JPH0487108A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents

誘電体磁器組成物

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JPH0487108A
JPH0487108A JP2200544A JP20054490A JPH0487108A JP H0487108 A JPH0487108 A JP H0487108A JP 2200544 A JP2200544 A JP 2200544A JP 20054490 A JP20054490 A JP 20054490A JP H0487108 A JPH0487108 A JP H0487108A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子機器用固定砒器コンデンサの誘電体磁器組
成物に関するものである。
従来の技術 以下に従来の誘電体磁器組成物について説明する。誘電
体磁器組成物として下記のような系が知られている。
BaO−τ1O2−Nd2O.系 Bad−TiO2−5m2O.系 例えば0.09BaO−0,66TiO2−0,36N
dO3/2の組成比からなる誘電体磁器組成物を使用し
、誘電体磁器円板を作製し、電気特性を測定して誘電率
:67.静電容量温度係数=N40ppm/°c 、良
好度Q:3000.絶縁抵抗=8.。
×1012O.絶縁破壊強度: 30kv/Hの値が得
られた。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の従来の構成では、良好度Qが低く絶
縁抵抗および絶縁破壊強度が小さく、誘電体磁器の特性
が不十分であるという問題点を有していた。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので。
良好度Qが高く、絶縁抵抗および絶縁破壊強度が大きい
誘電体s器を得ることができる誘電体磁器組成物を提供
することを目的とする。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の誘電体a型組酸物は
、一般式X((BaO)(+−u)CAeo) u 、
:l ”yTiO2− zRe0.72で表され、式中
AeはCaもしくはSrのアルカリ土金属でRe1dL
a、Pr。
Nd、Smから選ばれる一種以上の希土類元素であり、
Uの値が0.01≦u≦0.30なる範囲にある組成を
有し、かつ!、7および2はモル比を表し、 !−)−
7−1−z =1でx、y、zの値が表に示すa、b、
c、d、e、fで囲まれるモル比の範囲にある組成を有
する誘電体磁器組成物を主成分としバナジウム酸化物、
ニオブ酸化物、タンタル酸化物もしくはそれらから選ば
れる二種以上を副成分として含有させた組成の構成を有
している。
(以 下 余 白) 作用 この構成によって、ReをLa 、Pr 、)fd 。
Smから選ぶことによりLa、Pr、Nd、Smの順で
静電容量温度係数をプラス方向に移行することとなる。
また、BaOをCaOで置換することにより、良好度Q
を向上させ、絶縁抵抗を大きくすることとなり、BaO
をSrOで置換することにより、誘電率と良好度Qを高
くし絶縁破壊強度を大きくすることとなる。
さらに、バナジウム酸化物、ニオブ酸化物、タンタル酸
化物もしくはそれらから選ばれる二種以上を副成分とし
て含有させることにより、絶縁抵抗と絶縁破壊強度を大
きくすることとなる。
実施例 以下本発明の一実施例について説明する。
(実施例1) 出発原料には化学的に高純度のv2O5.L2L2O5
゜Pr601. 、 Nd2O,、Sm2O3,TiO
