JPH0489893A - 電気レオロジー流体 - Google Patents
電気レオロジー流体Info
- Publication number
- JPH0489893A JPH0489893A JP2203831A JP20383190A JPH0489893A JP H0489893 A JPH0489893 A JP H0489893A JP 2203831 A JP2203831 A JP 2203831A JP 20383190 A JP20383190 A JP 20383190A JP H0489893 A JPH0489893 A JP H0489893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica particles
- particles
- electrorheological
- silica
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 66
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 98
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 37
- -1 Silicon alkoxide Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 18
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims description 9
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 19
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 13
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 13
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 12
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 12
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 8
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;hydrate Chemical compound O.O=[Si]=O LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 3
- 229960004029 silicic acid Drugs 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical group N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001347 alkyl bromides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004442 gravimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000009103 reabsorption Effects 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- UQMOLLPKNHFRAC-UHFFFAOYSA-N tetrabutyl silicate Chemical compound CCCCO[Si](OCCCC)(OCCCC)OCCCC UQMOLLPKNHFRAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUEKXCXHTXJYAR-UHFFFAOYSA-N tetrapropan-2-yl silicate Chemical compound CC(C)O[Si](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C ZUEKXCXHTXJYAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQZCOBSUOFHDEE-UHFFFAOYSA-N tetrapropyl silicate Chemical compound CCCO[Si](OCCC)(OCCC)OCCC ZQZCOBSUOFHDEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
- C10M171/001—Electrorheological fluids; smart fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気レオロジー流体に関するものであり、さら
に詳しくは、電圧によって粘性を著しく変化させること
か可能であり、さらには流動性を全く示さないゲル状態
にまで変化させることか可能で、クラッチ、バルブ、ダ
ンパー、ブレーキ、ショックアブソーバ−、アクチュエ
ーター等への応用か考えられる電圧応答性に優れた電気
レオロジー流体に関するものである。
に詳しくは、電圧によって粘性を著しく変化させること
か可能であり、さらには流動性を全く示さないゲル状態
にまで変化させることか可能で、クラッチ、バルブ、ダ
ンパー、ブレーキ、ショックアブソーバ−、アクチュエ
ーター等への応用か考えられる電圧応答性に優れた電気
レオロジー流体に関するものである。
電気レオロジー流体は、電気粘性流体、電気応答流体と
も呼はれているものであり、通常は、液体状態であり、
流動性をしめすか、高電圧の印加により著しく粘度か上
昇、さらには流動性を全く示さないゲル状態にまで変化
する機能性流体である。
も呼はれているものであり、通常は、液体状態であり、
流動性をしめすか、高電圧の印加により著しく粘度か上
昇、さらには流動性を全く示さないゲル状態にまで変化
する機能性流体である。
このような流体としては、これまである種の高分子溶液
、各種粒子を分散させた懸濁液か提案されているか、前
者は印加電圧に対する粘度増加率か小さく、電気レオロ
ジー流体として充分な機能を示さず、これまで主として
後者の粒子分散系流体を中心に検討かなされている。
、各種粒子を分散させた懸濁液か提案されているか、前
者は印加電圧に対する粘度増加率か小さく、電気レオロ
ジー流体として充分な機能を示さず、これまで主として
後者の粒子分散系流体を中心に検討かなされている。
粒子分散系の電気しオロシー流体は、高分子溶液系に比
へれは比較的良好な電圧印加による粘度増加、即ちウィ
ンズロ−効果を示し、これまで、特定量の表面シラノー
ル基を有するシリカを油性媒体中に分散させた流体組成
物(特公昭45−10048号公報)、水分を吸着した
イオン交換樹脂を分散させた組成物(特開昭48−17
