
た第２接着剤層４を接着し、該第２接着剤層４の
表面にレーヨン・ナイロン・ポリエステル・テト
ロン等の素材にて形成した短繊維５を密度高く植
毛して植毛層６を形成したものである。

実施例 この発明の一実施例を図面につき説明すると次
の通りである。

１は剥離用シートであつて紙にシリコーン樹脂
などを塗布した剥離紙などの適宜素材で形成した
ものであり、第１接着剤層２を仮着させることが
でき、更に第１仮接着剤層２より手作業によつて
簡単に剥離できる台紙であればよい。

又第１接着剤層２は生地部材３との強力な接着
力並びに伸縮性を有するもので、アクリル酸エス
テルエマルジヨン、酢酸ビニルエマルジヨン、合
成ゴムラテツクス等の接着樹脂剤１４に加熱押圧
により融着する性質をもつている粉末又はペレツ
ト状のホツトメルト樹脂剤７を混入したのり状接
着剤を剥離用シート１の全面又は一部に塗布し形
成したものである。

又シート状の生地部材３は第１接着剤層２が加
熱又は自然等の手段により乾燥しない前に接着し
たものであり、且つシート状の生地部材３は適度
の強さ、伸び、弾性、可塑性を有し、天然繊維か
らなる綿織物、綿編物、絹織物、絹編物、人造繊
維からなる人絹織物、人絹編物、スフ織物、スフ
編物、その他適宜素材の織物、編物で形成し、必
要に応じて染色したものである。

４は第２接着剤層であり、第１接着剤層２の接
着樹脂剤１４と同様に接着力並びに伸縮性を有す
る性質を備えた素材で形成し、シート状の生地部
材３の表面に塗布するものであるが必ずしも接着
樹脂剤１４と全く同様の材質配合で形成したもの
に限るものではない。

６は植毛層であり、第２接着剤層４が加熱又は
自然等によつて乾燥する前にレーヨン・ナイロ
ン・ポリエステル・テトロン等の素材にて形成し
た長さ0.3mm〜３mm位の短繊維５を電気的、又は
機械的の手段により密度高く直立した状態に植毛
して植毛層６を形成し、天然又は加熱等の手段に
より各層の接着を強固として熱貼着用植毛生地８
を形成するものである。

尚、熱貼着用植毛生地８の製作に際しては前記
した実施例に記載した通りに限るものではない。

又９はシャツを図示した被貼着部材であつて、
１０は被貼着部材９の被加工面であり、且つ被貼
着部材９に貼着する図柄、文字等の貼着部材片１
１は熱貼着用植毛生地８をハサミ等の切断器１２
によつて切断するものであるが、剥離用シート１
の裏面層１３に貼着部材片１１に合うデザイン模
様を適宜の筆記具で記載するかまたはあらかじめ
印刷しておき、このデザイン模様に沿つてハサ
ミ、ナイフ又は金型等の切断器１２で切断するも
のである。１５は剥離用シート１を剥離した被貼
着部材９に熱貼着する前の模様柄部材であり、１
６は被貼着部材９に貼着した状態を示した模様柄
部材である。

又熱加圧により溶解し被貼着部材９に浸透し図
柄や文字を接着するホツトメルト樹脂剤７は被貼
着部材９に貼着した模様柄部材１６の風合や物性
を損わない温度で溶解し、接着作用が顕著なもの
を摘出し使用するもので、例へばポリアシド系、
ポリエステル系、Ｅ，Ｖ，Ａ系、ロジン系、ピネ
ロ系、その他を使用し、アクリル酸エステルエマ
ルジヨン、酢酸ビニルエマルジヨン、合成ゴムラ
テツクス等の接着樹脂剤１４と異なる性質を具備
したもので、接着樹脂剤１４及び第２接着剤層４
を形成した素材はホツトメルト樹脂剤７より高い
溶解温度で溶解するか又は溶解しない性質を有す
るものである。