2,CuCO3オよびB a CO,粉末を第1表に示
す組成比になるように秤量し、めのうボールを備えたゴ
ム内張りのボールミルに純水とともに入れ、湿式混合後
、脱水乾燥した。この乾燥粉末を高アルミナ質のるつぼ
に入れ、空気中で1000℃にて2時間仮焼した。
この仮焼粉末を、めのうボールを備えたゴム内張りのボ
ールミルに純水とともに入れ、湿式粉砕後。
脱水乾燥した。この粉砕粉末に、有機バインダーを加え
、均質とした後、32メツシユのふるいを通して整粒し
、金型と油圧プレスを用いて成形圧力1ton/cdで
直径16ff、厚み0.4ffに成形した。次いで、成
形円板をジルコニア粉末を敷いたアルミナ質のさやに入
れ、空気中にて第1表に示す焼成温度で2時間焼成し、
第1表の試料番号1〜10に示す組成比の誘電体磁器円
板を得た。
このようにして得られた誘電体磁器円板は、厚みと直径
と重量を測定し、誘電率、良好度Q、静電容量温度係数
測定用試料は、誘電体磁器円板の両面全体に銀電極を焼
き付け、絶縁抵抗、絶縁破壊強度測定用試料は、誘電体
磁器円板の外周より内側に1fiの幅で銀電極の無い部
分を設け、銀電極を焼き付けた。そして、誘電率、良好
度Q、静電容量温度係数は、横河ヒユーレット・パラカ
ード■製デジタルLCRメータのモデル4276ムを使
用し、測定温度2o″C1測定電圧1.OVrmS。
測定周波数IMHzでの測定より求めた。なお、静電容
量温度係数は、2O’Cと85°Cの静電容量を測定し
、次式によシ求めた。
T O−(C−Co ) / COX 1 / 66 
X 106TC: 静電容量温度係数(ppm/℃)C
o:  2O°Cでの静電容量(pF)C: 86°C
での静電容量(pF )また、誘電率は次式により求め
た。
x=143,8XCOXt/D2 に:誘電率 CO:2O℃での静電容量(pF) D:誘電体磁器の直径(ff) t:誘電体磁器の厚み(jff) さらに、絶縁抵抗は、横河ヒユーレット・パラカード■
製HRメータのモデル4329ムを使用し、測定電圧5
0V 、D −C、、測定時間1分間による測定より求
めた。
そして、絶縁破壊強度は、菊水電子工業■製高電圧電源
PH535に一3形を使用し、試料をシリコンオイル中
に入れ、昇圧速度60V/seaにより求めた絶縁破壊
電圧を誘電体厚みで除算し、1H当シの絶縁破壊強度と
した。
測定結果を試料番号1〜1o別に第2表に示す。
(以 下 余 白) 第1図は本発明にかかる組成物の主成分の組成範囲を示
す三元図であり、主成分の組成範囲を限定した理由を第
1図を参照しながら説明する。すなわち。
ム領域では焼結が著しく困難である。また、B領域では
良好塵Qが低下し実用的でなくなる。さらに、C,D領
域では静電容量温度係数がマイナス側に大き(なシすぎ
て実用的でなくなる。そして、E領域では静電容量温度
係数がブラヌ方向に移行するが誘電率が小さく実用的で
なくなる。また。
ReをLa 、Pr 、Nd 、Smから選ぶことによ
りLa 、Pr 、Ha 、Smの順で誘電率を大きく
下げることなく静電容量温度係数をデラヌ方向に移行す
ることが可能であわ、La 、Pr 、Nd 。
Smの一種あるいは組合せにより静電容量温度係数の調
節が可能である。
また BaOをCaOで置換することにより誘電率、静
電容量温度係数、絶縁破壊強度の値を太きく換えること
なく、良好塵Qを向上させ、絶縁抵抗を大きくする効果
を有し、その置換率Uが0.01未満では置換効果はな
く、一方0.30を超えると良好度Q、絶縁抵抗が低下
し、静電容量温度係数もマイナス側に大きくなりすぎ実
用的でなくなる。
また、主成分に対し、副成分v2O5を含有することに
より、絶縁抵抗、絶縁破壊強度が大きくなる効果を有し
、v2O5の含有量が主成分100重量部に対し、0.