806号公報)、チタン酸バリウムとシリカ微粉末を分
散させた組成物(特公昭58−32197号公報)、含
水フェノール樹肥分散系(特開昭58−179259号
公報)、結晶化上オライドを分散させた組成物(特開昭
63−185812号公報)の他、セルロース、澱粉、
大豆カゼイン等を分散させたものも知られている。
へれは比較的良好な電圧印加による粘度増加、即ちウィ
ンズロ−効果を示し、これまで、特定量の表面シラノー
ル基を有するシリカを油性媒体中に分散させた流体組成
物(特公昭45−10048号公報)、水分を吸着した
イオン交換樹脂を分散させた組成物(特開昭48−17
806号公報)、チタン酸バリウムとシリカ微粉末を分
散させた組成物(特公昭58−32197号公報)、含
水フェノール樹肥分散系(特開昭58−179259号
公報)、結晶化上オライドを分散させた組成物(特開昭
63−185812号公報)の他、セルロース、澱粉、
大豆カゼイン等を分散させたものも知られている。
これら公知の電気レオロジー流体組成物は、印加電圧に
よって粘度変化はするものの、いまだその変化率は充分
なものとは言えない。また、電圧印加により流動性のあ
る状態から、動力伝達も可能な比較的強度のあるケル状
態にまで変化しつる電気レオロジー流体か望まれている
ものの、電圧を印加した状態てケルにまて変化しうるち
のは、電圧をかけない状態ても極めてチクソトロピック
で粘度か高いものであったり、電圧をかけない状態で充
分な流動性を有するものは、電圧をかけてもケル化する
ことかできなったり、満足な特性を示すものは得られて
いない。
よって粘度変化はするものの、いまだその変化率は充分
なものとは言えない。また、電圧印加により流動性のあ
る状態から、動力伝達も可能な比較的強度のあるケル状
態にまで変化しつる電気レオロジー流体か望まれている
ものの、電圧を印加した状態てケルにまて変化しうるち
のは、電圧をかけない状態ても極めてチクソトロピック
で粘度か高いものであったり、電圧をかけない状態で充
分な流動性を有するものは、電圧をかけてもケル化する
ことかできなったり、満足な特性を示すものは得られて
いない。
また、粒子分散系の懸濁液の場合、電気レオロジー流体
の保存中に、粒子か沈降する問題も無視てきないもので
あり、充分な保存安定性を示す組成物はいまた得られて
いない。
の保存中に、粒子か沈降する問題も無視てきないもので
あり、充分な保存安定性を示す組成物はいまた得られて
いない。
本発明は、上記問題点を解決するものである。
即ち、印加電圧によって充分大きな粘度変化を示し、条
件によっては全く流動性を示さず、動力伝達も可能なゲ
ルまで変化しうる組成物で、分散粒子の沈降も殆と起こ
らず、保存安定性に優れた電気レオロジー流体を提供す
ることを目的とする。
件によっては全く流動性を示さず、動力伝達も可能なゲ
ルまで変化しうる組成物で、分散粒子の沈降も殆と起こ
らず、保存安定性に優れた電気レオロジー流体を提供す
ることを目的とする。
°本発明は、シリカ粒子を電気絶縁性媒体中に分散させ
てなる電気しオロシー流体において、該シリカ粒子か一
般式Si(OR)4(Rはアルキル基)て示されるシリ
コンアルコキシドをアルカリ触媒存在下で加水分解する
ことにより合成された球状の粒子で、500℃以下の温
度て乾燥されたものであり、該シリカ粒子添加量か体積
%て10〜50%であることを特徴とする電気レオロジ
ー流体である。
てなる電気しオロシー流体において、該シリカ粒子か一
般式Si(OR)4(Rはアルキル基)て示されるシリ
コンアルコキシドをアルカリ触媒存在下で加水分解する
ことにより合成された球状の粒子で、500℃以下の温
度て乾燥されたものであり、該シリカ粒子添加量か体積
%て10〜50%であることを特徴とする電気レオロジ
ー流体である。
いわゆるシリカケル等の水和シリカ、超微粒子状無水シ
リカ等を含むシリカ粒子を電気絶縁性媒体に分散させた
電気レオロジー流体は比較的よく検討され、報告されて
いる。このシリカ粒子の中で代表的なものは、ケイ酸ソ
ーダを無機酸で分解し、凝固したシリカゲルを水洗、乾
燥、粉砕して得られる乾燥剤としてよく使用されるシリ
カゲル粒子である。シリカゲル粒子の場合には次のよう
な問題点を有す。
リカ等を含むシリカ粒子を電気絶縁性媒体に分散させた
電気レオロジー流体は比較的よく検討され、報告されて
いる。このシリカ粒子の中で代表的なものは、ケイ酸ソ
ーダを無機酸で分解し、凝固したシリカゲルを水洗、乾
燥、粉砕して得られる乾燥剤としてよく使用されるシリ
カゲル粒子である。シリカゲル粒子の場合には次のよう
な問題点を有す。
このようなシリカゲル粒子は300 rd/g以上の高
い比表面積を有する多孔体であり、これを高濃度に油性
媒体中に分散させるのは困難である。そのため充分な電
気レオロジー効果を得ることかできない。また、高濃度
にシリカゲル粒子を分散させるためには高濃度の分散剤
の添加を必要とし、このことは場合によっては電気レオ
ロジー効果の低下を招くのみならず、電気絶縁性媒体の
導電率向上、耐湿性低下、長期化学的安定性の低下をも
たらす。また、シリカ粒子はシリカゲルの粉砕によって
製造されるため、微細粒子を作ることが困難てあり、粗
大粒子の混入は分散粒子の沈降による保存安定性の面で
も問題あるものである。
い比表面積を有する多孔体であり、これを高濃度に油性
媒体中に分散させるのは困難である。そのため充分な電
気レオロジー効果を得ることかできない。また、高濃度
にシリカゲル粒子を分散させるためには高濃度の分散剤
の添加を必要とし、このことは場合によっては電気レオ
ロジー効果の低下を招くのみならず、電気絶縁性媒体の
導電率向上、耐湿性低下、長期化学的安定性の低下をも
たらす。また、シリカ粒子はシリカゲルの粉砕によって
製造されるため、微細粒子を作ることが困難てあり、粗
大粒子の混入は分散粒子の沈降による保存安定性の面で
も問題あるものである。
また、四塩化ケイ素等のケイ素を含む揮発性化合物を酸
水素炎中て加水分解することによって合成される超微粒
子状無水シリカもよく検討されるものの−っであるか、
この系においても粒子か微細で高比表面積を育するため
、油性媒体中に高濃度に分散させることは困難であり、
分散可能な低濃度領域の粒子分散組成物においては充分
な電気レオロジー効果は発現しない。
水素炎中て加水分解することによって合成される超微粒
子状無水シリカもよく検討されるものの−っであるか、
この系においても粒子か微細で高比表面積を育するため
、油性媒体中に高濃度に分散させることは困難であり、
分散可能な低濃度領域の粒子分散組成物においては充分
な電気レオロジー効果は発現しない。
本発明者はこれらの課題を解決すべく、種々の化合物粒
子を電気絶縁性媒体中に分散させた多くの系を検討した
結果、ある特定の方法てシリカ粒子を合成し、電気レオ
ロジー流体に応用した場合、極めて良好な電気レオロジ
ー効果が発現し、本発明を成し得たものである。
子を電気絶縁性媒体中に分散させた多くの系を検討した
結果、ある特定の方法てシリカ粒子を合成し、電気レオ
ロジー流体に応用した場合、極めて良好な電気レオロジ
ー効果が発現し、本発明を成し得たものである。