効 果 この発明は以上のような構成であり、剥離用シ
ート１の表面に、接着力並びに伸縮性を有する性
質を備えた接着樹脂剤１４に熱加圧により溶解し
接着する性質を備えたホツトメルト樹脂剤７を混
入して形成した素材にて第１接着剤層２を層着
し、更に第１接着剤層２の表面に織物、編物など
で形成したシート状の生地部材３を接着し、又更
にシート状の生地部材３の表面に前記第１接着剤
層２の接着樹脂剤１４と同様に接着力並びに伸縮
性を有する性質を備えた素材にて形成した第２接
着剤層４を接着し、該第２接着剤層４の表面にレ
ーヨン・ナイロン・ポリエステル・テトロン等の
素材にて形成した短繊維５を密度高く植毛して植
毛層６を形成したことによつて必要とする図柄又
は文字等の模様柄部材１６をＴシヤツ等の衣料
品、カバン等の被貼着部材９である被加工面１０
に貼着形成するには、必要とする図柄又は文字等
の貼着部材片１１となるようにこの考案の熱貼着
用植毛生地８を切断器１２で切断して形成し、先
ず貼着部材片１１を被加工面１０上に置いて貼着
前に全体のバランスを充分に観察し知ることがで
きるものである。

よつて貼着前に全体のバランス、例えば図示し
たＡ・Ａ・Ａ模様の模様柄部材９，９，９の位置
関係をよく検討しておき、更に貼着に際しては剥
離用シート１を剥離して模様柄部材片１５を形成
し、該模様柄部材片１５の第１接着剤層２を被貼
着部材９の被加工面１０に当て、アイロン等の加
熱器で第１接着剤層２を加熱すると溶解したホツ
トメルト樹脂剤７は被加工面１０の組織に流入
し、加熱後被加工面１０が冷却すると共に、流入
したホツトメルト樹脂剤７は固着し強力な接着状
態となる。

又第１接着剤層２と第２接着剤層４間に織物、
編物などで形成したシート状の生地部材３を介在
接着したことによつて伸縮性を有したシヤツ等の
被貼着部材９に模様柄部材片１５を熱貼着して模
様柄部材１６を形成しても生地部材３が伸びる以
上に模様柄部材１６が伸びて密度高く植毛した植
毛層６の短繊維５間の間隔が広くなり植毛層６の
風合、美観を損なうようなことがなく、又更に伸
びすぎによつて被貼着部材９、第１接着剤層２、
生地部材３、第２接着剤層４及び植毛層６との間
５層間の接着状態が悪くなり長期に亘り保持でき
ない等のおそれがなく、立体的で美麗な図柄又は
文字等を得ることができるものである。

又熱接着に際してホツトメルト樹脂剤７は溶解
し、被加工面１０の組織に流入し、加熱後被加工
面１０が冷却すると共に、流入したホツトメルト
樹脂剤７は固着し強力な接着状態となるか、加熱
時に溶解したホツトメルト樹脂剤７は第２接着剤
層４にさえぎられて植毛層６の短繊維５に付着す
るようなことがない。よつて植毛層６の短繊維５
がホツトメルト樹脂剤７の付着によつて硬化し風
合、美観を害することがなく使用上極めて好都合
である。

又更に構造が極めて簡単であり、大量生産に適
し安価に提供できると共に婦女子が簡単な操作で
アイロンを使用して貼着することができるるもの
であり、且つ高価な衣料品にたいする貼着を安心
して行うことができる等の幾多の産業的効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部切欠平面図、第２図は第１図に於
けるＡ−Ａ一部拡大断面図、第３図は第２図に於
ける一部拡大面図、第４図は切断器での切断状態
を示す斜視図、第５図は剥離用シートを剥離した
状態を示した一部拡大断面図、第６図は貼着状態
を示した正面図、第７図は貼着状態を示した一部
拡大断面図である。 １……剥離用シート、２……第１接着剤層、３
……生地部材、４……第２接着剤層、５……短繊
維、６……植毛層、７……ホツトメルト樹脂剤、
８……熱貼着用植毛生地、９……被貼着部材、１
０……被加工面、１１……貼着部材片、１２……
切断器、１３……裏面層、１４……接着樹脂剤、
１５……模様柄部材片、１６……模様柄部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 剥離用シート１の表面に、接着力並びに伸縮
   性を有する性質を備えた接着樹脂剤１４に熱加圧
   により溶解し接着する性質を備えたホツトメルト
   樹脂剤７を混入して形成した素材にて第１接着剤
   層２を層着し、更に第１接着剤層２の表面に織
   物、編物などで形成したシート状の生地部材３を
   接着し、又更にシート状の生地部材３の表面に前
   記第１接着剤層２の接着樹脂剤１４と同様に接着
   力並びに伸縮性を有する性質を備えた素材にて形
   成した第２接着剤層４を接着し、該第２接着剤層
   ４の表面にレーヨン・ナイロン・ポリエステル・
   テトロン等の素材にて形成した短繊維５を密度高
   く植毛して植毛層６を形成したことを特徴とした
   熱貼着用植毛生地。