006重量部未満は絶縁破壊強度が太きくなく本発明の
範囲から除外した。一方。
v2O5の含有量が主成分に対し、1.000重量部を
超えると良好度Q、絶縁抵抗が低下し、実用的でなくな
る。
(実施例2) 実施例1の高純度のv2O5粉末に代えて、高純度のN
b2O5粉末を第3表に示す組成比になるように秤量し
、以降の工程を実施例1と同様に処理して第3表の試料
番号11〜2oに示す組成比の誘電体磁器円板を得、実
施例1と同様に処理して電気特性を測定した結果を試料
番号11〜2O別に第4表に示す。
主成分の組成範囲を限定した理由は、実施例1と同様で
あるので説明は省略する。
主成分に対し、副成分Nb2O5を含有することにより
、絶縁抵抗、絶縁破壊強度が大きくなる効果を有し、N
b2O5の含有量が主成分100重量部に対し、0.3
重量部未満は絶縁破壊強度が大きくなく本発明の範囲か
ら除外した。一方、Nb2O5の含有量が主成分に対し
、5.0重量部を超えると良好度Q、絶縁抵抗が低下し
、静電容量温度係数がマイナス側に大きくなり実用的で
なくなる。
(実施例3)および(実施例4) 実施例1の高純度のv2O5粉末に代えて、高純度ノT
IL2O5粉末マタはv2o5、Nb2O5およびT 
a 2O s粉末を第6表または第7表に示す組成比に
なるように秤量し、以降の工程を実施例1と同様に処理
して第6表の試料番号21〜30または第7表の試料番
号31〜40に示す組成比の誘電体礎器円板を得、実施
例1と同様に処理して、電気特性を測定した結果を試料
番号21〜40別に第6表と第8表に示す。
主成分の組成範囲を限定した理由は実施例1と同様であ
るので説明は省略する。
実施例3において主成分に対し、副成分子 a、05を
含有することにより、絶縁抵抗、絶縁破壊強度が大きく
なる効果を有し、Ta2O5  の含有量が主成分10
0重量部に対し、0.1重量部未満は絶縁破壊強度が大
きくなく本発明の範囲から除外した。
一方、Ta2O5の含有量が主成分に対し、10.0重
量部を超えると良好度Q、絶縁抵抗が低下し。
静電容量温度係数がマイナス側に大きくなり実用的でな
くなる。
実施例4において主成分に対し、副成分Nb2O5゜T
a2O5.v2O5を含有することにょシ、絶縁抵抗、
絶縁破壊強度が犬きくなる効果を有し。
Nb2o5.Ta2O5.v2O5の含有JLノ合計カ
主成分100重量部に対し、0.001モル部未満は絶
縁破壊強度が大きくなく本発明の範囲から除外した。一
方、Nb2O5,Ta2O5.v2O5ノ含有量の合計
が主成分に対し、0.010モル部を超えると良好度Q
、絶縁抵抗が低下し、静電容量温度係数がマイナス側に
大きくなり実用的でなくなる。
Ifc、 N bzos 、TIL2O5 、 VzO
sから選ばれる二種以上を含有することにより、Nb2
O5,Ta2O5゜v2O5から選ばれる一種を含有す
るものに比べ誘電率が高く、絶縁抵抗と絶縁破壊電圧が
大きく、良好度Qに優れ、静電容量温度係数を小さくす
ることができる。
(以 下 余 白) (実施例5) 実施例1の高純度のCaC0,の粉末に代えて、高純度
の5rCO5粉末を第9表に示す組成比になるように秤
量し、以降の工程を実施例1と同様に処理して第9表の
試料番号41〜60に示す組成比の誘電体磁器円板を得
、実施例1と同様に処理して電気特性を測定した結果を
試料番号41〜50別に第10表に示す。
主成分の組成範囲を限定した理由は実施例1と同様であ
るので説明は省略する。
なお、BaOをSrOで置換することにより、静電容量
温度係数、絶縁抵抗の値を大きく変えることなく、誘電
率と良好度Qを高ぐ絶縁破壊強度を犬きくする効果を有
し、その置換率Uが0.01未満では置換効果はなく、
一方0.30を超えると絶縁抵抗が低下し、静電容量温
度係数もマイナス側に大きくなり実用的でなくなる。
また、主成分に対し、副成分v2O5を含有することに
より、絶縁抵抗、絶縁破壊強度が大きくなる効果を有し
、v2O5の含有量が主成分100重量部に対し、0.