本発明で使用されるシリカ粒子は、一般式Si(OR)
4(Rはアルキル基)で示されるシリコンアルコキシド
をアルカリ触媒存在下で加水分解することにより合成さ
れた球状の粒子で、500℃以下の温度で乾燥されたも
のである。
4(Rはアルキル基)で示されるシリコンアルコキシド
をアルカリ触媒存在下で加水分解することにより合成さ
れた球状の粒子で、500℃以下の温度で乾燥されたも
のである。
シリコンアルコキシドとしては、アルキル基かメチル基
のテトラメトキシシラン、エチル基のテトラエトキシシ
ランか代表的なものてあり、その他テトライソプロポキ
シシラン、テトラn−プロポキシシラン、テトラn−ブ
トキシシラン等が例示される。これらのシリコンアルコ
キシドを加水分解して球状の粒子を合成するが、この際
加水分解反応を均一に行うために適当量の有機溶媒か使
用される。これに使用される有機溶媒としては、水と混
和性を有するものが好ましく、一般にアルコール類、ア
セトン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒド
ロフラン等か例示されるが、使用したシリコンアルコキ
シドのアルコキシ基に対応するアルコール、例えは、シ
リコンテトラエトキシドの場合にはエタノールを使用す
るのか合理的てあり、工業的にも好ましい。
のテトラメトキシシラン、エチル基のテトラエトキシシ
ランか代表的なものてあり、その他テトライソプロポキ
シシラン、テトラn−プロポキシシラン、テトラn−ブ
トキシシラン等が例示される。これらのシリコンアルコ
キシドを加水分解して球状の粒子を合成するが、この際
加水分解反応を均一に行うために適当量の有機溶媒か使
用される。これに使用される有機溶媒としては、水と混
和性を有するものが好ましく、一般にアルコール類、ア
セトン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒド
ロフラン等か例示されるが、使用したシリコンアルコキ
シドのアルコキシ基に対応するアルコール、例えは、シ
リコンテトラエトキシドの場合にはエタノールを使用す
るのか合理的てあり、工業的にも好ましい。
シリコンアルコキシドを加水分解する際には、重縮合速
度を速め、球状の粒子を合成するためにアルカリ触媒が
使用される。アルカリ触媒とじては、アルカリ金属水酸
化物、アンモニア、有機アミン等か例示されるか、不純
物か残存せず、また球状粒子を合成するのに好適な触媒
としてアンモニアを使用するのか好ましい。
度を速め、球状の粒子を合成するためにアルカリ触媒が
使用される。アルカリ触媒とじては、アルカリ金属水酸
化物、アンモニア、有機アミン等か例示されるか、不純
物か残存せず、また球状粒子を合成するのに好適な触媒
としてアンモニアを使用するのか好ましい。
このような球状シリカの合成法としては、W。
5toberらの方法(J、 Co11oid and
Interface Sci。
Interface Sci。
26.62−69(1968))、下平らの方法(粉体
および粉末冶金、 23.137−142(1976)
)を挙げることかでき、本発明の電気レオロジー流体に
用いるシリカ粒子として特に好適なものである。
および粉末冶金、 23.137−142(1976)
)を挙げることかでき、本発明の電気レオロジー流体に
用いるシリカ粒子として特に好適なものである。
このような手法て合成されたシリカ粒子は、平均粒径0
.1〜2.0gnの範囲内にある粒径分布の狭い単分散
球状粒子である。また、粒子も緻密なものであり、窒素
吸着て求めたBET比表面積も100rrf/g以下て
、粒径分布を考慮して計算により求められる幾何表面積
とほぼ等しい値を示す。
.1〜2.0gnの範囲内にある粒径分布の狭い単分散
球状粒子である。また、粒子も緻密なものであり、窒素
吸着て求めたBET比表面積も100rrf/g以下て
、粒径分布を考慮して計算により求められる幾何表面積
とほぼ等しい値を示す。
また、以下に示すような手法で乾燥されたシリカ粒子の
炭素含有量は3%以下である。吸着水によると考えられ
る熱重量分析の200℃まての重量減少率は2〜12%
、また、残存有機物、シラノール基の縮合によると考え
らえる200 ’C〜1000℃における重量減少率は
、2〜10%程度であった。
炭素含有量は3%以下である。吸着水によると考えられ
る熱重量分析の200℃まての重量減少率は2〜12%
、また、残存有機物、シラノール基の縮合によると考え
らえる200 ’C〜1000℃における重量減少率は
、2〜10%程度であった。
上記手法により合成されたシリカ粒子は反応母液から分
離し、乾燥した後、電気レオロジー流体のマトリックス
である電気絶縁性媒体中に分散して電気レオロジー流体
とする。また、他の手法として反応母液を電気絶縁性媒
体に置換し、それを乾燥することによって電気レオロジ
ー流体とすることも可能である。前者は液体を含育しな
い状態での乾燥過程を経るため、乾燥時の粒子の凝集か
引き起こされ、電気絶縁性媒体中への再分散の必要性は
あるものの、電気レオロジー効果は後者の手法に比べて
大きく好ましい手法と言える。一方、後者は、電気レオ
ロジー効果は多少犠牲にするもののシリカ粒子合成の際
に使用、生成した低沸点化学種は、絶縁性媒体共存下で
乾燥されるので、粒子の分散性に優れた電気レオロジー
流体を得ることが出来る。
離し、乾燥した後、電気レオロジー流体のマトリックス
である電気絶縁性媒体中に分散して電気レオロジー流体
とする。また、他の手法として反応母液を電気絶縁性媒
体に置換し、それを乾燥することによって電気レオロジ
ー流体とすることも可能である。前者は液体を含育しな
い状態での乾燥過程を経るため、乾燥時の粒子の凝集か
引き起こされ、電気絶縁性媒体中への再分散の必要性は
あるものの、電気レオロジー効果は後者の手法に比べて
大きく好ましい手法と言える。一方、後者は、電気レオ
ロジー効果は多少犠牲にするもののシリカ粒子合成の際
に使用、生成した低沸点化学種は、絶縁性媒体共存下で
乾燥されるので、粒子の分散性に優れた電気レオロジー
流体を得ることが出来る。
上記両手法の差により、電気レオロジー特性に差異か認
められる理由は、現状不明であるか、電気レオロジー流
体に要求される特性によって、両手法を適宜選定しうる
。以下両手法を説明する。
められる理由は、現状不明であるか、電気レオロジー流
体に要求される特性によって、両手法を適宜選定しうる
。以下両手法を説明する。
シリカ粒子を反応母液から分離し、乾燥する方法におい
て、シリカ粒子の分離は、濾過、遠心分離、溶媒の真空
あるいは常圧下での留去によって行うことかできる。反
応母液から分離されたシリカ粒子は500℃以下の温度
で乾燥し、電気絶縁性媒体に分散して電気しオロシー流
体とする。500℃を越える温度で乾燥した場合、吸着
水分の低減、表面シラノール基の低減等のためと考えら
れる電気レオロジー効果の著しい低下かあり、好ましく
ない。
て、シリカ粒子の分離は、濾過、遠心分離、溶媒の真空
あるいは常圧下での留去によって行うことかできる。反
応母液から分離されたシリカ粒子は500℃以下の温度