006重量部未満は絶縁破壊強度が大きくなく本発明の
範囲から除外した。一方。
v2O5の含有量が主成分に対し、1.000重量部を
超えると良好塵Q、絶縁抵抗が低下し、実用的でなくな
る。
(以 下 余 白) (実施例6)〜(実施例8) 実施例6の高純度のv2O5粉末に代えて、高純度ノN
b2O5粉末、高純度(7)TIL2O5粉末’j f
c td V2O5゜Nb2O5およびT a2O5粉
末を第11表、第13表または第16表に示す組成比に
なるように秤量し、以降の工程を実施例6と同様に処理
して第11表の試料番号61〜60.第13表の試料番
号61〜70または第16表の試料番号71〜8oに示
す組成比の誘電体磁器円板を得、実施例6と同様に処理
して、電気特性を測定した結果を試料61〜80別に第
12表、第14表および第16表に示す。
主成分の組成範囲を限定した理由は実施例1と同様であ
るので説明は省略する。
(以 下金 白) 実施例6において、主成分に対し、副成分Nb2O5を
含有することにより、絶縁抵抗、絶縁破壊強度が大きく
なる効果を有し、Nb2O5の含有量が主成分1Q○重
量部に対し、0.3重量部未満は絶縁破壊強度が大きく
なぐ本発明の範囲から除外した。一方、Nb2o5の含
有量が主成分に対し。
5.0重量部を超えると良好度Q、絶縁抵抗が低下し、
静電容量温度係数がマイナス側に犬きくなり実用的でな
くなる。
実施例7において、主成分に対し、副成分子 a2O5
を含有することにより、絶縁抵抗、絶縁破壊強度が大き
く々る効果を有し、Ta2O5の含有量が主成分1oo
重量部に対し、0.1重量部未満は絶縁破壊強度が大き
くなく本発明の範囲から除外した。一方、 Ta2O5
の含有量が主成分に対し。
10.0重量部を超えると良好度Q、絶縁抵抗が低下し
、静電容量温度係数がマイナス側に大きくなり実用的で
なくなる。
実施例8において、主成分に対し、副成分Nt)2O5
 、 Ta2O5. V2O5を含有することにより。
絶縁抵抗、絶縁破壊強度が大きくなる効果を有し。
Nb2O5、TIL2O5 、 V2O5ノ含有iの合
計カ主成分100重量部に対し、0.001モル部未満
は絶縁破壊強度が犬きくなく本発明の範囲から除外した
一方、Nb2O5、Ta2O5 、 v、、o5の含有
量の合計が主成分に対し、C)、010モル部を超える
と良好度Q、絶縁抵抗が低下し、静電容量温度係数がマ
イナス側に犬きくなシ実用的でなくなる。また。
Nb2O5,Ta2O5.V2O5から選ばれる二種以
上を含有することにより N b2O5 、 T a2
O5 、 V2O5から選ばれる一種を含有するものに
比べ、誘電率。
絶縁抵抗と絶縁破壊電圧が大きく、良好度Qに優れ、静
電容量温度係数を小さくすることができる。
なお、実施例における誘電体磁器の作製方法では、V2
Os 、 T’a2Os 、 Nb2O5、La2O5
、Pr bo 1.。
Nd、、03. Sm、、03. TiO2,C2LC
O5,SrCO3第1ヒBaCO3を使用したが、この
方法に限定されるものではなく、所望の組成比になるよ
うに B aT 103などの化合物、あるいは炭酸塩
、水酸化物など空気中での加熱により、 V2O5,T
a2O5. Nb2O5゜La2O5,Pr60.、、
Nd2O,、Sm2O3,TiO2゜CaO、Sr○お
よびBaOとなる化合物を使用しても実施例と同程度の
特性を得ることができる。
また、主成分をあらかじめ仮焼し、副成分を添加しても
実施例と同程度の特性を得ることができる。
壕だ、誘電体磁器用として一般に使用される工業用原料
の二酸化チタン、例えばチタン工業■偲二酸化チタンに
ムー10.古河鉱業hg二酸住チタ:/FA−66Wに
ij最大0.45 重量%ノNb2O5が含まれるが、
これらの二酸化チタンを使用して主成分の誘電体磁器を
作製しても主成分100重量部に対して、Nb2O5の
含有量は最大で0.23重量部であり、この発明の範囲
外であるが、工業用原料の二酸化チタン中のNb2O5
量を考慮し、不足分のNb2O5を含有させることによ
り、実施例と同程度の特注を得ることができる。
甘だ、上述の基本組成のほかに、5in2. MnO2