で乾燥し、電気絶縁性媒体に分散して電気しオロシー流
体とする。500℃を越える温度で乾燥した場合、吸着
水分の低減、表面シラノール基の低減等のためと考えら
れる電気レオロジー効果の著しい低下かあり、好ましく
ない。
また、−度500℃を越える温度で乾燥したものでも、
水中に分散させたり、高湿度雰囲気下に放置したり、極
端な場合には、通常の生活環境下に長時間放置すること
によっても吸着水分量の増加、表面シラノール基の増加
に伴う重量増か観察され、これを電気絶縁性媒体中に分
散させると電気しオロシー効果か発現する。従って、−
度500℃を越える温度で乾燥したものであっても上記
に示すような水分の再吸収操作を行ったものは乾燥操作
を行わなかったのと実質的に同一であり、そのような粉
体も500℃以下の温度で乾燥されたものに含まれるも
のとする。
水中に分散させたり、高湿度雰囲気下に放置したり、極
端な場合には、通常の生活環境下に長時間放置すること
によっても吸着水分量の増加、表面シラノール基の増加
に伴う重量増か観察され、これを電気絶縁性媒体中に分
散させると電気しオロシー効果か発現する。従って、−
度500℃を越える温度で乾燥したものであっても上記
に示すような水分の再吸収操作を行ったものは乾燥操作
を行わなかったのと実質的に同一であり、そのような粉
体も500℃以下の温度で乾燥されたものに含まれるも
のとする。
この分離、乾燥されたシリカ粒子を絶縁性媒体に分散す
る手法は、通常の手法を用いることが可能であり、ボー
ルミル、アトライター、三本ロール等による分散か可能
である。
る手法は、通常の手法を用いることが可能であり、ボー
ルミル、アトライター、三本ロール等による分散か可能
である。
また、シリカ粒子を合成した反応母液を電気レオロジー
流体のマトリックスである絶縁性媒体に置換して電気レ
オロジー流体を製造する例としては、シリカ粒子を合成
した反応母液に絶縁性媒体を添加し、反応母液を留去す
ることにより、媒体を置換する方法か例示される。この
際、反応母液と絶縁性媒体とか不混和な場合には両者に
混和性を有する媒体に一度置換することにより、均一に
電気レオロジー流体の媒体へ置換することか可能となる
。
流体のマトリックスである絶縁性媒体に置換して電気レ
オロジー流体を製造する例としては、シリカ粒子を合成
した反応母液に絶縁性媒体を添加し、反応母液を留去す
ることにより、媒体を置換する方法か例示される。この
際、反応母液と絶縁性媒体とか不混和な場合には両者に
混和性を有する媒体に一度置換することにより、均一に
電気レオロジー流体の媒体へ置換することか可能となる
。
この方法で電気レオロジー流体を乾燥する際は、50Q
’CJff下であることはもちろん、使用する絶縁性媒
体の沸点、分解点以下の温度でなされ、より、好ましく
は、真空あるいは不活性雰囲気下でなされる。
’CJff下であることはもちろん、使用する絶縁性媒
体の沸点、分解点以下の温度でなされ、より、好ましく
は、真空あるいは不活性雰囲気下でなされる。
本発明で使用される絶縁性媒体は、電気的絶縁性を有す
る高沸点物質であれは、特に制限はなく、通常よく使用
されるものとして、石油系潤滑剤、トランス油、シリコ
ーン油、セバシン酸ジブチル、塩化パラフィン、臭化ア
ルキル、芳香族ポリカルボン酸のアルキルエステル、ハ
ロフェニルアルキルエステル、ハロフェニルアルキルエ
ーテル、フッ素系オイル等か例示される。
る高沸点物質であれは、特に制限はなく、通常よく使用
されるものとして、石油系潤滑剤、トランス油、シリコ
ーン油、セバシン酸ジブチル、塩化パラフィン、臭化ア
ルキル、芳香族ポリカルボン酸のアルキルエステル、ハ
ロフェニルアルキルエステル、ハロフェニルアルキルエ
ーテル、フッ素系オイル等か例示される。
この絶縁性媒体へのシリカ粒子の添加量は10〜50体
積%である。10体積%未膚の場合、電圧印加に対する
粘度変化率か小さく、電気レオロジー流体として特性か
低い。50体積%を越える場合、電圧を印加しない通常
時の粘度も高くチクソトロピックな挙動を示すようにな
り不適当である。
積%である。10体積%未膚の場合、電圧印加に対する
粘度変化率か小さく、電気レオロジー流体として特性か
低い。50体積%を越える場合、電圧を印加しない通常
時の粘度も高くチクソトロピックな挙動を示すようにな
り不適当である。
本発明の電気レオロジー流体は、電圧を印加しない状態
では優れた流動性を示し、条件によっては電圧印加によ
りゲル状態にまで変化する優れた特性を有するものであ
る。この理由は未だ充分には解明されていないが、シリ
コンアルコキシドから合成された球状の粒子が、緻密な
粒子であり、その粒径か気相法で合成されたシリカ微粒
子のように微細すぎることがなく、また、破砕されて製
造された粒子のような粗大であることもなく、電気レオ
ロジー効果を引き起こすのに好適な粒子径であることか
考えられる。また、このシリコンアルコキシドから合成
された粒子が吸着水を比較的安定に保持しうろことも重
要な効果を持っているものと考えられる。
では優れた流動性を示し、条件によっては電圧印加によ
りゲル状態にまで変化する優れた特性を有するものであ
る。この理由は未だ充分には解明されていないが、シリ
コンアルコキシドから合成された球状の粒子が、緻密な
粒子であり、その粒径か気相法で合成されたシリカ微粒
子のように微細すぎることがなく、また、破砕されて製
造された粒子のような粗大であることもなく、電気レオ
ロジー効果を引き起こすのに好適な粒子径であることか
考えられる。また、このシリコンアルコキシドから合成
された粒子が吸着水を比較的安定に保持しうろことも重
要な効果を持っているものと考えられる。
以下、本発明の具体的実施例を説明するが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
れに限定されるものではない。
実施例1
8重量部のテトラエトキシシランを34重量部のエタノ
ールに溶解し、均一に混合した。これに濃アンモニア水
(29%)25重量部をエタノール100重量部に溶解
した溶液を添加し、均一に混合した後、20℃て24時
間、120回/分の振どう速度で振り混せなからシリカ
粒子を合成した。得られたシリカ粒子を濾別し、70℃
て真空乾燥し、2.44重量部のシリカ粒子を得た。
ールに溶解し、均一に混合した。これに濃アンモニア水
(29%)25重量部をエタノール100重量部に溶解
した溶液を添加し、均一に混合した後、20℃て24時
間、120回/分の振どう速度で振り混せなからシリカ
粒子を合成した。得られたシリカ粒子を濾別し、70℃
て真空乾燥し、2.44重量部のシリカ粒子を得た。
このシリカ粒子は、IRではアルキル基に基つく吸収は
全く観察されず、元素分析の結果、炭素含有率は0.9
wt%、水素含有率は1. 5wt%てあり、生成物は
水和シリカである。このシリカ粒子の粒径は、遠心沈降
法で求めたメジアン径で0.441!m、標準偏差か0
.26屑の単分散球状粒子であり、粒径分布から計算さ
れた幾何表面積は5.66271′/gであった。一方
、窒素吸着によるBET法で測定した比表面積は6.
7rrf/gであり、合成されたシリカ粒子か非多孔性
、即ち緻密体であることか示されている。シリカ粒子の
熱重量分析の結果、200℃まての温度領域において物
理吸着水によると考えられる吸熱を伴う7. 0%の重
量減、200℃から1000℃の温度域でわずかな発熱
を伴う63%の重量減か観察された。
全く観察されず、元素分析の結果、炭素含有率は0.9
wt%、水素含有率は1. 5wt%てあり、生成物は
水和シリカである。このシリカ粒子の粒径は、遠心沈降
法で求めたメジアン径で0.441!m、標準偏差か0
.26屑の単分散球状粒子であり、粒径分布から計算さ
れた幾何表面積は5.66271′/gであった。一方
、窒素吸着によるBET法で測定した比表面積は6.
7rrf/gであり、合成されたシリカ粒子か非多孔性
、即ち緻密体であることか示されている。シリカ粒子の
熱重量分析の結果、200℃まての温度領域において物
理吸着水によると考えられる吸熱を伴う7. 0%の重
量減、200℃から1000℃の温度域でわずかな発熱
を伴う63%の重量減か観察された。
た。
得られた水和シリカ粒子の比重を2.2とし7゜5重量
部のシリカ粒子と7.72重量部のシリコンオイル(東
芝シリコーン製 TSF451−100、粘度1ポイズ
)をメノウ乳バチで均一に混合し、シリカ粒子が30体
積%の電気レオロジー流体を調製した。
部のシリカ粒子と7.72重量部のシリコンオイル(東
芝シリコーン製 TSF451−100、粘度1ポイズ
)をメノウ乳バチで均一に混合し、シリカ粒子が30体
積%の電気レオロジー流体を調製した。
この電気レオロジー流体のレオロジー測定は振動板型し
オメーターを用いた。これは固定台とそれに平行な振動
板との間隙に試料液体をはさみ、振動板を一定の力で振
動させたときの振動変位から試料の粘弾性を測定する装
置である。
オメーターを用いた。これは固定台とそれに平行な振動
板との間隙に試料液体をはさみ、振動板を一定の力で振
動させたときの振動変位から試料の粘弾性を測定する装
置である。
測定周波数45Hzの動的測定を行い試料膜厚を40〜
7s、nとし、これに0〜1 k V/mmの電場を加
えた時の電気レオロジー挙動について調へた。粘弾性測
定の結果、ここで用いた分散系については、ひずみ、電
圧によらず常にG′< 0.2G’(G′:貯蔵弾性率
、G″、損失弾性率)となり、弾性効果は非常に小さい
ことかわかった。そこで、実験結果はすべて複素粘性率
の絶対値1η8(=lG”l/ω= ((G’)
2 + (G”)2)”/ω、lG”lは複素弾性率
の絶対値、ωは角周波数)で表すことにする。
7s、nとし、これに0〜1 k V/mmの電場を加
えた時の電気レオロジー挙動について調へた。粘弾性測
定の結果、ここで用いた分散系については、ひずみ、電
圧によらず常にG′< 0.2G’(G′:貯蔵弾性率
、G″、損失弾性率)となり、弾性効果は非常に小さい
ことかわかった。そこで、実験結果はすべて複素粘性率
の絶対値1η8(=lG”l/ω= ((G’)
2 + (G”)2)”/ω、lG”lは複素弾性率
の絶対値、ωは角周波数)で表すことにする。
結果を第1図に示す。電場をかけない状態での応力−粘
度曲線はほぼ水平で極めて良好な流動性を示している。
度曲線はほぼ水平で極めて良好な流動性を示している。
この電気レオロジー流体に1kV/mmの電場をかける
と測定範囲内においては全く流動性を示さないゲル状態
となり、極めて良好な電場応答性を示している。また、
この電気レオロジー流体の保存安定性も良好であり、室
温で4週間静置しておいても沈澱物はほとんど認められ
なかった。
と測定範囲内においては全く流動性を示さないゲル状態
となり、極めて良好な電場応答性を示している。また、
この電気レオロジー流体の保存安定性も良好であり、室
温で4週間静置しておいても沈澱物はほとんど認められ
なかった。
比較例1
テトラエトキシシランを部分的に加水分解して得られた
オリゴマー(平均5量体、エチルシリケート40コルコ
ート■製)100重量部をエタノール72重量部と均一
に混合した。これに1規定アンモニア塩基性に調整され
た水30重量部とエタノール50重量部の混合液を添加
し、50℃て48時間静置し、ゲルを得た。このケルを
50℃て乾燥した後、粉砕し、70℃て真空乾燥し、電
気レオロジー流体用のキセロゲルのシリカ粉末を得た。
オリゴマー(平均5量体、エチルシリケート40コルコ
ート■製)100重量部をエタノール72重量部と均一
に混合した。これに1規定アンモニア塩基性に調整され
た水30重量部とエタノール50重量部の混合液を添加
し、50℃て48時間静置し、ゲルを得た。このケルを
50℃て乾燥した後、粉砕し、70℃て真空乾燥し、電
気レオロジー流体用のキセロゲルのシリカ粉末を得た。
この粉末の窒素吸着によるBET比表面積は62.0
rrf/g、細孔容量は1.8m//gの多孔質シリカ
ゲルであり、熱重量分析の結果200℃までの吸熱を伴
う5.06%の重量減と200℃以上の温度域での激し
い発熱を伴う8.0%の重量減が観察され、残存有機物
の多いことか示唆された。
rrf/g、細孔容量は1.8m//gの多孔質シリカ
ゲルであり、熱重量分析の結果200℃までの吸熱を伴
う5.06%の重量減と200℃以上の温度域での激し
い発熱を伴う8.0%の重量減が観察され、残存有機物
の多いことか示唆された。
このキセロゲルのシリカ粉末と実施例1に示したシリコ
ンオイルからなるシリカ粉末を30体積%含む電気レオ
ロジー流体の調製を試みたか、シリカ粉末の吸油量か多
く調製不可能であった。
ンオイルからなるシリカ粉末を30体積%含む電気レオ
ロジー流体の調製を試みたか、シリカ粉末の吸油量か多
く調製不可能であった。
比較例2
比較例1のキセロゲルのシリカ粉末を使用し、実施例1
と同等の粘性を示す流体を調製した。6゜7体積%のキ
セロゲル粉末を含有する電気レオロジー流体の調製か可
能であった。
と同等の粘性を示す流体を調製した。6゜7体積%のキ
セロゲル粉末を含有する電気レオロジー流体の調製か可
能であった。
実施例1のしオメータにより電気レオロジー特性を評価
した。1kV/mmの電場をかけた場合と電場をかけな
い場合の応力−粘度曲線はほとんど同してあり、またチ
クソトロピー性のためはらつきか見られ、且つ電気レオ
ロジー効果はほとんど認められなかった。
した。1kV/mmの電場をかけた場合と電場をかけな
い場合の応力−粘度曲線はほとんど同してあり、またチ
クソトロピー性のためはらつきか見られ、且つ電気レオ
ロジー効果はほとんど認められなかった。
比較例3
気相合成法で作られた超微粒子状無水シリカ、いわゆる
アエロジル(日本エアコジル製 0X50)により電気
レオロジー流体の調製を試みた。
アエロジル(日本エアコジル製 0X50)により電気
レオロジー流体の調製を試みた。
窒素吸着によるBET比表面積50rrr/gてあり、
1000℃まての熱重量分析では1.9%の重量減か認
められた。
1000℃まての熱重量分析では1.9%の重量減か認
められた。
このエアロジルと実施例1に示したシリコンオイルから
成るシリカ粉末を30体積%含む電気しオロシー流体の
調製を試みたか、シリカ粉末の吸油量か多く調製不可能
であった。
成るシリカ粉末を30体積%含む電気しオロシー流体の
調製を試みたか、シリカ粉末の吸油量か多く調製不可能
であった。
比較例4
比較例3のアエロジル粉末を使用し、実施例1と同等の
粘性を示す流体を調製した。44体積%のアエロジル粉