゜Fe2O3,ZnOなど一般にフラックスと考えられ
ている塩類、酸化物などを、特性を損わない範囲で加え
ることもできる。
発明の効果 以上の実施例の説明からも明らかなように本発明は、一
般式” 〔(”0)(1−u) (AeO)u〕・y 
TiO2−z ReO3/2で表され1式中Aeは(a
もしくはSrのアルカリ土金属でReはLa 、 Pr
N(1,8111から選ばれる一種以上の希土類元素で
あり、Uの値が0.o1≦u≦0.30々る範囲にある
組成を有し、かつx、yおよび2はそル比を表し!+7
+Z=1でx、y、zの値が表に示すa。
b、c、d、e、fで囲まれるモル比の範囲にある組成
を有する誘電体$型組酸物を主成分とし。
バナジウム酸化物、ニオブ酸化物、タンタル酸化物もし
くばそれらから選ばれる二種以上を副成分として含有さ
せた誘電体磁器組成物の構成により、良好度Qが高く、
絶縁抵抗と絶縁破壊強度が大きい誘電体磁器を得ること
ができる優れた誘電体磁器組成物を実現できるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の誘電体磁器組成物の主成分
の組成範囲を説明する三元図である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式x〔(BaO)_(_1_−_U_)(A
    eO)_u〕・yTiO_2・zReO_3_/_2で
    表され.式中AeはCaもしくはSrのアルカリ土金属
    でReはLa,Pr,Nd,Smから選ばれる一種以上
    の希土類元素であり、uの値が0.01≦u≦0.30
    なる範囲にある組成を有し、かつx,yおよびzはモル
    比を表しx+y+z=1でx,y,zの値が表に示すa
    ,b,c,d,e,fで囲まれるモル比の範囲にある組
    成を有する誘電体磁器組成物100重量部およびバナジ
    ウム酸化物をV_2O_5に換算して0.005〜1.
    000重量部からなる誘電体磁器組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼
  2. (2)バナジウム酸化物に代えて、ニオブ酸化物がNb
    _2O_5に換算して0.3〜5.0重量部からなる請
    求項1記載の誘電体磁器組成物。
  3. (3)バナジウム酸化物に代えて、タンタル酸化物がT
    a_2O_5に換算して0.1〜1.00重量部からな
    る請求項1記載の誘電体磁器組成物。
  4. (4)一般式x〔(BaO)_(_1_−_u_)(A
    eO)_u〕・yTiO_2・zReO_3_/_2で
    表され、式中AeはCaもしくはSrのアルカリ土金属
    で、ReはLa,Pr,NdSmから選ばれる一種以上
    の希土類元素であり、uの値が0.01≦u≦0.30
    なる範囲にある組成を有し、かつx,yおよびzはモル
    比を表しx+y+z=1でx,y,zの値が表に示すa
    ,b,c,d,e,fで囲まれるモル比の範囲にある組
    成を有する誘電体磁器組成物1モル部およびV_2O_
    5,Nb_2O_5,Ta_2O_5から選ばれる二種
    以上の合計が0.001〜0.010モル部からなる誘
    電体磁器組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0986076A2 (en) * 1998-09-11 2000-03-15 Murata Manufacturing Co., Ltd. Dielectric ceramic composition and laminated ceramic parts
EP0986076A3 (en) * 1998-09-11 2006-05-10 Murata Manufacturing Co., Ltd. Dielectric ceramic composition and laminated ceramic parts

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