末を含有する電気しオロシー流体の調製か可能であった
。
粘性を示す流体を調製した。44体積%のアエロジル粉
末を含有する電気しオロシー流体の調製か可能であった
。
実施例1のレオメータにより電気しオロシー特性を評価
した。lkV/mmの電場をかけた場合と電場をかけな
い場合の応力−粘度曲線はほとんと同じてあIフ、はと
んとニュートン流体であって、電気レオロジー効果はほ
とんど認められなかった。
した。lkV/mmの電場をかけた場合と電場をかけな
い場合の応力−粘度曲線はほとんと同じてあIフ、はと
んとニュートン流体であって、電気レオロジー効果はほ
とんど認められなかった。
比較例5
市販のシリカゲル(クロマト用、関東化学部)を使用し
て電気レオロジー流体を調製することを検討した。この
シリカゲルの熱重量分析の結果、200℃までの吸熱を
伴う2.4%の重量減と2oo’ca上の温度域での3
.1%の重量減か観察された。
て電気レオロジー流体を調製することを検討した。この
シリカゲルの熱重量分析の結果、200℃までの吸熱を
伴う2.4%の重量減と2oo’ca上の温度域での3
.1%の重量減か観察された。
このシリカゲルの粉末と実施例1に示したシリコンオイ
ルから成るシリカ粉末を30体積%含む電気レオロジー
流体の調製を試みたが、シリカ粉末の吸油量か多く調製
不可能であった。
ルから成るシリカ粉末を30体積%含む電気レオロジー
流体の調製を試みたが、シリカ粉末の吸油量か多く調製
不可能であった。
比較例6
比較例5のシリカゲル粉末を使用し、実施例1と同等の
粘性を示す流体を調製した。11.8体積%のシリカゲ
ル粉末を含有する電気レオロジー流体の調製が可能であ
った。
粘性を示す流体を調製した。11.8体積%のシリカゲ
ル粉末を含有する電気レオロジー流体の調製が可能であ
った。
実施例1のしオメータにより電気レオロジー特性を評価
した。1kV/mmの電場をかけた場合と電場をかけな
い場合の応力−粘度曲線は同してあり、電気レオロジー
効果はほとんど認められなかった。また、この流体を1
日静置すると沈殿物か認められ、保存安定性にも問題か
あった。
した。1kV/mmの電場をかけた場合と電場をかけな
い場合の応力−粘度曲線は同してあり、電気レオロジー
効果はほとんど認められなかった。また、この流体を1
日静置すると沈殿物か認められ、保存安定性にも問題か
あった。
比較例7
実施例1と同じ手法てシリカ粒子を合成し、600℃て
12時間乾燥した。この粒子のBET比表面積は7.2
m/gてあり、特に焼結により比表面積か低下している
ことはない。また、熱重量分析の結果においては、20
0℃まての吸熱減量はほとんどなく、1000℃まての
重量減少率は3゜7%であった。
12時間乾燥した。この粒子のBET比表面積は7.2
m/gてあり、特に焼結により比表面積か低下している
ことはない。また、熱重量分析の結果においては、20
0℃まての吸熱減量はほとんどなく、1000℃まての
重量減少率は3゜7%であった。
得られたシリカ粒子の比重を2.2とし7.5重量部の
シリカ粒子と7.72重量部のシリコンオイル(東芝シ
リコーン製 TSF4−51−100、粘度(ポイズ)
をメノウ乳バチで均一に混合し、シリカ粒子を30体積
%含む電気レオロジー流体を調製した。
シリカ粒子と7.72重量部のシリコンオイル(東芝シ
リコーン製 TSF4−51−100、粘度(ポイズ)
をメノウ乳バチで均一に混合し、シリカ粒子を30体積
%含む電気レオロジー流体を調製した。
この流体の電気レオロジー特性を評価した結果、1kV
/mmの電場をかけた場合とかけない場合の応力−粘度
曲線はほとんど同してあり、電気レオロジー効果はほと
んど認められなかった。
/mmの電場をかけた場合とかけない場合の応力−粘度
曲線はほとんど同してあり、電気レオロジー効果はほと
んど認められなかった。
実施例2
実施例1と同じ手法てシリカ粒子を合成し、反応媒体を
シリコンオイルに置換することにより45体積%のシリ
カ粒子を含む電気レオロジー流体を調製した。
シリコンオイルに置換することにより45体積%のシリ
カ粒子を含む電気レオロジー流体を調製した。
以下にその方法を示す。
8重量部のテトラエトキシシランを34重量部のエタノ
ールに溶解し、均一に混合した。これに濃アンモニア水
(29%)25重量部をエタノール100重量部に溶解
した溶液を添加し、均一に混合した後、20℃て24時
間、120回/分の振とう速度て振り混せなからシリカ
粒子を合成した。
ールに溶解し、均一に混合した。これに濃アンモニア水
(29%)25重量部をエタノール100重量部に溶解
した溶液を添加し、均一に混合した後、20℃て24時
間、120回/分の振とう速度て振り混せなからシリカ
粒子を合成した。
このシリカ粒子を含む液を50℃て減圧濃縮し、これに
1.25重量部のシリコンオイルと100重量部のテト
ラヒドロフランの混合物を添加し、超音波分散により均
一な懸濁液とし、50℃て溶媒か留去されなくなるまで
減圧濃縮を行った。さらに均一な電気レオロジー流体を
得るため100重量部のテトラヒドロフランの添加、超
音波液分散、溶媒留去の手順を2回繰り返し、最後に7
0℃て24時間真空乾燥して電気レオロジー流体を得た
。
1.25重量部のシリコンオイルと100重量部のテト
ラヒドロフランの混合物を添加し、超音波分散により均
一な懸濁液とし、50℃て溶媒か留去されなくなるまで
減圧濃縮を行った。さらに均一な電気レオロジー流体を
得るため100重量部のテトラヒドロフランの添加、超
音波液分散、溶媒留去の手順を2回繰り返し、最後に7
0℃て24時間真空乾燥して電気レオロジー流体を得た
。
電気レオロジー特性の結果を第2図に示した。
電場Oの場合に第2図に示したものか1kV/mmの電
圧印加により流動性を示さないゲル状態に変化し、良好
な特性を示した。また、粒子の分散安定性も極めて良好
であった。
圧印加により流動性を示さないゲル状態に変化し、良好
な特性を示した。また、粒子の分散安定性も極めて良好
であった。
実施例3
実施例2と同様の手法で、40体積%のシリカ粒子を含
む電気レオロジー流体を調製し、電気レオロジー特性の
測定を行った。結果を第2図に併せて示した。1kV/
mmの電圧印加により粘度が著しく上昇し、分散安定性
が極めて良好なこととあわせて良好な電気レオロジー流
体か得られた。
む電気レオロジー流体を調製し、電気レオロジー特性の
測定を行った。結果を第2図に併せて示した。1kV/
mmの電圧印加により粘度が著しく上昇し、分散安定性
が極めて良好なこととあわせて良好な電気レオロジー流
体か得られた。
本発明の電気しオロシー流体は、電圧を印加しない状態
では優れた流動性を示し、電圧印加により、高粘性また
はゲル状態にまで変化する優れた可逆的特性を有するも
のであり、かつ経時においても粒子の沈降等の品質劣化
が生じ難い優れた保存安定性を有するので、クラッチ、
バルブ、ダンパー、ブレーキ、ショックアブソーバ−、
アクチュエーター等への応用か考えられる有用な工業材
料である。
では優れた流動性を示し、電圧印加により、高粘性また
はゲル状態にまで変化する優れた可逆的特性を有するも
のであり、かつ経時においても粒子の沈降等の品質劣化
が生じ難い優れた保存安定性を有するので、クラッチ、
バルブ、ダンパー、ブレーキ、ショックアブソーバ−、
アクチュエーター等への応用か考えられる有用な工業材
料である。
第1図は、実施例1の結果を示すグラフてあり、第2図
は、実施例2及び実施例3の結果を示すグラフであり、
横軸は、電気レオロジー流体へ印加される振動応力を示
し、縦軸は、複素粘性率の絶対値を示す。第3図は、比
較例2及び比較例4の結果を示すグラフであり、横軸は
、振動応力を示し、縦軸は、複素粘性率の絶対値を示す
。 /で≧
は、実施例2及び実施例3の結果を示すグラフであり、
横軸は、電気レオロジー流体へ印加される振動応力を示
し、縦軸は、複素粘性率の絶対値を示す。第3図は、比
較例2及び比較例4の結果を示すグラフであり、横軸は
、振動応力を示し、縦軸は、複素粘性率の絶対値を示す
。 /で≧
Claims (1)
- (1)シリカ粒子を電気絶縁性媒体中に分散させてなる
電気レオロジー流体において、該シリカ粒子か一般式S
i(OR)_4(Rはアルキル基)で示されるシリコン
アルコキシドをアルカリ触媒存在下で加水分解すること
により合成された球状の粒子で、500℃以下の温度で
乾燥されたものであり、該シリカ粒子添加量が体積%で
10〜50%であることを特徴とする電気レオロジー流
体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2203831A JPH07108989B2 (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 電気レオロジー流体 |
US07/733,544 US5294426A (en) | 1990-08-02 | 1991-07-22 | Electrorheological fluid compositions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2203831A JPH07108989B2 (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 電気レオロジー流体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0489893A true JPH0489893A (ja) | 1992-03-24 |
JPH07108989B2 JPH07108989B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=16480430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2203831A Expired - Lifetime JPH07108989B2 (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 電気レオロジー流体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5294426A (ja) |
JP (1) | JPH07108989B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2644681B2 (ja) * | 1994-07-05 | 1997-08-25 | 工業技術院長 | 連結シリカ球状粒子からなる三次元網状構造体と樹脂とによる相互貫入型複合体およびその製造方法 |
US5843335A (en) * | 1995-02-14 | 1998-12-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Dilatancy liquid |
CN1037911C (zh) * | 1995-12-01 | 1998-04-01 | 清华大学 | 云母系列电流变液 |
US5800421A (en) * | 1996-06-12 | 1998-09-01 | Lemelson; Jerome H. | Medical devices using electrosensitive gels |
AU5800499A (en) * | 1998-09-17 | 2000-04-03 | Advanced Bioanalytical Services, Inc. | Integrated monolithic microfabricated electrospray and liquid chromatography system and method |
US6633031B1 (en) | 1999-03-02 | 2003-10-14 | Advion Biosciences, Inc. | Integrated monolithic microfabricated dispensing nozzle and liquid chromatography-electrospray system and method |
CN1237572C (zh) | 1999-12-30 | 2006-01-18 | 阿德维昂生物科学公司 | 多电雾化装置、系统和方法 |
WO2001053819A1 (en) | 2000-01-18 | 2001-07-26 | Advion Biosciences, Inc. | Separation media, multiple electrospray nozzle system and method |
US20050274455A1 (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-15 | Extrand Charles W | Electro-active adhesive systems |
US20100279904A1 (en) * | 2007-07-31 | 2010-11-04 | Chevron U.S.A. Inc. | Electrical insulating oil compositions and preparation thereof |
CN113845964A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-12-28 | 杭州赛聚科技有限公司 | 一种电流变液的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6272514A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-03 | メルク・パテント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 球状SiO↓2粒子 |
JPS6374911A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 微細球状シリカの製造法 |
JPS63282110A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | Harima Ceramic Co Ltd | 球状シリカ粒子の製造方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2645588A (en) * | 1950-03-09 | 1953-07-14 | Dow Corning | Siloxane silica composition |
US3427247A (en) * | 1961-08-25 | 1969-02-11 | Textron Inc | Electroviscous compositions |
US3250726A (en) * | 1962-03-29 | 1966-05-10 | On silica | |
US4339559A (en) * | 1980-05-21 | 1982-07-13 | Phillips Petroleum Company | Polymerization using silica from single phase controlled hydrolysis of silicate ester |
JPS5832197A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-25 | 石川島播磨重工業株式会社 | 原子炉格納容器 |
US4483788A (en) * | 1982-03-25 | 1984-11-20 | The National Research Development Corp. | Electric field responsive fluids |
DE3517281A1 (de) * | 1985-05-14 | 1986-11-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Elektroviskose fluessigkeiten |
US4744914A (en) * | 1986-10-22 | 1988-05-17 | Board Of Regents Of The University Of Michigan | Electric field dependent fluids |
JP2533563B2 (ja) * | 1987-09-10 | 1996-09-11 | 三菱化学株式会社 | ゲル状シリカ粒子の製造方法 |
JPH01304187A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-07 | Bridgestone Corp | 電気粘性液体 |
JPH0234691A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-05 | Bridgestone Corp | 電気粘性液体 |
US4983369A (en) * | 1989-11-22 | 1991-01-08 | Allied-Signal Inc. | Process for forming highly uniform silica spheres |
-
1990
- 1990-08-02 JP JP2203831A patent/JPH07108989B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-22 US US07/733,544 patent/US5294426A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6272514A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-03 | メルク・パテント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 球状SiO↓2粒子 |
JPS6374911A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 微細球状シリカの製造法 |
JPS63282110A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | Harima Ceramic Co Ltd | 球状シリカ粒子の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07108989B2 (ja) | 1995-11-22 |
US5294426A (en) | 1994-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6197270B1 (en) | Process for producing aerogel | |
JPH0489893A (ja) | 電気レオロジー流体 | |
Ghanbari et al. | A facile method for synthesis and dispersion of silica nanoparticles in water-based drilling fluid | |
KR102210029B1 (ko) | 탄화규소 분말 및 그 제조방법 | |
JP5042529B2 (ja) | 微小粒子含有組成物及びその製造方法 | |
Shirono et al. | Characteristics of alkyltrimethoxysilane-treated fumed silicas and rheological behavior of fumed silica suspensions in an epoxy resin | |
JP3014443B2 (ja) | 球状無機物粒子の分散系 | |
US5976478A (en) | Low density silica particles and method for their preparation | |
Xiang et al. | Preparation of montmorillonite/titania nanocomposite and enhanced electrorheological activity | |
JP2003201111A (ja) | 低増粘性フュームドシリカおよびそのスラリー | |
JPH02240197A (ja) | 電気粘性流体 | |
JP2017197416A (ja) | シリカ粒子分散体及び表面処理シリカ粒子 | |
JP6043992B2 (ja) | 疎水化乾式シリカ微粒子 | |
TW202323193A (zh) | 電子材料用二氧化矽及其製造方法 | |
JP4044350B2 (ja) | 無孔質球状シリカ及びその製造方法 | |
Liu et al. | Preparation and electrorheological properties of a hydroxyl titanium oxalate suspension | |
KR100859763B1 (ko) | 비치환 알킬기, 알케닐기 또는 알키닐기를 함유한 트리알콕시실란을 이용한 실리카 입자 표면의 소수성 제어방법 및 그 실리카 입자 | |
Fox et al. | Steric stabilization of Stöber silica dispersions using organosilanes | |
JP3920957B2 (ja) | 電気レオロジー流体およびその製造方法 | |
US2757098A (en) | Product and process | |
JPH04164996A (ja) | 電気粘性液体 | |
US2818385A (en) | Grease thickened with organosilylcoated siliceous material | |
JPWO2019240294A1 (ja) | コアシェル型多孔質シリカ粒子の製造方法 | |
KR100840544B1 (ko) | 작용기로 치환된 알킬기, 또는 페닐기를 함유한트리알콕시실란을 이용한 실리카 입자의 표면개질방법 및그 실리카 입자 | |
US2739077A (en) | Product and process |